DE2745380A1 - Karosserieseitige lagerung eines federbeins oder federdaempfers - Google Patents
Karosserieseitige lagerung eines federbeins oder federdaempfersInfo
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Description
VO LK S WAG E N WE R K ?7A5380
5180 Wolfsburg
Unsere Zeichent E 2433
1702pt-gn-jä
Karosserieseitige Lagerung eines Federbeins oder Federdämpfers
Die Erfindung bezieht sich auf eine karosserieseitige Lagerung eines Federbeins oder Federdämpfers der im Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung, wie sie beispielsweise aus der deutschen Auslegeschrift 24 35 723 und aus der
deutschen Offenlegungsschrift 24 47 821 bekannt ist.
Serartige Lagerungen sind geschaffen worden, um einen defekt
gewordenen Stoßdämpfer mit möglichst geringem Arbeitsaufwand auswechseln zu können. Erforderlichenfalls kann ein schadhaft
gewordener Stoßdämpfer nach Lösen einiger Befestigungsschrauben einfach nach oben durch eine in der Karosserie befindliche
Ausnehmung herausgezogen werden, ohne daß die übrigen Badführungsglieder, insbesondere das Federbeins ale radführendes Teil
ausgebaut oder völlig zerlegt werden müssen.
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des Aulsichtsrats: Günter Harrwich ■ Horst Münzner ■ Or. rer. pol. Werner P. Schn.ldl Gottlieb M. Strobl ■ Prol. Dr. rer. pol. Friedrich Thomee
Bei einer bekannten Lagerung (DT-AS 24 35 725, Figur 3) besitzt
die an der Abstützstelle des Fahrzeugaufbaus vorgesehene Ausnehmung eine etwa kreisförmige Innenkontur mit zwei sich
diametral gegenüberliegenden radial nach außen gerichteten Iaschenförmigen
Ausweitungen. Der von unten gegen den Rand der Ausnehmung zu spannende äußere Metallflansch des Federbein-Gummimet
al lagers besitzt eine ebenfalls etwa kreisförmige Außenkontur
mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, radial nach außen gerichteten laschenartigen Fortsätzen für Befestigungsschrauben.
Der Kreisdurchmesser der Außenkontur des Metallflansches ist etwas kleiner bemessen als der Kreisdurchmesser
der Innenkontur der Ausnehmung. In entsprechender Weise ist die Außenkontur der laschenartigen Fortsätze etwas kleiner
bemessen als die Innenkontur der laschenartigen Ausweitungen der Ausnehmung. Im eingebauten Zustand schließen die laschenartigen
Fortsätze des Metallflansches und die laschenartigen Ausweitungen der Ausnehmung etwa einen Winkel 90 zwischen sich ein. Zum
Ausbauen des Stoßdämpfers oder Teilen davon kann das Gummimetalllager nach Lösen seiner Befestigungsschrauben und nach Anschließendem
Drehen um den vorerwähnten Winkel von etwa 90 zusammen
mit der Stoßdämpferkolbenstange nach oben ausgebaut werden. Da die am* Federbein oder am Federdämpfer wirksamen verhältnismäßig
großen·Vertikalkräfte ausschließlich über die laschenartigen
Fortsätze auf den Fahrzeugaufbau übertragen werden, müssen die laschenartigen Fortsätze entsprechend groß bemessen werden, um
eine ausreichende Überdeckung des Metallflansches des Gummimetallagers
mit dem Fahrzeugaufbau zu erhalten. Große laschenartige Fortsätze erfordern aber entsprechend groß bemessene laschenartige
Ausweitungen der Ausnehmung, was die Festigkeit des Fahrzeugaufbaus im Bereich der Abstützstelle mindert. Es muß bei dieser
bekannten Konstruktion also stets ein Kompromiß eingegangen werden zwischen der Größe der laschenartigen Fortsätze und der
Größe der laschenartigen Ausweitungen.
