DE2528051A1

DE2528051A1 - Pipe or cable penetration in wall - has freely moving sealing plate ensuring axial and transverse movement block set

Info

Publication number: DE2528051A1
Application number: DE19752528051
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: FERSEN DEV ETS
Current assignee: FERSEN DEV ETS
Priority date: 1975-06-24
Filing date: 1975-06-24
Publication date: 1977-01-20
Also published as: DK143210B; DK143210C; DK239476A

Abstract

The sealing system is used for pipe or calbe penetration masonry walls. The pipe or a cable is passed through the penetration which is lined with a tube. The gap between the pipe and the lining is sealed at least at one end against the masonry wall. This seal remains effective even for relatively large eccentricities non-parallelism or thermal expansion between the penetration housing and the components passing through it. A sealing plate (28) bore grips the pipe and this plate is held firmly against a plastic sealing housing end plate (27). The sealing plate (28) has also sealing rings. The plate is also sealed against the end face of the lining flange (32). A free groove (40) ensures that the sealing plate can slide within this groove.

Description

Dichtungsvorrixhtung für Mauer-Rohr durchführungen. Sealing arrangement for wall pipe penetrations.

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsvorrichtung für Mauer-Rohrdurchführungen der im Oberbegriff des anspruchs 1 angegebenen Art. The invention relates to a sealing device for wall pipe penetrations of the type specified in the preamble of claim 1.

In dieser Beschreibung mit dazugehörenden Ansprüchen deckt der Ausdruck "Mauer" jede beliebige Form einer Raumabgrenzung, d.h. sowohl Mauerfundamente, Aussenmauern, Ir#enwa#nde oder -#nauern, Fussbbden und Gescho&strennungen, wenn auch Dichtungsvorrichtungen der fraglichen Art besonders in Verbindung mit Mauerfundamenten oder Aussenmauern sowie Geschosstrennungen Bedeutung haben werden. In this description with the associated claims, the term covers "Wall" any form of space delimitation, i.e. both wall foundations, outer walls, Ir # enwalls or walls, floors and storeys & partitions, albeit sealing devices of the type in question, especially in connection with wall foundations or outer walls as well as the separation of floors will be important.

Es sind viele verschiedene Rohrdurehführungsvorrichtungen bekannt, welche Vorrichtungen das eigentliche Durchführungsrohr-umfassen können oder bloss dazu vorgesehen sein können, in einem von der eigentlichen Mauerdurchführungsvorrichtung unabhängigen Durchführungsrohr angebracht zu werden. Many different pipe guide devices are known, which devices can comprise the actual lead-through pipe or just can be provided in one of the actual wall duct device to be attached to an independent duct.

Die meisten dieser bekannten Durchführungsvorrichtungen sind hinsichtlich Herstellung der nötigen Dichtung äusserst effektiv, ohne Rücksicht darauf, ob sie von Konstruktion mehr oder weniger kompliziert sind. Sämtliche dieser bekannten Durchführungsvorrichtungen erfordern indessen, wenn die nötige Dichtung gesichert werden soll, dass das Einführungselement im Verhältnis zur Achse des Durchführungsrohrs oder wenigstens im Verhältnis zu einer längemittelachse der Vorrichtung selbst einigermassen genau zentriert ist. Bisher war aber indessen weitaus das meiste Bauen individuelles Bauen mit verhältnismässig wenigen fertighergestellten Bauelementen oder Installationsteilen, weshalb die Zentrierung des Einführungselewents im Durchführungsrohr lediglich eine individuelle Anpassung erfordert hat, die verhältnismässig leicht durchzuführen ist. Most of these known feedthrough devices are of concern Producing the necessary seal extremely effectively, regardless of whether it are more or less complicated by construction. All of these known Feedthrough devices, however, require if the necessary seal is secured should be that the lead-in element in relation to the axis of the lead-through tube or at least to some extent in relation to a central longitudinal axis of the device itself is exactly centered. So far, however, most of the building has been individual Build with relatively few prefabricated components or installation parts, which is why the centering of the Einführungselewents in the lead-through tube is only one required customization, which are relatively easy is to be carried out.

Im modernen Hausbauen wird es indessen immer mehr gewöhnlich, dass das Hausbauen als Zellenbauen unter Verwendung von sowohl fertighergestellten Wandzellen oder sogar noch ganzen Raumsegmenten wie fertighergestellten Installationssegmenten z.B. für Wasser, Heizung, El. oder Gas erfolgt. In Verbindung mit einem derartigen Zellenbauen ist es indessen notwendig mit ver-+ hältnismässig groben Toleranzen von - 1 cm oder gröber zu rechnen, was die Erzielung der nötigen Zentrierung zwischen Einführungselement und Durchführungsrohr erschweren kann, Auch in Verbindung mit herkömmlichen Bauen wird viel Arbeit erspart werden können, falls hinsichtlich der Forderung betreffs annähernder Konzentrizität zwischen Einführungselement und Durchführungsrohr nachgelassen werden kann. In modern house building, however, it is becoming more and more common that building houses as building cells using both prefabricated wall cells or even entire room segments such as prefabricated installation segments e.g. for water, heating, el. or gas takes place. In connection with such a However, it is necessary to build cells with relatively coarse tolerances of - 1 cm or coarser to be expected, what the achievement of the necessary centering between Insertion element and lead-through tube can make it difficult, also in conjunction with Much work will be saved, if in terms of conventional building Requirement regarding approximate concentricity between the insertion element and the duct can be eased.

