DE2538414C2 - Elektrolyseapparat zur Herstellung von Chlor aus wässriger Alkalihalogenidlösung - Google Patents
Elektrolyseapparat zur Herstellung von Chlor aus wässriger AlkalihalogenidlösungInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
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- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
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Description
a) das Gehäuse aus zwei Halbschalen besteht,
b) die Elektroden über elektrisch leitende Bolzen mit den Halbschalen verbunden sind, wobei die
Bolzen durch die Wandung der Halbschalen hindurchragen und auf ihrer hindurchragenden
Stirnseite Stromzuführungen und Einrichtungen ram Zusammenpressen der Stromzuführungen.
Haibschaien, Elektroden und Trennwand aufliegen und
c) die Trennwand zwischen elektrisch isolierenden Distanzstücken, die In der Verlängerung der
Bolzen auf der elektrolytisch aktiven Seite der Elektroden angeordnet sind, und mittels Dlchtelementen
zwischen den Rändern der Halbschalen eingeklemmt ist.
2. Elektrolyi^apparat nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kathoden aus Elsen, Kobalt, Nickel oder Chrom od=r einer ihrer Legierungen
bestehen.
3. Elektrolyseapparat nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anoden aus Titan,
Niob, Tantal oder einer Legierung dieser Metalle oder aus einem metall- oder oxidkeramischen Material
bestehen und mit einem elektrisch leitfähigen, elektrokatalytlsch wirksamen Überzug versehen sind,
der Metalle oder Verbindungen der Metalle der Platingruppe enthalt. ■
4. Elektrolyseapparat nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen der
Anodenselten aus einem gegen Chlor beständigen faserverstärkten Kunststoff bestehen.
5. Elektrolyseapparat nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen der
Kathodenseiten aus einem gegen Alkalllaugen beständigen faserverstärkten Kunststoff oder aus
Elsen oder einer Eisenlegierung, insbesondere aus Gußelsen bestehen.
6. Elektrolyseapparat nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände aus
Ionenaustauschermembranen bestehen.
7. Elektrolyseapparat nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände aus
mikroporösen Durchlaufdiaphragmen bestehen.
durch eine Trennwand voneinander getrennt angeordnet sind.
Nach der DE-AS 14 21051 ist eine Mehrfachelektrolysezelle
bekannt, bei der zwischen den Graphit- oder Platinmetallanoden und den Meiallkathoden ein
Asbestdiaphragma angeordnet ist. Diaphragma, Meta Ikathode und Anode bilden eine sogenannte Montageeinheit,
die durch einen Rahmen von der nächst folgenden Einheit auf Abstand gehalten wird..Um.für
ίο den Katholyten den notwendigen Raum zu schaffen, ist
der an der Anode anliegende Teil der Kathode mit Warzen versehen, auf denen sich das auf dem Metallgazesieb
aufgezogene Diaphragma abstützt.
Nach der DE-OS 2100 214 Ist eine ähnliche Mehr-.
Nach der DE-OS 2100 214 Ist eine ähnliche Mehr-.
fachelektrolysezelle bekannt, bei der die mit Warzen
versehenen Metallelektroden paarweise verschweißt sind und benachbarte Elektrodenpaare durch eine
Membran voneinander getrennt sind. Die Membran stützt sich dabei auf den Warzen gegenüberliegender
Elektroden ab. In den dadurch zustande kommenden Kanälen befindet sich der Anolyt bzw. der Katholyt.
Nachteilig bei den bekannten Mehrfachelektrolysezellen
ist, daß bei Beseitigung von Betriebsstörungen, wie Leckagen zwischen den einzelnen Elementen, Defekte
an den Elektroden oder der Trennwand der Elektrolyseapparat stets entleert und wieder gefüllt v/erden .-nuß,
was sehr zeitraubend und aufwendig ist. Es Ist auch nicht ohne weiteres möglich, ohne komplette Demontage
des Apparates den Ort der Betriebsstörung zu lokalisieren und ohne vollständige Demontage und ohne
vollständige Erneuerung der einzelnen Dichtungen der Elemente den Elektrolyseapparat wieder in betriebsbereiten
Zustand zu versetzen.
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß keine Möglichkeit besteht, das entstehende Gas rasch von der aktiven Elektrodenoberfläche wegzuleiten. Es sind keine separaten Gasabzugskanäle möglich, so daß Anolyt und Katholyt nach Verlassen des Elektrolyseapparates entgast werden müssen. Bei Explosionen, die bei dieser Art der Elektrolyse nicht auszuschließen sind, wird In der Regel der gesamte Elektrolyseapparat zerstört.