In einer anderen bekannten Anordnung (DT-OS 24 47 821, Figur 4)
ist an der Abstützstelle des Fahrzeugaufbaus eine kreisförmige
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Ausnehmung relativ großen Durchmessers vorgesehen, gegen deren Rand der äußere Metallflansch des Stoßdämpfer-Gummimetallagers
unter Zwischenschaltung eines Zwischenflansches geschraubt ist. Die Überdeckungen zwischen dem Zwischenflansch einerseits und
dem Rand der Ausnehmung beziehungsweise dem Metallflansch andererseits sind hier vergleichsweise groß. Da der Zwischenflansch
von oben gegen den Rand der Ausnehmung geschraubt ist, müssen die über das Federbein eingeleiteten Vertikalkräfte durch die
Verbindungsschrauben zwischen Zwischenflansch und Fahrzeugaufbau übertragen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine karosserieseitige
Lagerung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art weiter zu verbessern und insbesondere so auszubilden, daß
einerseits der äußere Metallflansch des Stoßdämpfer-Gummimetalllagers von unten gegen den Rand der Ausnehmung gespannt werden
kann und andererseits ohne Schwächung des Abstützbereichs im Fahrzeugaufbau eine verhältnismäßig große Überdeckung zwischen
dem Metallflansch einerseits und dem Fahrzeugaufbau andererseits gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Der äußere Metallflansch
ist also länglich ausgebildet und kann durch Kippen um seine Querachse nach oben durch die Ausnehmung des Fahrzeugaufbaus
herausgezogen werden, wobei die Sreite des Metallflansches nur geringfügig kleiner bemessen ist als der zugeordnete Bereich
der Innenkontur der Ausnehmung, so daß sich der Metallflansch auf einer großen Fläche am Fahrzeugaufbau abstützen kann.
Weitere erfindungswesentliche vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles werden die Erfindung und vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung erläutert.
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In der Zeichnung zeigen in schematisierter Darstellung
Figur 1 eine Teilansicht der karosserieseitigen Lagerung eines Federbeins in Fahrtrichtung gesehen,
Figur 2 die gleiche karosserieseitige Lagerung quer zur Fahrtrichtung
gesehen und
Figur 3 die in Figur 1 mit III bezifferte Ansicht der Lagerung.
In Figur 1 ist lediglich der obere Teil eines Federbeins 1 dargestellt,
welcher im wesentlichen aus einem Stoßdämpferrohr 14» einer Stoedämpferkolbenstange 13 und einer den Stoßdämpfer umgebenden
Schraubenfeder 11 besteht. Das Federbein ist über ein Guinmimetallager 2 am nur angedeuteten Fahrzeugaufbau 3 beziehungsweise
an Teilen davon elastisch und beweglich angelenkt. Das Gummimetalllager 2 besitzt ein zumindest annähernd zylinderförmiges Innenrohr
22 und ein zylinderförmiges Außenrohr 28, dessen unteres Ende
sich zu einem äußeren Metallflansch 21 erweitert und über Befestigungsschrauben
26 mit dem Fahrzeugaufbau 3 verbunden ist. Zwischen dem Innenrohr 22 und dem Außenrohr 28 ist ein Gummielement
23 zwischenvulkanisiert, welches im Ausführungsbeispiel nahezu
ausschließlich auf Schub beansprucht wird. Das freie Ende der Stoßdämpfer-Kolbenstange 13 steht unter Zwischenschaltung
eines axialen Kugellagers 24 mit dem Innenrohr 22 des Gummimetalllagers 2 in Verbindung und ist mit dem Gummimetallager mittels einer
Mutter 23 verschraubt. Als Schutz gegen Verschmutzung ist über
die Mutter und den Gummiteil des Gummimetallagers eine Schutzkappe 27 übergestülpt. Zwischen dem Kugellager 24 und einer an der
Stoßdämpfer-Kolbenstange 13 vorgesehenen Schulter ist ein in seinem
mittleren Teil sich schüsseiförmig nach oben erstreckender Blechteller eingespannt, dessen unterer Rand zu einem sich zumindest
annähernd radial erstreckenden oberen Federteller 12 für die Schraubenfeder 11 des Federbeins 1 abgewinkelt ist. Der untere
Teil der Schraubenfeder sowie der am Stoßdämpferrohr 14 oder einem Behälterrohr angeordnete untere Federteller für die Schraubenfeder
sind - da nicht erfindungswesentlich - nicht weiter dargestellt. Der Federteller und die damit verbundene Schraubenfeder
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stützen sich somit zusammen mit dem oberen Ende der Stoßdämpfer-Kolbenstange
über das Gummimetallager am Fahrzeugaufbau ab. An der mit 31 bezifferten Abstützstelle des Federbeines weist der
Fahrzeugaufbau 3 eine Ausnehmung 32 auf, in die das Gummimetalllager
2 mit dem darin befindlichen Ende der Stoßdämpfer-Kolbenstange 13 von unten hineinragt. Der äußere Metallflansch 21 des
Gummimetallagers 2 liegt von unten gegen den Rand der Ausnehmung
32 an und ist mit Hilfe der Schrauben 26 fest dagegengespannt.