Hauptaufgabe der Erfindung ist eine Dichtungsvorrichtung der angegebenen Art zu schaffen, wodurch die nötige Dichtigkeit gesichert werden kann, wenn auch verhältnismässig grosse Exzentrizitäten zwischen Einführungselement und Durchführungsrohr oder -vorrichtung vorkommen, und wenn auch das Einführungselement nicht ganz parallel zu dem Durchführungsrohr verläuft, und das ohne dass die Möglichkeit etwaiger Längenverschiebungen des EinfUhrungselements z.B. infolge TemperaturAnderungen die auf alle Fälle bei vielen der bekannten MI uerdurchf Uhrungevorr Schtungen vorkommen, verloren geht. The main object of the invention is a sealing device of the specified type Art to create, whereby the necessary tightness can be ensured, albeit relatively large eccentricities between the lead-in element and lead-through tube or device occur, and even if the insertion element is not quite parallel runs to the lead-through pipe, and that without the possibility of any length shifts of the introductory element, e.g. as a result of temperature changes, which in any case many of the well-known MI operations are lost.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemkss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Ausbildung gelöst. Diese mitführt, dass wenn die Dichtungischeibe um dem Einftihrungselement eingeschoben ist, sie diesem entlang verschoben werden kann, bis sich das Schlussorgan in einer Lage befindet, worin es zum Durchführungsrohr befestigt und hierbei konzentrisch damit angebracht werden kann, indem die Scheibe sich bei Querverschiebung in der Nutung der möglichen Exzentrizität des Einführungsrohres im Verhältnis zum Durchführungsrohr anpassen wird. Ausserdem wird die Scheibe, falls sie denn nicht aus einem allzu steifen Material besteht, sich der nötigen Verdrehung anpassen können, falls das Einführungselement im Verhältnis zur Achse des Durchführungsrohres schräg stehen sollte. Ferner werden auf alle Fälle geringere Längenverschiebungen des Einführungselements im Verhältnis zur Scheibe erlaubt werden können, ohne dass die Dichtung zwischen der Scheibe und dem Einführungselement verloren geht, und indem ein Teil dieser Verschiebungsbewegungen von der natürlichen Elastizität einer solchen Scheibe aufgenommen werden kann. Ausserdem wird, da sowohl die Dichtung zwischen der Scheibe und dem Einführungselement als auch die Dichtung zwischen diesem und mindestens einer der Wände der Nutung durch steife aber nachgiebige Materialien, z.B. Kunststoff hervorgebracht wird, die nötige Dichtigkeit immer gesichert sein, ohne Rücksicht auf die gegenseitige Lage der Teile. This object is according to the invention by the in the characterizing part of claim 1 specified training solved. This carries that when the sealing washer is inserted around the insertion element, they are moved along this can until the final organ is in a position in which it is to the feed-through pipe attached and can be attached concentrically with it by the disc the possible eccentricity of the insertion tube in the event of transverse displacement in the groove in relation to will adapt to the duct. Also will the disc, if it is not made of an excessively stiff material, itself the necessary rotation can adapt, if the insertion element in proportion should be inclined to the axis of the duct. Furthermore, in all cases lower length displacements of the insertion element in relation to the disc can be allowed without affecting the seal between the disc and the insertion element is lost, and by removing some of these shifting movements from the natural Elasticity of such a disc can be added. In addition, there will be both the seal between the disc and the lead-in element as well as the seal between this and at least one of the walls of the groove by stiff but flexible Materials, e.g. plastic, the necessary tightness is always ensured be regardless of the mutual location of the parts.

Falls das Einführungselement grössere Längenverschiebungen vornehmen können soll, kann die Ausbildung ferner wie im Anspruch 2 angegeben sein. If the insertion element is to be shifted significantly in length can, the training can also be as specified in claim 2.

Speziell falls besonders grosse Anforderungen an die Dichtung gestellt werden, kann die Ausführung ausserdem wie in Fig. 3 angegeben sein, indem der angegebene O-Ring sowohl als ein Dichtungselement als auch als ein Druckelement dienen wird, welcher die dem O-Ring gegenüberstehende Seite der Dichtungsscheibe dicht gegen die dazugehörende Wand der Nutung des Schlussl organs andrückt, was eine ausserordentlich sichere Dichtung ergibt. Especially if the requirements placed on the seal are particularly high are, the execution can also be as indicated in Fig. 3 by the specified O-ring will serve as both a sealing element and a pressure element, which tightly against the side of the sealing washer opposite the O-ring the associated wall of the groove of the final organ presses, which is an extraordinary results in a secure seal.

Bei einer zweckm&ssigen Ausführungsform kann die Ausbildung wie im Anspruch 4 angegeben sein. Hierdurch kann die Muffe des Trägerteils im voraus mit dem Durchführungsrohr verbunden werden, und die Dichtungsscheibe und der Endteil können um dem Einführungselement herum angebracht sein. In an expedient embodiment, the design can be such as be specified in claim 4. This allows the sleeve of the carrier part in advance to be connected to the duct, and the sealing washer and the end part can be attached around the insertion member.

Diese Teile kUnnen, wenn das Einführungselement im Durchführungsrohr auf Platz angebracht ist, längs des Einführungselements verschoben werden, bis die Dichtungsscheibe gegen den Flansch des Trägerteils anliegt, wonach der Endteil zum Anliegen gegen die Dichtungsscheibe in die Tragmuffe eingeschraubt wird.These parts can be used if the insertion element is in the duct is placed in place, moved along the insertion element until the Sealing washer rests against the flange of the support part, after which the end part to the Rest against the sealing washer is screwed into the support sleeve.

Wenn sodann der Endteil noch dichter angeschraubt wird, so wird die Endkante der Tragmuffe gegen den sich ausserhalb der Endteilbuchse befindlichen Teil des Endteilringflansches gedrückt werden. Hierdurch werden im Endteil derartige Spannungen erzeugt, dass der Innenteil dessen Ringflansches mit einem verhältnismässig grossen Druck gegen die Dichtungsscheibe gedrückt wird, sodass Dichtung sowohl zwischen der Scheibe und dem Ringteil des Trägerteils als auch zwischen der Scheibe und dem Ringteil des Endteils gesichert ist.If the end part is then screwed on even more tightly, the End edge of the support sleeve against the one located outside the end part bushing Part of the end part ring flange are pressed. As a result, such in the end part Stresses generated that the inner part of the ring flange with a relatively great pressure is pressed against the sealing washer, so that the seal is between the disk and the ring part of the carrier part as well as between the disk and the Ring part of the end part is secured.

In diesem Falle kann die Ausbildung ausserdem wie im Anspruch 5 angegeben sein, wodurch ermöglicht wird, eine im Verhältnis zur länge des Kragenteiles des Endorgans verhältnismässig dünne Dichtungsscheibe zu verwenden, die gegen die auch verhältnismässig dünne axiale Endkante des Innenflansches mit einem verhiltnismdssig grossen Dichtungsdruck gedrückt wird, und die grosse Flexibilität und deshalb grosses Vermögen besitzt, sich Schrägstellungen zwischen dem Einführungselement und dem Einführungsrohr anzupassen. In this case, the training can also be as specified in claim 5 be, whereby it is made possible in relation to the length of the collar part of the End organ to use relatively thin sealing washer against the also relatively thin axial end edge of the inner flange with a relative large sealing pressure is pressed, and the great flexibility and therefore great Has the ability to move obliquely between the introductory element and the Adapt insertion tube.

Die Ausführung kann indessen auch wie im Anspruch 6 angegeben sein, wodurch die Anbringung der Dichtungsscheibe in der Nutung des Schluss organs einfach wird, und ein varhältnisrnÖ#ssig grosser Dichtungsdruck zwischen deren Seitenwltnden und der Dichtungsscheibe gesichert werden kann. The execution can, however, also be specified as in claim 6, making it easy to attach the sealing washer in the groove of the final organ and a relatively large sealing pressure between their side walls and the sealing washer can be secured.

In diesem Falle kann die Ausführung ausserdem wie im Anspruch 7 angegeben sein, so dass der Aussenflansch als Zierring dienen kann, und ausserdem beim Anliegen gegen die Mauer verhindert, dass Feuchtigkeit zum Durchführungsrohr eindringt und Korrosion verursacht. In this case, the execution can also be as specified in claim 7 so that the outer flange can serve as a decorative ring, and also when it is in contact against the wall prevents moisture from penetrating the duct and Causes corrosion.