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß keine Möglichkeit besteht, das entstehende Gas rasch von der aktiven Elektrodenoberfläche wegzuleiten. Es sind keine separaten Gasabzugskanäle möglich, so daß Anolyt und Katholyt nach Verlassen des Elektrolyseapparates entgast werden müssen. Bei Explosionen, die bei dieser Art der Elektrolyse nicht auszuschließen sind, wird In der Regel der gesamte Elektrolyseapparat zerstört.
Es war daher die Aufgabe zu lösen, einen Elektrolyseapparat zu schaffen, der die oben gezeigten Nachtelle
nicht aufweist. Darüber hinaus bestand die Aufgabe, den Elektrolyseapparat aus Einzelzellen so aufzubauen,
daß die Dichtigkeit der einzelnen Zellen, der Zustand der elektrischen Kontakte und die Stromverteilung
ohne weiteres überwacht werden können. Ferner war erwünscht, daß die Einzelzellen für sich allein funktionsfähig
sein sollten, um Im Reparaturfall leicht entfernt oder ausgetauscht werden zu können und
damit ohne Demontage des gesamten Elektrolyseapparates den Betrieb desselben nur kurzfristig unterbrechen
zu müssen.
Die Aufgaben wurden erfindungsgemäß gelöst durch einen Elektrolyseapparat der vorgenannten Art, der
dadurch gekennzeichnet Ist, daß
60 a) b)
Gegenstand der Erfindung Ist ein Elektrolyseapparat
zur Herstellung von Chlor aus wäßriger Alkallhalogenldlösung, der mindestens eine Elektrolysezelle
aufweist, die aus einem Gehäuse mit Einrichtungen zum Zuführen des Elektrolysestromes und der Elektrolyseeingangsprodukte
und zum Abführen der ElektrolvseDrodukte besteht und in der Anode und Kathode c)
das Gehäuse aus zwei Halbschalen besteht,
die Elektroden über elektrisch leitende Bolzen mit den Halbschalen verbunden sind, wobei die Bolzen durch die Wandung der Halbschalen hindurchragen und auf Ihrer hindurchragenden Stirnseite Stromzuführungen und Einrichtungen zum Zusammenpressen der Stromzuführungen, Halbschalen, Elektroden und Trennwand aufliegen und
die Trennwand zwischen elektrisch Isolierenden
die Elektroden über elektrisch leitende Bolzen mit den Halbschalen verbunden sind, wobei die Bolzen durch die Wandung der Halbschalen hindurchragen und auf Ihrer hindurchragenden Stirnseite Stromzuführungen und Einrichtungen zum Zusammenpressen der Stromzuführungen, Halbschalen, Elektroden und Trennwand aufliegen und
die Trennwand zwischen elektrisch Isolierenden
Distanzstücken, die In der Verlängerung der
Bolzen auf der elektrolytisch aktiven Seite der Elektroden angeordnet sind, und mittels Dichtelementen
zwischen den Rändern der Halbschalen eingeklemmt ist.
Die Kathoden können aus Eisen, Kobalt, Nickel oder
Chrom oder einer ihrer Legierungen und die Anoden aus Titan, Niob, Tantal oder einer Legierung dieser
Metalle oder aus einem metall- oder oxidkeramischen Material bestehen. Darüber hinaus sind die Anoden mit
einem elektrisch leltfehlgen, elektrokatalytisch wirksamen
Oberzug versehen, der Metalle oder Verbindungen der Metalle der Platingruppe enthält. Durch die Form
der Elektroden, die aus durchbrochenem Material wie Lochblech, Streckmetall, Flechtwerk oder Konstruktionen
aus dünnen Rundstaben bestehen, und ihre Anordnung in der Elektrolysezelle körnen die bei der Elektrolyse
gebildeten Gase leicht in den Raum hinter den Elektroden eintreten. Durch diesen Gasabzug aus dem
Elektrodeaspalt erreicht man eine Verminderung des Gasblasenwiderstandes zwischen den Elektroden und
damit eine Verminderung der Zellenspannung.
Die Halbschalen der Anodenseiten können aus einem gegen Chlor beständigen faserverstärkten Kunststoff,
die Halbschalen der Kathodenseiten aus einem gegen Alkalilaugen beständigen faserverstärkten Kunststoff
oder aus Eisen oder einer Eisenlegierung, Insbesondere Gußeisen bestehen. Als faserverstärkte Kunststoffe
kommen glasfaserverstärkte ungesättigte Polyesterharze, glasfaserverstärkte chlorierte Polyesterharze und glasfaserverstärkte
Vinylesterharze in Betracht.