Sie Ausnehmung 32 weist im Ausführungsbeispiel eine zumindest annäherndquadratische
Innenkontur ohne die Festigkeit der Abstützstelle schwächende zusätzliche Ausweitungen auf, wobei die Ecken
der Innenkontur abgerundet sind. Denkbar wäre auch eine zumindest annähernd kreisförmige Innenkontur. Der äußere Metallflansch 21
des Gummimetallagers 2 besitzt eine längliche, zumindest annähernd ovale Außenkontur. Biese ist in Figur 3» in welcher der äußere Me~
tallflansch als verdeckt liegendes Bauteil nur strichliert eingezeichnet ist, gut zu erkennen. Wie aus Figur 3 in Verbindung mit
den Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, ist die Innenkontur der Ausnehmung 32 erheblich kleiner bemessen als die in Figur 3 mit 1 bezifferte
Länge der Außenkontur des Metallflansches 21. Zumindest in einer Richtung, im Ausführungsbeispiel quer zur Fahrzeuglängsrichtung,
ist sie jedoch etwas größer als die in Figur 3 mit b bezifferte Breite des Metallflansches bemessen. Hierdurch ist es in
einfacher Weise möglich, daß von unten gegen den Fahrzeugaufbau geschraubte Gummimetallager erforderlichenfalls, das heißt wenn
ein schadhafter Stoßdämpfer oder Teile davon ausgetauscht werden müssen, nach oben durch die Ausnehmung 32 herauszuziehen. Dazu muß
zunächst die Schraubenfeder 11 blockiert, die Mutter 25 entfernt und das Ende der Stoßdämpferkolbenstange 13 nach unten aus dem
Gummimetallager 2 herausgeschoben werden. Nach Lösen der Befestigungsschrauben 26 kann das Gummimetallager sodann nach Kippen um
seine Querachse ohne Schwierigkeiten nach oben durch die Ausnehmung 32 herausgezogen werden.
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Die Innenkontur der Ausnehmung 32 und der Durchmesser des oberen
Federtellers 22 müssen in ihren Abmessungen so aufeinander abgestimmt sein, daß auch der obere Federteller durch die Ausnehmung
hindurchpaßt, denn nur dann ist es möglich, auch die Stoßdämpferkolbenstange oder andes Teile des Stoßdämpf eis nach oben durch die Ausnehmung herauszuziehen, es sei denn, man würde den oberen Federteller in der zum Beispiel aus der DT-AS 24 35 723 bekannten Weise
mehrteilig ausbilden.
sich
Insbesondere aus Figur 3 ist gut zu erkennen, daß/die über das Federbein' eingeleiteten Vertikalkräfte auf eine verhältnismäßig
große Fläche der Abstützstelle 31 verteilen, weil zwischen Metallflansch 21 und Fahrzeugaufbau 3 eine recht große Überdeckung besteht. Um die Abmessungen der Ausnehmung 32 möglichst gering zu
halten und eine möglichst große Überdeckung zwischen Metallflansch und Fahrzeugaufbau zu erhalten, ist im gezeigten Ausführungsbeispiel die obere Windung der Schraubenfeder 11 nach innen einge·=
zogen, so daß der Außendurchmesser dieser letzten Windung kleiner ist als der äußere Durchmesser der gesamten Schraubenfeder 11.
