DE2737834A1 - Vorrichtung zur uebertragung der zug- und bremskraefte zwischen drehzapfenlosen drehgestellen und dem hauptrahmen von drehgestell-schienenfahrzeugen - insbesondere triebfahrzeugen - Google Patents
Vorrichtung zur uebertragung der zug- und bremskraefte zwischen drehzapfenlosen drehgestellen und dem hauptrahmen von drehgestell-schienenfahrzeugen - insbesondere triebfahrzeugenInfo
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- B61—RAILWAYS
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- B61F5/38—Arrangements or devices for adjusting or allowing self- adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves, e.g. sliding axles, swinging axles
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Description
273783A
in Essen
-a-
Vorrichtung zur Übertragung der Zug— und Bremskräfte zwisden drehzapfenlosen Drehgestellen und dem Haupt»
rahmen von Drehgestell»Schienenfahrzeugen — insbesondere Triebfahrzeugen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung der Zug» und Bremskräfte zwischen einem dreh—
zapfenlosen Drehgestell und dem Hauptrahmen von Drehgestell-Schienfahrzeugen «-» insbesondere Triebfahrzeugen -, bei der symmetrisch zur Längsmittelachse auf
beiden Fahrzeugseiten die Druck- und Zugstangen an der Drehgestellaußenseite mit am Hauptrahmen befestigten
Hydraulikzylindern verbunden sind und bei der die Arbeitsräume der Hydraulikzylinder auf beiden Seiten
in Leitungsverbindung stehen»
Drehzapfenlose Drehgestelle, bei denen an dem Hauptrahmen Hydraulikzylinder angeordnet sind^ deren Kolben mit
den am Drehgestell angelenkten Zug— und Druckstangen verbunden sind» sind bereits aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 000 7^7 bekannt. Ferner erweist es sich
als zweckmäßig, wie in der deutschen Patentschrift
1 232 609 beschrieben, die symmetrisch zur senkrechten Längsmittelebene des Fahrzeugkörpers liegenden und mit
Flüssigkeit gefüllten Zylinder der beiden Gelenksysteme über eine Rohrleitung miteinander zu verbinden und die
Verbindungsleitungen mit Druckspeichern zu versehen . Somit sind bei jedem drehzapfenlosen Drehgestell an
einem Schienenfahrzeug mindestens vier Hydraulik-Zylinder nötig. Dabei sind je zwei auf den beiden Fahrzeugseiten
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sich gegenüberliegende Zylinder über Verbindungsleitungen miteinander gekoppelt. In jeder Verbindungsleitung
befinden sich Druckspeicher,. Speise» und Ablaßventile
sowie Sicherheitsventile.
Für Drehgestelle für Schienenfahrzeuge wird in immer
stärkerem Maße eine leichte und einfache Bauweise mit guten Laufeigenschaften gefordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrundet einerseits die
Vorteile der geschilderten Hydraulik zu nutzen,, anderer-·
seits die Bauweise leichter und einfacher zu gestalten und damit Kosten zu sparen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeder Hydraulikzylinder zwei getrennt wirkende, mit je einer Druck« und/
oder Zugstange verbundene Arbeitskolben besitzt. Jeder der drei Arbeitsräume eines Hydraulikzylinders auf der
einen Seite ist mit dem entsprechenden Arbeitsraum des Hydraulikzylinders auf der anderen Fahrzeugseite über Lei—
tungen verbunden.
Der Vorteil dieser Erfindung liegt darin, daß pro Drehgestell nur ein Hydraulikzylinderpaar mit je zwei getrennt
wirkenden Hubkolben erforderlich ist. Durch den Einsatz nur eines Zylinderpaares mit je drei Arbeitsraunten werden
auch nur drei Verbindungsleitungen benötigt. Diese Bauweise ist einfach, ge wichte- und kostensparend·
Jede der drei Verbindungsleitungen ist zweckmäßigerweise
mit einem Druckspeicher ausgestattet. Dieser ist
nicht nur zum Ausgelich von Leckverlusten und Volumenänderungen bei größeren Temperaturschwankungen erforderlich, sondern bietet darüber hinaus noch dem Vorteil
einer einstellbaren Elastizität bei der Kraftübertragung.