Die Trennwände können aus mikroporösen Durchlaufdiaphragmen z. B. aus Asbest oder aus Ionenaustauschermembranen
bestehen. Als Material für die Ionenaustauschermembranen eignet sich zum Beispiel ein
Copolymerlsat aus Tetrafluoräthylen und einer Perfluorvl nyl äthersulfonsäure:
-(CF2Cf2^-(CF2CF)-(CF2CF2)-
R
R=-O — CF2—CF(CFj)—O — CF2—CFj—SO,H
R=-O — CF2—CF(CFj)—O — CF2—CFj—SO,H
Die Äquivslentgewichte eines solchen Copolymerisates
liegen zwischen 900 und 1600, vorzugswele zwischen 1100 und 1500.
Der Elektrolyseapparat kann aus einer Elektrolysezelle, aber auch aus eine; Vielzahl hlnterelnandergeschalteter
Zellen, wobei der elektrische Kontakt benachbarter Zeller, jeweils über die elektrisch leitenden
Bolzen erfolgt, bestehen.
Der erfindungsgemäße Elektrolyseapparat wird anhand der Figuren in belsplelswelser Ausführung
erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Elektrolyse-
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Elektrolyse-
■.lpparat mit zwei Elektrolysezellen.
FI g. 2 zeigt die Einzelheit A der Fl g. 1.
Flg. 3 zeigt eine Variante der In Fig. 2 gezeigten
Einzelheit A.
Das Gehäuse einer Elektrolysezelle besteht aus den Halbschalen I und 10. Die Halbschalen sind mit
fianschartigen Rändern versehen, zwischen die mittels Dichtelementen 14 die Trennwand 6 eingespannt wird.
Die Elektroden 3 und 7 sind über elektrisch !eltende
Bolzen 2 mit den Halb'-chalen 1 und 10 verbunden,
umhpi die Bolzen 2 durch die Wandung der Halbschalen
hindurchragen. Auf der durch die Schalenwand hindurchragenden Stirnseite 22 der Bolzen liegen die
Stromzuführungen 23 und die Spanneinrichtungen 12 auf. Die Spanneinrichtung 12 besteht zum Beispiel aus
einem U-förmigen Rahmen, dessen einer Flansch mit Spannschrauben 24 versehen ist, während der andere
Flansch Stützbolzen 25 aufweist. In Verlängerung der
Bolzen 2 sind auf der elektrolytisch aktiven Seite der Elektroden 3 und 7 elektrisch Isolierende Distanzstücke
5 angeordnet. Die Bolzen 2 können entweder in die Halbschalen eingelassen sein (Flg. 3) oder sie sind mit
den Elektroden verbunden (Flg. 2). Im Falle der metallischen Halbschalen können sie direkt angeformt
werden.
Die Montage einer Zelle mit den konstruktiven Elementen entsprechend F1 g. 1 und 2 erfolgt so, daß
die Bolzen 2, die mit den Elektroden 3 und 7 fest verbunden sind (geschweißt, geschraubt, und genietet),
durch entsprechende Öffnungen 26 In die Halbschalen gesteckt werden, und die Halbschalen durch auf die
Bolzen 2 aufgeschraubte Muttern 27 p/halten werden.
128 und 29 sind Dichtungen zum Abdickten der Salzen
2. Nach der Variante gemäß Fig. 3 sind die Bolzen In die Halbschale 1 eingelassen bzw. an die Halbschale 10
angeformt. Distanzstücke 5 und Elektroden 3 und 7 werden m'Uels Schrauben 8 bzw. Steckverbindungen 9
mit den Halbschalen verbunden. 4 deutet eine an dieser Stelle vorhandene Verstärkung der Elektroden 3 und 7
an. Die so montierten Zellenhälften werden gegebenenfalls mit den Distanzstücken 5, Dichtungen 14 und der
Trennwand 6 versehen und an den Rändern mittels Schrauben 13 zusammengeschraubt. Die montierte
Elektrolysezelle kann, wenn gewünscht, nun mit Elektrolyseeingangsprodukt gefüllt werden, bevor sie in die
Spanneinrichtung 12 mit Ihren mit Federn 11 belasteten
Spannschrauben 24 eingesetzt wird. Mit 15 und 16 sind die Zuleitungen für das Elektrolyseeingangsprodukt
angedeutet. Bei der Verwendung von Ionenaustauschermembranen der eingangs geschilderten Art wird in
den Anodenraum als Elektrolyseeingangsprodukt Alkallhalogenidlösung
und In den Kathodenraum Wasser oder verdünnte Alkalilauge eingeleitet. Verwendet man
mikroporöse Durchlaufdiaphragmen wie z. B. Asbestdiaphragmen oder Kunststoffdiaphragmen, einfallt die
4S Zuleitung zum Kathodenraum und durch die andere
Zuleitung wird die Alkallhalogenldlösung in den
Anodenraum eingespeist. Die Rohrleitungen 17 und 18 dienen zum Austragen von Chlor und Wasserstoff und
die Rohrleitungen 19 und 20 für Anolyt und Katholyt. 21 deutet Isolatoren an.
