DE2504021A1 - Waschdichtes elektromechanisches bauteil und verfahren zu dessen abdichtung - Google Patents
Waschdichtes elektromechanisches bauteil und verfahren zu dessen abdichtungInfo
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Description
Waschdichtes elektromechanisches Bauteil
und Verfahren zu dessen Abdichtung
Die Erfindung bezieht sich auf ein waschdichtes elektromechanisches Bauteil, insbesondere ein Relais, mit einem
mit Anschlußstiften versehenen Sockel und einer über den Sockel gesteckten Staubschutzkappe sowie mit einer über
die Anschlußstifte geschobenen und die Ränder der Staubschutzkappe
schachtelartig umschließenden Schutzwanne,
Bei elektromechanischen Bauteilen, beispielsweise Relais, die auf Leiterplatten eingesetzt werden sollen, wird gefordert,
daß während der Montage keine flüssigen Lötmittel, Reinigungsmittel und entsprechende Dämpfe in das Gehäuseinnere
eindringen können. Dies ist erforderlich, weil bei der üblichen Schwall-, Tauch- oder Schlepplötung sowohl das
Lötmittel als auch die verwendeten Flußmittel auf die Bauteileseite
gelangen, in ein offenes Gehäuse eindringen und Kontakte verunreinigen können. Außerdem werden nach dem Lötvorgang
die mit Flußmittel verunreinigten Stellen der Leiterplatte Tund des Bauteils gewaschen, beispielsweise in einem
Ultraschall-Reinigungsbad. Nach dieser Reinigung wird dann die Leiterplatte mit einem Schutzlack überzogen. Da die
üblichen Staubschutzkappen das Eindringen der Lot- und
Reinigungsmittel nicht verhindern können, muß also das
Bauteil für die Montage auf einer Leiterplatte zusätzlich abgedichtet werden.
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ORIGINAL INSPECTED
Da die Verwendung von hermetisch abgedichteten und mit Schutzgas gefüllten Gehäusen wirtschaftlich nicht zu
vertreten ist, wenn sie nicht durch die Anwendung bedingt ist, wird angestrebt, handelsübliche Relais möglichst
einfach gegen Spritzwasser abzudichten. So wurde bereits vorgeschlagen, die Staubschutzkappe mit einer über die
Anschlußstifte gesteckten Bodenplatte zu verschweißen. Allerdings konnte dieses Verfahren nicht voll befriedigen.
Denn einerseits erfordert dieses Verschweißen einen beträchtlichen Aufwand, wenn man eine vollkommen dichte Schweißnaht
über den gesamten Umfang des Bauteils garantieren will. Andererseits dringen die Lot- und Reinigungsmittel nicht
nur an den Spalten zwischen Sockel und Schutzschutzkappe in das Gehäuseinnere, sondern vielfach auch entlang der
Anschlußstifte. Mit dem erwähnten Schweißverfahren gelingt es jedoch nicht, die in der Bodenplatte notwendigen Durchbrüche
für die Anschlußstifte ausreichend abzudichten.
In der deutschen Offenlegungs schrift 2 129 918 wurde weiterhin u.a. eine wannenförmige Schutzeinrichtung vorgeschlagen,
welche die Anschlußstifte des Bauteils in möglichst engen Durchbrüchen umschließt und außerdem schachtelartig
über die Staubschutzkappe greift. Allerdings gewährleistet auch eine solche Schutzwanne allein noch keine genügende
Abdichtung gegen Wasser oder sonstige flüssige Reinigungsmittel»
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein elektromechanisches
Bauteil der eingangs erwähnten Art so mit einer Schutzwanne
zu versehen, daß beim Löten und Waschen des Bauteils bzw. einer mit dem Bauteil bestückten Leiterplatte keinerlei
flüssige Mittel in das Gehäuseinnere eindringen können. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schutzwanne
aus einem vernetzten, unter Wärmeeinwirkung zumindest
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partiell schrumpfbaren Kunststoff besteht und auf ihren
dem Bauteil zugewandten Innenoberflächen mit einem bei
der Schrumpftemperatur der Schutzwanne verflüssigbaren
Klebstoff beschichtet ist.
