DE2809951A1

DE2809951A1 - Tunnelling machine rotary cutting head - has radial segments bolted together and to drive member, using interlocking flanges

Info

Publication number: DE2809951A1
Application number: DE19782809951
Authority: DE
Inventors: Luka Dipl Ing Gjakun; Friedrich Kalpdohr
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1978-03-08
Filing date: 1978-03-08
Publication date: 1979-09-13
Also published as: DE2809951B2; DE2809951C3

Abstract

The tunnelling machine with a cutting head which makes a cut the full size of the tunnel cross section, has a head which can be built up in sections. This simplifies transport to a working position particularly where space is limited. The cutting head consists of a hollow ring (5) onto which are bolted radial sections (8) carrying the cutters, and a central cap (13). The ring (5) rotates on bearings (7) around a central spindle (2) and is secured by bolts (6) to the flanged end (4) of a drive collar (1) which itself rotates on bearings (3) around another part of the machine. The segments (8) are secured to each other by bolts (9) through their abutting sides, and retained by projections (10) on the face of the drive collar. They are further clamped by projections (15) on the inside face of the central cap (13).

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf für Vollschnitt-Tunnel-The invention relates to a drill head for full-cut tunnel

vortriebsmaschinen oder dergleichen, der fliegend an einer drehbar an der Maschine mehrfach gelagerten Hülse befestigt ist und der stirnseitig mit Werkzeugen zum Abbau der Ortsbrust bestückt ist.jacking machines or the like, which can be rotated on the fly is attached to the machine multiple bearing sleeve and the front side with Tools for dismantling the face is equipped.

Die Bohrköpfe bekannter Tunnelvortriebsmaschinen werden auf einer Hülse aufgeschrumpft, die an einem Zapfen der Maschine drehbar gelagert ist. Aus Montage- und Transportgründen ist es bei großen Tunnelvortriebsmaschinen notwendig, den Bohrkopf geteilt auszubilden. Dies gilt insbesondere für solche Maschinen, die im Bergbau eingesetzt werden, u.z. wegen der meist geringen Abmessungen der Schächte, durch die die Maschine transportiert werden muß. Es ist bekannt und üblich, die Bohrköpfe nicht nur radial sondern auch konzentrisch zu teilen.The drill heads of known tunnel boring machines are on a Shrunk-on sleeve which is rotatably mounted on a pin of the machine. the end For assembly and transport reasons, it is necessary for large tunnel boring machines to train the drill head divided. This is especially true for machines that used in mining, u.z. because of the mostly small dimensions of the shafts, through which the machine must be transported. It is known and common that To divide drill heads not only radially but also concentrically.

Bei allen bekannten Lösungen wurde jedoch mindestens das Mittelstück auf die vorstehend beschriebene Hülse aufgeschrumpft, an das dann die äußeren Bohrkopfsegmente angeschraubt wurden. Eine zusätzliche Stirnplatte, die ebenfalls mit dem Mittelstück verschraubt wird, trägt ebenfalls Abbauwerkzeuge.In all known solutions, however, at least the middle piece shrunk onto the sleeve described above, to which the outer drill head segments were screwed on. An additional faceplate, also with the middle piece is screwed, also carries dismantling tools.

Die bekannte Ausführung hat den Nachteil, daß die gesamte Einheit sehr schwer zu montieren ist, weil das Aufschrumpfen des Mittelstückes nur mit großen Schwierigkeiten vor Ort vorgenommen werden kann, was sich wiederum in erhöhten Montagezeiten niederschlägt0 Des weiteren ist es nachteilig und schwierig, die Lager des Bohrkopfes auszubauen.The known design has the disadvantage that the entire unit is very difficult to assemble because the center piece can only be shrunk on with large Difficulties can be made on site, which in turn translates into increased assembly times It is also disadvantageous and difficult to mount the drill head to expand.

