DE2626155C3 - Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken - Google Patents
Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von WerkstückenInfo
- Publication number
- DE2626155C3 DE2626155C3 DE19762626155 DE2626155A DE2626155C3 DE 2626155 C3 DE2626155 C3 DE 2626155C3 DE 19762626155 DE19762626155 DE 19762626155 DE 2626155 A DE2626155 A DE 2626155A DE 2626155 C3 DE2626155 C3 DE 2626155C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insert
- threaded
- fitting
- sockets
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/10—Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
- B23Q3/103—Constructional elements used for constructing work holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Aufnahmeplatte nach Patentanmeldung
P 25 57 701.9-14.
Eine Vorrichtung, die über eine Aufnahmeplatte verfügt, in der sich koaxial Einsatzpaßbuchsen und
Gewindebuchsen aufnehmende Bohrungen im genauen Raslerabstandsmaß befinden, ist aus der DE-OS
32 387 bekannt. Da dort das eigentliche Festspannen der Werkstücke auf der Aufspannplatte mit einem
Unterdrucksystem erfolgt, sind Gewindebuchse und Einsatzpaßbuchse in ein Sackloch eingesetzt Nachteilig
ist dabei, daß die Einsatzpaßbuchsen ebenso wie die Gewindebuchsen in der Aufnahmeplatte und damit das
ganze System nur die Genauigkeit aufweisen können, mit der vorher in die Aufnahmeplatte die Bohrungen
eingebracht worden sind. Die Herstellung solcher Bohrungen ist extrem aufwendig und kostenträchng.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Herstellung der Aufnahmeplatten
nach dem Hauptpatent dahingehend auszugestalten, daß auch Aufnahmeplatten, deren abgesetzte Bohrungen
zur Aufnahme einsT Paßschraube koaxial zur ainsatzpaßbuchse eine Gewindebuchse enthalten, bei
Einhaltung hoher Genauigkeit mit geringerem Aufwand kostengünstig hergestellt werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren löst die Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs
und hat den Vorteil, daß eine fehlerfreie Positionierung der Gewindebuchsen zu ihren Einsatzpaßbuchsen
gesichert ist, und zwar im gleichen präzisen Rasterabstandsmaß, wie dies für die Einsatzpaßbuchsen
gilt, deren Genauigkeit nach dem Hauptpatent von der hochpräzisen Meisterplatte abgeleitet ist Jede Exzentrizität
zwischen der Paßbuchse und der Gewindebuchse ist vermieden, was bei der getrennten Ausbildung eines
Paßbohrungs- und eines Gewindebohrungsteils an der Aufnahmeplatte, auch wenn diese in bekannter Weise
mit Buchsen ausgestattet ist, sehr aufwendig ist Außerdem ist die so eingesetzte Gewindebuchse
geeignet, große Spannkräfte aufzunehmen.
An sich ist es bekannt, Gewindebuchsen in ihren Bauteilen mit Kunststoff zu verankern. Dabei können
die Gewindeeinsätze vor der Herstellung des Kunststoffteils in das Werkzeug eingelegt werden (Zeitschrift
»Kunstsioff-Berater« 6/1974, 5. 327) oder nachträglich
in das fertige Bauteil eingebracht werden (US-PS 3016 578), wobei der Gewindteinsatz durch eine
eingespritzte Kunststoffmasse fixiert wird.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung
<fo beispielhaft erläutert. Diese zeigt einen Teilausschnitt
einer Aufnahmeplatte mit zwei Aufnahmebohrungen.
wobei die in der Zeichenebene linke schon mit Einsatzpaßbuchse und Gewindebuchse versehen ist.
Die Rasterspannplatte ist allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen; in ihr befinden sich zwei
Aufnahmebohrungen 2 und 2'. die entsprechend dem gewünschten Rasters^stem in präzisen Koordinatenabständen,
jedoch mit normaler Toleranz in die Aufnahmeplatte 1 gebohrt sind.
Zur Herstellung der Aufspannplatte benötigt man zunächst eine sogenannte Präzisions-Meisterplatte nach
dem Beispiel der Patentanmeldung P 25 57 701.9-14, bei der der vorgegebene Rasterabstand mit höchster
Präzision ein Mal angefertigt worden ist.
Die Aufnahmebohrungen 2. 2' der Aufnahmeplatte 1 sind abgesetzt und bestehen aus einem oberen
Paßbohrungsteil 3 und einem unteren Gewindebohrungsteil 4 mit einem größeren Durchmesser.
