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DE2623995B2 - Thermisch getrenntes Profil, sowie Verfahren und Anlage zu seiner Herstellung - Google Patents

Thermisch getrenntes Profil, sowie Verfahren und Anlage zu seiner Herstellung

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DE2623995B2
DE2623995B2 DE2623995A DE2623995A DE2623995B2 DE 2623995 B2 DE2623995 B2 DE 2623995B2 DE 2623995 A DE2623995 A DE 2623995A DE 2623995 A DE2623995 A DE 2623995A DE 2623995 B2 DE2623995 B2 DE 2623995B2
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft ein thermisch getrenntes Profil für die Herstellung eines Türrahmens, Fensterrahmens oder dergleichen, bestehend aus zwei Profilteilen aus kaltgewalztem Metallband, von denen jedes zwei Profilschenkel aufweist, die parallel zueinander liegen, paarweise zusammenwirken und paarweise unter Zwischenschaltung eines über die Länge der Profilteile durchlaufenden wärmedämmenden Isolierstoffkörpers miteinander verbunden sind.
Ein Profil dieser Art ist durch die DE-OS 25 16 753 bekannt Der 2'usammenbau der Elemente des Profils erfolgt durch Ineinanderschieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Profil der obengenannten Art zu schaffen, das eine besonders hohe Steifigkeit aufweist und das sich kostengünstig herstellen läßt
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß sich das Profil aus seinen Elementen in einem kontinuierlichen Herstellungsprozeß erzeugen läßt und durch Verschweißen der Kunststoffbänder durch Ausnehmungen der Profilschenkel hindurch eine sehr hohe Steifigkeit für das fertige Profil erreicht wird.
Ein Verfahren zur Herstellung des thermisch getrennten Profils und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens sind durch die Unteransprüche 2 bzw. 3 gekennzeichnet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Produktionsanlage für das erfindungsgemäße Profil,
F i g. 2 ein Gesamtprofil in perspektivischer Darstellung,
F i g. 3 Profilvarianten.
Die in F i g. 1 dargestellte Anlage setzt sich zusammen aus je zwei Bandhaspeln 10, zwei Stanzwalzen 11, denen zwei Mehrständerkaltwalzgerüste 12 nachgeordnet sind. Auf gleicher Höhe mit den Kaltwalzgerüsten 12 sind Zuführeinrichtungen für Kunststoffbänder 13 angeordnet. Mit Hilfe von Ultraschalischweißrollen 14, die in bekannter Weise mit Gegenschweißfedern versehen sind, werden die gewalzten Profile miteinander verbunden. Die fertigen Profile durchlaufen eine Richtstrecke 15 mit Auslaufteil und Trenneinrichtung.
Das in F i g. 2 dargestellte Profil besteht aus zwei gleichen Profilteilen 1 und 2, die mittels an gegenüberliegenden Profilschenkeln anliegenden Kunststoffbändern 3, 4 verbunden sind, welche sowohl durch Ausnehmungen 6 in den Schenkeln als auch innerhalb des Abstandes zwischen den Profilteilen miteinander ultraschallverschweißt sind.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Thermisch getrenntes Profil für die Herstellung eines Türrahmens, Fensterrahmens oder dergleichen, bestehend aus zwei Profilteilen aus kaltgewalztem Metallband, von denen jedes zwei Profilschenkel aufweist, die parallel zueinander liegen, paarweise zusammenwirken und paarweise unter Zwischenschaltung eines über die Länge der Profilteile durchlaufenden wärmedämmenden Isolierstoffkörpers miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar der zusammenwirkenden Profilschenkel in einer gemeinsamen Ebene liegt, daß die freien Enden dieser Profilschenkel im Abstand (5) voneinander stehen, daß die Profilschenkel Ausnehmungen (6) aufweisen und daß jeder Isolierstoffkörper aus zwei Kunststoffbändern (3, 4) besteht, die sowohl durch die Ausnehmungen (6) hindurch als auch innerhalb des Abstandes (5) zwischen den Profilschenkeln miteinander ultraschallverschweißt sind.
2. Verfahren zur Herstellung eines thermisch getrennten Profils nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Metallbändern vor deren gleichzeitiger Kaltwalzverformung zu zwei Profilteilen mit jeweils zwei parallel zueinander liegenden Profilschenkeln in diesen künftigen Profilschenkeln Ausnehmungen in regelmäßigen Abständen vorgesehen werden, daß anschließend die Walzverformung erfolgt, wobei sich die Profilschenkel der beiden Profilteile am Ende des Walzprozesses in geringem Abstand voneinander gegenüberliegen, und daß bei Erreichung dieses Abstandes an der Innen- und Außenseite der Profilschenkelpaare Kunststoffbänder angelegt werden, die paarweise sowohl durch die Ausnehmungen der Profilschenkel hindurch als auch innerhalb des Abstandes zwischen den Profilschenkeln miteinander ultraschallverschweißt werden.
3. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch zwei Metallbandhaspeln (10), zwei Stanzwalzen (11), zwei Mehrständerkaltwalzgerüste (12), zwei Zuführungseinrichtungen (13) für Kunststoffbänder, zwei Ultraschallschweißvorrichtungen (14) sowie eine Richtstrecke (15) mit Auslaufteil und Trennvorrichtung.
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