Im letzteren Falle kann die Ausbildung am zweckmässigsten wie im Anspruch 8 angegeben sein. Hierdurch wird ermöglicht, nachdem die Muffe so weit auf die Buchse eingedreht worden ist, dass die Aussenkante gegen die Mauer anliegt, die Muffe um ein weiteres Stück auf die Büchse einzudrehen, wodurch der Aussenflansch etwas axial entgegengesetzt der Einschraubungsrichtung gebogen wird, Hierdurch werden innere Spannungen in der Muffe erzeugt, welche versuchen deren Aussenringflansch nach innen zu drücken und dadurch den Dichtungsdruck zwischen diesem und der Dichtungsscheibe zu vergrössern. In the latter case, the most appropriate training can be as in Claim 8 be specified. This will allow after the sleeve so far has been screwed onto the socket that the outer edge against the Wall is applied to screw the sleeve around a further piece on the bushing, whereby the The outer flange is bent axially in the opposite direction to the screwing direction, As a result, internal stresses are generated in the sleeve, which try their To press the outer ring flange inwards and thereby the sealing pressure between to enlarge this and the sealing washer.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel kann die Ausbildung wie im Anspruch 9 und vorzugsweise wie im Anspruch 10 angegeben sein. Auch in diesem Falle wird eine effektive Einspannung des Schlussorgans derartige innere Spannungen darin erzeugen, dass die Nutung relativ kräftig um die Dichtungsscheibe spannt, indem bei einer vollständigen Einschraubung der Befestigungs muffe auf das Durchführungsrohr, diejenige der Wände der Nutung, die mit dieser Muffe verbunden ist, einem radial nach innen verlaufenden Druck ausgesetzt wird, während die Endkante des Durchführungsrohrs die Wand der betreffenden Nutung in der Richtung vom Flansch weg drückt, welche zwei Einwirkungen zusammen eine Klemmwirkung in der vom U-förmigen Ring gebildeten Nutung ergeben. In a further embodiment, the training as in Claim 9 and preferably as stated in claim 10. In this case too an effective restraint of the final organ becomes such internal tensions therein produce that the groove tensions relatively strong around the sealing washer by when the fastening sleeve is fully screwed onto the duct, that of the walls of the groove that is connected to this sleeve, one radial is exposed to inward pressure while the end edge of the duct pushes the wall of the groove in question away from the flange in the direction which two effects together create a clamping effect in the one formed by the U-shaped ring Grooving result.

Ausserdem wird die Möglichkeit des sehr bedeutenden Vorteils- erzielt, dass das Schlussorgan eben in Verbindung mit einer ungeteilten Dichtungsscheibe mit der Nutung die Dichtungsscheibe umgreifend auf Platz und danach mit dem Durchführungsrohr in Eingriff gebracht werden kann, wenn auch diese Anbringung erst dann erfolgt, nachdem die technische Installation soweit die Nuerdurchführung betrifft im übrigen fertig ist, nämlich sofern die Ausbildung weiter wie im Anspruch 11 angegeben ist. Dadurch können die beiden Hälften um dem Einführungselement angebracht werden, nachdem dies auf Platz gebracht worden ist, und wenn die beiden Nutungsverbindungen in gegenseitigen Eingriff gebracht worden sind, werden sie, wenn das Schlussorgan in das Innengewinde geschraubt wird, mit einem derartigen Druck gegen einander gedrückt werden, dass Undichtigkeit bei der Verbindung zwischen den beiden Hälften ausgeschlossen wird. In addition, the possibility of the very significant advantage is achieved, that the final organ in connection with an undivided sealing washer with the groove encompassing the sealing washer in place and then with the duct can be brought into engagement, even if this attachment is only carried out after the technical installation as far as the implementation is concerned is finished, namely if the training is further as specified in claim 11. This allows the two halves to be attached around the insert member after this has been put in place, and when the two groove connections in mutual Have engaged, they will when the final organ in the internal thread are screwed, pressed against each other with such a pressure that Leak in the connection between the two Halves excluded will.

Am zweckmässigsten hat sich in diesem Falle herausgestellt zu sein, falls die Ausbildung ausserdem wie im Anspruch 12 angegeben ist, so dass die beiden Hälften ganz identisch werden, was die Herstellung erleichtert. Wenn das Schlusstück zweiteilig ist, kann die Ausbildung erfindungsgemäss vorteilhaft wie im Anspruch 13 angegeben sein, wodurch die zwei Teile des Flansches, wenn der zusammengesetzte Flansch möglichst weit in die Rohrdurchführung geschraubt wird einem besonders kräftigen Zusammendrücken dort ausgesetzt werden, wo die äussersten Gewindeteile des Durchführungsrohrs mit dem nicht gewindegeschnittenen innersten Teil des Flansches in Eingriff kommen, so dass der Zusammenhaltungsdruck und damit der Dichtungsdruck zwischen den beiden Teile des Flansches weiter erhöht wird. In this case, it has been found to be most appropriate to if the training is also specified as in claim 12, so that the two Halves become completely identical, which facilitates manufacture. If the final piece is in two parts, the training according to the invention can be advantageous as in claim 13, which makes the two parts of the flange when the assembled The flange is screwed as far as possible into the pipe lead-through, which is particularly strong Compression are exposed where the outermost threaded parts of the duct engage the unthreaded innermost part of the flange, so that the cohesion pressure and thus the sealing pressure between the two Parts of the flange is further increased.

Die Ausbildung kann weiter wie im Anspruch 14 angegeben sein, wodurch gesichert wird, dass der äusserste Ringflansch der Muffe infolge innerer Spannungen zur Erhöhung des Dichtungsdrucks gegen die Dichtungsscheibe kräftig nach innen gedrückt wird. The training can further be specified as in claim 14, whereby it is ensured that the outermost ring flange of the socket as a result of internal stresses Pressed firmly inwards against the sealing washer to increase the sealing pressure will.

Da es auch in vielen Fällen, ohne Rücksicht auf die Form des Schlussorgans, vorteilhaft sein kann, dass die Dichtungsscheibe erst angebracht wird, nachdem das Einführungselement mit den anschliessenden Teilen verbunden worden ist, kann die Ausbildung ausserdem wie im Anspruch 15 angegeben sein. Da hierdurch die zusammengesetzte Dichtungsscheibe dadurch erzielt wird, dass die beiden Hälften in der Axialrichtung gegen einander gedrückt werden, wird die Nutung des Schlussorgans und der von dieser gegen die Scheibe ausgeübte Druck dazu mitwirken, dass die beiden Scheibenhälften immer im dichten Eingriff gehalten werden, und die natürlich durch Friktion hergestellte Labyrinthfedernutverbindung sichert unter allen Umständen zwischen den beiden Hilfen vollständige Dichtigkeit den Scheidelinien entlang. Since in many cases, regardless of the shape of the final organ, It can be advantageous that the sealing washer is only attached after the Introductory element has been connected to the adjoining parts, the Training also be specified as in claim 15. Because this creates the compound Sealing washer is achieved by keeping the two halves in the axial direction are pressed against each other, the groove of the final organ and that of this The pressure exerted against the disc will contribute to the fact that the two disc halves are always kept in tight engagement, and that of course produced by friction Labyrinth keyway connection secures between the two aids under all circumstances complete tightness along the dividing lines.