Bei Elektroiyseapparaten mit mehreren Elektrolysezellen
sind Anode und Kathode benachbarter Zellen über die Bolzen 2 elektrisch verbunden, so daß der
Apparat sinen echten bipolaren Elektrolyseapparat
5^ darstellt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Elektrolyseapparat zur Herstellung von Chlor aus wäßriger AlkaJlhalogenidlösung, der mindestens
eine Elektrolysezelle aufweist, die aus einem Gehäuse mit Einrichtungen zum Zuführen des Elektrolysestromes
und der Elektrolyseeingangsprodukte und zum Abführen der Elektrolyseprodukte besteht
und in der Anode und Kathode durch eine Trennwand voneinander getrennt angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2538414A DE2538414C2 (de) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Elektrolyseapparat zur Herstellung von Chlor aus wässriger Alkalihalogenidlösung |
ES450933A ES450933A1 (es) | 1975-08-29 | 1976-08-23 | Aparato para electrolisis. |
NLAANVRAGE7609402,A NL183954C (nl) | 1975-08-29 | 1976-08-24 | Elektrolyse-apparaat. |
FI762456A FI60724C (fi) | 1975-08-29 | 1976-08-26 | Elektrolysapparat foer framstaellning av klor |
AT632476A AT346863B (de) | 1975-08-29 | 1976-08-26 | Elektrolysevorrichtung zur herstellung von chlor aus waesseriger alkalichloridloesung |
CH1083876A CH618471A5 (de) | 1975-08-29 | 1976-08-26 | |
MX166078A MX142850A (es) | 1975-08-29 | 1976-08-27 | Aparato electrolitico mejorado para obtener cloro por electrolisis de una solucion acuosa de cloruro alcalino |
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SE7609509A SE416409B (sv) | 1975-08-29 | 1976-08-27 | Apparat for framstellning av klorgas genom elektrolys |
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BR7605677A BR7605677A (pt) | 1975-08-29 | 1976-08-27 | Aparelho de eletrolise |
US05/718,341 US4029565A (en) | 1975-08-29 | 1976-08-27 | Electrolytic apparatus |
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ZA765158A ZA765158B (en) | 1975-08-29 | 1976-08-27 | Electrolytic apparatus |
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2538414A1 DE2538414A1 (de) | 1977-03-10 |
DE2538414C2 true DE2538414C2 (de) | 1985-01-24 |
Family
ID=5955086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2538414A Expired DE2538414C2 (de) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Elektrolyseapparat zur Herstellung von Chlor aus wässriger Alkalihalogenidlösung |
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---|---|
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DE (1) | DE2538414C2 (de) |
IN (1) | IN143408B (de) |
ZA (1) | ZA765158B (de) |
Families Citing this family (4)
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DE2914869A1 (de) * | 1979-04-12 | 1980-10-30 | Hoechst Ag | Elektrolyseapparat |
DE102005003527A1 (de) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Uhdenora S.P.A. | Elektrolysezelle mit erweiterter aktiver Membranfläche |
DE102005003526A1 (de) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Uhdenora S.P.A. | Elektrolysezellen mit einer segmentierten und monolithischen Elektrodenkonstruktion |
-
1975
- 1975-08-29 DE DE2538414A patent/DE2538414C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-08-27 IN IN1574/CAL/76A patent/IN143408B/en unknown
- 1976-08-27 ZA ZA765158A patent/ZA765158B/xx unknown
- 1976-08-30 BE BE170196A patent/BE845661A/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ZA765158B (en) | 1977-08-31 |
IN143408B (de) | 1977-11-19 |
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