Der vorliegenden Erfindung liegt, ausgehend vom Stand der Technik, die Aufgabe zugrunde, einen Bohrkopf für Tunnelvortriebsmaschinen so auszubilden, daß er als ganze Einheit leichter und montagegünstiger ist, daß insbesondere die Montage zeit vor Ort verkürzt werden kann und daß der Zusammenbau des Bohrkopfes und die Demontage auch bei geringen Platzverhältnissen leicht möglich ist.The present invention is based on the prior art, the task is to design a drill head for tunnel boring machines in such a way that that he as a whole unit lighter and easier to assemble is that In particular, the assembly time on site can be shortened and that the assembly of the drill head and dismantling is easily possible even with limited space is.

Zur Lösung der Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß der Bohrkopf an die entsprechend ausgebildete freie Stirnseite der Hülse angeflanscht und mit dieser verschraubt ist.To solve the problem, it is proposed according to the invention that the drill head is flanged to the correspondingly designed free end face of the sleeve and is screwed to this.

Damit entfallen die montage aufwendigen Schrumpfverbindungen der teilweise sehr groß dimensionierten Teile, es ist leicht möglich, den Bohrkopf vor Ort zu demontieren, weil die erforderliche Wärmebehandlung der Schrumpfpassung entfällt.This eliminates the need to assemble the complex shrink connections very large-sized parts, it is easily possible to place the drill head on site dismantle because the required heat treatment of the shrink fit is not required.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Bohrkopf sich mindestens mit einem Lager unmittelbar an einem Zapfen der Maschine abstützt. Somit wird das Lager unmittelbar im Bereich des Bohrkopfes leicht zugängig, da es nicht rrehr im Inneren der Hülse angeordnet ist. Das Lager läßt sich deshalb sehr leicht demontieren, so daß eine Verkürzung der Stillstandszeit der Maschine infolge Lagerschäden erreicht werden kann.According to a further feature of the invention it is proposed that the drill head is at least one bearing directly on a journal of the machine supports. This means that the bearing is easily accessible in the area of the drill head, since it is not located inside the sleeve. The camp can therefore very easy to dismantle, so that a reduction in the downtime of the machine can be achieved as a result of bearing damage.

Weiterhin ist vorgesehen, daß der Bohrkopf, wie ansich bekannt, radial und konzentrisch geteilt ist, wobei das an die Stirnseite der Hülse angeflanschte Mittelstück die radial angeschraubten, miteinander verbundenen äußeren Bohrkopfsegmente trägt.Furthermore, it is provided that the drill head, as known per se, is radial and is divided concentrically, the flange flanged to the end face of the sleeve Center piece the radially screwed-on, interconnected outer drill head segments wearing.

Um die Schraubverbindungen der Bohrkopfsegmente mit dem Mittelstück von den radial wirkenden Kräften zu entlasten und gleichzeitig ausreichende Zentrierung der Segmente sicherzustellen, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, daß die äußeren Bohrkopfsegmente mindestens teilweise von Vorsprüngen der flanschartigen Stirnseite der Hülse umklammert radial gehalten sind. Die radialen Krafte stützen sich somit gegen die entsprechenden Vorsprünge der Stirnseite der Hülse ab.Around the screw connections of the drill head segments with the middle piece to relieve the radial forces and at the same time provide sufficient centering to ensure the segments is proposed according to a further feature of the invention, that the outer drill head segments at least partially from projections of the flange-like Clasps the end of the sleeve are held radially. The radial Forces are thus based on the corresponding projections on the face of the Sleeve off.

Um auch an der der Stirnseite der Hülse abgekehrten Seite des Bohrkopfes eine radiale Abstützung der angeschraubten Bohrkopfsemmente zu erreichen, ist schließlich vorgesehen, daß das Mittelstück, wie ansich bekannt, die mit Abbauwerkzeugen bestückte Stirnplatte trägt, die mittels Nuten und/ oder Vorsprüngen mit den Bohrkopfsegmenten - diese radial abstützend - verklammert ist. Durch diesen Vorschlag in Verbindung mit den anderen Merkmalen der Erfindung wird ein kompakter Bohrkopf geschaffen, der leicht lösbar miteinander verschraubte Teile aufweist, die aufgrund der vorteilhaften Konstruktion äußerst stabil miteinander verbunden sind. To also on the side of the drill head facing away from the end face of the sleeve To achieve a radial support of the screwed-on Bohrkopfsemmente, is finally provided that the middle piece, as known per se, is equipped with the removal tools Front plate carries, which by means of grooves and / or projections with the drill head segments - This radially supporting - is clamped. Connected by this suggestion With the other features of the invention, a compact drill head is created, the easily releasably screwed together parts, which due to the advantageous Construction are extremely stable connected to each other.

-Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figuren schematisch dargestellt, es zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Bohrkopf und Fig. 2 eine Ansicht des Bohrkopfes.-An embodiment of the invention is shown schematically in figures It shows: FIG. 1 a cross section through the drill head according to the invention and FIG. 2 is a view of the drill head.

In Figur 1 ist mit 1 die an einem Zapfen 2 der Maschine bei 3 mehrfach gelagerte Hülse bezeichnet, deren Stirnseite 4 flanschartig ausgebildet ist. An diese Stirnseite 4 der Hülse 1 ist das Mittelstück 5 des Bohrkopfes bei 6 angeschraubt, das bei 7 unmittelbar am Zapfen 2 der Maschine gelagert ist. Das Mittelstück 5 trägt die radial an dieses angeschraubten äußeren Bohrkopfsegmente 8, die bei 9 tangential nochmals miteinander verschraubt sind. In FIG. 1, the number 1 on a pin 2 of the machine is shown several times at 3 denotes mounted sleeve, the end face 4 of which is formed like a flange. At this end face 4 of the sleeve 1 is screwed to the center piece 5 of the drill head at 6, which is mounted at 7 directly on the pin 2 of the machine. The middle piece 5 carries the radially screwed to this outer drill head segments 8, the tangential at 9 are screwed together again.

Die äußeren Bohrkopfsegmente 8 werden durch Vorsprünge 10 der flanschartig 4 ausgebildeten Hülse 1 umklammert, die die äußeren Bohrkopfsegmente 8 bei 11 hintergreifen. The outer drill head segments 8 are flange-like by projections 10 4 formed sleeve 1 which engages behind the outer drill head segments 8 at 11.

An der der Ortsbrust 12 zugekehrten Seite des Mittelstückes 5 ist die wie die äußeren Segmente 8 mit Abbauwerkzeugen bestückte Stirnplatte 13 bei 14 angeschraubt, diese Platte ist bei 15 ebenfalls mit den äußeren Bohrkopfsegmenten 8 verklammert.On the side of the center piece 5 facing the face 12 the end plate 13 equipped with removal tools like the outer segments 8 14 screwed on, this plate is also at 15 with the outer drill head segments 8 bracketed.

Die Lager 7 des Bohrkopfes sind in Richtung Ortsbrust leicht ausbaufähig, sie werden gegen axiale Verschiebung bei 16 im Einbauzustand gehalten.The bearings 7 of the drill head are easily expandable in the direction of the face, they are held against axial displacement at 16 in the installed state.

Claims

Drilling head for tunnel driving machines Patent claims 1. Drilling head for full-cut tunnel boring machines or the like, the on-the-fly on one rotatably attached to the machine with multiple bearings and the end face is equipped with tools for dismantling the face, characterized in that the drill head (8, 5, 13) to the correspondingly designed free end face (4) of the Sleeve (1) is flanged and screwed to this (6).

2. Drill head according to claim 1, characterized in that the drill head (5, 8, 13) at least one bearing (7) directly on a pin (2) of the Machine is supported.

3. Drill head according to claim 1 and 2, characterized in that the Drill head (5, 8, 13), as is known per se, is divided radially and concentrically, with the center piece (5) flanged to the end face (4) of the sleeve (1) which radially screwed, interconnected (9) outer drill head segments (8) carries.

4. Drill head according to claim 3, characterized in that the outer Drill head segments (8) at least partially from projections (10) of the flange-like Front side (4) of the sleeve (1) are held radially clasped.

5. Drill head according to claim 3 and 4, characterized in that the Middle piece (5), as is known per se, the end plate equipped with removal tools (13), which by means of grooves and / or projections (15) with the drill head segments (8) - this radially supporting - is clamped.