Die erfindungsgemäße Schutzwanne umschließt das Bauteil
aufgrund der Schrumpfkräfte, wobei die Klebstoffbeschichtung
dafür sorgt, daß die Seitenwände der Schutzwanne mit den Seitenwänden der Staubschutzkappe an ihren sämtlichen Berührungsflächen
gleichmäßig aneinander haften. Vor allem aber umschließt der auf dem Boden der Schutzwanne vorgesehene
Klebstoff die Anschlußstifte des Relais und füllt die im Boden der Schutzwanne vorgesehenen Löcher völlig aus.
Dadurch wird das Bauteil sowohl an den Seitenwänden als auch an den Anschlußstiften vollkommen abgedichtet.
Selbst wenn durch das Schrumpfen der Schutzwanne die Löcher für die Anschlußstifte des Bauteiles etwas vergrößert
werden, können sie durch den verflüssigbaren und dann wieder erhärtenden Klebstoff ausgefüllt und abgedichtet
werden. Um jedoch eine Ausweitung dieser Löcher zu vermeiden, ist es zweckmäßig, wenn die Schutzwanne im Bereich der
Seitenwände stärker schrumpfbar ist als im Bereich des Bodenteiles. Eine solche partielle Schrumpfung wird durch
eine entsprechend partielle Reckung und/oder durch eine bestimmte Formgebung bei der Herstellung der Wanne erreicht.
Auf diese Weise ergibt sich im Bereich der Anschlußstifte bzw. der für sie vorgesehenen Durchbrüche in der Schutzwanne praktisch keine Schrumpfung.
Als Werkstoff für die Schutzwanne werden bekannte schrumpfbare Kunststoffe verwendet, beispielsweise aus der Gruppe
der Polyolefine. Als Klebstoff dient ein Kunststoffkleber, der mit der Innenoberfläche der Schutzwanne verbunden wird
und während des Aufschrumpfens sich verflüssigt. Die
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Schrumpftemperatur liegt üblicherweise zwischen 100 und
150° C. Nach dem Aufschrumpfen kann der Kleber entweder
aushärten oder zumindest während des Abkühlens sich verfestigen. Natürlich ist bei der Werkstoffauswahl für die
Schutzwanne und für den Kleber zu berücksichtigen, daß die verwendeten Kunststoffe keine schädlichen Ausdünstungen
für die Kontakte im Inneren des Bauteils entwickeln,und daß sie von den üblichen Reinigungsmitteln (z.B. Isopropylalkohpl,
Freon und deren Gemische) nicht angegriffen werden.
Im Bodenteil der Schutzwanne sind, wie erwähnt, Löcher für die Anschlußstifte des Bauteiles vorgesehen. Diese Löcher
sind zur Innenseite der Wanne hin konisch erweitert oder zumindest ange-fast. So kann die Schutzwanne die Anschlußstifte
nach außen hin eng umschließen, ohne daß allzu hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit der Wanne gestellt werden.
Die ange-fasten Durchbrüche gestatten ein leichtes Einführen der Anschlußstifte und dienen außerdem als Klebstoffreservoir ·
an diesen besonders gefährdeten Stellen. Der Klebstoff über-'deckt
beim Beschichten der Schutzwanne die erwähnten Löcher und füllt die konischen Erweiterungen aus. Beim Aufsetzen
des Bauteils kann diese Klebstoffschicht von den Anschlußstiften leicht durchstochen werden. Ist jedoch an einer
Stelle ein Loch vorgesehen, ohne daß ein Anschlußstift durchgesteckt wird, bleibt das Loch durch den Klebstoff auch nach
dem Aufschrumpfen der Wanne verschlossen. Deshalb können Schutzwannen einheitlich für verschiedene Belegung von Anschlußstiften einheitlich vorgelocht und trotzdem völlig* abgedichtet
werden. Dies ist besonders wichtig bei Relais mit einheitlicher Bauform, jedoch unterschiedlicher Kontaktbestückung.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß das Bodenteil der Schutzwanne zumindest an seiner
Außenseite ein Profil aufweist. Beim Aufsetzen auf eine
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Leiterplatte entstehen so Abzugskanäle für.die Lötdäinpfe.
Soweit am Relaissockel bereits ein Profil vorgesehen ist, kann die Bodenwand der Schutzwanne diesem
Profil angepaßt werden. Die Bauhöhe des Relais wird dann durch die Schutzwanne nur unwesentlich vergrößert.
Die Abdichtung des erfindungsgemäßen Bauteils erfolgt zweckmäßigerweise so, daß zunächst die aus Kunststoff
gespritzte und mit Durchbrüchen im Bodenteil versehene Schutzwanne vernetzt und dann partiell gereckt wird, daß
sie anschließend auf ihren Innenflächen mit Klebstoff beschichtet, dann über die Anschlußstifte des Bauteils
gesteckt und durch Erwärmung aufgeschrumpft wird. Um ein gleichmäßiges Anliegen der Schutzwanne an dem Bauteil zu
gewährleisten, ist es zweckmäßig, deren Wände während des Aufschrumpfens oder unmittelbar danach mittels Andruckbacken
gegen das Bauteil zu pressen. Geschieht das Anpressen der Schutzwanne nach der Erwärmung, so können die
Andrückbacken aus beliebigem Material bestehen. Vorteilhafter ist es jedoch, mit geheizten Backen gleichzeitig
aufzuschrumpfen und anzudrücken.
In einer weiteren vorteilhaften Verfahrensweise ist vorgesehen, mit infrarot-strahlungsdurchlässigen Quarzglasbacken
während des Erwärmungsvorgangs auf die Äbdichtflächen zu
drücken. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Wärmezufuhr von Infrarotquellen für jede der fünf Abdichtflächen
verhältnismäßig einfach zu dosieren ist. Dabei ist es zweckmäßig, das Materialder Schutzwanne schwarz einzufärben,
um eine optimale Absorption der Wärmestrahlung zu erreichen. Durch unterschiedliche Wärmezufuhr kann auch eine
partiell unterschiedliche Schrumpfung erreicht werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an
Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert.
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Es zeigt
Fig. 1 ein erfindungsgemäß abgedichtetes Bauteil im
Schnitt,
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Vorrichtung zum Aufschrumpfen einer Schutzwanne.
In der Fig.1 ist als Beispiel für ein erfindungsgemäßes
Bauteil ein Relais 1 dargestellt, dessen Staubschutzkappe 1a über einen Sockel 1b gesteckt ist. Mit den Lötstiften 2
soll es auf einer Leiterplatte 3 befestigt v/erden, wobei die Lötstifte 2 in den Bohrungen 4 der Leiterplatte verlötet
werden. Dies kann beispielsweise durch Schwall-, Tauch- oder Schlepplötung erfolgen. Nach dem Lötvorgang
muß die Möglichkeit bestehen, die mit Flußmittel verunreinigten Stellen auf der Leiterplatte 3 oder auf dem Bauteil 1 z.B.
in einem tritraschallreinigungsbad zu waschen. Erst nach dieser Reinigung kann dann die Leiterplatte zuverlässig mit einem
Schutzlack überzogen werden.
Um zu verhindern, daß Lötdämpfe, Fluß- und Reinigungsmittel an den Lötstiften 2 entlang oder im Spalt 1c zwischen
Schutzkappe 1a und Sockel 1b in das Bauteilinnere eindringen können, ist eine Schutzwanne 5 über die Lötstifte 2 geschoben.
Zu diesem Zweck sind im Bodenteil 5a vorgefonate Löcher 5b mit einer Fase 5e vorgesehen. Die Seitenwände 5c
umgreifen schachteiförmig die Staubschutzkappe 1a.
Die Schutzwanne 5 besteht aus einem vernetzten schrumpfbaren Kunststoff und ist innen mit einem Klebstoff 6 beschichtet.
Besonders stark ist die Klebstoffbeschichtung auf dem Bodenteil 5a. Die Schutzwanne wird auf das Relais
aufgeschoben und unter Temperatureinwirkung dicht aufgeschrumpft.
Je nach dem verwendeten Kunststoff werden dabei Temperaturen zwischen 100 und 150° erzeugt. Der Klebstoff
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ist so ausgewählt, daß er bei der Aufschrumpftemperatur
flüssig wird und alle verbleibenden Spalten abdichtet,
insbesondere die Löcher 5b im Bodenteil 5a. Das Relais 1
wird auf diese Weise waschdicht geschlossen.
Die Fig.2 zeigt in einem vergrößerten Ausschnitt aus Fig.1
die Durchführung eines Anschlußstiftes 2 durch den Bodenteil 5a der Schutzwanne 5. Das Loch 5b weist zum Bauteil 1
hin eine konische Erweiterung 5e auf oder ist zumindest mit einer Fase versehen. So umschließt die Schutzwanne 5
nach außen hin die Anschlußstifte 2 relativ eng, ohne daß das Einstecken des Bauteils 1 in die Schutzwanne aufgrund
von Toleranzen erschwert würde. Beim Beschichten der Schutzwanne 2 mit Klebstoff 6 werden die Löcher 5b und
die Erweiterungen 5e mit Klebstoff 6 ausgefüllt und überdeckt. Da die Klebstoffschicht 6 im Gegensatz zu dem
vernetzten Kunststoff der Schutzwanne 5 leicht deformierbar
ist, kann sie bei der Montage von den Anschlußstiften 2 durchstochen werden. Beim Erwärmen verbindet sich der flüssige
Klebstoff in den konischen Ausnehmungen 5e besonders gut mit dem Anschlußstift 2 und dichtet die Durchbrüche
zuverlässig ab. Da die Klebstoffschicht über den Löchern 5b erst durch die Anschlußstifte durchstoßen·wird und ansonsten
verschlossen bleibt, kann eine Schutzwanne für Bauteile mit
gleicher Abmessung einheitlich vorgelocht werden, auch wenn die Zahl der Anschlußstifte unterschiedlich ist. So können
beispielsweise Relais mit unterschiedlicher Kontaktbestückung mit einer einheitlichen Schutzwanne abgedichtet werden.
Durch unterschiedliche Reckung bei der Herstellung der
Schutzwanne 5 wird erreicht, daß sie im Bereich der Seitenwände 5c besonders stark, dagegen im Bereich der
Lötstifte 2 fast überhaupt nicht schrumpfte Dadurch wird eine Ausweitung der Löcher 5b vermieden. Im übrigen Ist
der Boden 5a der Schutzwanne 5 mit einem Profil 5d versehen, um ein leichtes Abziehen der Lötdämpfe zwischen den
Erhebungen zu ermöglichen.
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Die Fig. 3 zeigt eine von mehreren Möglichkeiten, während des Aufschrumpfen eine gleichmäßige Verbindung
zwischen dem Bauteil 1 und der Schutzwanne 5 herzustellen. Da beim Aufschrumpfen die größten Kräfte an den Kanten
auftreten, ist es zweckmäßig, die Wände der Schutzwanne großflächig anzudrücken, um keine Aufwellungen zuzulassen.