Am zweckmässigsten ist in diesem Falle, falls die Ausbildung ausserdem wie im Anspruch 16 angegeben ist, wodurch eine Radialverschiebung zwischen den beiden Hälften unmöglich gemacht ist, und die Dichtung um dem Einführungselement herum somit mit Sicherheit effektiv bleibt, Gleichzeitig wird ermöglicht die beiden Hälften identisch auszubilden. In this case, it is most appropriate if the training is also included how is specified in claim 16, whereby a radial displacement between the two Halves is made impossible, and the seal around the insertion element thus remains effective with certainty, at the same time the two halves are made possible to be trained identically.

Ohne Rücksicht darauf, welche der vorstehend erwähnten Ausbildungen des Schlussorgans verwendet wird, kann es schliesslich vorteilhaft sein, dass die Ausbildung ausserdem wie im Anspruch 17 angegeben ist. Es bewirkt dies, dass ein vom Durchführungsrohr weg von der Dichtungsscheibe axial ausgeübter Druck gegen den äusseren Ringflansch zwei Zonen mit besonders grossem Flächendruck zwischen der Dichtungsscheibe und dem Ringflansch erzeugen wird, u.z. eine dem Aussenrand der Dichtungsscheibe entlang verlaufende Zone und eine der Innenöffnung des äusseren Ringflansches entlang verlaufende Zone, was eine besonders effektive Dichtung ergibt. Regardless of which of the above-mentioned training of the final organ is used, it can ultimately be advantageous that the Training also as indicated in claim 17. It does this a against the axial pressure exerted by the duct away from the sealing washer the outer ring flange two zones with particularly high surface pressure between the sealing washer and the annular flange will produce, u.z. one to the outer edge the sealing washer along the zone and one of the inner opening of the outer one Ring flange along the running zone, which results in a particularly effective seal.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, wobei auf die beiliegende Zeichnung Bezug genommen wird. Further details of the invention emerge from the following Description of exemplary embodiments, reference being made to the accompanying drawing is taken.

Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Mauer, worin ein Durchfflhrungs rohr für ein Einführungsrohr eingegossen ist, und indem der Raum zwischen diesem und dem Durchführungsrohr an der einen Seite der Mauer mittels einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Dichtungsvorrichtung geschlossen ist. The figures show: FIG. 1 a cross section through a wall, in which a passage tube for an insertion tube is poured, and by the space between this and the lead-through pipe on one side of the wall by means of an exemplary embodiment a sealing device according to the invention is closed.

Fig. 2 bis 6 im grösseren Masstab Axialschnitte durch weitere AusfUhrungsbeispiele der erfindungsgemässen Dichtungsvorrich tung am Ende eines Durchführungsrohres angeordnet. Fig. 2 to 6 on a larger scale axial sections through further exemplary embodiments the sealing device according to the invention arranged at the end of a duct.

Fig. 7 einen Axialschnitt durch ein zweiteiliges Schlussorgan,das einen Teil eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgem&ssen Dichtungsvorrichtung ausmacht. Fig. 7 shows an axial section through a two-part closing organ which part of an embodiment of the sealing device according to the invention matters.

Fig. 8 das in Fig. 7 gezeigte Schlussorgan in Vorderansicht, aber mit den Teilen etwas auseinandergezogen. 8 shows the closing organ shown in FIG. 7 in a front view, however with the parts pulled apart a little.

Fig. 9 ein Ausführungsbeispiel einer zweiteiligen Dichtungsscheibe zur Verwendung in der erfindungsgemässen Dichtungsvorrichtung, und Fig. 10 einen Querschnitt nach der Linie X-X in Fig. 9. 9 shows an embodiment of a two-part sealing washer for use in the sealing device according to the invention, and FIG. 10 shows a Cross section along the line X-X in Fig. 9.

In Fig. 1 ist 10 eine Betonmauer, bei deren Giessen ein sich durch die Mauer erstreckendes, in seiner Gesamtheit mit 12 bezeichnetes Durchführungsrohr eingegossen ist. Bei der in Fig. 1 gezeigte Ausführung besteht das Rohr 12 aus zwei mit Innengewinde 14 versehenen Rohrstücken 16 und 18 mit einer Gewindesammlung 20, welche eine genaue Anpassung der Länge des Durchführungsrohrs 12 an der Mauerdicke ermöglicht. Das Durchführungsrohr 12 ist an jedem Ende mit einem Ringflansch 22 versehen, der auch in der Mauer 10 eingegossen ist. In Fig. 1, 10 is a concrete wall that is poured through the wall extending, designated in its entirety by 12 leadthrough pipe is poured. In the embodiment shown in Fig. 1, the tube 12 consists of two pipe sections 16 and 18 provided with internal thread 14 with a thread collection 20, which an exact adaptation of the length of the duct 12 to the wall thickness enables. The feed-through tube 12 is provided with an annular flange 22 at each end provided, which is also cast in the wall 10.

Durch das Durchführungsrohr 12 ist ein Einführungsrohr 24 geführt, das etwas exzentrisch im Verhältnis zum Durchführungsrohr 12 angeordnet gezeigt ist. An insertion tube 24 is passed through the lead-through tube 12, which is shown arranged somewhat eccentrically in relation to the feed-through tube 12 is.

In Fig. 1 nur an der einen Seite der Mauer 10, in der Praxis aber normalerweise an beiden Seiten dieser, ist der Zwischenraum 23 zwischen dem Durchführungsrohr und dem Einführungsrohr 24 mittels einer in ihrer Gesamtheit mit 25 bezeichneten erfindungsgemässen Dichtungsvorrichtung geschlossen. Diese txnfasst ein zur Verbindung mit dem Rohr 12 vorgesehenen, einen Trägerteil 26 und einen Endteil 27 aufweisenden Schluss organ und einer Dichtungsscheibe 28. In Fig. 1 only on one side of the wall 10, but in practice normally on both sides of this, the space 23 is between the duct and the insertion tube 24 by means of a designated 25 in its entirety sealing device according to the invention closed. This includes a connection provided with the tube 12, a carrier part 26 and an end part 27 having Closing organ and a sealing washer 28.

Bei dar in Fig. 1 gezeigten Ausführung besteht der Trägerteil 26 aus einer Muffe 30, die mit einem Aussengewinde im Rohr 12 an dessen Ende eingeschraubt ist, und die einen Seitenflansch 32 aufweist, der in eine nach vorn verlaufende zylindrische Tragmuffe 34 mit Innengewinde übergeht. In the embodiment shown in FIG. 1, the carrier part 26 consists from a sleeve 30, which is screwed with an external thread in the pipe 12 at the end is, and which has a side flange 32 which extends into a forward cylindrical support sleeve 34 merges with an internal thread.

