DE2505980A1

DE2505980A1 - Tunnel tube section forwarding - uses hydraulic or pneumatic pressure from pressure pipe between component and abutment

Info

Publication number: DE2505980A1
Application number: DE19752505980
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Philipp Holzmann AG
Current assignee: Philipp Holzmann AG
Priority date: 1975-02-13
Filing date: 1975-02-13
Publication date: 1976-08-19

Abstract

The process is for forwarding tubular sections for tunnel cladding, or similar pieces used in sinking wells and shafts or any ring-shaped components, which may be polygonal or oval, as well as circular. For this purpose a pressure medium which may be pneumatic or hydaulic and supplied by a pressure pipe is introduced between the structural component (6) concerned and an abutment mounted behind it. In tunnel construction pressure pipes may be inlaid into the annular gaps between tube sections and rhythmically filled and emptied. Reinforcements can be fitted in areas (26) of the pressure pipe (12"') which are not supported from outside in the operative position. The process ensures evenly distributed force transfer over the whole periphery of the component, preventing repeated local over-stressing.

Description

Verfahren zum Vortrieb von im wesentlichen ringförmigen Bauteilen, insbesondere für den Hoch- und Tiefbau Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vortrieb von im wesentlichen ringförmigen Bauteilen. Der Ausdruck "ringförmig" ist dabei keineswegs auf Kreisformen beschränkt, sondern umfasst alle vollständig oder annähernd in sich geschlossenen Formen, wie beispielsweise Vielecke und Ovale mit oder ohne Unterbrechungen. Solche ringförmigen Bauteile sind beispielsweise Rohrschüsse für eine Tunnelauskleidung oder entsprechende ringförmige Bauteile für das Abteufen von Brunnen und Schächten. Der Vortrieb kann dabei grundsätzlich in beliebiger Richtung erfolgen und z.B. auch zum Heben und Justieren von Bauteilen oder sonstigen Lasten verwendet werden. Process for the advancement of essentially ring-shaped components, in particular for civil engineering The invention relates to a method for Propulsion of essentially ring-shaped components. The term "annular" is in no way limited to circular shapes, but includes all or completely approximately self-contained shapes, such as polygons and ovals with or without interruptions. Such ring-shaped components are, for example, pipe sections for a tunnel lining or corresponding ring-shaped components for sinking of wells and shafts. The propulsion can basically be in any direction and e.g. also for lifting and adjusting components or other loads be used.

Es ist beispielsweise im Tunnelbau ueblich, die erforderlichen Vorschubkräfte durch hydraulische Pressen zu erzeugen. Hierfür wird im Anfahrschacht und am vorderen bzw. Abbauende des Tunnels hinter dem Schild jeweils ein Ring von hydraulischen Pressen angeordnet. Auch werden bei längeren Tunnelstrecken sogenannte Dehnerstationen vorgesehen, in Form von stationären und interstationären Anordnungen von über den Umfang des Tunnels verteilten hydraulischen Pressen.It is common practice in tunnel construction, for example, to use the required thrust forces by hydraulic presses. This is done in the approach shaft and on the front or dismantling end of the tunnel behind the shield each a ring of hydraulic Pressing arranged. Even with longer tunnels so-called Stretching stations provided, in the form of stationary and inter-stationary arrangements from hydraulic presses distributed around the perimeter of the tunnel.

Der Vortriebsschild für den BodenabbBu mit seinen Antriebsmitteln sowie der Tunnelauskleidung dienende Fertigteile, beispielsweise in Form von Rohrschüssen, werden durch den im wesentlichen vertikalen Anfahrschacht dem Eingangsende des Tunnels zugeführt, der horizontal, aber auch geneigt verlaufen kann. Die Länge der einzelnen Rohrschüsse richtet sich nach den jeweiligen Gegebenheiten, wie beispielsweise Bodenverhältnissen, 6irümmungsradien des Tunnels und dergleichen.The propulsion shield for the BodenabBu with its propulsion means as well as prefabricated parts used for tunnel lining, for example in the form of pipe sections, become the entrance end of the tunnel through the essentially vertical approach shaft fed, which can run horizontally, but also inclined. The length of each Pipe sections depend on the respective conditions, such as soil conditions, 6 radii of curvature of the tunnel and the like.