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Damit wird das gesamte Fahrzeug geschont und die im Betriebszustand des Schienenfahrzeugs auftretenden verschiedenartigen Schwingungen werden besonders günstig
abgebaut.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt
zweiachsigen Drehgestellen, die über vier Zug-/ Druckstangen mit den am Hauptrahmen befestigten
Hydraulikzylindern verbunden sind;
Schnittdarstellung an der Unterkante des Hauptrahmens ;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Hydraulik, wenn sich die Kolben in Normallage befinden.
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Hydraulik,
wenn sich das Fahrzeug in einem engen Gleisbogen, d. h. die Kolben in Extremlage befinden.
Fig. die Stellung der - in Fahrtrichtung gesehen -3a, b am Hauptrahmen links bzw. rechts arbeitenden
Der in Fig. la dargestellte Hydraulikzylinder IJ besitzt
zwei Kolben 15 und l6, die den Hydraulikzylinder in drei Arbeitsräume 17, l8 und 19 aufteilen. Die Arbeitsräume
17, 18 und 19 sind mit Hydrauliköl gefüllt. Jede Kolbenstange 14 ist an je eine Zug-/Druckstange 2O angelenkt,
die wiederum an den Drehgestellen 11 bzw. II1 befestigt ist.
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In Pig. Ib sind die Kolbenstangen l4, und damit die Zug-/
Druckstangen 20 in Normallage, d. h. bei einer Stellung in Geradeausfahrt des Schienenfahrzeuges, dargestellt.
Ferner ist aus der Zeichnung die Lage der die drei Arbeitsräume 17» l8 und 19 des Arbeitskolbens 13 verbinden
den Leitungen 24, 25 und 26 zu entnehmen. Jede der drei
Leitungen ist mit einem Druckspeicher 21, 22 bzw. 23 versehen.
der Abbildung 2 deutlich. Unter der Annahme, daß sich die
Drehgestelle 11 und 11* in Pfeilrichtung nach rechts bewegen, werden die Verbindungsstangen 20 am Drehgestell
auf Zug und die Verbindungsstangen 20 am Drehgestell 11* auf Druck beansprucht. Die Kolben 15 und 15* komprimieren
*-> das durch den Speicher 21 vorgespannte Druckmittelvolumen
in den Arbeitsräumen 17 und 17'« Die Kolben l6 und l6'
üben gleichermaßen Druck auf das vorgespannte Druckmittelvolumen in den Räumen 19 und 19' aus; diese wirken zusätzlich auf die Kolben 15 bzw. 15' und damit auch auf das
Druckmittelvolumen in den Räumen 17 bzw. 17'. Die unterschiedlichen Zug- und Druckkräfte der Drehgestelle 11 und
11' werden somit je nach der eingestellten elastischen
Vorspannung gedämpft bzw. abgebaut. Kurzzeitig unterschiedliche Längsbewegungen der Drehgestelle 11 und 11*
gegenüber dem Hauptrahmen sind mit der beschriebenen Hydraulikvorrichtung auszugleichen. Fahren die Drehgestelle 11
und 11* in entgegengesetzter Fahrtrichtung oder wird das Schienenfahrzeug abgebremst, so laufen die geschilderten
Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge ab.
eines sehr engen Gleisbogens, in diesem Fall eines Rechtsbogens. Das Schienenfahrzeug bewegt sich in Pfeilrichtung.
Beim Befahren einses Gleisbogens drehen sich die Drehgestelle jeweils um einen ideellen Drehzapfen; dabei wird
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der Kolben 15 in Fahrtrichtung verschoben, verkleinert den Arbeitsraum 17 und verdrängt somit das sich in diesem Arbeitsraum befindliche Druckmittel (Fig. 3a). Die
Stellung des auf der anderen Seite gegenüberliegenden Kolbens 15' ist Fig. 3*>
zu entnehmen. Dieser bewegt sich entgegen der Fahrtrichtung und vergrößert somit den Arbeitsraum 17't wodurch das aus dem Raum 17 verdrängte
Druckmittel in den Arbeitsraum 17* über die Verbindungsleitung 2k einströmt. Gleichzeitig wird der Kolben 16
entgegengesetzt der Fahrtrichtung verschoben, wobei
durch Verkleinerung des Arbeitsraums 18 das sich in diesem Arbeitsraum befindliche Druckmittel über die Verbindungsleitung 25 in den Arbeitsraum 18· verdrängt wird
und dadurch wiederum der Kolben l6* vom Druck des Druck-
*5 mittels und dem Druck der an ihm angelenten Stange 2O
in Fahrtrichtung verschoben wird. Bei diesem Vorgang wirkt das sich in den Räumen 19 und 19' sowie der Verbindungsleitung 26 befindliche Druckmittel als Puffer. Durch
die Bewegung der Kolben 15 und 16 wird der zwischen ihnen
liegende Arbeitsraum 19 vergrößert und nimmt das aus dem
verkleinerten Arbeitsraum 19' verdrängte Druckmittel auf.
