DE2608857A1

DE2608857A1 - Joint seal for concrete structures - comprises plastics strip and thermoplastic cladding on faces of structure abutting seal

Info

Publication number: DE2608857A1
Application number: DE19762608857
Authority: DE
Inventors: Werner Gaertner; Peter Kolling; Robert Dipl Ing Krah
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1976-03-04
Filing date: 1976-03-04
Publication date: 1977-09-08

Abstract

Seal between concrete structures (2, 3) esp. concrete pipes in drainage systems comprises a strip (1) of plastics material engaged between abutting faces of the structures. The strip has a transverse portion engaging the outside surface of the structures where the transverse portion is secured by adhesive. At least one of the abutting faces of the structures is covered by a cladding (9) of thermoplastic material applied either directly to the face or applied to sheet metal cast in situ with the structure. The seal is adhered to the cladding to improve sealing and protect the strip.

Description

Fugenabdichtung zwischen aneinanderstoßenden Bauteilen aus min>-Joint sealing between adjoining components from min> -

rauschen Stoffen mittels eines Fugenbandes aus thermoplastischem Kunststoff Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf eine Fugenabdichtung zwischen aneinanderstoßenden Bauteïlen, insbesondere Rohren, aus mineralischen Stoffen, z.B. Beton, Zement od.dgl., die auf einer Seite mit einer Kunststoffauskleidung in Folien- oder Plattenform versehen sind, mittels eines Fugenbandes aus therroplastischem Kunststoff, wobei das Fugenband entlang seiner randseitigen Schenkel Jeweils mit der Auskleidung dar aneinandestoßenden Bauteile fest und abdichtend verbunden ist und mit sei nem mittleren SteS die Gie Fuge von der ausgekleideten Seite der Bauteile her eingreift und mit der die Fuge begrenzenden wttrnfläche eines Bauteiles fest verbunden ist nach Patent ,....rustle fabrics by means of a joint tape made of thermoplastic material The object of the invention relates to a joint seal between abutting Construction oils, in particular pipes, made of mineral materials, e.g. concrete, cement or the like. those on one side with a plastic lining in foil or sheet form are provided, by means of a joint tape made of thermoplastic plastic, wherein the joint tape along its edge-side legs, each with the lining abutting components is firmly and sealingly connected and with his middle SteS the Gie joint engages from the lined side of the components and with the outer surface of a component that delimits the joint is firmly connected according to the patent , ....

(Patentanmeldung P 25 42 004.6).(Patent application P 25 42 004.6).

Das Anwendungsgebiet der Erfindung sind beispielsweise Bauteile, wie Rohre, die zur Abwasserführung eingesetzt werden. An solche Rohre werden hohe Anforderungen an die Dichtigkeit und Korrcs;ionsbeständigkelt gestellt. Darüber hinaus müssen Kanairohre etnem äußeren Wasserdruck bis 5 m Wassersäule standhalten. Solche hohen Belastungen treten beispielsweise bei Hauptsammlern suf.The field of application of the invention are, for example, components such as Pipes that are used for sewerage. There are high demands on such pipes to the tightness and corrosion resistance. In addition, need Canoe pipes withstand external water pressure of up to 5 m water column. Such high Charges occur, for example, with main collectors suf.

Bei solchen Drücken sind die kritischen Stellen nach wie vor die Fugen zwischen den aneinanderstoßenden einzelnen Rohrstücken, die sich insbosondere bei Setzungen erheblich vergrößern knnan.At such pressures, the critical points are still the joints between the abutting individual pieces of pipe, which are in particular with Settlements can be increased considerably.

