DE2722322C3 - Zentrifuge zum Trennen von Probenflüssigkeiten in röhrchenförmigen Behältern - Google Patents

Description

nach Patent 2630360, dadurch gekennzeichnet,

— daß der Rotorteller (210) über eine lösbare Mitnehmerkupplung (210Ar, 216) mit der Rotorantriebswelle (212) verbindbar ist,

— und daß der mit dem Sperrglied (222) zusammenarbeitende Sperranschlag (2l6r) an dem mit der Antriebswelle fest verbundenen Teil (216) der Mitnehmerkupplung angeordnet ist.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerkupplung (210it, 2\6k) derart gestaltet ist, daß ein Auswechseln des Rotortellers (210) zusammen mit dem Spannstück (218) und dem Sperrglied (222) durch Herausziehen in Achsrichtung der Antriebswelle (212) ausführbar ist.

3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Antriebswelle (212) fest verbundene Teil als ein Kupplungsstück (216) mit axial verlaufenden Kupplungszähnen (216k) ausgebildet ist, die in entsprechende Kupplungsnuten (210k) im Rotorteller (210) eingreifen, und daß der Rand (2l6r) des Kupplungsstückes (216) einerseits als Auflage für den Rotorteller und andererseits als mit dem Sperrglied (222) zusammenarbeitender Sperranschlag (2l6r_/)ausgebildet ist.

4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungswelle (212) aus dem Kupplungsstück (216) herausragt und hier einen Führungszapfen bildet, an dem die zenfal verlängerte Nabe (210a,} des Rotortellers (210) geführt ist.

lu Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge zum Trennen von Probenflüssigkeiten in röhrchenförmigen Behältern nach Patent 26 30 360 bzw. gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1.

Ausgehend von dieser Zentrifuge liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, mit der der tellerförmige Rotor bzw. der Rotorteller auf einfache Weise ausgewechselt werden kann.

Diese Aufgabe <vird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.

Durch die Auswechselbarkeit des Rotortellers ergibt sich zunächst der Vorteil, daß eine Reinigung des nach mehrmaligem Einspannen gefüllter Behälter verschmutzten Rotors nach seiner Abnahme vom Gerät in sehr einfacher Weise und ohne Verschmutzung der übrigen Geräteteile möglich ist. Außerdem ist der Ersatz eines nach längerer Betriebsdauer abgenutzten Rotortellers als Einzelteil problemlos, was im Hinblick

j» auf einen wirtschaftlichen Warnings- und Ersatzteildienst von besonderer Bedeutung ist.

Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Mitnehmerkupplung derart gestaltet, daß ein Auswechseln des Rotortellers zusammen mit

J5 dem Spannstück und dem Sperrglied durch Herausziehen in Richtung der Antriebswelle ausführbar ist.

Eine mit einem Minimum an Aufbauelementen herstellbare Kupplungs- und Sperranordnung ergibt sich nach einem anderen Erfindungsmerkmal dadurch, daß der mit der Antriebswelle fest verbundene Teil als ein Kupplungsstück mit axial verlaufenden Kupplungszähnen ausgebildet ist, die in entsprechende Kupplungsnuten im Rotorteller eingreifen, und daß der Rand des Kupplungsstückes einerseits als Auflage für den Rotorteller und andererseits als mit dem Sperrglied zusammenarbeitender Sperranschlag ausgebildet ist. Hierbei ist eine Ausführungsform vorteilhaft, bei welcher die Anordnung derart getroffen ist, daß die Kupplungswelle aus dem Kupplungsstück herausragt und hier einen Führungszapfen bildet, an dem die zentral verlängerte Nabe des Rotortellers geführt ist.

In der nachstehenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigt

F i g. 1 den abgenommenen Rotorteller in Draufsicht, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der F i g. 1, Fig.3 die geräteseitige Antriebswelle für den Rotorteller und
F i g. 4 und 5 zwei verschiedene Betriebsstellungen des Rotortellers und der ihm zugeordneten Elemente.

Der Rotorteller 210 besitzt vier radial verlaufende Nuten 21Or zum Einlegen von später erläuterten Behältern. Im Innern seiner Nabe 210a sind einige axial verlaufende Kupplungsnuten 210A: eingearbeitet, an die sich eine zentrale Führungsbohrung 210£> anschließt.