Der Trägerteil 26 kann zweckmässig aus einem steifen unnachgiebigen Material, z.B. Metall, hergestellt sein, kann aber auch aus einem nicht allzu nachgiebigen Kunststoff hergestellt sein. Der andere Teil des Schlussorgans, der Endteil 27, besteht aus einer ringförmigen Scheibe 36, deren Innendurchmesser dem Innendurchmesser der Muffe 30 und deren Aussendurchmesser dem Aussendurchmesser der Muffe 34 entspricht. Die Scheibe 36 ist auf der Rückseite mit einer Buchse 38 versehen, die mit einem Aussengewinde in das Innengewinde der Tragmuffe 34 eingeschraubt ist. Im gesammelten Stande begrenzt das Schlussorgan 26,27 somit eine die Dichtungsscheibe 28 aufnehmende rundgehende Nutung 40. Der Endteil 27 kann zweckmässig aus einem steifen aber nachgiebigen Material, vorzugsweise Kunststoff wie Polyamid, Polyäthylen, Polyvinylchlorid oder Azetat hergestellt sein.The carrier part 26 can expediently consist of a rigid, rigid one Material, e.g. metal, but can also be made from a not be made of overly resilient plastic. The other part of the final organ, the end part 27 consists of an annular disc 36, the inner diameter of which the inside diameter of the sleeve 30 and its outside diameter the outside diameter the sleeve 34 corresponds. The disc 36 is on the back with a socket 38 provided, which is screwed into the internal thread of the support sleeve 34 with an external thread is. When assembled, the closing element 26, 27 thus delimits the sealing washer 28 receiving round groove 40. The end part 27 can expediently consist of a stiff but flexible material, preferably plastic such as polyamide, polyethylene, Be made of polyvinyl chloride or acetate.

Die am zweckmässigten aus einem entsprechenden Material#bestehende Dichtungsscheibe 28 wird, wenn der Endteil 27 so weit in die Ttag muffe 34 eingeschraubt ist, dass er gegen die Dichtungsscheibe 28 spannt, Dichtigkeit gegen Flüssigkeiten und Gase sichern, die der Dichtungsscheibe 28 umgehen versuchen, wird sich aber doch in der Radialrichtung des Durchführungsrohrs 12 innerhalb verhältnismässig weiter Grenzen verschieben können, so dass die Dichtung#icheibe 28 eine etwaige exzentrische Anordnung den Rohres 24 im Durchführungsrohr 12 nicht verhindert. The most appropriate one consisting of a corresponding material # Sealing washer 28 is screwed into the Ttag socket 34 when the end part 27 is screwed so far is that it tensions against the sealing washer 28, tightness against liquids and back up gases that attempt to bypass sealing washer 28, but will but in the radial direction of the lead-through tube 12 within relatively can move further limits, so that the seal # icheibe 28 a possible eccentric arrangement of the tube 24 in the feed-through tube 12 is not prevented.

Die Dichtungsscheibe 28 liegt auch gegen das Rohr 24 dicht an, vorzugsweise dadurch erzielt, dass deren gegen das Rohr kehrende Ringfläche über den grössten Teil ihrer Länge etwa konisch ist, so dass eine recht schmale, leicht zusarnrnendrückbare ringsverlaufende Dichtungszone 42 gebildet worden ist. The sealing washer 28 also rests tightly against the tube 24, preferably achieved by the fact that its ring surface facing the pipe has the largest Part of its length is roughly conical, making a rather narrow, easily compressible circumferential sealing zone 42 has been formed.

Eine sehr ähnliche Dichtungsvorrichtung 25 ist in grdsserem Massstab in Fig. 2 gezeigt. Diese Dichtungsvorrichtung weicht von der in Fig. A very similar sealing device 25 is on a larger scale shown in fig. This sealing device differs from that shown in Fig.

1 gezeigten nur dadurch ab, dass die Dichtungsscheibe 28 an ihrer dem Seitenflansch des Trägerteils 26 zukehrenden Seite einen O-Ring 44 aufweist, der in einer mit der Achse der Dichtungsscheibe 28 annähernd konzentrische Ringnut 45 in der Scheibe 28 eingelegt ist. Diese ist weiter in ihrer gegen das Rohr 24 kehrende Innenkante mit einer ringsverlaufenden Nut 46 von verhöltnismässig grosser Breite versehen, der ein dem Rohr 24 dicht umschliessender O-Ring 48 aufnimmt, der ferner dicht am Boden der Nut 46 anliegt. Hierdurch wird die Dichtigkeit im Verhältnis zum Rohr 24 selbst gesichert, wenn auch das Rohr 24 verhältnismässig grosse Verschiebungen vornehmen sollte, z.B. infolge Temperaturschwankungen. Die Verwendung der beiden O-Ringe 44 und 48 sichert ausserdem Dichtigkeit, eben falls Gas unter Druck in das Rohr 12 eindringen sollte. Der O-Ring 44 ermöglicht ferner, dass selbst nachdem die Dichtungsvorrichtung montiert ist, das Rohr 24 verhKltnismissig grosse Seitenbewegungen über eine etwaige ursprüngliche Exzentrizität hinaus vornehmen kann, ohne dass eine Gefahr für Verringerung der Dichtigkeit entsteht.1 shown only in that the sealing washer 28 on its the side facing the side flange of the support part 26 has an O-ring 44, the in an annular groove 45 which is approximately concentric with the axis of the sealing washer 28 is inserted in the disc 28. This is further in its turning towards the tube 24 Inner edge with a circumferential groove 46 of relatively large width provided, which receives a tube 24 tightly enclosing O-ring 48, which also rests tightly against the bottom of the groove 46. This will keep the tightness in proportion secured to the pipe 24 itself, even if the pipe 24 displaces relatively large should take place, e.g. as a result of temperature fluctuations. Using the two O-rings 44 and 48 also ensure tightness, also if gas under pressure enters the Tube 12 should penetrate. The O-ring 44 also allows that even after the sealing device is mounted, the tube 24 relatively large lateral movements can make beyond any original eccentricity without a There is a risk of a reduction in the tightness.

Wus Fig. 2 geht noch deutlicher als aus Fig. 1 hervor, dass die ringförmige Scheibe 36 des Endteils 27 in der Richtung von innen und nach aussen an Stärke abnimmt, was sich herausgestellt hat,gleichartigen Druck zwischen der Scheibe 36 und der Dichtungsscheibe 28 über der ganzen gegenseitigen #erUhrungsfläche zu sichern. Ausserdem führt der Umstand, dass der über die Gewindebuchse 38 heraus ragende Teil der Scheibe 26 durch das Anliegen gegen die Endkante der Tragmuffe 34 in der Scheibe 36 solche innere Spannungen erzeugt,dass deren Anliegedruck gegen die Dichtungsscheibe 28 weiter erhöht wird. Wus FIG. 2 shows even more clearly than from FIG. 1 that the annular Disc 36 of end part 27 decreases in thickness in the direction from inside and out, what has been found, similar pressure between the disc 36 and the To secure sealing washer 28 over the entire mutual # ErUhrungsfläche. Besides that leads to the fact that the protruding over the threaded bushing 38 part of the disc 26 by the abutment against the end edge of the support sleeve 34 in the disc 36 such generated internal stresses that their contact pressure against the sealing washer 28 is further increased.

