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DE2418186C3 - Ironing press - Google Patents

Ironing press

Info

Publication number
DE2418186C3
DE2418186C3 DE19742418186 DE2418186A DE2418186C3 DE 2418186 C3 DE2418186 C3 DE 2418186C3 DE 19742418186 DE19742418186 DE 19742418186 DE 2418186 A DE2418186 A DE 2418186A DE 2418186 C3 DE2418186 C3 DE 2418186C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arm
bracket
support arm
spring
rest position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742418186
Other languages
German (de)
Other versions
DE2418186B2 (en
DE2418186A1 (en
Inventor
U. Oberbuchsiten; Rohr J. von Kestenholz; Hammer (Schweiz)
Original Assignee
Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs Ag, Niederbuchsiten, Solothurn (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH415474A external-priority patent/CH576031A5/xx
Application filed by Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs Ag, Niederbuchsiten, Solothurn (Schweiz) filed Critical Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs Ag, Niederbuchsiten, Solothurn (Schweiz)
Publication of DE2418186A1 publication Critical patent/DE2418186A1/en
Publication of DE2418186B2 publication Critical patent/DE2418186B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2418186C3 publication Critical patent/DE2418186C3/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Bügelpresse mit einem aus einem die Bügelplatte tragenden Preßarm und einem Betätigungsarm bestehenden, als zweiarmiger Hebel ausgebildeten und schwenkbar im Gestell gelagerten Tragarm, wobei das Gestell über eine Feder mit einem im Betätigungsarm schwenkbar gelagerten Bügel derart verbunden ist, daß sie den Tragarm in seiner hochgeschwenkten Ruhelage hält, in der niedergeschwenkten Wirklage hingegen mindestens einen Teil des Preßdruckes ausübt.The present invention relates to an ironing press with one of the ironing plates supporting the ironing plate Existing pressing arm and an actuating arm, designed as a two-armed lever and pivotable in the Support arm mounted on the frame, the frame being pivotable via a spring with one in the actuating arm mounted bracket is connected in such a way that it holds the support arm in its raised rest position, in the pivoted action, however, exerts at least part of the pressure.

Bügelpressen dieser Art sind bekannt, besitzen aber den Nachteil, daß zum Schließen des Preßarmes, d. h. zur Überführung des Tragarmes von seiner hochgeschwenkten Ruhelage in die niedergeschwenkte Wirklage, ein vergleichsweise rasches Verschwenken des Betätigungshebels erfolgt und daß zum Heben des Preßarmes, d. h. zur Überführung des Tragarmes von seiner niedergeschwenkten Wirklage in die hochgeschwenkte Ruhelage, ein vergleichsweise großer Kraftaufwand notwendig ist. Nachdem solche Bügelpressen vornehmlich von Frauen bedient werden, hat sich dies als entscheidender Nachteil erwiesen.Ironing presses of this type are known, but have the disadvantage that to close the press arm, d. H. to transfer the support arm from its swiveled up rest position into the swiveled down effective position, a comparatively rapid pivoting of the operating lever takes place and that for lifting the Press arm, d. H. to transfer the support arm from its swiveled down effective position to the swiveled up Rest position, a comparatively large amount of force is necessary. After such ironing presses are mainly served by women, this has proven to be a major disadvantage.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Bügelpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Bedienung wesentlich erleichtert ist.The invention was based on the object to provide an ironing press of the type mentioned, whose Operation is much easier.

Dies wird erfindungsgemäß durch mindestens eine Ausgleichfeder, welche im Laufe der Bewegung des Tragarmes von der Ruhelage in die Wirklage durch den Bügel gespannt wird, erreicht.This is according to the invention by at least one compensating spring, which in the course of the movement of the Support arm is stretched from the rest position into the effective position through the bracket, achieved.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt und zwar zeigtIn the drawing, an example embodiment of the subject matter of the invention is shown and although shows

F i g. 1 eine Seitenansicht in der Ruhestellung,F i g. 1 a side view in the rest position,

F i g. 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht in der Wirkstellung undF i g. FIG. 2 shows a partially broken away side view in the operative position and FIG

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie I1I-III in F i g. 1.F i g. 3 shows a section along the line I1I-III in FIG. 1.