Dargestellt ist eine Vorrichtung mit fünf Quarzglasbacken 7a bis 7e, welche in der dargestellten Pfeilrichtung gegen
den Boden und gegen die Seitenwände der Schutzwanne 5 angepreßt werden. Die Backe 7a, die für die Bodenwand der
Schutzwanne 5 bestimmt ist, ist mit Bohrungen 9 für die Lötstifte 2 des Bauteils 1 versehen. Die Erwärmung der
Schutzwanne 5 erfolgt mit Infrarotquellen 8a bis 8e, deren Wärmestrahlung das Quarzglas durchdringt und die
Schutzwanne auf die Schrumpftemperatur bringt. Um die
Wärmestrahlung optimal zu absorbieren, wird der Kunststoff für die Schutzwanne zweckmäßigerweise schwarz eingefärbt.
16 Patentansprüche
3 Figuren
3 Figuren
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Claims (16)
- 250402TPatentansprücheJ ¥aschdichtes elektromechanisches Bauteil, insbesondere Relais, mit einem mit Anschlußstiften versehenen Sockel und einer über den Sockel gesteckten Staubschutzkappe sowie mit einer auf die Anschlußstifte geschobenen und die Ränder der Staubschutzkappe schachtelartig umschließenden Schutzwanne, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwanne (5) aus einem vernetzten, unter Wärmeeinwirkung zumindest partiell schrumpfbaren Kunststoff besteht und auf ihren dem Bauteil (1) zugewandten ; Innenoberflächen mit einem bei der Schrumpftemperatur der Schutzwanne verflüssigbaren Klebstoff (6) beschichtet ist.
- 2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwanne (5) im Bereich der Seitenwände (5o) stärker schrumpfbar ist als im Bereich des Bodenteiles (5a).
- 3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwanne aus einem Kunststoff der Gruppe der Polyolefine besteht.
- 4. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch . gekennzeichnet, daß das Bodenteil (5a) der Schutzwanne (5) stärker mit Klebstoff (6) beschichtet ist als die Seitenwände (5c). -
- 5. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schutzwanne (5) für die Anschlußstifte (2) vorgesehene Durchbrüche (5b) zum Bauteil (1) hin mit einer konischen Erweiterung (5e) versehen sind.VPA 9/75 E 2oo7 - 10 -609832/04652504Q21 - ίο -
- 6. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß in der Schutzwanne (5) vorgesehene, jedoch nicht von einem Anschlußstift (2) belegte Durchbrüche (5b) von der Klebstoffschicht (6) ausgefüllt und überdeckt sind.
- 7. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (5a) der Schutzwanne (5) zumindest an seiner Außenseite ein Profil (5d) aufweist.
- 8. Verfahren zur Abdichtung eines Bauteils nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Kunststoff gespritzte Schutzwanne vernetzt und zumindest partiell gereckt wird, daß sie anschließend auf ihren Innenflächen mit Klebstoff beschichtet, dann über die Anschlußstifte des Bauteils gesteckt und durch Erwärmung aufgeschrumpft wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwanne (5) im Bereich der Anschlußstifte (2) des Bauteils (1) weniger und im Bereich der Außenwände (5c) stärker gereckt wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Beschichtung mit Klebstoff die in der Schutzwanne vorgesehenen Durchbrüche (5b) überdeckt und erst beim Aufstecken auf die Anschlußstifte (2) wieder durchbrochen werden.
- 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (5a, 5c) der Schutzwanne (5) während oder nach dem Aufschrumpfen gegen das Bauteil (1) gepreßt werden.VPA 9/75 E 2oo7 - 11. -60983 2/046 5. - 11 -
- 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwanne zum Aufschrumpfen mittels Heißluft erwärmt wird.
- 13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzwanne während des Aufschrumpfens mittels heizbarer Backen gegen das Bauteil (1) gepreßt wird.
- 14. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,daß die Schutzwanne mittels Quarzglasbacken (7a, 7b...7e) gegen das Bauteil (1) gepreßt wird.
- 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Schutzwanne mittels Infrarotquellen (8a...8e) vorgenommen wird.
- 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpfung der Schutzwanne (5) durch partiell unterschiedliche Wärmezufuhr gesteuert wird.VPA 9/75 E 2oo7609832/0465Leerseite
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