Durch diese Maßnahme kann in gewünschter Weise auch der Durchmesser des oberen Federtellers 12 klein gehalten werden. Die Endwindungen einer Schraubenfeder nach innen einzuziehen ist ansich bekannt. Man wählt diese Ausführung, um zu erreichen, daß die Windungen der Schraubenfeder beim Einfedern später auf "Block" gehen.
Von Vorteil ist es, wenn die Längsachse des länglichen äußeren Metallflansches des Crummimetallagers 2 zumindest annähernd in Fahrzeuglängsrichtung verläuft, weil dann ohne Schwächung der Festigkeit an der Abstützstelle in einfacher Weise eine Möglichkeit zum
Einstellen des Radsturzes geschaffen werden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zu diesem Zweck - wie in Figur 3 zu erkennen
ist - an der Abstützstelle 31 des Fahrzeugaufbaus zwei zumindest
annähernd quer zur Fahrzeuglängsrichtung verlaufende Langlöcher vorgesehen, durch welche die Befestigungsschrauben 26 des äußeren
Metallflansches 21 hindurchgreifen. Es ist leicht zu erkennen,
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daß der Radsturz durch Verschieben der Befestigungsschrauben 26 innerhalb der Langlöcher 33 verändert werden kann.
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Claims (6)
- VOLKSWAGENWERKAKTIENGESELLSCHAFT3180 WolfsburgUnsere Zeichen: K 2433
1702pt-gn-jäANSPRÜCHE' 1 Λ Karosserieseitige Lagerung eines Federbeins oder Federdäm- ^"^ pfers, bei dem ein oberer Federteller einer Schraubenfeder zusammen mit dem oberen Ende der Dämpfer-Kolbenstange mittelbar über ein gemeinsames, lösbares Gummimetallager am Fahrzeugaufbau abgestützt ist, welcher an der Abstützstelle eine Ausnehmung aufweist, durch welche die mittels einer Mutter am Gummimetallager befestigte Dämpferkolbenstange zugänglich ist und gegen deren Rand der äußere Metallflansch des Gummimetallagers von unten mit Befestigungsschrauben gespannt ist,dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Metallflansch (21) des Gummimetallagers (2) eine längliche, zumindest annähernd ovale Außenkontur aufweistund daß die Innenkontur der Ausnehmung (32) erheblich kleiner als die Länge (l) der Außenkontur und zumindest in einer Richtung, vorzugsweise quer zur Fahrzeuglängsrichtung, etwas größer als die Breite (b) der Außenkontur des Metall-909815/0460flanεehes (21) und des Durchmessers des oberen Federtellers (12) bemessen it, derart, daß das Gummimetallager (2) und der obere Federteller (12) nach Lösen der Schraubverbindungen (23, 26) und Blockieren der Schraubenfeder (11) durch Kippen um die Gummimetallager-Quarachse nach oben durch die Ausnehmung (32) herausziehbar sind. - 2. Lagerung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die am oberen Federteller (12) aufliegende obere Windung der Schraubenfeder (11) in ansich bekannter Weise nach innen eingezogen ist und daß die Durchmesser dieser oberen Windung und des oberen Federtellers (12) kleiner sind als der äußere Durchmesser der gesamten Schraubenfeder (11).
- 3· Lagerung nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (32) eine'zumindest annähernd kreisförmige Innenkontur aufweist.
- 4· Lagerung nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung eine zumindest annähernd quadratische Innenkontur mit abgerundeten Ecken aufweist.
- 5« Lagerung nach den Ansprüchen 1 bis 4· dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Metallflansch (21) eine zumindest annähernd rechteckige Außenkontur aufweist.
- 6. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschrauben (26) des äußeren Netallflansches (21) durch an der Abstützstelle (31) des Fahrzeugaufbaus vorgesehene Langlöcher (33) hindurchgreifen, die zumindest annähernd quer zur Fahrzeuglängsrichtung verlaufen.9098 1 5/0460
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