In den Paßbohrungsteil wird eine mit 5 bezeichnete
ω ,Einsatzpaßbüchse 5 eingesetzt, die mindestens an ihrer
Innenfläche 6 entsprechend gehärtet ist und aus Präzisionsstahl bestehen kann. Falls gewünscht, kann
die Einsatzpaßbüchse 5 an ihrem oberen Endbereich bei
zum leichteren Einführen von Paßstiflen oder Paßschrauben abgerundet oder konisch ausgebildet
sein. Zwischen der Außenwandung der Einsatzbüchse 5 und der Innenwandung des Paßbohrungsteils 3 befindet
sich ein freier Ringraum, so daß es möglich ist. die
Einsatzbüchse 5 mit Hilfe der Meisterplatte mit hoher
Genauigkeit zu präzisieren. Es versteht sich, daß die Platte 1« von der in der Zeichnung nur ein Teilausschnitt
gezeigt ist, im Koordinatensystem eine Vielzahl solcher Aufnahmebohrungen 2. 2' aufweist; die Meisterplatte
greift dann mit ihren schon erwähnten Stiften oder mit in ihre Aufnahmebohrungen eingeführten Stiften in jede
Innenbohrung dei Einsatzbüchsen 5 ein und legt deren Relativposition zueinander präzise fest In den Zwischenraum
oder Ringraum 8 zwischen Einsatzbuchse und Aufnahmebohrung wild dann ein Kunststoff material,
welches ohne Schrumpfung aushärtet, beispielsweise ein Zweikomponenten-Epoxidharz, eingeführt oder
eingespritzt und ausgehärtet Anschließend wird die Meisterplatte abgenommen und die Präzisionseinsatzbüchsen
5 sind in ihrer Relativposition in der Platte 1 ein für alle Mal fest fixiert und bilden gehärtete
Einführungsöffnungen für Paßstücke, Paßschrauben u. dgl. Wie ersichtlich, besetzen die Einsatzbüchsen für den
Paßbohrungsteii nicht die gesamte Auinahmeböhrung 2,
2', sondern im wesentlichen nur den Teil, der Lei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel einen geringeren Durchmesser hat Dadurch ist es möglich, in den unteren
ßohrungsteil 4 (mit dem größeren Durchmesser) eine weitere Einsatzbuchse 9 mit einem Innengewinde 10
genau koaxial zur Einsatzbuchse 5 einzusetzen. Auch diese Einsatzgewindebüchse 9 ist aus geeignetem
gehärteten Stahl mit entsprechend gehärtetem Inr.enge-
10
15 winde und wird so in ihrer Aufnahmebohrung befestigt,
daß von oben, also unter Benutzung des schon präzise fixierten Paßbüchsenteils in diese eine Paßschraube
geschoben und auf den Gewindeteil der Paßschraube von unten die Einsatzgewindebüchse 9 aufgeschraubt
wird, bis die Randkantenbereiche 11 der Einsatzgewindebüchse
9 auf der infolge der unterschiedlichen Durchmesser der Paßbohrung 3 und Gewindebohrung 4
entstandenen Schulter 12 aufliegen. Wie einzusehen, erhält die Einsatzgewindebüchse 9 auf diese Weise eins
präzise axiale Beziehung zur zugeordneten Einsatzpaßbüchse 5 und damit zum gesamten Rasterspannsystem.
Als letzter Schritt bleibt dann noch die Fixierung der Einsatzgewindebüchse 9 durch Einführung des genannten
Kunststoffmaterials in den Ringraum 13 übrig. Schraubt man nach dessen Aushärten i-n Ringraum 13
die Paßschraube wieder heraus, dann hat man eine durch die Rasterspannplatte 1 hindurchgehende, gehärtete
Innenwände aufweisende, aus einem Paßteil und cineni Gewindeteil bestehende Aufnau/nebohrung erzielt,
die im gesamten Rasterspannsyslem präzise lokalisiert ist und wobei, und dies ist von nicht zu
unterschätzender Bedeutung, auch die gehärtete Gewindebohrung 10 absolut konzentrisch und ohne jede
Exzentrizität zur Paßbohrung angeordnet ist. Zwischen Einsatzbüchse 5 und Einsatzgewindebüchse 9 kann eine
Dichtung 14 angeordnet sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen und hochpräzisen
Aufspannen und Befestigen von zu bearbeitenden Werkstücken oder für den Vorrichtungsbau, in
der in festgelegten Koordinatenabständen zur Bildung eines Rastersystems Einsatzbuchsen enthaltende
Bohrungen angeordnet sind, die der Aufnahme und Befestigung von Anschläge für Werkstücke
bildende Aufnahmeteilen, beispielsweise Aufspannwinkeln, Anschlag- oder Auflageleisten od. dgi.