Die in Fig. 3 gezeigte Ausführung weicht von der in Fig. 2 gezeigten lediglich dadurch ab, dass eine wesentlich dünnere Dichtungsscheibe 28 benutzt worden ist, die auf dieselbe Weise wie die in Fig. 1 gezeigte Dichtungsscheibe um das Rohr 24 greift, und die zwischen der Endteilscheibe 36 und einem vor dem Flansch 32 in Verlängerung der Muffe 30 ausgehenden ringförmigen Kragen 50 eingespannt ist. Die verhältnismässig dünne Dichtungsscheibe 28 wird Dichtigkeit sichern, wenn auch das Rohr sowohl exzentrisch als auch schräg oder nur im Verhältnis zum Rohr 12 schräg angeordnet sein sollte. The embodiment shown in FIG. 3 differs from that shown in FIG only from the fact that a much thinner sealing washer 28 has been used which is in the same way as the sealing washer shown in Fig. 1 around the pipe 24 engages, and that between the end index plate 36 and a front of the flange 32 in Extension of the sleeve 30 outgoing annular collar 50 clamped is. The relatively thin sealing washer 28 will ensure tightness if also the pipe both eccentrically and obliquely or only in relation to the pipe 12 should be arranged at an angle.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführung umfasst der Endteil 26 eine zum teilweise Einschrauben in das Innengewinde des Rohres 12 vorgesehene Muffe 52 mit Aussengewinde, welche Muffe 52 an ihrem ausserhalb des Endflansches 22 des Rohres 12 seiende Aussenende einen ringförmigen Kragen 54 aufweist. Der Endteil 27 besteht aus einer zum Festschrauben herausragenden Ende der Muffe 52 vorgesehene Buchse 56, die an ihrem Aussenende einen inneren Ringflansch 58 aufweist, der zusammen mit dem Ringflansch 54 die Nutung 40 begrenzt. Das Innenende der Muffe 56 ist mit einem Xusseren Ringflansch zum Anliegen gegen den Endflansch 22 des Rohres 12 versehen. In the embodiment shown in FIG. 4, the end portion 26 comprises a Socket 52 provided for partially screwing into the internal thread of the pipe 12 with an external thread, which sleeve 52 on its outside of the end flange 22 of the pipe 12 being the outer end has an annular collar 54. The end part 27 consists from a protruding end of the sleeve 52 for screwing 56, which has an inner annular flange 58 at its outer end, which together with the annular flange 54, the groove 40 is limited. The inner end of the sleeve 56 is with an external ring flange to rest against the end flange 22 of the tube 12.

Die diesem zukehrende Endfläche des Flansches 60 ist etwas konisch, so dass der Flansch 60 beim Einschrauben gegen den Flansch 22 etwas deformiert wird, was durch die aussen auch etwas konische Buchse 56 derartige innere Spannungen im Flansch 58 bewirkt, dass dessen Druck gegen die Dichtungsscheibe 28 gesichert wird.The end face of the flange 60 facing this is somewhat conical, so that the flange 60 is somewhat deformed when screwing in against the flange 22, which is caused by the somewhat conical bushing 56 on the outside such internal stresses in the The effect of the flange 58 is that its pressure is secured against the sealing washer 28.

Die in Fig. 5 gezeigte Ausführung entspricht der in Fig. 4 gezeigten, abgesehen davon1 dass der Aussenflansch 60 des Endteils 27 gr8sseren Durchmesser als der Endflansch 22 des Rohres 12 hat und gegen den sich ausserhlb der Nuffe 22 befindlichen Teil der Mauer 10 selbst anliegt und sasit als Zierring dient, der den Uebergang zwischen der Mauer und dem Flansch 22 ganz verbirgt. The embodiment shown in Fig. 5 corresponds to that shown in Fig. 4, apart from the fact that the outer flange 60 of the end part 27 has a larger diameter than the end flange 22 of the tube 12 and against which the socket 22 extends outside located part of the wall 10 rests itself and sasit serves as a decorative ring that the transition between the wall and the flange 22 completely hides.

Die vorstehend in Verbindung mit Fig. 1 näher beschriebenen #uerdurchführungsrohre 12 mit Endmuffen 22 werden oft als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die Mauern vorgefertigten oder mittels Standardverscbalung gegossen sind. Oft werden indessen einfachere Rohre ohne Endflansche benutzt, die aus vielen verschiedenen Materialien, z.B. Eternit, hergestellt sein können. The passage pipes described in more detail above in connection with FIG 12 with end sleeves 22 are often viewed as particularly advantageous when the walls prefabricated or cast using standard bracing. Often, however uses simpler pipes without end flanges, those from many different Materials, e.g. Eternit, can be produced.

Ein Ausführungsbeispiel einer Dichtungsvorrichtung 25, die in Verbindung mit einem derartigen Rohr verwendbar ist, ist in Fig. 6 gezeigt, die in sich Elemente vieler verschiedener weiterer Ausführungen trägt. An embodiment of a sealing device 25, which in connection is usable with such a tube, is shown in Fig. 6, the elements in itself many different other designs carries.

In Fig. 6 ist ein Schlussorganträgerteil 26 benutzt, der einen Ringflansch 32 und eine Muffe 30 aufweist, welche letzte der ein Strick ausserhalb der innersten Begranzung des Ringflansches 32 angeordnet ist, deren Durchmesser dem Durchmesser des Rohres 12 entspricht. Der Innendurchmesser der Muffe 30 entspricht dem Aussendurchmesser des Rohres 12 derart, dass die Muffe 30 durch Aufschrumpfung am Rohr 12 befestigt werden kann. Natürlich kann eine Gewindeverbindung auch benutzt werden. Der Trägerteil 26 weist auch die Tragmuffe 34 auf, woran der Endteil 27, der nur aus der ringförmigen Scheibe 36 besteht, mittels Bolzen 62 befestigt ist. Der Dichtungsring 28 ist derselbe wie vorstehend in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben. In Fig. 6, a final organ support part 26 is used which has an annular flange 32 and a sleeve 30, which is the last of a rope outside the innermost Bordering of the annular flange 32 is arranged, the diameter of which corresponds to the diameter of the tube 12 corresponds. The inside diameter of the sleeve 30 corresponds to the outside diameter of the pipe 12 in such a way that the sleeve 30 is attached to the pipe 12 by shrinking it on can be. Of course, a threaded connection can also be used. The carrier part 26 also has the support sleeve 34, on which the end part 27, which only consists of the annular Washer 36 is fastened by means of bolts 62. The sealing ring 28 is the same as described above in connection with FIG.

Der Flansch 32 weist eine sich über die Tragmuffe hinaus erstreckende Verlängerung 64 auf, wogegen zur Abdeckung der Mauer 10 selbst dienende Dachpappe 66, deren Verwendung an gewissen Stellen verlangt wird, anliegen kann, und die mittels eines Ringes 68 und Bolzen 69 festgehalten wird, womit der Ring mit der Verlängerung des Flansches 32 verbunden ist, Die Bolzen können auch ausserdem in Expansionsbolzen in der Mauer 10 eingeschraubt sein. The flange 32 has a extending beyond the support sleeve Extension 64, whereas to cover the wall 10 self-serving roofing felt 66, the use of which is required in certain places, and which by means of a ring 68 and bolt 69 is held, whereby the ring with the extension of the flange 32 is connected, the bolts can also be used in expansion bolts be screwed into the wall 10.