Es ist stets aber ganz besonders bei grösseren Längen wichtig, für gleichförmigen Vortrieb des Baukörpers zu sorgen, was jedoch bei Verwendung der üblichen hydraulischen Pressen nicht problemlos ist.However, it is always especially important for longer lengths to ensure uniform propulsion of the structure, which, however, when using the conventional hydraulic presses are not problematic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Vortriebsart zu schaffen, die - verglichen mit den lokal angreifenden Schubkräften von hydraulischen Pressen - eine gleichmässig über den Umfang ringförmiger Teile verteilte Kraftübertragung ermöglicht, um immer wieder vorkommende örtliche Uberbeanspruchungen der Vortriebskörper zu vermeiden.The invention is based on the object of a simple type of propulsion to create the - compared with the locally acting thrust forces of hydraulic Pressing - a power transmission evenly distributed over the circumference of ring-shaped parts allows to avoid local overstressing of the jacking body that occurs again and again to avoid.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch ein Verfahren gelöst, das sich dadurch kennzeichnet, dass zwischen das betreffende Teil und ein dahinter vorgesehenes Widerlager ein von einem Druckschlauch oder dgl. aufzunehmendes Druckmittel eingeführt wird. Eine solche Vortriebsart gewährleistet eine gleichförmige Druckverteilung über den gesamten Umfang des angetriebenen Teils. Sie hat den weiteren Vorteil eines wesentlich geringeren Raumbedarfes, als er für die Anbringung hydraulischer Pressen erforderlich wäre. Der Druckschlauch braucht nicht umlaufend ausgeführt zu sein, da auch Unterteilungen möglich sind bzw. Einzelkammern, um das Druckmittel gezielt zum Einsatz zu bringen. Dies ermöglicht sogar im. Bedarfsfalle eine gezielte Druckverteilung, bispielsweise zum Steuern eines gemäss der Erfindung angetriebenen Tunnelschildes oder Schneidkopfes.This object is achieved according to the invention by a method, which is characterized by the fact that between the part in question and a behind it provided abutment a pressure medium to be received by a pressure hose or the like is introduced. Such a type of propulsion ensures a uniform pressure distribution over the entire circumference of the driven part. It has the further advantage of one Much less space required than it is for attaching hydraulic presses would be required. The pressure hose does not need to be circumferential, since subdivisions are also possible or individual chambers to target the pressure medium to bring into use. This even makes it possible in the. Case of need one targeted pressure distribution, for example to control a driven according to the invention Tunnel shield or cutting head.

Es können im Rahmen der Erfindung sowohl pneumatische als auch hydraulische Druckmittel verwendet werden, wodurch sich der Vorteil ergibt, dass bereits vorhandene Aggregate für die neue Vortriebsart zum Einsatz kommen können.It can be both pneumatic and hydraulic within the scope of the invention Pressure medium are used, which has the advantage that already existing Aggregates for the new type of tunneling can be used.

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß für den Vortrieb von Rohrschüssen einer Tunnelauskleidung Druckschläuche in die Ringfugen zwischen einzelnen Rohrschüssen oder Gruppen von Rohrschüssen eingelegt und im Taktverfahren gefüllt und geleert werden. Auf diese Weise läßt sich ein gleichzeitiger Vortrieb mehrerer Rohrschüsse oder Gruppen von Rohrschüssen gleichzeitig ermöglichen. Es brauchen natürlich nicht alle Ringfugen zwischen aufeinanderfolgenden Rohrschüssen für den Vortrieb herangezogen zu werden. Der Abstand dieser im nachstehenden als Preßfugen bezeichneten Vortriebsfugen richtet sich vielmehr nach den aufzuwendenden Vorschubkräften. Sind die Einzelrohrlängen bzw. Rohrschüsse kleiner als der Abstand der gewählten Preßfugen, so werden Zwischenfugen, sogenannte Gelenkfugen, ohne Einrichtung zur Druckmittelzufuhr ausgeführt.A preferred embodiment of the method according to the invention is characterized by the fact that a tunnel lining is used for the advancement of pipe sections Pressure hoses in the ring joints between individual pipe sections or groups of Pipe sections are inserted and filled and emptied in a cycle process. To this Way can be a simultaneous advance of several pipe sections or groups of Allow pipe shots at the same time. Of course, not all of the ring joints are needed to be used for jacking between successive pipe sections. The distance between these jacking joints, referred to below as pressure joints, aligns rather, it depends on the feed forces to be used. Are the single pipe lengths or pipe sections smaller than the distance between the selected compression joints, intermediate joints, so-called joint joints, executed without a device for supplying pressure medium.

Weiter ist es außerordentlich vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren so durchzuführen, daß der Tunnel im Bereich des Vortriebs in thixotrope Flüssigkeit eingebettet wird.It is also extremely advantageous to use the method according to the invention To be carried out in such a way that the tunnel in the area of the advance is in thixotropic liquid is embedded.