Wie in Fig. 3, Fig. 3a und Fig. 3b dargestellt, stellen
sich die Drehgestelle 11 und 11' beim Befahren eines Gleisbogens schräg zur Längemittelachse des Schienenfahr
zeuges. Die dabei auftretenden Zug- und Druckkräfte wer
den von den Stangen 20 in die Kolben 15, 16 bzw. 15* und
l6* eingeleitet. Die Gesamtlänge des Hydraulikzylinders, die sich aus den Arbeitsräumen 17* 18 und 19 bzw. 17',
l8* und 19' ergibt, ist so bemessen, daß sich die Kolben
15 und 16 bzw. 15' und l6· auch bei kleinstmöglichem
Gleisradius noch frei innerhalb des Hydraulikzylinders bewegen können. Sollen die über die Stangen 20 eingeleiteten Kräfte nicht direkt auf die Kolben 15 und 16 bzw. 15'
und l6* übertragen werden, so verwendet man teleskopartig
wirkende Kolbenstangen, die zwischen den Kolben den Wirkflächen in den Räumen 17* 17', 18, 18' angeglichen werden.
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Diese teleskopartig wirkenden Kolbenstangen werden ohne Kraftschluß in den Kolben und hohlgebohrten Kolbenstangen
14 geführt.
Die Hydraulikzylinder 13 werden bekannterweise im Bereich
des inneren Endradsatzes des Drehgestells 11 unter dem seitlichen Langträger des Hauptrahmens 12 befestigt, während
die zugehörigen Kolbenstangen Ik jeweils an einem Ende über dort kardanisch angelente Zug- und Druckstangen
20 mit dem Drehgestell 11 verbunden sind.
Zweckmäßigerweise befinden sich in den drei Verbindungsleitungen 2k % 25 und 26 Speise- und Ablaßventile sowie, wie
bereits erwähnt, Druckspeicher oder Pörderpumpen, durch die bei Bedarf, beispielsweise zum Ausgleich von Leckverlusten,
Menge und Druck der Hydraulikflüssigkeit in diesen Leitungen geregelt werden kann. Im allgemeienen
versieht man die Verbindungsleitungen 2k, 25 und 26 auch noch mit Sicherheitsventilen.
Um im Führerhaus des Schienenfahrzeuges jederzeit die Arbeitsstellung der Kolben beobachten zu können, sind
vorteilhafterweise elektrische Konatakte so vorgesehen, daß bei unzulässig großen Abweichungen der Kolben 15,
bzw. 15', l6' aus ihrer Mittelstellung ein Warnsignal im
Führerhaus ausgelöst wird. Zur äußeren Sichtprüfung befinden sich auf den Kolbenstangen Meßskalen, an Hand
derer eine Überpfüfung der tatsächlichen Lage des Kolbens im Zylinder 13 möglich ist.
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- 8'
Le e rs e i t e
Claims (1)
1. Vorrichtung zur Übertragung der Zug« und Bremskräfte
zwischen drehzapfenlosen Drehgestellen und dem Haupt—
rahmen von Drehgestell-Schienenfahrzeugen -« insbeson«
dere Triebfahrzeugen «t bei der symmetrisch zur Längsmittelachse auf beiden Fahrzeugseiten die Druck« und
Zugstangen an der Drehgestellaußenseite mit am Haupt» rahmen befestigten Hydraulikzylindern verbunden sind
und bei der die Arbeitsräume der Hydraulikzylinder auf beiden Seiten in Leitungsverbindung stehen,, dadurch ge«
kennzeichnet, daß jeder Hydraulikzylinder zwei getrennt wirkende, mit je einer Druck« und/oder Zugstange verbundene
Arbeitskolben besitzt und daß jeder Arbeitsraum eines Hydraulikzylinders auf der einen Seite mit dem entsprechenden
Arbeitsraum des Hydraulikzylinders auf der anderen Fahrzeugseite über Leitungen verbunden ist.
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Vo/Ga
Vo/Ga
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