Hierbei ergibt sich die Aufgabe, daß die inneren Kunststoffauskleidungen der Rohre in der Fuge zusätzlich verankert werden müssen, damit die Verformungen dar Auskleidung infolge von Fubenbewegungen zum Rohrinneren kleingehalten werden können. In dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 25 42 004.6) ist nun bereits vorgeschlagen, ein Fugenband zu verwenden, das entlang seiner r3ndseiten Schenkel Jeweils mit der Auskleidung der aneinan?rstoßenden Bauteile fest und abdiciitend verbunden ist und mit seinem mittleren Steg in die Fuge von der ausgekleideten Seite der Bslltelle hineingreift und mit der die Fuge begrenzenden Stirn£läche elnes-Bauteiles fest verbunden ist. Auf diese We-se wird sowohl die abdichtende Uberbrückung der Fuge, als auch eine Verankerung drr Innenauskleidung im Bereich der Fuge durch die Fortführung mittels des Fugenbandes erzielt.The task here is that the inner plastic linings the pipes must also be anchored in the joint to prevent the deformations because the lining can be kept small as a result of foot movements towards the inside of the pipe can. In the main patent (patent application P 25 42 004.6) it is already proposed a Use joint tape that runs along its peripheral legs, each with the lining the abutting components is firmly and abdiciitend connected and with his middle bar into the joint from the lined side of the bunker and is firmly connected to the end face of the elnes component which delimits the joint. In this way both the sealing bridging of the joint and a Anchoring the inner lining in the area of the joint by means of continuation of the joint tape achieved.

Eine andere Möglichkeit der zusätzlichen Verankerung der Auskleidurg im Bereich der Fuge wäre denkbar, in der Weise, daß dSe; Auskleidung zumindest am Muffenende über das Rohrende hinaussteht und um 900 gebogen an der Stirnfläche anliegt und beim Betonieren gleichzeitig mit sinbetoniert wird. Bei einem solchen Vorgehen müßte allerdings die Auskleidung unter Wärmezufuhr außen gereckt werden, was mit einem erheblichen Aufwand verbun den und nicht bei allen Thermoplasten wegen der Möglichkeit der RUckverformung durchführbar ist. Aus diesem Grunde ist das Bekleiden der Stirnflächen der Rohrenden durch entsprechendes Umformen und Weiterführen der Innenauskleidung der Rohre nicht geeignet, die bestehenden Probleme in optimaler Weise zu lösen.Another possibility for additional anchoring of the lining castle in the area of the joint would be conceivable in such a way that dSe; Lining at least on The socket end protrudes beyond the pipe end and is bent by 900 against the end face and when concreting is concreted at the same time. With such an approach however, the lining would have to be stretched outwards with the addition of heat, which with a considerable effort the verbun and not because of all thermoplastics Possibility of deformation is feasible. This is why clothing is the end faces of the pipe ends by reshaping and continuing the Inner lining of the pipes not suitable to optimally address the existing problems Way to solve.

Die Erfindung löst die Aufgabe der Herstellung von Fugenabdichtung zwischen mit Kunststoffauskleidungen versehenen Bauteilen in Weiterbildung des in dem Hauptpatent beschriebenen Gegenstandes dadurch, daß die Stirnfläche eines oder beider Bauteile mindestens teilweise mit einer Bekleidung aus thermoplastischem Kunststoff bzw. mit Kunststoff beschichteten Materialien als Verbindungsfläche für das Fugenband ausgestattet wird. Diese separate Bekleidung der Stirnflächen hat keine dichtende Funktion, sondern sie braucht nur Kräfte in der Flächenebene aufzunehmen.The invention solves the problem of producing joint seals between components provided with plastic linings in a further development of the in the main patent described subject in that the end face of one or Both components are at least partially covered with thermoplastic clothing Plastic or plastic-coated materials as a connecting surface for the joint tape is fitted. This has separate clothing of the end faces no sealing function, it only needs to absorb forces in the plane of the surface.

Diese separate Bekleidung kann unabhängig von der Auskleidung des Rohrinneren im Stirnflächenbereich eines oder beider Bauteile, bevorzugt jedoch am Muffenende eines Rohres eingebaut werden.This separate clothing can be used independently of the lining of the Inside the pipe in the end face area of one or both components, but preferably be installed at the socket end of a pipe.

Hierbei ist es nicht erforderlich, das die Bekleidung die gesam-l te Stirnfläche bedeckt, es ist auch nicht erforderlich, daß die Bekleidung airekt von der Rohrinnenfläche ausgehend die e Stirn fläche bedeckt, sie kann--auch in einem mittleren Bereich der Stirnfläche ausschließlich angeordnet sein. Da die Auskleidung mit dem Bauteil aus Beton oder Zement dlreXt während der Rerstellung desselben durch Gießen verbunden wird indem die Auskleidung nämlich in die Gießform eingelegt wird, kann sie in einfacher Weise in der Gießform fixiert werden. Hierbei eignen sich insbesondere solche Stirnflächenbekleidungen, die auf der der Gießform zugewandten Auflage fläche eben sind und lediglich zum Verankern in dem Beton oder Zement des Bauteiles vorstehende Stege, Rippen, Wülste, Winkel od.dgl. aufweisen.Here it is not necessary that the clothing covers the entire l te end face covered, it is also not necessary that the clothing The e front surface, starting from the inner surface of the pipe, is effectively covered, it can - too be arranged exclusively in a central area of the end face. Since the Lining with the component made of concrete or cement dlreXt during the production the same is connected by casting in that the lining is namely in the mold is inserted, it can be fixed in the casting mold in a simple manner. Here such end face claddings are particularly suitable that are placed on the casting mold facing support surface are flat and only for anchoring in the concrete or Cement of the component protruding webs, ribs, beads, angles or the like. exhibit.

Bevorzugt wird die Bekleidung für den Kreisring einer Rohrendenstirnfläche als Polygonzug mit Schlitzen bzw. Aussparungen ausgebtldr.t, so daß sie zu dem gew.inschten Kreisring zusammengepaßt werden kann. Die Bekleidung selbst kann aus Kunststoffolie mit oder ohne Stege bzw. Rippen an der dem Rohr zugewandten Seite ausgebildet sein, so daß sie zur Fuge hin eine glatte Fläche und lediglich zum Verbinden mit dem Rohr erXsprechen-v-,e Verankerungsmöglichkeiten aufweist. Besonders vorteilhaft ist es, als Bekleidung eine beidseitig mit thermoplastischer Kunststoffolie beschichtetes Blech zu verwenden, daß gegebenenfalls an se'inen Enden auf der dem Rohr zugewandten Seite abgewinkelt ist. Ei solches Blech läßt sich besonders einfach in einer Gießform einlegen und die Gefahr des Verrutschens während des Gießvorganges ist gering. Darüber hinaus ist es selbst eInerseits durch die beidseitige Kunststoffbeschichtung vor Korrosion geschützt, andererseits bietet die Kunststoffbeschichtung eine einfache Möglichkeit an dieser Fläche das Kunststoffugenband zu fixIeren.The clothing for the circular ring of a pipe end face is preferred designed as a polygon with slots or recesses, so that they are what you want Annular can be matched. The clothing itself can be made of plastic film be designed with or without webs or ribs on the side facing the tube, so that they have a smooth surface towards the joint and only to connect to the pipe erXrechen-v-, e has anchoring options. It is particularly advantageous as clothing, one coated on both sides with thermoplastic plastic film To use sheet metal that, if necessary, at its ends on the one facing the pipe Side is angled. Such a sheet can be particularly easily placed in a casting mold insert and the risk of slipping during the casting process is low. About that In addition, it is itself on the one hand due to the plastic coating on both sides Corrosion protected, on the other hand the plastic coating offers a simple one Possibility to fix the plastic eye tape on this surface.

Es ist auch möglich, die Stirnflächenbekleidung aus einem elaw stisch bewegbaren und einem mechanisch steifen Teil, nämlich aus einer Kunststoffolie und einem beidseitig mit Kunststoff beschichteten Blech zu fertigen.It is also possible to stisch the end face clothing from an elaw movable and a mechanically rigid part, namely made of a plastic film and a sheet metal coated on both sides with plastic.

Durch die Erfindung wird nun eine einfache Möglichkeit geschaffen, das Fugenband nicht nur an der Rohrinnenseite an der Kunststoffauskleidung dichtend zu befestigen, sondern gleichzeitig im Bereich der Fuge zwischen den aneinanderstoßenden Bauteilen.The invention now creates a simple possibility the joint tape not only seals the plastic lining on the inside of the pipe to attach, but at the same time in the area of the joint between the abutting components.

Hierbei ist das Fugenband selbst im Gegensatz zu dsn Ausfü-hrungs beispielen nach dem Hauptpatent vor dem rauhen Betrieb während der Herstellung und des Gießens der Bauteile aus Beton oder Zezenit verschont und es wird erst nach Erstellung der Bauteile an der mit dem Bauteil verbundenen Bekleidung an der Stirnfläche, die als Verbindungsfläche mit dem Fugenband dient, befestIgt. Here, the joint tape itself is in contrast to the design examples according to the main patent before the rough operation during manufacture and the casting of the components made of concrete or Zezenit spared and it is only after Creation of the components on the cladding connected to the component on the end face, which serves as a connection surface with the joint tape.

Dieses Verbinden zwischen dem Fugenband und der Bekleidung kann Je nach Werkstoff durch Quellverschweißen, Kleben, Schwellen usw.This connection between the joint tape and the cladding can vary by material by source welding, gluing, thresholds, etc.

hergestellt werden.getting produced.

Vorteilhaft ist es auch, die Bekleiduig an der der Fuge zugeo wandten Seite mittels einer Schutzabdeckung, z.B. durch Klebebänder aus Papier oder Kunststoff vor Verunreinigungen zu Sertitien. Diese Schutzabdeckung wird dann erst abgenommen, wenn das Fugenband angeschlossen werden soll.It is also advantageous to have the clothing facing the joint Side by means of a protective cover, e.g. by means of adhesive tape made of paper or plastic from contamination to sertitia. This protective cover is then only removed if the joint tape is to be connected.

Die Erfindung wird in der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen Figuren 1 bis 3 verschiedene Varianten von Stirnfla..chtnbekleidungen von Rohrenden im auszugsweisen Querschnitt, Figuren 4 und 5 zwei Varianten der Ausbildung der - Stirnflächenbekleidung als Polygonzug und Figur 6 einen auszugsweisen Querschnitt durch eine Rohrverbindungsstelle mit Muffe und Fugenband.The invention is illustrated in the drawing using exemplary embodiments explained in more detail. Figures 1 to 3 show different variants of front surface clothing of pipe ends in excerpts cross-section, Figures 4 and 5 two variants of the training the - end face cladding as a polygon and FIG. 6 shows a partial cross-section through a pipe connection with a socket and joint tape.

In den Figuren 1 bis 3 ist das gemuffte Ende eines Rohres 2 aus Beton ausschnittweise dargestellt. Die Rohrinnenseite ist mit der Kunststoffauskleidung aus beispielsweise einer gerippten Kunststoffolie 4 aus Weich-PVC ausgekleidet. Die Stirnfläche 22 des Rohrendes die zugleich die radiale Stoßfuge zum Spitzcnde des nächsten Rohres begrenzt ist mit der einbetonierten Stirnflächenbekleidung 9 teilweise versehen. In dem gezeigten Beispiel nach Figur 1 ist die Bekleidung als ein beidseitig mit einer Kunststoffschicht beschichtetes Blech 91 ausgebiluet, das , an seinen beiden Enden 92 einfach bzw. zweifach abgewinkelt ausgebildet ist. Diese Bekleidung 9 in der Stirnfläche 22 des Rohrendes-bi.ldet dann die Befestigungsfläche fUr das in die radiale Stoßfuge einzuführende Fugenvana. Bei der Ausführung nach Figur 2 ist die Stirnflächenbekleidung 9 als einseitig gerippte Kunststoffolie 97 ausgebildet, die beispielsweise aus dem gleichen Material wie die Innenauskleidung 4 des Rohres 2'besteht, Es ist nicht erforderlich, die gesamte Stirnfläcfie 22 mit der Bekleidung auszustatten, sondern es ist ein solcher Anteil ausreichend, der eine genügende Verbindungsfläche mit dem Fugenband ergibt. In dem AusfUhrungsbeispiel nach Figur 3 ist ein Kunststoff beschichtetes Blech 91 kombinltert mit einer Kunststoffolie 97, wobei der zum Rohrinneren nËthere Steg aus der Kunststoffolie 97 besteht. Diese beiden Teile 91 und 97 sind ebenfalls miteinander haftfest verbunden.In Figures 1 to 3, the socket end of a pipe 2 is made of concrete shown in detail. The inside of the pipe is with the plastic lining lined with, for example, a ribbed plastic film 4 made of soft PVC. The end face 22 of the pipe end is at the same time the radial butt joint to the pointed end of the next pipe is limited by the concreted-in end face cladding 9 partially provided. In the example shown in Figure 1, the clothing is as one on both sides with sheet metal 91 coated with a plastic layer ausgebiluet, which, at its two ends 92 is formed simply or twice angled is. This cladding 9 in the end face 22 of the pipe end then forms the fastening surface for the joint to be introduced into the radial butt joint. When running after FIG. 2 is the end face cladding 9 as a plastic film 97 ribbed on one side formed, for example, from the same material as the inner lining 4 of the tube 2 ', it is not necessary to have the entire end face 22 with of clothing, but such a proportion is sufficient that results in a sufficient connection surface with the joint tape. In the exemplary embodiment According to FIG. 3, a plastic-coated sheet 91 is combined with a plastic film 97, whereby the web closer to the inside of the pipe consists of plastic film 97. These both parts 91 and 97 are also firmly connected to one another.

Rei Rohrenden, wo dne Stirnfläche sich als Kreisring darstellt, ist es vorteilhaft, die Stirnflächenbekleidung 9 wie in den Figuren 4 und 5 dargestellt, als Polygonzug auszubilden. Hierbei ist es möglich, wie in Figur 4 A gezeigt, daß der äußere Rand.At the ends of the pipe, where the face is a circular ring it is advantageous to use the end face cladding 9 as shown in Figures 4 and 5, to be designed as a polygon. Here it is possible, as shown in FIG. 4 A, that the outer edge.

durchlaufend ausgebildet und von dem engen inneren Rand her Keile 93 herausgeschnitten werden mit der Breite b 5 r8 a, wobei s die Länge des einzelnen Abschnittes, r der Radius von der äußeren Kante gemessen und a die Teilbreite des Profils von dem äußeren Rand bis zum inneren Rand ist. Zusammengefügt ergibt sich dann mit der Stirnfläche das in Figur 4 in der Ausführung B dargestellte Bild.continuously formed and wedges from the narrow inner edge 93 are cut out with the width b 5 r8 a, where s is the length of the individual Section, r is the radius measured from the outer edge and a is the partial width of the Profile is from the outer edge to the inner edge. Put together it results then the image shown in FIG. 4 in the embodiment B with the end face.

Es ist aber ebenso möglich, den Polygonzug mit durchlaufendem inneren Rand auszubilden. Hierbei müssen dann Einschnitte 94 von dem äußeren Rand ausgehend vorgesehen werden, nach Figur 5 die beim Biegen auseinanderklaffen und ebenfalls zu keilförmigen Schlitzen führen, wie in Figur 5 B dargestellt ist.But it is also possible to use the polygon with a continuous inner To train edge. In this case, incisions 94 must then proceed from the outer edge are provided, according to Figure 5, which gape when bending and also lead to wedge-shaped slots, as shown in Figure 5B.

Die erfindungsgemäße.Stirnflächenbekleidung kann am Muffenende, am Spitzende oder auch an beiden Enden von Rohren eingebaut werden. Am zweckmäBigsten ist der Einbau am Muffenende insoweit, als sie dort während des Transports und während der Montage vor Beschädigungen stärker geschützt ist. Darüber hinaus kann vorgesehen werden, die Außenseite der eingebauten Stirnflächenbekleidung gegen Verunreinigungen durch Zementschlämme usw.The front surface clothing according to the invention can be at the socket end, at the Spigot or at both ends of pipes can be installed. Most appropriate is the installation at the socket end insofar as it is there during transport and during the assembly is better protected from damage. In addition, it can be provided the outside of the built-in end face cladding against contamination by cement slurry etc.

durch Klebebänder aus Papier oder Kunststoff zu schützen.to be protected with adhesive tapes made of paper or plastic.

Aus der Figur 6 ist dann die gesamte Fugenabdichtung ersichtlich. Das Fugenband 1~~hat hierbei die Aufgabe, die Innenauskleidung 4 der Rohre 2,3 wasserdicht über die Fuge 5 hinweg zu verbinden. Hierbei hat sie gleichzeitig die Aufgabe, in der Fuge eine Verankerung zu schaffen, die besonders dann wirksam wird, wenn beim äußeren Wasserdruck die Fugen durch Setzen des Untergrundes oder durch andere Erschütterungen weiter auseinanw derklaffen als vorgesehen ist. In dem gezeigten Beispiel ist eine Muffe dargestellt, wobei das Spitzende 3 eines Rohres in das aufgemuffte Ende 21 des zweiten Rohres eingreift und im Bereich der tangentialen Fuge 7 der Dichtring 8 vorgesehen ist.The entire joint seal can then be seen from FIG. The joint tape 1 ~~ has the task of waterproofing the inner lining 4 of the pipes 2, 3 to connect across the joint 5. At the same time, it has the task of in to create an anchorage in the joint that is particularly effective when external water pressure, the joints by settling the subsurface or by other vibrations The gap is wider than intended. In the example shown is a Socket shown, with the spigot end 3 of a pipe in the socket end 21 of the second pipe engages and the sealing ring in the area of the tangential joint 7 8 is provided.

Die radiale Fuge 5 wird von beiden Stirnflächen 22, 32 der Rohre 2, 3 begrenzt. Das bereits in dem Hauptpatent ......The radial joint 5 is formed by both end faces 22, 32 of the tubes 2, 3 limited. That already in the main patent ......

(Patentanmeldung P 25 42 004.6) beschriebene Fugenband 1 ist mit seinen beiden Schenkeln 12, 13 im Bereich der Verbindungsflächen 6 dicht und haftfest mit der Innenauskleidung 4 der Bauteile 2, 3 verbunden. Bei der Innenauskleidung handelt es sich um eine mit Längsrippen 41 ausgestattete Innenauskleidung, die in das Rohr einbetoniert ist. Das Fugenband 1 reicht mit seinem radialen Steg 15 in die Fuge 5, wobei der Steg in dem zum Rohrinneren reichenden Teil doppelwandig 15a mit eingeschlossenem Hohlraum 14 ausgebildet ist und den Verbindungssteg 17 aufweist.(Patent application P 25 42 004.6) described joint tape 1 is with his two legs 12, 13 in the area of the connecting surfaces 6 tightly and firmly with the inner lining 4 of the components 2, 3 connected. When it comes to the inner lining it is an inner lining equipped with longitudinal ribs 41, which is inserted into the pipe is set in concrete. The joint tape 1 extends with its radial web 15 into the joint 5, wherein the web is double-walled 15a with included in the part reaching the inside of the tube Cavity 14 is formed and has the connecting web 17.

Das Dichtungsband 1 ist des weiteren längs der Verbindungsfläche 19 mit der Stirnflächenbekleidung 9 haftfest verbunden, bei Kunststoffen beispielsweise durch Quellschweißen, Kleben oder Verschweißen. Das Fugenband ist auch so verkröpft ausgebildet, weil bei kleinen Fugenbreiten der Fuge 5 die Verankerung durch die Innenauskleidung 4 allein ausreicht und bei sich nur wenig verbreiternder Fuge das Fugenband zunçchst nicht in die-Fuge hineingezogen-werden soll. Erst bei größeren Fugen breiten hat sichdie Verkröpfung gestreckt und die zusätzliche Y-erankerung wird voll wirksam.The sealing tape 1 is also along the connecting surface 19 firmly bonded to the face cladding 9, for example in the case of plastics by solvent welding, Gluing or welding. The joint tape is also designed so cranked, because with small joint widths of the joint 5 the anchoring through the inner lining 4 alone is sufficient and only slightly widening At first, the joint tape should not be pulled into the joint. Only at; only when wider joints, the cranking and the additional Y-anchoring stretched becomes fully effective.

Die Fugenabdichtung wird beispielsweise wie folgt hergestellt: Die als.Polygonzug ausgebildete Bekleidung für die Stirnflächen der-Rohrenden wird in die Schalung eingelegt und beim Herstellen des Rohres einbetoniert. Nach dem-Ausschalen und nach der Härtang &s Betons werden dann die äußeren Schutzklebebänder von der Bekletdung abgezogen und die Flächen gereinigt. Das vorkonfektionierte Fugenband, das beispielsweise ebenfalls mit Einschnitten am Steg versehen sein kann die danach zum Ring zusammengeschweißt sind, wird zuerst an die Rohranskleidung des gemufften Rohrendes angeschweißt. Anschließend wird der radiale Steg des Fugenbandes mit der Bekleidung an der Stirnfläche des gemufften Rohrendes verschweißt. Der noch freie Schenkel des Fugenbandes wird vor der weiteren Rohrmontage zurückgebogen ud mit Klebebändern-vorläufig fixiert, nach der Rohrmontage wird er wieder gelöst und mit der Auskleidung des zweiten Rohres innenseitig verschweißt.The joint seal is produced, for example, as follows: The als.Polygonzug formed clothing for the end faces of the pipe ends is in the formwork is inserted and concreted in when the pipe is manufactured. After stripping and after the Härtang & s concrete then the outer protective tapes are made of removed from the covering and cleaned the surfaces. The pre-assembled joint tape, which can also be provided with incisions on the web, for example, the afterwards are welded together to form a ring, is first attached to the pipe cladding of the sleeve Welded pipe end. Then the radial web of the joint tape with the Clothing welded to the face of the socketed pipe end. The one still free The leg of the joint tape is bent back before further pipe installation and with it Adhesive tape-temporarily fixed, after the pipe assembly it is released again and with the lining of the second pipe is welded on the inside.

Es ist auch möglich, in dem gezeigten Beispiel nach Figur 6 die Stirnfläche 32 des zweiten Rohrendes mit der Bekleidung 9 auszustatten und das Fugenband 1 auch hier anzuschweißen. Im übrigen ist die Erfindung nicht auf die Ausbildung eines wie in Figur 6 dargestellten Fugenbandes in ihrer Anwendung beschränkt. LeerseiteIt is also possible, in the example shown according to FIG. 6, to use the end face 32 of the second pipe end to be equipped with the cladding 9 and the joint tape 1 as well to be welded here. In addition, the invention is not limited to the training of a as shown in Figure 6, the joint tape is limited in its application. Blank page

Claims

P a t e n t ans p r ü c h e joint sealing between butting joints Components, in particular pipes, made of mineral materials, e.g. concrete, cement or the like., which are provided on one side with a plastic lining in the form of a sheet or sheet are, by means of a joint tape made of thermoplastic plastic, the joint tape along its edge-side legs, each with the lining of the abutting one Components is firmly and sealingly connected and with its middle web in the Joint engages from the lined side of the components and with which the joint limiting face of a component is firmly connected according to patent .. ,,., (patent application P 25 42 004.6), d a d u r c h e k e n n z c 5 c h n et that the end face (22, 32) one or both components (2, 3) at least partially covered with clothing (9) made of thermoplastic or with plastic-coated materials is provided as a connecting surface for the joint tape.

2. Joint sealant according to claim 1, characterized in that the Cladding for the circular ring of a pipe end face as a polygon with slots (94) or recesses (93) is formed.

3. Fugenaudicntung according to claim 1 or 2, characterized in that that the clothing made of film (97) rwit or without webs or ribs on the tube facing side is formed.

4. Joint sealant according to claim 1 or 2, characterized in that that as clothing a coated on both sides with thermoplastic material Sheet (91) is provided, which optionally at its ends on the tube facing Side is angled.

5. Joint sealant according to claim 1 or 2, characterized. that the clothing consists of an elastically movable and one mechanically rigid part-according to-claims 3 and 4 consists.

6. Joint sealing according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the cladding on the side facing the joint is covered with a protective cover e.g. an adhesive tape made of paper, plastic or the like. is covered.