dienen, wobei die Bohrungen der Aufnahmeplatte in dem gegebenen Rasterabstandsmaß mit normaler
Genauigkeit (z. B. ± 03 mm) gebohrt werden, in diese Bohrungen die Einsatzbuchsen mit geringerem
Durchmesser als der Bohrungsdurchmesser unter Bildung eines Zwischenraums eingesetzt werden, die
Abstände der eingesetzten Einsatzbuchsen zueinander mit Hilfe einer in einem hochpräzisen Rasterabstandsmaß
Stifte aufweisenden Meisterplatte als Schablonenlehre bestimmt werden und in die
Zwischenräume zwischen Einsatzbuchsen und Bohrungen ein aushärtbares Kunsti.toffmaterial eingeführt
wird und nach Aushärtung desselben Aufnahmeplatte und Meisterplatte voneinander getrennt
werden, wobei die Einsatzbuchsen in der Aufnahmeplatte verbleiben, nach Patentanmeldung
P25 57 701.9-.,, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Aufnahmeplatte«, derer, ibgesetzte Bohrungen
zur Aufnahme einer Paßschraube koaxial eine Einsatzpaßbuchse und eine Gewindebuchse enthalten,
a) die Bohrungen (3,4) der Aufnahmeplaiie (J) mit
der Einsatzpaßbuchse (5) und der Gewindebuchse (9) entsprechend abgesetzten Durchmessern
gebohrt werden,
b) die Positionen der Gewindebuchsen (9) in ihrem Bohrungsteil (4) von den eingesetzten Einsatzpaßbuchsen
(5) bestimmt und
c) in dieser Position der Gewindebuchsen (9) in die Zwischenräume (13) zwischen Gewindebuchsen
(9) und ihren Bohrungsteilen (4) ebenfalls aushärtbares Kunststoffmaterial eingeführt und
ausgehärtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur koaxialen Positionierung jeder
Gewindebuchse (9) in die jeweilige Einsatzpaßbuchse (5) eine Paßschrsube eingeführt und auf deren
Gewindeende die Gewindebuchsen (9) bis zu einer zwischen Einsatzpaßbuchsen-Bohrungsteil (3) und
Gewindebuchsen-Bohrungsteil (4) gebildeten Schulter (12) aufgeschraubt und zur Anlage gebracht wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762626155 DE2626155C3 (de) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken |
CH1567176A CH618908A5 (en) | 1975-12-20 | 1976-12-13 | Method of manufacturing a device for the precise mounting of workpieces to be machined, and a device manufactured according to the method |
FR7638292A FR2335303A1 (fr) | 1975-12-20 | 1976-12-20 | Dispositif pour le montage precis d'ebauches a usiner, et procede pour la fabrication de ce dispositif |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762626155 DE2626155C3 (de) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2626155A1 DE2626155A1 (de) | 1977-12-22 |
DE2626155B2 DE2626155B2 (de) | 1981-04-30 |
DE2626155C3 true DE2626155C3 (de) | 1985-08-22 |
Family
ID=5980284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762626155 Expired DE2626155C3 (de) | 1975-12-20 | 1976-06-11 | Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2626155C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540221C1 (de) * | 1985-11-13 | 1986-10-16 | Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs KG, 2122 Bleckede | System zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werkstuecken |
DE3921547C1 (de) * | 1989-06-30 | 1990-09-06 | Gerold 8510 Fuerth De Stork |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301178A1 (de) * | 1983-01-15 | 1984-07-19 | Rudi 7000 Stuttgart Blümle | Verfahren zur herstellung einer meisterplatte und danach hergestellte meisterplatte mit in vorgegebenen koordinatenabstaenden angeordneten passbohrungen |
DE102008018347B4 (de) * | 2008-04-11 | 2013-06-06 | Kösters Maschinenbau GmbH | Vakuumspannvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Vakuumspannvorrichtung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE808750C (de) * | 1950-02-21 | 1951-07-19 | Beermann Werke G M B H | Feinfuehrungsbuechse fuer Formkaesten |
DE1046415B (de) * | 1954-03-02 | 1958-12-11 | Hans Worm Fa | Lagerung runder Kugelfuehrungen |
US3016578A (en) * | 1957-12-11 | 1962-01-16 | Frederick W Rohe | Moldable insert panel and method of assembly |
DE1982736U (de) * | 1967-12-29 | 1968-04-04 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Verbindungselement. |
US3588989A (en) * | 1968-06-26 | 1971-06-29 | Giddings & Lewis | Precision locating means for machine tools and methods of construction |