In der Zeichnung ist mit 1 das Gestell bezeichnet, dessen nach vom auskragender Arm 2 die Tragplatte 3 für das Bügelgut trägt, während der hintere Teil 4 der Aufnahme einer an späterer Stelle noch zu beschreibenden Totpunktfedereinrichtung dient. Zwischen den beiden Backen 5 des hinteren Gestellteiles 4 ist der in seinem Profil im wesentlichen U-förmige Tragarm 6 um die beiden Drehbolzen 7 schwenkbar gelagert Der als zweiarmiger Hebel ausgebildete Tragarm 6 besteht aus einem Preßarm 8, an welchem die Bügelplatte 9 befestigt ist, sowie einem Teil der erwähnten Totpunktfedereinrichtung tragenden Betätigungsarm 10. Im freien Ende des Betätigungsarmes 10 ist zwischen seinen dem U-Profil entsprechenden Backen 11 vermittelst den von den Backen 11 nach innen vorspringenden Bolzen 12 der Bügel 13 schwenkbar gelagert, wobei an dessen Quersteg 14 das eine Ende der Preßfeder 15 eingehängt ist, deren anderes Ende an einer am hinteren Gestellteil 4 befestigten öse 16 angreift Ungefähr auf der Höhe des Quersteges 14 besitzt der BügeJ 13 zwei nach je verschiedenen Seiten abstehende Anschläge 17, während am freien Ende jeder Backe 11 des Betätigungsarines 10 eine Ausgleichfeder 18 angeschraubt ist.In the drawing, 1 denotes the frame, the support plate 3 of which, according to the cantilevered arm 2 for the items to be ironed, while the rear part 4 accommodates a yet to be described later Dead center spring device is used. Between the two jaws 5 of the rear frame part 4 is the in its profile essentially U-shaped support arm 6 mounted pivotably about the two pivot pins 7 of the Support arm 6 designed as a two-armed lever consists of a press arm 8 on which the bracket plate 9 is attached, as well as part of the aforementioned dead center spring device supporting actuating arm 10. Im The free end of the actuating arm 10 is mediated between its jaws 11 corresponding to the U-profile the bolts 12 of the bracket 13 projecting inwardly from the jaws 11, wherein one end of the compression spring 15 is suspended from its crosspiece 14, the other end of which is attached to one at the rear Frame part 4 attached eyelet 16 engages approximately at the level of the transverse web 14 of the BugtJ 13 two stops 17 protruding on different sides, while at the free end of each jaw 11 of the Actuating arines 10 a compensating spring 18 is screwed.

Dabei ist die gegenseitige Lage der Anschläge 17 einerseits und der Ausgleichfedern 18 andererseits so gewählt, daß die Federn 18 in der in F i g. 1 gestrichelt dargestellten, hochgeschwenkten Ruhelage einen gewissen Winkel zur Ebene des Bügels 13 einnehmen, bei einer Verschwenkung des Tragarmes 6 aber auf je einem Anschlag 17 zur Auflage gelangen.The mutual position of the stops 17 on the one hand and the balancing springs 18 on the other hand is like this chosen that the springs 18 in the in F i g. 1 shown in dashed lines, pivoted up rest position a certain Take the angle to the level of the bracket 13, but when pivoting the support arm 6 on each a stop 17 come to rest.

Der Bügel 13 ist über eine den Preßarm 8 durchsetzende Spannstange 19 mit dem hinteren Ende des vorn einen Handgriff 20 tragenden Betätigungshebels 21 verbunden, welcher in einer nach vorn unten schräg gebogenen Führung 22 gehalten ist.The bracket 13 is via a clamping rod 19 penetrating the press arm 8 with the rear end of the front an actuating lever 21 carrying a handle 20 connected, which is inclined in a forward and downward direction curved guide 22 is held.