Die von einem nicht dargestellten Elektromotor getriebene Antriebswelle 212 ist im Gehäuseteil 214 gelagert. Auf dieser Welle ist ein Kupplungsstück 216

Fest aufgesetzt Am Umfang des zentralen Bereiches des Kupplungsstückes 216 sind einige axial verlaufende Kupplungszähne 216k vorgesehen, während ein Flansch 216/eine Anschlagfläche bildet. Sobald der Rotorteller 210 auf die Welle 212 gesetzt wird, kommen die Kupplungszähne 216Jt mit den Kupplungsnuten 21Oi in zum Übertragen des Drehmomentes erforderlichen Kupplungseingriff, wobei der Rotorteller 210 sich mit seiner Anschlagfläche 210/ am Flansch 216/ abstützt Die axial verlängerte Führungsbohrung 2106 nimmt dabei die Antriebswelle 212 auf.

Am Umfang des verjüngten, axial verlängerten und beiderseits abgeflachten Teiles der Nabe 210a vom Rotorteller 210 ist ein zylindrisches Spannstück 218 gleitend geführt, dessen Zentralöffnung 218/einen dem Profil der Nabe 210a entsprechenden Querschnitt aufweist Am Umfang des Spannstückes 218 sind vier axial verlaufende Schlitze 218s vorgesehen. Ein kapillarförmiger Behälter 18 kann nun in der Stellung nach F i g. 4 mit ihrem einen Ende in einen Schlitz 218s eingeführt werden, während sich sein anderes Ende gegen die gummielastische Auflage 220 am Innenrand des Rotortellers 218 abstütz. Beim Niederdrücken des Spannstückes 218 in die Stellung nach F i g. 5 werden die Behälter verschwenkt und durch die Spannfläche des Schlitzes 218s radial nach außen geschoben und hierbei gegen die Auflage 220 festgespannt.

Das Spannstück 218 trägt zwei diametral gegenüberliegende Sperrglieder 222, von denen in F i g. 2 nur einer sichtbar erscheint Für jedes Sperrglied 222 ist ein axialer Schlitz 218a im Spannstück 218 eingearbeitet, in welchem der flache Teil des Sperrglieds 222 gefühn ist. Ein Querstift 224 dient dabei als Schwenklager für das Sperrglied 222. Ein Vorsprung 222vdes Sperrglieds 222 greift in eine axial verlaufende Führungsnute 210f am Umfang der Nabe 210a ein, während sein anderer Vorsprung als Sperrtaste 222s ausgebildet ist, die unter den Sperranschlag 216r des Kupplungsstückes 216 eingreifen kann. Das obere Ende 222c/ des Sperrglieds 222 ist verbreitert und bewegt sich als Griffstück in einer Abflachung 218#oberhalb des Schlitzes 218a.

Eine Rückstellfeder 224 umgreift die Nabe 210a und stützt sich mit einem Ende am Rotorteller 210 ab. Mit ihrem anderen Ende liegt die Feder 224 an einem Federteller 226 auf, der innerhalb einer Aushöhlung 218Λ des Spannstückes 218 angeordnet ist und von unten gegen den Vorsprung 222v des Sperrglieds 222 drückt. Dadurch wird in der Stellung nach F i g. 2 der Vorsprung 222v gegen den oberen Auslauf der Nute 21Of in der Nabe 210a gedrückt und die Teile 210, 218 und 222 durch die Feder 224 in der dargestellten Stellung gehalten.

Eine Durchgangsöffnung 210^ ist unterhalb jedes Sperrglieds 222 im Rotorteller 210 vorgesehen, um den Durchgang der Sperraste 222s in bestimmter Betriebs- -, stellung zu ermöglichen.