DE1903576C3 (de) * | 1969-01-24 | 1974-03-21 | Vereinigte Flugtechnische Werkefokker Gmbh, 2800 Bremen | System zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werkstücken |
DE1923833C3 (de) * | 1969-05-09 | 1975-11-27 | Vereinigte Flugtechnische Werke - Fokker Gmbh, 2800 Bremen | System zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werkstücken auf Werkzeug maschinentischen |
CH532207A (de) * | 1970-03-23 | 1972-12-31 | Shur Lok Corp | Verfahren zur Befestigung eines Befestigungseinsatzes in einer Leichtbauplatte sowie Befestigungseinsatz zur Ausführung des Verfahrens |
DE2232387C3 (de) * | 1972-07-01 | 1980-01-10 | Vereinigte Flugtechnische Werkefokker Gmbh, 2800 Bremen | System zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werkstücken |
-
1976
- 1976-06-11 DE DE19762626155 patent/DE2626155C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540221C1 (de) * | 1985-11-13 | 1986-10-16 | Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs KG, 2122 Bleckede | System zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werkstuecken |
DE3921547C1 (de) * | 1989-06-30 | 1990-09-06 | Gerold 8510 Fuerth De Stork |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2626155A1 (de) | 1977-12-22 |
DE2626155B2 (de) | 1981-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116674B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Meisterplatte | |
DE2557701C3 (de) | Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken | |
DE3816371A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer duennwandigen huelse | |
DE2626155C3 (de) | Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken | |
DE1465997A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Programmieren elektrischer Anschlussaggregate | |
DE102006054660B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Positionieren eines Werkzeugs oder Werkstücks auf eine Werkzeugmaschine | |
DE3732206A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines bezueglich eines zweiten gegenstandes hochgenau festlegbaren ersten gegenstandes | |
CH618908A5 (en) | Method of manufacturing a device for the precise mounting of workpieces to be machined, and a device manufactured according to the method | |
DE102018001438A1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung mindestens eines Werkstücks | |
DE69603779T2 (de) | Hochpräzise Zentrierspitze | |
DE202018106045U1 (de) | Verbesserung von Werkzeugen zur Herstellung von Keilnuten, Keilnaben und anderen Poligon-Innenformen in Durchgangsbohrungen und in Sacklochbohrungen | |
DE2822453B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schließzylinders | |
DE4402660C2 (de) | Spannplatte | |
DE102015000365A1 (de) | Werkzeug zum Bearbeiten einer Vertiefung in einem Werkstück | |
DE102007050498B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schlitzen in der Bodenwand einer napfförmigen Hülsenanordnung | |
DE4233894C2 (de) | Spritzgieß- oder Preßwerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoffmassen | |
DE10317347B4 (de) | Trägerplatte mit schwimmender Zentrierhülse für ein Schnellspannsystem sowie Verfahren zur Herstellung | |
DE3437161C2 (de) | ||
DE102022110877A1 (de) | Montagesystem | |
DD269120B3 (de) | Verfahren zur erzielung einer hohen endgenauigkeit an rundteileinheiten | |
DE102022129239A1 (de) | Gewindeschneidwerkzeughalter | |
DE2245755A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gegenstaenden mit mehreren bauteilen | |
DE202004013689U1 (de) | Strukturadapter zur Präzisionsausrichtung | |
EP0535292A2 (de) | Anbau- und Abschlussplatte für Systeme zum Aufbau von Vorrichtungen zum Aufspannen von Werkstücken | |
DE2425405C3 (de) | Klemmstück für Kabel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2557701 Format of ref document f/p: P |
|
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: BLUEMLE, RUDI, 7000 STUTTGART, DE |
|
8225 | Change of the main classification |
Ipc: B23Q 3/02 |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2557701 Format of ref document f/p: P |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |