DE2640000C2 - Zylindrische Kühldose mit gegenüberliegenden Ein- und Ausflußöffnungen für flüssigkeitsgekühlte Leistungshalbleiterbauelemente und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents
Zylindrische Kühldose mit gegenüberliegenden Ein- und Ausflußöffnungen für flüssigkeitsgekühlte Leistungshalbleiterbauelemente und Verfahren zur Herstellung derselbenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine zylindrische Kühldose mit gegenüberliegenden Ein- und Ausflußöffnungen
für das flüssige Kühlmittel, insbesondere für Kühlöl, und mit im Innenraum der Kuhldose zur Verbesserung
der Wärmeabfuhr angebrachten Vorrichtungen eines thermisch und/oder elektrisch mit einem ihrer Dosenböden
durch kontaktierten Leistungshalbleiterbauelcmentes.
Die Kühldose findet Anwendung für Leistungshalbleiterbauelemente in Scheibenzellenbauweise, bei denen
in allgemein bekannter Weise flüssigkeitsdurchströmte Kühldosen mittels einer Spannvorrichtung an
die beiden Hauptoberflächen der Scheibenzelle angeschlossen und wahlweise in Stapel zusammengefaßt
und/oder über eine flüssigkeitsführende Tragschiene miteinander gekoppelt werden Die * 'rommäßig sehr
stark beanspruchten Halbleiterbauelemente der Leistungselektronik benötigen zum Abführen ihrer Verlustleistung
Kühler, da die Halbleiterbauelemente nach Aufbau und Bauform dazu nicht in der Lage sind.
Aus der DE-OS 20 13 684 ist eine Kühldose mit Flüssigkeitskühlung bekannt, bei der im Inneren Stifte angeordnet
sind und die Kühlflüssigkeit in den Zwischenräumen zwischen den Stiften hindurchströmt. Die Stifte
sind zylindrisch ausgebildet und besitzen einen Durchmesser von etwa 2 mm. Sie können auch konisch ausgebildet
sein. Durch die Oberfläche der Stifte wird die Kontaktfläche zwischen dem Kühlkörper und der KühlflüsF'gkeit
erheblich vergrößert, so daß eine größere Verlustleistung abgeführt werden kann.
Aus der GB-PS 13 06 224 ist eine andere Kühldosc bekannt, bei der die Kühlflüssigkeit in direktem Kontakt
mit der Bodenplatte der zu kühlenden Anordnung kommen soll. Die Bodenplatte des zu kühlenden Teiles ist
gleichzeitig Abdeckung der Kühlflüssigkeitskammer. Um das Entstehen von Kältebereichen innerhalb dieser
Kammer zu vermeiden, wird der Flüssigkeitsstrom innerhalb der Kammer durch nach Gestalt und Anordnung
unregelmäßige Teile derart abgelenkt, daß durch die entstehende Wirbelbildung der Boden des zu kühlenden
Teiles gleichmäßig gekühlt wird. Die Ablcnklcilc sind nur mit dem Kamnierboden des Kühlkörpers verbunden.
Diese Teile können somit nicht unmittelbar Wärme von dem Boden des zu kühlenden Teiles ableiten.
Mit Wasser als Kühlmittel IaBt sich eine eintausendmal
bessere Durchlaufkühlung erreichen, als mit Luft, wobei gleiche Strömungsgeschwindigkeiten und Temperaturen
vorausgesetzt sind, Wasser ist jedoch nicht immer einsetzbar, z. B. wenn Frost auftritt und nicht
geheizt werden kann; auch erfordert es längere hydraulische Verbindungsleitungeti, um einen entsprechenden
Isolierpegel herzustellen und zu dessen Aurrechterhaltung ein Ionenaustauscher. In solchen Fällen bietet sich
Transformatorenöl an, ein in der Elektrotechnik bewährtes und isolierendes Kühlmittel. Der Wärmeübergangswert
von Transformatorenöl ist aber etwa nur siebzigmal besser als Luft, d. h., ca. siebzehnmal schlechter
als Wasser.
Die DE-OS 25 23 232 zeigt eine Kühldose mit einem Kern, der von einem Zylinder umgeben ist, an dem die
Öffnungen für Zu- und Abfluß der Kühlflüssigkeit an diametral gegenüberliegenden Stellen vorgesehen sind.
Der Kern besitzt an diesen Zu- und Abflüssen Ausnehmungen zum Verteilen bzw. Sammeln der Kühlflüssigkeit.
Zwischen den beiden Ausnehmungen sind Bohrungen vorhanden. Die Durchmesser der Bohrungen, die in
der Nähe des Zentrums des Kerns liegen, sind größer als auf den Seiten; entlang der Bohrung selbst ändert sich
der Bohrungsdurchmesser nicht. Als Kühlmittel wird Wasser verwendet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktive Gestaltung der Kühldose zu finden, die auch
bei Einsatz eines Kühlmittels, das einen schlechteren Wärmeübergangswert besitzt als Wasser, ein vergleichbares,
akzeptables Verhältnis zwischen Wärmeleitung und Kühlergewicht bzw. -volumen sicherstellt sowie ein
rationelles Verfahren zur Massenfertigung derartiger Kühldosen anzugeben.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß in ihrem
Innenraum, im Strömungsweg der Kühlflüssigkeit, senkrecht zu den Dösenböden orientierte mit diesen
stoffschlüssig verbundene und von Dosenboden zu Dosenboden reichende Zapfen oder sich aufeinander abstützende
Zapfen angeordnet sind, wobei die Zapfen jeweils quadratischen Querschnitt besitzen und in der
Art angeordnet sind, daß eine Diagonale ihres Querschnitts quer zur Strömungsrichtung steht und/oder daß
Barrieren zur Verengung des Strömungsquerschnittes etwa auf halbem Strömungsweg in der Kühldose, diametral
gegenüber'iegend angeordnet sind.
Line derart ausgebildete Kühldose besitzt ein weit höheres Wärmeableitvermögen als herkömmliche
Kühldosen. Durch die Anordnung der Zapfen-Diagonalen quer zur Strömung:-richtung treten Verwirbelungen
auf, die den Wärmeübergangswert anheben. Durch die senkrecht zur Strömungsrichtung angeordneten Barrieren
wird die Strömungsgeschwindigkeit in der Mitte der Kühldose erhöht, wodurch nochmals eine Vergrößerung
des Wärmeübergangswertes eintritt. Dem gleichen Zweck dient stoffschlü^sige Verbindung der Zapfen mit
den Dosenböden.
Gleichzeitig machen die von Dosenboden zu Dosenboden reichenden Zapfen die Dosen mechanisch stabil,
so daß die Dosenböden sehr dünn gemacht werden können und kleine Wärmewege vorliegen, Falls die Dose
aus zwei Hälften zusammengesetzt ist, die dicht miteinander verbunden sind, sind die Zapfen der Hälften so
gestaltet, daß sie sich aufeinander abstützen und ebenfalls für eine gute Stabilität der Dose sorgen.
Die Anordnung der Zapfen führt weiterhin zu derfr
entscheidenden Vorteil-daß relativ große wärmeabgebende Flächen geschaffen werden, zu denen die Energie
auf kürzestem Wege transportiert wird. Der durch das Transformatorenöl vorgegebene, im Verhältnis zu Wasser
ungünstige Wärmeübergang kann folglich wegen des erreichten kleinen thermischen Widerstandes in
Kauf genommen werden. Durch die entsprechende Oberflächengestaltung wird wie bereits erwähnt der ansonsten
laminare Strömungsverlauf turbulent, so daß die Wärmeabgabe von dem Kühldosenboden und den
Zapfen an die Kühlflüssigkeit verbessert wird. Natürlich
ίο ist dabei darauf zu achten, daß die hydraulische Leistung
nicht so stark ansteigt, wie das geschehen würde,, wenn
der gleiche Effekt durch Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit allein erzielt würde.
Neben der Ausführung der Kühldose aus zwei gleichen Hälften kann dieselbe auch einschließlich der Zapfen
einstückig gestaltet sein oder aus drei Teilen bestehen, einem Rohrabschnitt und zwei die Zapfen tragenden
Böden.
Vorzugsweise ist auf die Zapfen mindestens ein Blech mit Durchzügen aufgeschoben, dessen äußere Begrenzung
dem inneren Dosenrand ent", .icht. Das bzw. die
Bleche können dabei im Preßsitz au! urn Zapfen gehalten
oder mit den Zapfen verlötet sein. Durch diese Maßnahme wird der Wärmewiderstand der Kühldose weiterhin,
und zwar um etwa 20% verbessert; denn der Wärm.'übergangswiderstand der Kühldose ist umgekehrt
proportional der Wärmeübergangszahl und der Größe der wärmeabgebenden Fläche.
Die Kühldose wird hergestellt, indem eine verlorene Form von der äußeren Form der Kühldose aus zwei
gleichen Teilen unter Einlegen eines den Innenraum der Kühldose entsprechenden Kernes zusammengeklebt
wird, diese Form eingeformt und ausgebrannt wird und in den entstandenen Hohlraum flüssiges Metall eingegössen
wird. Mit diesem Feingußverfahren kann die Kühldose in einem Stück und ohne Löten hergestellt
werden
Es ist im Rahmen von Feingußverfahren an sich aligemein
bekannt, mit »verlorenen Formen*! zu arbeiten.
Diese entsprechen dem Positiv und bestehen aus Kunststoff. Nach dem Einformen wird der Kunststoff ausgebiannt
und in den so entstandenen Hohlraum das flüssige Metall eingebracht. Wegen der Zapfen sind jedoch
die Innenseiten der Kühldose feinstrukturiert. Der Formsand kann folglich nicht oder nur ungenügend verdichtbar
in den Hohlraum eingebracht werden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können hingegen auch
feinstrukturierte Kerne mit ausreichender Festigkeit gegen den Metalldruck (Steiger) hergestellt und nach
dem Erstarren des Metalls einwandfrei ausgewaschen werden.
Für bestimmte Anwendungsfäile, wie die Herstellung von kleineren Serien von Kühldosen, besteht eine Lösung ariante darin, daß ein Rohrabschnitt mit zwei
durch spanende Bearbeitung mit Zapfenmustern versehene Böden durch Hartlöten verbunden wir>i
Eine weitere Lösungsvariante besteht darin, daß zwei gepreßte oder geschmiedete Kühldosenhälften mit Zapfen
an ihren Berührungsflächen miteinander verlötet werden. Bei der im Gesenk geschmiedeten Form kann
man in einfacher Weise vor dem.,Zusamm^nJ.öt.en der
beiden gleichen !Dosenhälften übcr|lie Zapfeti die vorgenannten
Bleche schieben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung darges'eliten Ausführungsbeispieles näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Kühldose im Schnitt, entlang der Linie
Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie B-B in der
F i g. 1 und
F i g. 3 einen Zapfen mit Blechen.
Im dargestellten Ausführungsheispiel besteht die Kühldose aus zwei als Preßteile gefertigten Kühldosenhälften
1. Diese sind mit ihren Grundflächen 2 entlang den zur Schnittlinie B-B parallelen Berührungsflächen
verlötet. An die Stirnflächen 3 grenzen Halbleiterbauelemente (Scheibenzellen) 4, die mittels einer nicht dargestellten
Spanneinrichtung thermisch und/oder elektrisch mit der Kühldose kontaktiert sind. Umgekehrt zu
dieser Stapeltechnik kann auch ein einzelnes Leistungs-Halbleiterbauelement
an seinen beiden Hauptoberflächen mit zwei Kühldosen versehen sein.
Die Kühldosenhälften 1 besitzen Dosenböden 5 und quadratische Zapfen 6.
Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß die Kühldose im Rand 10 eine Eintritts- und eine Austrittsöffnung 7 und 8 für
die Kühlflüssigkeit, vorzugsweise Transformatorenöl 11, besitzt. Das Transformatorenöl 11 ist mittels zweier
strichlinierter Strömungslinien dargestellt, die Strömungsrichtung durch Pfeil 12. Strichpunktiert ist in
F i g. 2 angedeutet, daß sich auf dem Zapfen 6 Bleche 13 befinden, die Durchzüge 14 für das Aufstecken auf die
Zapfen 6 aufweisen (F i g. 3). Die Bleche 13 weisen eine äußere Begrenzung auf. die dem Dosenmantel 10 an
seiner Innenseite angepaßt ist. Weiterhin können auf etwa halbem Strömungsweg in der Kühldose sich diametral
gegenüberliegende Barrieren 15 vorgesehen sein, die den Strömungsquerschnitt verengen. In diesem
Fall sind die Bleche 13 dieser inneren Kontur der Kühldose angepaßt.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise der Kühldose erläutert. Die Wärme fließt von den Halbleiterbauelementen
4 über die Stirnflächen 3 und die Dosenböden 5 in die quadratischen Zapfen 6. Von deren Oberfläche
an das umströmende
io
15
20 ben. Um die Bleche 13 über die Zapfen 6 schieben zu
können, sind die quadratischen Durchzüge 14 vorhanden, deren lichter Querschnitt etwas kleiner ist als der
Zapfenquerschnitt. Mittels eines geeigneten Werkzeuges werden die Bieche 13 auf die Zapfen 6 aufgeschoben,
wodurch eine kraftschlüssige Kontaktierung zwischen den Zapfen 6 und den Blechen 13 entsteht. Wie
bereits erwähnt, besteht auch die Möglichkeit einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen Zapfen und Blechen
mittels Lötung.
Auch in der mittels Feingußtechnik hergestellten, aus einem Stück bestehenden Kühldose können zusätzliche
Wände vorgesehen werden, die die Oberfläche vergrößern und dennoch den Durchfluß der Kühlflüssigkeit
erlauben.
Bei Verwendung von Transformatorenöl als Kühlflüssigkeit
besitzt die Kühldose bei ansonsten vergleichbaren Daten nur den halben Wärmewiderstand einer
hcrkömiriiiehen ölkühldose. Mit dem erreichbaren
Wärmewiderstand von 0,03 K/W liegt die erfindungsgemäße ölkiihldose im Bereich der Wasserkühldosc; sie
weist jedoch nicht die Probleme auf, die eingangs für letztere geschildert sind.
30
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abgeführt Die Strömungsrichtung 12 ist so gelegt, daß
durch Umlenkung und Querschnittsaufweitungen Verwirbelungen eintreten. Zu diesem Zweck ist die Achse,
die die Eintrittsöffnung 7 und die Austrittsöffnung 8 einschließen, auf eine der Diagonalen der mittleren Zapfenreihe
gelegt Weiterhin sind zu diesem Zweck die senkrecht zur Strömungsachse, diametral gegenüberliegenden
Barrieren 15 eingefügt, die bewirken, daß die Strömungsgeschwindigkeit in der Mitte der Kühldose,
an der Stelle der größten Leistungsdichte, erhöht wird und somit ein besserer Wärmeübergangswert erzeugt
wird.
Durch die Vielzahl der Zapfen 6. die deckungsgleiche Lage der Zapfen 6 zweier Dosenhälften 1 und ihrer
Verlötungen entsteht eine über die Stirnflächen 3 druckfeste Dose, die es erlaubt die Böden 5 sehr dünn und
damit die Wärmewege sehr klein zu halten. Wie bereits erläutert, wird durch die Zapfenbildung erheblich an
Oberfläche gewonnen, der dabei auftretende Verlust an wärmeleitendem Querschnitt wird weit überkompensiert
Bei einer Kühldose, die wie oben beschrieben aus spanend bearbeiteten Teilen zusammengesetzt ist werden
in den sich in diesem Fall über die gesamte Dosenhöhe erstreckenden Mantel bzw. Rohrabschnitt 10 von
beiden Seiten Dosenböden 5 mit Zapfen 6, gleichsam igelförmige Gebilde, eingelegt und unter Druck, sowohl
zwischen den Zapfen 6 als auch zwischen Boden 5 und jeweiligem Rand des Rohrabschnittes 10 verlötet
Bei der im Gesenk geschmiedeten Form werden vor dem Verlöten über die Zapfen 6 die Bleche 13 geschoHierzu
1 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Zylindrische Kühldose mit gegenüberliegenden Ein- und Ausflußöffnungen für das flüssige Kühlmittel,
insbesondere für Kühlöl, und mit im Innenraum der Kühldose zur Verbesserung der Wärmeabfuhr
angebrachten VoTichtungen eines thermisch und/ oder elektrisch mit einem ihrer Dosenböden durchkontaktierten
Leistungshalbleiterbauelements, dadurch gekennzeichnet, daß in ihrem Innenraum,
im Strömungsweg der Kühlflüssigkeit, senkrecht zu den Dosenböden (5) orientierte mit diesen
stoffschlüssig verbundene und von Dosenboden zu Dosenboden reichende Zapfen (6) angeordnet sind,
wobei die Zapfen jeweils quadratischen Querschnitt besitzen und in der Art angeordnet sind, daß eine
Diagonale ihres Querschnitts quer zur Strömungsrichtung steht und/oder daß Barrieren (15) zur Verengung
des Strömungsquerschnittes etwa auf haibem Strörnungsweg in der KühMose, diametral gegenüberliegend
angeordnet sind.
2. Zylindrische Kühldose mit gegenüberliegenden Ein- und Ausflußöffnungen für das flüssige Kühlmittel,
insbesondere für Kühlöl, und mit im Innenraum der Kühldose zur Verbesserung der Wärmeabfuhr
angebrachten Vorrichtungen eines thermisch und/ oder elektrisch mit einem ihrer Dosenböden durchkontaktierten
Leistungshalbleiterbauelements, dadurch gekennzeichnet, daß in ihrem Innenraum, im
Strömungsweg Her Kühlflüssigkeit, senkrecht zu den
Dosenböden (5) orientierte mit diesen stoffschlüssig verbundene sich aufeinander abstützende halbhohe
Zapfen (6) angeordnet sind, wobei die Zapfen jeweils quadratischen Querschnitt besitze.! und in der Art
angeordnet sind, daß eine Diagonale ihres Querschnitts quer zur Strömungsrichtung steht und/oder
daß Barrieren (15) zur Verengung des Strömungsquerschnittes etwa auf halbem Strömungsweg in der
Kühldose, diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
3. Kühldose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei gleichen Hälften zusammengesetzt
ist, die dicht miteinander verbunden sind, und die Zapfen (6) der Hälften sich aufeinander
abstützen.
4. Kühldose nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie einschließlich der Zapfen (6)
einstückig gestaltet ist.
5. Kühldose nach Anspruch 1. 2 oder folgenden, so dadurch gekennzeichnet, daß sie aus drei Teilen,
zwei die Zapfen (6) tragenden Böden (5) und einem diese Böden umfassenden Rohrabschnitt (10) besteht.
6. Kühldose nach Anspruch 1, 2 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Zapfen (6) mindestens
ein Blech (13) mit Durchzügen (14) aufgeschoben ist, dessen äußere Begrenzung dem inneren
Dosenrand entspricht.
7. Kühldose nach Anspruch 6. dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die Blech(e) (13) im Preßsitz
auf den Zapfen (6) gehalten ist (sind).
8. Kühldose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die Blech(e) (13) mit den Zapfen
(6) verlötet ist (sind).
9. Verfahren zur Herstellung einer Kühldose für die Flüssigkeitskühlung eines Leistungshalbieiterbauelementes
nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine verlorene Form der Kühldose
von der äußeren Form der Kühldose aus zwei gleichen Teilen, unter Einlegen eines dem Innenraum
der Kühldose entsprechenden Kernes, zusammengeklebt wird, diese Form eingeformt und ausgebrannt
wird und in den entstandenen Hohlraum flüssiges Metall eingegossen wird.
10. Verfahren zur Herstellung einer Kükidosc aus
drei Teilen für die Flüssigkeitskühlung eines, Leistungshalbleiterbauelementes
nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohrabschnitt mit
zwei durch spanende Bearbeitung mit Zapfenmustern versehenen Böden durch Hartlöten verbunden
wird.
11. Verfahren zur Herstellung einer Kühldosc aus
zwei Hälften nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß gepreßte oder geschmiedete Kühldosenhälften
mit Zapfen an ihren Berührungsflächen miteinander verlötet werden.
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