In der in F i g. 1 dargestellten, hochgeschwenkten Ruhelage des Tragarmes 6 liegt der Angriffspunkt der Preßfeder 15 in bezug auf eine zur Gestellunterseite Normale rechts von der geometrischen Achse der Drehbolzen 7. Es wird demzufolge auf den Tragarm ti ein in F i g. 1 im Uhrzeigersinn gerichtetes Drehmoment ausgeübt, durch welches der Tragarm in der hochgeschwenkten Ruhelage gehalten ist, in welcher der Betätigungsarm 10 gegen einen nicht weiter dargestellten Anschlag des hinteren Gestellteiles 4 ansteht. Dabei sind die Abmessungen so gewählt, daß durch dieses Drehmoment der Tragarm sich praktisch in einer Gleichgewichtslage befindet. Zur Überführung des Tragarmes in die niedergeschwenkte Wirklage gemäß F i g. 2 wird der Handgriff 20 des Betätigungshebels 21 ergriffen und der betreffende Hebel gleichzeitig nach unten und vorn bewegt bzw. ausgezogen. Durch das Ausziehen gelangt der Betätigungshebel 21 von der in F i g. 2 strichpunktierten Stellung gleichzeitig mit dem Niederschwenken nach der voll ausgezogenen Endstellung. Dadurch wird einerseits der Bügel 13 über die Totpunktlage hinaus verschwenkt und andererseits die Preßfeder 15 zur Erzeugung des Preßdruckes gespannt. In F i g. 2 ist weiter strichpunktiert die Stellung des oberen Endes des Bügels 13 angedeutet, welche er ohne gleichzeitiges Ausziehen des Betätigungshebels 21 einnehmen würde. Im Laufe dieser Verschwenkbewegung sind nun die Anschläge 17 je gegen die ihnen zugeordnete Ausgleichfeder 18 angestoßen, so daß diese Ausgleichfedern 18 bis zur Erreichung der niedergeschwenkten Wirklage des Tragarmes 6 gespannt werden. Nachdem die Abmessungen ja so getroffen sind,In the in F i g. 1 shown, pivoted up rest position of the support arm 6 is the point of application of the Compression spring 15 with respect to a frame underside normal to the right of the geometric axis of Pivot pin 7. It is therefore on the support arm ti in FIG. 1 clockwise torque exercised by which the support arm is held in the pivoted up rest position, in which the actuating arm 10 rests against a stop of the rear frame part 4, which is not shown further. The dimensions are chosen so that this torque of the support arm is practically in a Equilibrium is. To transfer the support arm into the pivoted-down effective position according to F i g. 2, the handle 20 of the operating lever 21 is gripped and the lever in question at the same time moved or pulled out at the bottom and front. By pulling out, the actuating lever 21 moves from the in F i g. 2 dash-dotted position simultaneously with the pivoting down after the fully extended end position. As a result, on the one hand the bracket 13 is pivoted beyond the dead center position and on the other hand the Compression spring 15 tensioned to generate the compression pressure. In Fig. 2 is the position of the dash-dotted line upper end of the bracket 13 indicated, which he without simultaneously pulling out the operating lever 21 would take. In the course of this pivoting movement, the stops 17 are now each against them associated compensating spring 18 abutted, so that these compensating springs 18 to reach the pivoted down Effective action of the support arm 6 can be stretched. After the dimensions are so met,

daß in der Ruhelage der Abstand des Quersteges 14 von einer Normalen zur Gestellunterseite durch die Drehbolzen 7 nur gerade so groß ist, daß das ausgeübte Drehmoment den Tragarm 6 in der hochgeschwenkten Ruhelage zu halten vermag und der Quersteg sich in <> der niedergeschwenkten Stellung des Tragarmes 6 bei nicht ausgezogener Spannstange 19 immer noch in F i g. 1 und 2 rechts von der geometrischen Achse der Drehbolzen 7 befindet, so ist für diese Bewegung allein noch keine ins Gewicht fallende, größere Kraftanstrengung notwendig. Ein gewisser Kraftaufwand ist nur zum Ausziehen der Spannstange 19 notwendig, welcher aber darum sehr leicht aufgebracht werden kann, weil das Ausziehen der Spannstange in einem Bewegungsablauf mit dem Senken des Tragarmes und praktisch gleichzeitig damit erfolgt. Eine zu vermeidende übermäßige Kraftanstrengung ist aber beim öffnen der Presse notwendig, wo die Kraft der Preßfeder 15 überwunden werden muß. Hier werden nun aber die Ausgleichfedern 18 wirksam, indem sie ein in den F i g. 1 und 2 im Uhrzeigersinn gerichtetes Drehmoment auf den Bügel 13 ausüben und somit zu einer entscheidenden Erleichterung zum Schließen und öffnen der Presse beitragen.that in the rest position, the distance of the transverse web 14 of a normal to the frame base through the pivot pin 7 only is just large enough that the torque applied is capable of holding in the raised rest position 6 the support arm and the transverse web in <> is the lower pivoted position of the support arm 6 is still in FIG. 6 with the tensioning rod 19 not pulled out. 1 and 2 to the right of the geometric axis of the pivot pin 7, this movement alone does not require any major force exertion. A certain amount of force is only necessary to pull out the tensioning rod 19, but this can be applied very easily because the pulling out of the tensioning rod takes place in one movement with the lowering of the support arm and practically at the same time. An excessive exertion of force to be avoided is necessary when opening the press, where the force of the compression spring 15 must be overcome. Here, however, the balancing springs 18 are effective, in that they are shown in FIGS. 1 and 2 exert a clockwise torque on the bracket 13 and thus contribute significantly to facilitating the closing and opening of the press.