Dadurch können die erforderlichen Vorschubkräfte ganz erheblich herabgesetzt werden. Das Einbetten in thixotrope Flüssigkeit ist an sich bekannt.As a result, the required feed forces can be reduced quite considerably will. Embedding in thixotropic liquid is known per se.

Auch ist in weiterer Ausbildung des Verfahrens nach der Erfindung vorgesehen, daß der Druckschlauch für die Enddichtung einer Fuge mit dauerhafter Füllung versehen wird.The method according to the invention is also in a further development provided that the pressure hose for the end seal of a joint with permanent Filling is provided.

Eine solche Enddichtung ist besonders vorteilhaft, weil sie eine gewisse Freizügigkeit hinsichtlich der Anpassung an die Fugenbreite im Einzelfall gibt.Such an end seal is particularly advantageous because it has a certain There is freedom of movement with regard to the adjustment to the joint width in individual cases.

Die Erfindung betrifft weiter vorzugsweise Ausbildungsarten der für den Vortrieb mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dienenden Ringfugen, also der als Preßfugen bezeichneten Fugen sowie eines Druckschlauches.The invention further relates preferably to types of training for the jacking with the method according to the invention serving ring joints, so the as Press joints designated joints and a pressure hose.

Eine vorteilhfte Ausbildung des Druckschlauchs kennzeichnet sich dadurch, dass Verstärkungen in Bereichen des Schlauchs vorgesehen sind, die in der Betriebslage nicht von aussen abgestützt sind. Auf diese Weise wird einem Ausbeulen des Schlauches entgegengewirkt, das die Vortriebskraft vermindern würde.An advantageous design of the pressure hose is characterized by that reinforcements are provided in areas of the hose that are in the operating position are not supported from the outside. This way there will be a bulging of the hose counteracted, which would reduce the propulsive force.

Für die Ausbildung der Fuge zwischen dem Bauteil und seinem Widerlager ist eine Ausbildung des Bauteils vorteilhaft, die sich dadurch kennzeichnet, dass seine dem Widerlager gegenüberliegende Stossfläche eine Profilierung aufweist, die Teil einer Querschnittsbegrenzung eines AuSnahmeraums für einen Druckschlauch ist und mit einer entsprechenden Profilierung des Widerlagers zusammenwirkt. Durch eine solche Profilierung wird gleichfalls einer unerwünschten Ausbeulung des Schlauches begegnet, so dass zusätzliche Massnahmen hierfür ganz oder teilweise entbehrlich werden.For the formation of the joint between the component and its abutment a construction of the component is advantageous, which is characterized in that its abutment face opposite the abutment has a profiling that Is part of a cross-sectional delimitation of a receiving space for a pressure hose and cooperates with a corresponding profiling of the abutment. By a such profiling also results in undesirable bulging of the hose so that additional measures for this are wholly or partially unnecessary will.

Eine zusätzliche Massnahme kann darin bestehen, dass der Stossfläche mindestens auf einer Seite eine den Abstand zum Widerlager überbrückende druckfesteXanschette zugeordnet ist. Die Verwendung solcher druckfesten Manschetten ist insbesondere in solchen Zellen von Vorteil, wo es sich um den Vortrieb vorgegebener Bauteile, z.B. eines Vortriebsschildes, handelt, deren Stossfläche eine nachträgliche Profilierung zur Begrenzung eines Aufnahmeraumes für einen Druckschlauch oder dgl. nicht oder nur unter Schwierigkeiten zulassen würde.An additional measure can be that the abutment surface A pressure-resistant Xan collar bridging the distance to the abutment on at least one side assigned. The use of such pressure-resistant cuffs is particularly in such cells, where it is a question of the propulsion of specified components, E.g. a jacking shield, the impact surface of which is subsequently profiled to limit a receiving space for a pressure hose or the like. Not or would only allow with difficulty.

Der Aufnahmeraum für das Druckmittel bzw. für den Druckschlauch braucht sich keineswegs über die gesamte Breite der Stossfuge zwischen einem Bauteil und dem Widerlager zu erstrecken.The receiving space for the pressure medium or for the pressure hose needs by no means across the entire width of the butt joint between a component and to extend the abutment.

In solchen Fällen ist es jedoch vorteilhaft, der Stossfläche des Bauteils ausserhalb des Aufnahmeraums einen Druckverteilegung zuzuordnen. Dieser kann z.B, ausr Gummi bestehen und Hohlräume enthalten. Ihm kommen neben der Funktion einer Druckverteilung, insbesondere bei Kurvenfahrt, die weiteren Funktionen einer Entlastung des Druckschlauchs in seinem zusammengedrückten Zustand sowie einer Fugendichtung bei entlastetem Druckschlauch zu.In such cases, however, it is advantageous to use the abutment surface of the component assign a pressure distribution outside the recording area. This can e.g. consist of rubber and Contain cavities. Come to him next to that Function of pressure distribution, especially when cornering, the other functions a relief of the pressure hose in its compressed state and a Joint seal closed when the pressure hose is relieved.

Die Vorschubkräfte werden beim erfindungsgemässen Verfahren also jeweils durch Füllern des betreffenden Druckschlauchs erzeugt, dessen Ausdehnung den Vorschub bewirkt. Der Vorschubstakt ist so zu wählen, dass zum Vorschieben eines Teils oder auch einer Gruppe eine ausreichend lange Tunnelstrecke dahinter als Widerlager vorhanden ist0 Diese Widerlager strecke kann sowohl für den Vortrieb des Schildes als auch für einzelne oder mehrere Rohrschüsse durch eine entsprechend größere Anzahl von Rohrschüssen gebildet werden. Die Vortriebsgeschwindigkeit ist bestimmbar und richtet sich unter anderem nach den eingesetzten Pumpen, Zuleitungen, Ventilen, Druckschläuchen und Druckmitteln. Die aus dem Verfahren sich ergebenden relativ kleinen Hübe erlauben eine verhältnismäßig große Verdrehung in den Fugen. Dadurch werden unerwünscht Zwängungs-kräfte vermieden. Die Druckschläuche übernehmen als weiteren Vorteil zugleich die Funktion der Fugendichtung, und zwar auch im Bauzustand.In the method according to the invention, the feed forces are thus in each case generated by filling the pressure hose in question, the expansion of which the feed causes. The feed rate is to be selected so that for feeding a part or there is also a sufficiently long tunnel behind it as an abutment for one group ist0 This abutment stretch can be used for both the propulsion of the shield and for single or multiple pipe sections through a correspondingly larger one Number of pipe sections are formed. The advance speed can be determined and depends, among other things, on the pumps, supply lines, valves, Pressure hoses and pressure media. Those resulting from the procedure are relative small strokes allow a relatively large twist in the joints. Through this unwanted constraining forces are avoided. The pressure hoses take over as Another advantage at the same time is the function of the joint seal, even during construction.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigen: Fig. 1 schematisch einen Querschnitt durch einen Tunnel mit Anfahrschacht; Fig. 2 vergrößert einen Teilabschnitt des Tunnels der Fig. 1; Fig. 3 stark vergrößert den Ringbereich At der Fig. 2; Fig. 4 gleichfalls stark vergrößert den Ringbereich "B" der Fig. 2; Fig. 5 bis 7 eine schematische Darstellung von drei aufeinanderfolgenden Phasen beim Taktverfahren; Fig. 8 eine abgewandelte Ausführung einer Preßfuge; Fig. 9 eine weitere Ausführungsart einer Preßfuge, und Fig.10 ein Beispiel eines örtlich verstärkten Schlauchs.The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example explained in more detail, namely show: FIG. 1 schematically a cross section through a Tunnel with approach shaft; Fig. 2 enlarges a section of the tunnel of Fig. 1; FIG. 3, greatly enlarged, the ring area At of FIG. 2; 4 also greatly enlarged the ring area "B" of FIG. 2; FIGS. 5 to 7 show a schematic Representation of three successive phases in the clock method; Fig. 8 a modified design of a press joint; 9 shows another embodiment of a Press joint, and FIG. 10 shows an example of a locally reinforced hose.

Die in Fig. 1 gezeigte Übersicht eines im Bau befindlichen Tunnels zeigt einen Anfahrschacht 1, der senkrecht in den Boden eingebracht ist. Im Anfahrschacht 1 befindet sich eine Pressenstation 2, und eine Tunnelröhre 3 erstreckt sich im vorliegenden Falle waagerecht vom unteren Bereich des Anfahrschachtes aus. Am vorderen, also am Abbauende des Tunnels ist ein Abbaugerät 7 angedeutet, das ein Vortriebsschild oder auch ein Schneidschuh sein kann. Als Mftrieb für den Vortriebsschild 7 ist in der Zeichnung ein üblicher Pressenring 8 angedeutet, an dessen Stelle jedoch auch ein Vortrieb gemäß der Erfindung treten könnte. In diesem Falle wäre lediglich die Fuge zwischen dem Vortriebsschild 7 und dem nächstfolgenden Rohrschuß entsprechend schmal zu halten und mit einem Druckschlauch zu versehen, wie dies im einzelnen nachstehend für den Vortrieb von Rohrschüssen für die Tunnelauskleidung näher beschrieben ist. The overview shown in Fig. 1 of a tunnel under construction shows an approach shaft 1 which is inserted vertically into the ground. In the approach shaft 1 is a press station 2, and a tunnel tube 3 extends in present case horizontally from the lower area of the approach shaft. At the front, Thus, at the end of the tunnel, a mining device 7 is indicated, which is a propulsion shield or can also be a cutting shoe. As a drive for the propulsion shield 7 is in the drawing, a conventional press ring 8 indicated, but in its place an advance according to the invention could also occur. In this case it would only be the joint between the jacking shield 7 and the next pipe section accordingly to keep narrow and to be provided with a pressure hose, as described in detail is described in more detail below for the jacking of pipe sections for the tunnel lining is.

Da die Breite von gemäß der Erfindung als Preßfugen ausgebildeten Stoßfugen sehr gering ist, tritt sie im Maßstab der Fig. 1 nicht in Erscheinung. Dafür ist in dem darunter angegebenen Schema mit 4 die Lage der als Preßfugen ausgebildeten Stoßfugen angedeutet, während die lediglich als Gelenkfugen vorgesehenen Stoßfugen zwischen einzelnen Rohrschüssen 6 bei 5 angedeutet sind.Since the width of formed according to the invention as press joints Butt joints is very small, it does not appear on the scale of FIG. 1. For this, in the scheme given below, the position of the press joints is indicated by 4 Butt joints indicated, while the butt joints only provided as hinge joints are indicated between individual pipe sections 6 at 5.

Der Tunnel ist zum Herabsetzen der erforderlichen Vorschubkräfte in thixotrope Flüssigkeit 9 eingebettet, und mit 10 ist die Lage einer gegebenenfalls erforderlichen Druckluftschleusenanlage bezeichnet.The tunnel is in order to reduce the required thrust forces thixotropic liquid 9 embedded, and with 10 is the location of an optional required compressed air lock system.

Fig. 2 zeigt vergrößert einen Teilabschnitt der Tunnelröhre 3 der Fig. 1 mit zwei Gelenkfugen 5 und einer der Preßfugen 4 zwischen aufeinanderfolgenden Rohrschüssen 6. Lediglich der Erläuterung dient die unterschiedliche Breite der Preßfuge 4 im oberen und unteren Teil der Fig. 2, weil der obere Teil den Schlauch 12 vor Einführen des Druckmittels und der untere Teil nach Einführung und die damit erzielte Verbreiterung der Fuge verdeutlichen soll, also den Vorschub des einen Rohrschusses 6 in der Zeichnung nach rechts.Fig. 2 shows an enlarged section of the tunnel tube 3 of the Fig. 1 with two hinge joints 5 and one of the compression joints 4 between successive ones Pipe shots 6. Merely the explanation is provided by the different one Width of the press joint 4 in the upper and lower part of Fig. 2, because the upper part the tube 12 before the introduction of the pressure medium and the lower part after introduction and the widening of the joint achieved in this way is intended to clarify, i.e. the advance of a pipe section 6 in the drawing to the right.

Einzelheiten ergeben sich aus Fig. 3 und 4, welche die Preßfuge 4 der Fig. 2 vergrößert zeigen. Von den beiden einander gegenüberliegenden Stoßflächen der benachbarten Rohrschüsse 6 ist die eine mit einer den Druckschlauch 12 aufnehmenden Ringnut 15 ausgebildet. In diese Ringnut ragt ein ringförmiger Stempel 16, der etwas kürzer als die Tiefe der Nut 15 ist, um Raum für den balgenartig zusammengelegten Schlauch 12 zu belassen. Der Schlauch ist über eine Zuleitung 27 mit Ventilen (Fig. 5) an einen Druckmittelkreislauf 17,18 angeschlossen, über den im gewünschten Taktverfahren der Schlauch gefüllt oder entleert werden kann.Details emerge from FIGS. 3 and 4, which show the press joint 4 of Fig. 2 show enlarged. From the two opposing abutment surfaces of the adjacent pipe sections 6 is the one with a pressure hose 12 receiving Annular groove 15 is formed. In this annular groove protrudes an annular punch 16 that something is shorter than the depth of the groove 15 to make room for the bellows-like collapsed Leave hose 12. The hose is connected via a supply line 27 with valves (Fig. 5) connected to a pressure medium circuit 17, 18, via the in the desired cycle process the hose can be filled or emptied.

Wie ersichtlich, ist der den Schlauch 12 aufnehmende Raum vierseitig begrenzt, und zwar durch die drei Flächen der Nut 15 und die Stirnseite des Stempels 16. Da der Schlauch beim Füllen zu den Seiten der Nut nicht ausweichen kann, wirkt sein Druck nur in Richtung der beiden Rohrschüsse 6 in Richtung des geringeren Widerstandes. Das ist im vorliegenden Falle, wie aus Fig. 4 ersichtlich, der in der Zeichnung rechts liegende Rohrschuß 6, weil durch eine größere Anzahl an den links liegenden Rohrschuß 6 angrenzender Rohrschüsse dafür gesorgt ist, daß dieser als Widerlager wirkt.As can be seen, the space receiving the hose 12 is four-sided limited by the three surfaces of the groove 15 and the face of the punch 16. Since the hose cannot move to the sides of the groove during filling, it works its pressure only in the direction of the two pipe sections 6 in the direction of the lower resistance. In the present case, as can be seen from FIG. 4, that in the drawing pipe section 6 lying on the right, because a larger number of those on the left Pipe section 6 adjacent pipe sections ensures that this is used as an abutment works.

Ein Schutz gegen Störungen von aussen, zum Beispiel eine Abdichtung 1v,kannauf der Außenseite der Fuge vorgesehen*)um diese gegen das Eindringen von Boden oder thixotroper Flüssigkeit abzudichten. Ein Druckverteilungsring 14 *) werden, zugleich als Dichtung auf der Innenseite und dient/der Entlastung des Druckschlauchs 12 in seinem zusammengepreßten Zustand. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Dichtung 13 sich dank ihrer nur einseitigen Befestigung beim Vorschub mit bewegt. Sie ist natürlich gleichfalls ringförmig ausgebildet und breit genug, um auch die vergrößerte Preßfuge nach erfolgter Druckmittelzufuhr zum Schlauch zu überbrücken.Protection against external interference, for example a seal 1v, can be provided on the outside of the joint *) to prevent it from penetrating Seal soil or thixotropic liquid. A pressure distribution ring 14 *) can be used, simultaneously as a seal on the inside and serves / to relieve the pressure hose 12 in its compressed state. From Fig. 4 it can be seen that the seal 13 moves with the feed thanks to its only one-sided fastening. It is natural also ring-shaped and wide enough to accommodate the enlarged press joint to be bridged after the pressure medium has been supplied to the hose.

Die einzelnen Phasen bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Taktverfahren sind aus Fig. 5, 6 und 7 ersichtlich. Hier sind jeweils nur Gruppen von Rohrschüssen, beispielsweise vier Rohrschüsse, zwischen Preßfugen 4 des Schemas der Fig. 1, als Ganzes dargestellt und je nach ihrer Situation bei den einzelnen Verfahrensphasen als Vorpreßabschnitt 19 bzw. Widerlagerabschnitt 20 bezeichnet. Wie ersichtlich, ist der Widerlagerabschnitt 20 jeweils wesentlich länger als der Vortriebsabschnitt 19, wodurch gewährleistet ist, daß beim Füllen der betreffenden Druckschläuche in den Preßfugen jeweils nur die durch einen Hohlpfeil markierten Vorpreßabschnitte 19 in Vortriebsrichtung des Tunnels verschoben werden. Geöffnete Ventile 21 und geschlossene Ventile 22 steuern die Druckmittelzufuhr bzw. -abfuhr von den in die Preßfugen eingesetzten Druckschläuchen zu einem Druckmittelsystem mit der Zuleitung 17 und der Ableitung 18. Durch Wechsel der Offenstellung 21 und Schließstellung 22 der Ventile im Taktverfahren ergibt sich die in Fig. 5 bis 7 angedeutete Verschiebung der aus den Abschnitten 19 und 20 zusammengesetzten Tunnelauskleidung nach rechts. Gegenüber bekannten Verfahren mit hydraulischen Hebern sind bei der Erfindung die einzelnen Hübe relativ klein, aber können dafür in sehr rascher Folge stattfinden. Auf die Vorteile hinsichtlich gleichmäßiger Lastverteilung und Verdrehung in den Fugen wurde eingangs schon hingewiesen. Lediglich als Beispiel der Größenordnung kann für den in Fig. 3 und 4 gezeigten Aufnahmeraum des Schlauches angeführt werden, daß dieser in Fig. 3 eine Breite von 50 mm in Vorschubrichtung hat und in Fig. 4 von 150 mm, also entsprechend einem Hub von 100 mm.The individual phases when carrying out the method according to the invention 5, 6 and 7 can be seen in the clock process. There are only groups here of pipe sections, for example four pipe sections, between press joints 4 of the scheme of Fig. 1, shown as a whole and depending on their situation in the individual Process phases referred to as pre-pressing section 19 and abutment section 20, respectively. As can be seen, the abutment section 20 is in each case significantly longer than that Propulsion section 19, which ensures that when filling the relevant Pressure hoses in the compression joints only those marked by a hollow arrow Pre-pressing sections 19 are moved in the direction of advance of the tunnel. Opened Valves 21 and closed valves 22 control the supply and discharge of pressure medium from the pressure hoses inserted in the compression joints to a pressure medium system with the supply line 17 and the discharge line 18. By changing the open position 21 and The closed position 22 of the valves in the cyclic process results in that in FIGS. 5 to 7 indicated displacement of the tunnel lining composed of sections 19 and 20 To the right. Compared to known methods with hydraulic jacks are in the Invention, the individual strokes are relatively small, but can be used in very quick succession occur. The advantages of even load distribution and torsion in the joints was already mentioned at the beginning. Just as an example of the order of magnitude can be cited for the receiving space of the hose shown in Fig. 3 and 4, that this in 3 shows a width of 50 mm in the direction of advance and in Fig. 4 of 150 mm, thus corresponding to a stroke of 100 mm.

Diese Masse sind jedoch vollkommen unverbindlich und in weiten Grenzen nach dem Einzelfall in geeigneter Weise zu wählen.However, these dimensions are completely non-binding and within wide limits to be chosen in a suitable manner on a case-by-case basis.

Fig. 8 zeigt eine Variante für die Ausbildung einer Pressfuge.Fig. 8 shows a variant for the formation of a press joint.

Die Stossflächen, mit der sich Rohrschüsse 6 gegenüberstehen, sind hier mit komplementären Stufen 24,24' von unterschiedlicher Tiefe ausgebildet und nehmen auf einer Seite einen Druckschlauch 12' zwischen sich auf, während auf der anderen Seite, nämlich der Aussenseite, ein Druckverteilungsring 14 eingelegt ist. Der durch die Stossflächen nur dreiseitig begrenzte Aufnahmeraum für den Druckschlauch 12' ist auf der vierten Seite durch eine druckfeste Manschette, beispielsweise einen Stahldruckring 25, geschlossen. Auf der Aussenseite der Rohrschüsse 6 liegt wiederum eine Abdichtung 13 an, die aus Stahlblech oder anderem geeigneten Material bestehen kann.The abutment surfaces with which pipe sections 6 face each other are formed here with complementary steps 24,24 'of different depths and take on a pressure hose 12 'between them on one side, while on the the other side, namely the outside, a pressure distribution ring 14 is inserted. The receiving space for the pressure hose, which is only limited on three sides by the abutment surfaces 12 'is on the fourth side by a pressure-resistant sleeve, for example a Steel pressure ring 25, closed. On the outside of the pipe sections 6 is in turn a seal 13 made of sheet steel or other suitable material can.

Bei einer Ausbildung der Fuge nach Fig. 8 ergibt sich, verglichen mit Fig. 3 und 4 eine grössere Druckfläche, so dass mit kleineren Drücken bzw. grösseren Vortriebskräften gearbeitet werden kann, Ferner lassen sich die Schläuche leichter auswechseln.When the joint according to FIG. 8 is formed, the result is compared with Fig. 3 and 4 a larger pressure area, so that with smaller pressures or larger Propulsion forces can be worked, Furthermore, the hoses can be lighter replace.

Fig. 9 zeigt eine weitere Variante. Hier sind die Stossfächen der beiden Rohrschüsse 6 nicht profiliert, und der Druckschlauch 12" erstreckt sich über die ganze Breite der Fuge.Fig. 9 shows a further variant. Here are the bumpers of the two pipe sections 6 are not profiled, and the pressure hose 12 ″ extends over the entire width of the joint.

Sein Aufnahmeraum ist von den beiden Stossflächen und weiter von einem äusseren und einem inneren Stahldruckring 25 begrenzt. Die Stahldruckringe bzw. druckfesten Manschetten 25 sind analog der Abdichtung 13 so angebracht, dass sie gegenüber mindestens einem der Rohrschüsse 6 eine Gleitbewegung ausführen können. Der Vorteil dieser Fuge ist eine erhebliche Verminderung der erforderlichen Drücke, so dass evtl. auf druckfeste Manschetten 25 verzichtet werden kann.His recording space is from the two abutting surfaces and further from one outer and an inner steel pressure ring 25 limited. The steel pressure rings resp. Pressure-resistant cuffs 25 are attached analogously to the seal 13 so that they can perform a sliding movement with respect to at least one of the pipe sections 6. The advantage of this joint is a considerable reduction in the required pressures, so that pressure-resistant cuffs 25 can possibly be dispensed with.

Schliesslich zeigt Fig. 10 für eine einfache Pressfuge mit offenen Seiten das Profil eines Preßschlauchs 12"', der verstärkte Bereiche 26 längs seiner beiden Seiten aufweist, die nicht durch die nur zweiseitige Begrenzung der Fuge von aussen abgestützt sind. Beim gezeigten Ausführungsbeinur spiel sind die verstärkten Bereiche nicht oder nicht/lunnerhalb des Schlauchs vorgesehen, sondern nach aussen flanschartig profiliert und dadurch in der Lage, zugleich die Funktion einer Fugenabdichtung nach aussen zu übernehmen.Finally, FIG. 10 shows a simple press joint with open Sides the profile of a compression hose 12 '' ', the reinforced areas 26 along it has both sides, which is not due to the only two-sided delimitation of the joint are supported from the outside. In the shown Ausführungsbeinur game are the reinforced Areas not or not provided inside the hose, but to the outside With a flange-like profile, it can also act as a joint sealant to take over externally.

Vor allem ist bei dieser Ausführung wichtig, dass durch die flanschartige Profilierung zugleich die korrekte Lage der verstärkten Bereiche 26 relativ zu der Fuge gewährleistet ist0 Eine Lagesicherungfür Schläuche mit verstärkten Bereichen kann natürlich auch in anderer Weise vorgesehen werden, ist jedoch erforderlich, um die gewünschte Wirkung zu erzielen.Above all, it is important in this design that the flange-like Profiling at the same time the correct position of the reinforced areas 26 relative to the Joint is guaranteed 0 A position lock for hoses with reinforced areas can of course also be provided in other ways, but it is necessary to achieve the desired effect.

Natürlich ist die Erfindung nicht an Einzelheiten der anhand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiele gebunden.Of course, the invention is not based on details of the drawing described embodiments bound.

Insbesondere können die Pressfugen und Druckschläuche auch in anderer Weise profiliert bzw. gelagert sein, und der hier anhand von Rohrlängen bzw. Rohrschüssen für die Tunnelauskleidung beschriebene Vorgang ist analog mit gleichem Vorteil für andere eine im wesentlichen ringförmige Stirnwand aufweisende Teile verwendbar. Entsprechendes glt für das Widerlager, das nicht unbedingt aus einem Bauteil selbst gebildet zu sein braucht, sondern ein beliebiges, zur Aufnahme der Reaktionskräfte beim Vortrieb oder Anheben geeignetes Teil sein kann.In particular, the compression joints and pressure hoses can also be in other Way to be profiled or stored, and here on the basis of pipe lengths or pipe sections The process described for the tunnel lining is analogous with the same advantage for other parts having a substantially annular end wall can be used. The same applies to the abutment, which does not necessarily consist of a component itself needs to be formed, but an arbitrary one to absorb the reaction forces can be a suitable part for propulsion or lifting.

Das erfindungsgemässe Verfahren hat den weiteren Vorteil, dass die verwendeten Druckschläuche nach beendetem Vortieb,ggf.The inventive method has the further advantage that the used pressure hoses after completion of the jacking, if necessary.

mit einer dauerhaften Füllung versehentzugleth als Enddichtung der betreffenden Fuge im Bauwerk verwendet werden können.with a permanent filling as the end seal of the relevant joint can be used in the building.

/Ansprüche/Expectations

Claims

Claims 1. A method for propelling substantially annular Components that are not marked, theR between the relevant Component and an abutment provided behind it one of a pressure hose or Like. Pressure medium to be recorded is introduced.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a pneumatic pressure medium is used.

3. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e nn z e i c h n e t that a hydraulic pressure medium is used.

4. The method according to any one of the preceding claims, d a d u r c h e k e k e n n n n n e n e t that for the driving of pipe sections of a tunnel lining Pressure hoses in the ring joints between individual pipe sections or groups of Pipe sections are inserted and filled and emptied in a cycle process.

5. The method according to any one of the preceding claims, d a d u r c it is noted that the pressure hose for the end seal of a Joint is provided with permanent filling 0

6. Pressure hose or the like for the method according to one of the preceding claims, d a d u r it is noted that reinforcements in areas (26) of the hose (12 "9 are provided, which are not supported from the outside in the operating position.

7. Component for the method according to one of the preceding method claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that its opposite to the abutment (6) The abutment surface has a profile (15, 24) which is part of a cross-sectional limitation a receiving space for a pressure hose (12, 12 ') and with a corresponding Profiling (16,24 ') of the abutment interacts.

8. Component according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the abutment surface at least on one side a distance to the abutment bridging pressure-resistant cuff (25) is assigned.

9. Component according to one of claims 7 or 8, d a d u r c h g e k It is noted that the abutment surface is on the front side and outside the receiving space a pressure distribution ring (14) is assigned for the pressure hose (12, 12 ').