Ein Schlussorgan 25 besonders einfacher und in Verwendung Wusserst zweckmässiger Art ist in den Fig. 7 und 8 gezeigt. Dieses Schlussorgan ist aus Kunststoff hergestellt und besteht aus einer zur Befestigung am Rohr 12 vorgesehenen Muffe 130, die vorzugsweise mit einem Aussengewinde 70 in ein innen gewindegeschnittenes Mauerdurchführungsrohr 12 eingeschraubt werden kann. A closing organ 25 particularly simple and knowledgeable in use an expedient type is shown in FIGS. This final organ is made of plastic manufactured and consists of a sleeve provided for attachment to the pipe 12 130, which preferably has an external thread 70 in an internally thread-cut Wall duct 12 can be screwed.

Die Muffe 130 trägt einen im Querschnitt U-förmiger Ring mit einem Flansch 132, der durch eine Muffe 134 in einen zum Flansch 132 parallelen Flansch 136 übergeht, der der Scheibe 36 bei den vorstehend ange#u'hrteii Ausführungsbeispielen entspricht. Zum Ermöglichen, dass die hierdurch definierte Nutung 40 eine Dichtungsscheibe aufnehmen kann, ohne dass diese allzu nachgiebig sein soll, ist das gezeigte Schlussorgan nach einem Axialschnitt in zwei Hälfte geteilt. Diese werden dadurch gegenseitig festgehalten, dass die Flansche 132 und 136 sowie das Muffenstück 134, dem Trennplan entlang auf der einen Seite dieses mit einer radial verlaufenden dem U umschliessenden hervorstehenden Feder 72 , und auf der anderem mit einer entsprechenden Nut 74, worin die Feder 72 eng anschliessend eingreifen kann, versehen ist. Am zweckmässigsten ist jede Ringhälfte an der einen Seite der Mittelbffn»ng mit einer Feder und an der anderen Seite mit einer Nut.The sleeve 130 carries a ring with a U-shaped cross section Flange 132, which through a sleeve 134 in a flange parallel to the flange 132 136 passes over to the disk 36 in the above-mentioned Embodiments corresponds. To enable the hereby defined Groove 40 can accommodate a sealing washer without this being overly flexible should be, is the final organ shown after an axial section in two halves divided. These are mutually held in that the flanges 132 and 136 and the socket piece 134, along the separation plan on one side of this with a protruding spring 72 extending radially around the U, and on the other with a corresponding groove 74, in which the tongue 72 adjoins closely can intervene is provided. It is most useful to have each half of the ring on one Side of the central opening with a tongue and on the other side with a groove.

Wie aus Fig. 7 hervorgeht, ist der sich nächst dem Flansch 132 befindliche Teil der Muffe 132 über eine Länge entsprechend zwei bis fünf Paar Gewindesteigungen vom Gewindeschnitt frei. Hierdurch werden die beiden Hälften des Schlussorgans beim Einschrauben in das Rohr 12 besonders fest an einander gedrückt, wenn die Muffe 130 so weit wie möglich in das Rohr 12 eingeschraubt wird. Auch wird hierdurch eine Deformierung des Flansches 32 und die damit verbundenen Teile erzeugt, so dass dieser eine nach hinten verlaufende schwache konische Form einzunehmen sucht. Wenn aber die Aussenkante des Flansches 132 beim Einschrauben kräftig gegen entweder den Flansch des Rohres 12 oder die Mauer selbst gedrückt wird, wird der Flansch sich wieder aufrichten, wodurch derartige innere Spannungen auf den Flansch 136 übertragen werden, dass dieser sucht verhältnismässig kräftig gegen die hier nicht gezeigte Dichtungsscheibe zu drücken. As can be seen from FIG. 7, the one closest to the flange 132 is Part of the sleeve 132 over a length corresponding to two to five pairs of thread pitches free from thread cutting. As a result, the two halves of the final organ are at Screwing into the pipe 12 particularly tightly pressed together when the socket 130 is screwed into the tube 12 as far as possible. This also creates a Deformation of the flange 32 and the parts connected therewith generated, so that this seeks to adopt a weak conical shape running backwards. If but the outer edge of the flange 132 as it is screwed in forcefully against either the flange of the pipe 12 or the wall itself is pressed, the flange will again erect, whereby such internal stresses are transmitted to the flange 136, that this is looking relatively vigorously against the sealing washer, not shown here to press.

Ein besonderer Vorteil eines Schlussorgans wie das in Fig. 7 und 8 gezeigte ist, dass es auf einfache Weise auf Platz angebracht werden kann, nachdem die eigentliche Rohrinstallation montiert ist, weshalb es weniger wesentlich sein kann, ob man bei der Rohrmontage vergessen hat, ein oder mehrere Schlussorgane 25 anzuordnen. A particular advantage of a closing organ like that in FIGS. 7 and 8 is that it can easily be placed in place after the actual pipe installation is mounted, which is why it is less essential can, whether you forgot to install a or several Final organs 25 to be ordered.

Auch der Dichtungsring 28 ist es möglich zweiteilig herzustellen, so dass er eng anschliessend um ein Rohr oder ein Kabel angebracht werden kann, selbst wenn ein Einschieben darum nicht länger möglich ist. Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen zweiteilige Dichtungsscheibe ist in den Fig. 9 und 10 gezeigt. Diese Dichtungsscheibe 28 ist in zwei identische Hälften 128 und 129 geteilt u.z. längs zwei paralleler und entgegengesetzt gerichteter Tangentebenen 90 und 92 zu der Mittelöffnung der Scheibe , ausgehend von zwei diametral entgegengesetzten Punkten dieser. Wie aus Fig. 10 hervorgeht, sind die an den Trennebenen 90 und 92 sich befindlichen Teile der beiden Scheibenhälften mit komplementiren einander zukehrenden Labyrinth-Feder-Nuten, 94 bezw. 96 versehen, so dass die beiden Scheiben gegenseitig dadurch mit einander verbunden werden können, dass sie um dem Rohr 12 angeordnet, Längs der mit Labyrinth-Feder-Nut versehenen Kanten axial zusanmiengepresst werden, die, wenn ein geeigneter Sitz, vorzugsweise Gleitsitz oder schwacher Pressitz, benutzt worden ist, absolutte Dichtigkeit bei den Verbindungen zwischen den beiden Scheibenhälften sichert. Die Labyrinth-Feder-Nuten sind vorzugsweise derart angeordnet, dass die Scheibenhälfte, welche längs des einen Schnittplans, z,B. 90, die Feder nächst der Nittelöffnung zu liegen hat, an dem gegenüberliegenden Trennplan 92 ihre Nut nächst der Mittelöffnung zu liegen hat. Die beiden Hälften sind somit identisch und können in derselben Form aus einem geeigneten Kunststoff gegossen werden. It is also possible to manufacture the sealing ring 28 in two parts, so that it can be fitted tightly around a pipe or cable, even if insertion is therefore no longer possible. An embodiment such a two-part sealing washer is shown in FIGS. This sealing washer 28 is divided into two identical halves 128 and 129 u.z. along two parallel and oppositely directed tangent planes 90 and 92 the central opening of the disc, starting from two diametrically opposed points this. As can be seen from FIG. 10, those at the parting planes 90 and 92 are located Parts of the two disc halves with complementary labyrinth tongue grooves facing each other, 94 resp. 96 provided so that the two discs mutually thereby with each other can be connected so that they are arranged around the tube 12, along the with labyrinth tongue and groove provided edges are axially pressed together, which, if a suitable seat, preferably a sliding fit or weak press fit, has been used, absolute tightness at the connections between the two halves of the pane. The labyrinth tongue grooves are preferably arranged such that the disk half, which along the one Cutting plan, e.g. 90, the spring has to lie next to the central opening on which opposite separation plan 92 has its groove next to the central opening. The two halves are thus identical and can be made in the same shape from a suitable one Plastic can be poured.