Es wäre im übrigen auch denkbar, die beschriebenen Lamellenfedern durch eine oder mehrere Spiralfedern zu ersetzen. Eine solche Spiralfeder wäre dann z. B. einerseits am Gestell und andererseits am Bügel zu befestigen, wobei die Abmessungen so gewählt werden müßten, daß die Feder erst gespannt wird, wenn der Tragarm von der Ruhestellung her bereits um einen bestimmten Winkel verschwenkt ist.It would also be conceivable to replace the lamellar springs described with one or more spiral springs to replace. Such a spiral spring would then be, for. B. to attach on the one hand to the frame and on the other hand to the bracket, the dimensions would have to be chosen so that the spring is only tensioned when the Support arm is already pivoted from the rest position through a certain angle.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Bügelpresse mit einem aus einem die Bügelplatte tragenden Preßarm und einem Betätigung*- arm bestehenden, als zweiarmiger Hebel ausgebildeten und schwenkbar im Gestell gelagerten Tragarm, wobei das Gestell über eine Feder mit einem im Betätigungsarm schwenkbar gelagerten Bügel derart verbunden ist, daß sie den Tragarm in seiner hochgeschwenkten Ruhelage hält, in der niedergeschwenkten Wirklage hingegen mindestens einen Teil des Preßdruckes ausübt, gekennzeichnet durch mindestens eine Ausgleichfeder (18), welche im Laufe der Bewegung des Tragarmes (6) von der Ruhelage in die Wirklage durch den Bügel (13) gespannt wird.1. Ironing press with a press arm that carries the ironing plate and an actuation * - arm existing, designed as a two-armed lever and pivotable in the frame, wherein the frame via a spring with a bracket pivotably mounted in the actuating arm is connected in such a way that it holds the support arm in its pivoted-up rest position in which it is pivoted down Effective action, on the other hand, exerts at least part of the pressing pressure, characterized by at least one compensating spring (18) which in the course of the movement of the support arm (6) from the rest position to the active position through the bracket (13) is tensioned. 2. Bügelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Bügel (13) seitlich abstehende Bolzen (17) vorgesehen sind, gegen welche im Laufe der Tragarmbewegung von der Ruhelage in die Wirklage je eine am Betätigungsarm (10) befestigte Ausgleichfeder (18) zur Anlage gelangt.2. ironing press according to claim 1, characterized in that the bracket (13) laterally protruding bolts (17) are provided against which in the course of the support arm movement from the rest position to the In each case, a compensating spring (18) attached to the actuating arm (10) comes to rest. 3. Bügelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichfeder (18) als einerseits am Gestell (1) und andererseits am Bügel (13) angreifende Schraubenfeder oder Lamellenfeder ausgebildet ist.3. ironing press according to claim 1, characterized in that the compensating spring (18) as on the one hand formed on the frame (1) and on the other hand on the bracket (13) engaging helical spring or lamellar spring is.
DE19742418186 1974-03-26 1974-04-13 Ironing press Expired DE2418186C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH415474A CH576031A5 (en) 1974-03-26 1974-03-26
CH415474 1974-03-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2418186A1 DE2418186A1 (en) 1975-10-02
DE2418186B2 DE2418186B2 (en) 1976-04-15
DE2418186C3 true DE2418186C3 (en) 1976-12-02

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