Vor Inbetriebnahme ist der Rotorteller 210 bei Stellung nach Fi g. 2 auf die Antriebswelle zu schieben, so daß die Kupplungselemente 210λ und 216k in Kupplungseingriff kommen, wie F i g. 4 zeigt Dann sind

ίο in den Rotorteller 210 vier Behälter 18 einzulegen. Wenn nun das Spannstück 218 durch den Bedienenden nach unten gedruckt wird, also in Richtung auf die Gerätewand 214, dann werden einerseits die vier Behälter 18 in der bereits erwähnten Weise im Rotorteller 210 festgespannt und die Sperraste 222s des Sperrglieds 222 schnappt nach dem Durchgang der öffnung 210^ unter der Wirkung der Feder 224 hinter dem Sperranschlag 216/-des Kupplungsstückes 216 ein, wie in F i g. 5 dargestellt ist. Der Sperreingriff bei 222s und 216/· sichert dann einerseits die Einspannlage der Behälter 18 im Rotorteller 210 und andererseits auch den axialen Sitz des Rotortellers 210 auf der Antriebswelle 212.

Nach dem Zentrifugieren, bei welcher die Teile unter hoher Geschwindigkeit beispielsweise einige Minuten rotieren, ergreift der Bedienende die beiden Sperrglieder 222 an ihren als Griffe ausgebildeten Kopfteilen 222c/ und drückt dieselben nach innen, so daß die beiden Sperrglieder 222 eine Schwenkbewegung ausführen.

to Der Sperreingriff bei 222 und 216/- wird nun wieder gelöst und unter Wirkung der Feder 224 geht das Spannstück 218 nach oben in die Stellung nach F i g. 4. Die Behälter 18 mit dem zentrifugierten Inhalt können nun aus dem Rotorteller 210 herausgenommen werden.

« Wenn eine Herausnahme des Rotortellers 210 aus dem Gerät erforderlich erscheint, z. B. zwecks Reinigung der Aufnahmenuten 21Or und der benachbarten Teile, dann wird der Bedienende das Spannstück 218 ergreifen und den Rotorteller 210 aus der Stellung gemäß F i g. 4 nach oben ziehen, bis die Rotorelemente die entkuppelte Stellung nach F i g. 2 erreichen.

Es ist leicht einzusehen, daß das Entkuppeln des Rotortellers vom Antrieb und seine Herausnahme aus dem Gerät in sehr einfacher Weise möglich ist. Die Wartung des Gerätes ist deshalb unkompliziert und zeitsparend. Andererseits wird aber auch erreicht, daß die Sicherung des Rotortellers in der Betriebsstellung automatisch mit dem Festspannen der Behälter erreicht wird, so daß in dieser Hinsicht vom Bedienenden keine besondere Überwachung oder Aufmerksamkeit verlangt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Zentrifuge zum Trennen von Probenflüssigkeiten in röhrchenförmigen Behältern

— mit einem tellerförmigen, um eine senkrechte Achse drehbaren Rotor, auf dem die Behälter in radial verlaufenden Nuten gelagert sind,

— mit einem zentralen, axial bewegbaren Spannstück, das radial nach außen gerichtete Anschlagflächen für die inneren Behälterenden aufweist,
und mit Mitteln an diesem Spannstück zum Spannen der Behälter radial nach außen gegen ein ringförmiges Widerlager am Rotorumfang,

— wobei das ringförmige Widerlager mit gummielastischen Auflagen für das Außenende der Behälter versehen ist,

— der Nutgrund zur Rotormitte hin leicht nach unten geneigt verläuft,

— das Spannstück in umfangmäßig formschlüssigem Eingriff mit dem Rotor diesem gegenüber axial verschiebbar ist,

— an Rotor und Spannstück zumindest Anschläge für eine untere axiale Schiebeendlage des Spannstücks ausgebildet sind,

— und der Abstand zwischen Spannstück-Anschlagfläche und gummielastischer Auflage bezüglich der Behälterlänge so gewählt ist, daß die Behälter beim Verschieben des Spannstücks in seine untere Endlage unter elastischer Verformung der Auflagen radial nach außen gedrückt werden,

— und wobei dem Spannstück eine Rückstellfeder zugeordnet ist, die es in seiner oberen Endlage zum Einsetzen der Behälter zu halten sucht,

— und im Spannstück ein Sperrglied vorgesehen ist, welches das Spannstück in seiner unteren Endlage entgegen der Wirkung der Rückstellfeder festhält, indem es mit einem Sperrvorsprung am Rotor zusammenarbeitet,