Die Erfindung ist nicht an den gezeigten Ausführungen gebunden, die im Rahmen der Erfindung vielen verschiedenen Anderungen unterworfen werden können, besonders so dass bei einem Ausführungsbeispiel benutzten Konstruktionsteile auch in Verbindung mit anderen Ausführungsbeispielen benutzt werden können. The invention is not bound to the embodiments shown can be subjected to many different changes within the scope of the invention, especially so that structural parts used in one embodiment also can be used in conjunction with other embodiments.

Claims

P a t e n t a n 5 p r U ch e

Sealing device for wall pipe penetrations with an insertion element (24), e.g. a pipe or cable, through one that is cast or sealed in the wall is guided in relation to the wall on this fixed duct (12), after which the space (28) between the insertion element and the feed-through tube is sealed on at least one side of the wall, thereby g e k e n n z e i n e t that they have a tight grip around the insertion element certain annular sealing washer (28) comprises, the close-fitting Rest against the insertion element (24) provided part (42 or 48) from a flexible material, e.g. plastic or rubber, which disc (28) in an inwardly open round groove (40) in one for fastening directly or through the wall on the insertion tube (12) at the free end thereof Closing organ (26, 27) is used, which groove (40) has such a free width has that the disc (8) can only be moved with a sliding fit in the groove, which has such a depth that the disc (28) in the groove is transverse to the axis of the leadthrough tube is displaceable, at least one (36) of the Groove (40) delimiting walls (32,36) of the final organ (26,27) from a rigid but a flexible material, e.g. plastic.

2. Sealing device according to claim 1, characterized g e k e n n z egg Cwhn e t that the annular sealing washer (28) has an annular seal on its inner edge has inwardly open groove (46), in which an O-ring (48) is inserted.

3. Sealing device according to claim 1 or 2, characterized g e k e n Nz e i c h n e t that the sealing washer (28) at least on its one page has an annular groove (45) which receives an O-ring (44).

4. Sealing device according to one of claims 1, 2 and 3, characterized it is not noted that the closing organ (26, 27) is a fixed connection with the lead-through tube (12) provided at the free end thereof, preferably comprising a support member (26) made of a rigid material such as metal, which a fastening sleeve (30) with one to the course transversely on the lead-through pipe (12) provided annular flange (32), a support sleeve extending forward from this (34) with internal thread, and an end part (27) made of rigid, flexible material, for example plastic, which end part (27) has an annular flange (32), the end diameter of which is # ' is greater than the bottom diameter of the internal thread of the support sleeve (34), and one from the annular flange 2) axially rearwardly extending bushing (56) with an internal thread the support sleeve (34) corresponding external thread and an axial length that is less is than the inner axial length of the support sleeve (34).

5. Sealing device according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c n e t that the carrier part ring flange (32) within the support sleeve (34) de one has circumferential axial annular collar (50), which corresponds to a piece the thickness of the sealing washer (28) shorter than the inner lung of the support sleeve (34) is.

6. Sealing device according to one of claims 1, 2 and 3, characterized it is not indicated that the closing organ (26,27) has a support part (26), the one for a fixed connection with the lead-through tube (12) at the free end thereof provided fastening sleeve (52) made of rigid material with an external thread and at its outer end an annular flange extending inward from it (54) and an end part (27) with one for screwing onto the external thread the fastening sleeve (52) provided bush (56) made of stiff but compliant material, e.g.

Plastic, which includes a socket at its outer end has inwardly directed annular flange (58), which together with the carrier part ring flange (54) defines the groove (40) serving to receive the sealing washer (28).

7. Sealing device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the socket (56) at its inner end to rest against the Wall (10) or a flange (22) on the duct (12) provided, for example having radially extending outer flange (60).

8. Sealing device according to claim 7, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the rear side of the outer flange (60) is concave, e.g.

conical shape, so that the outer edge has a longer Distance from the end part ring flange (58) as its inner edge.

9. Sealing device according to one of claims 1, 2 and 3, characterized it is not noted that it has a carrier part (26) for a firm connection with the lead-through tube (12) which has a transverse annular flange (32) and a support sleeve (34) extending forwardly therefrom, the inner diameter of which is larger than the outer diameter of the feed-through tube (12), and on their Closely adjoining the outer edge is an annular flange (36) which is attached to the carrier part ring flange (32) together define the groove (40).

10. Sealing device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the final organ (26, 27) as a whole consists of a stiff but flexible Material, e.g. plastic, is made and a ring running in cross section U-shaped ring (132, 134 '136) comprises by placing the U in the groove running around the ring (40) forms which ring on its back into an axially extending Fastening sleeve (130) with a smaller diameter than the ring passes over, which a External thread (70) for screwing into an internal thread of a duct (12) or a threaded body connected to it.

11. Sealing device according to claim 10, characterized in that g e k e n n z e i c n e t that the final organ is preferably split into two halves according to an axial plan is divided, and that the two halves of the ring (132,134,136) on each side the central opening are mutually connected, u.z. by means of one following the U-profile Tongue and groove connection (72,74) with at least a sliding fit, preferably a press fit, between Tongue and groove.

12. Sealing device according to claim 11, characterized in that g e k e n n -z e i n e t that the one located on one side of the central opening Separation surface of each ring half (74) has a groove, while the one on the other Page. has a spring (72) located.

13. Sealing device according to claim 11 or 12, characterized g e -k It is noted that the external thread of the two-part sleeve (130) in one Distance from that of the outer side faces of the ring begins from where the sleeve extends which is between 1 and 5 times the thread pitch.

14. Sealing device according to one of claims 11, 12 and 13, characterized g e k e n n n 8 e i c h n e t that that side surface of the ring from which the sleeve (130) extends, has such a shape that a plan on which the Side surface rests on the inside of the sleeve is at a distance from the side surface.

15. Sealing device according to one of claims 1-14, characterized It is noted that the sealing washer (28) along two of the Central opening outwardly extending dividing lines (90 and 92) is in two parts, and that the two halves mutually by means of the dividing lines following labyrinth tongue and groove connections (94,96) are connected.

16. Sealing device according to claim 15, characterized in that it is e k e n n z e i c n e t that the two dividing lines (90 and 92) have parallel tangents to the central opening and starting from diametrically opposite points these are.

17. Sealing device according to one of claims 1-15, characterized it is not indicated that the annular flanges (30 or 136) of the end part (27) are wedge-shaped in cross-section with the thickest part turning inwards.