DE2453717A1 - Placing spacers between stacked boards - has above stack storage container with single spacers releasing device - Google Patents
Placing spacers between stacked boards - has above stack storage container with single spacers releasing deviceInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Einlegen von Leisten zwischen Bretter oder Profil schienen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einlegen von Leisten zwischen Bretter oder Profilschienen. Device for inserting strips between boards or profiles rails The invention relates to a device for inserting strips between boards or profile rails.
Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine solche Einlegevorrichtung möglichst einfach und platzsparend und automatisch arbeitend auszubilden.The object of the invention is to be achieved, such an insertion device to be trained to be as simple and space-saving as possible and to work automatically.
Die Erfindung mit der dies ermöglicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Leistenmagazin vertikal über einem Träger für den zu bildenden Stapel angeordnet ist, Mittel zur Höhenverstellung des Stapels und/oder des Leistenmagazines vorhanden sind, und im untern Bereich des Leistenmagazines Vereinzelungsorgane vorhanden sind, mit denen Leisten aus dem Leistenmagazin einzeln von oben her auf den Stapel herabgelassen werden können.The invention with which this is made possible is characterized in that that at least one strip magazine vertically above a carrier for the to be formed Stack is arranged, means for adjusting the height of the stack and / or the strip magazine available and there are separating organs in the lower area of the bar magazine, with the strips from the strip magazine individually lowered onto the stack from above can be.
Dadurch wird erreicht, dass die Vorrichtung nur wenig Platz beansprucht und mit einfachen, zuverlässig und rasch arbeitenden mechanischen Mitteln betrieben werden kann.This means that the device takes up little space and operated with simple, reliable and rapidly working mechanical means can be.
In der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Gesamtansicht einer Stapeleinrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Frontansicht eines Leistenmagazines mit Separierorganen, Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch das Leistenmagazin mit Klemmhebeln in der Nicht-Klemmlage, Fig. 4 eine zu Fig. 2 analoge Ansicht, jedoch in einer Lage in welcher ein Schieber von der untersten Stapelleiste weggezogen ist, Fig. 5 einen Horizontalschnitt analog zu demjenigen in Fig. 3, jedoch in der Klemmlage, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 3.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. 1 shows an overall view of a stacking device in schematic form Representation, FIG. 2 a front view of a strip magazine with separating elements, 3 shows a horizontal section through the strip magazine with clamping levers in the non-clamping position, 4 shows a view similar to FIG. 2, but in a position in which a slide is pulled away from the lowest stacking bar, Fig. 5 is a horizontal section analogous to that in Fig. 3, but in the clamping position, Fig. 6 is a section according to the Line VI-VI in FIG. 3.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung dient zum Einlegen von Stapelleisten 5 zwischen aufeinandergeschichteten Lagen von Brettern oder Profilschienen. Die auf einer Palette od. dgl.The device shown in Fig. 1 is used to insert stacking strips 5 between layers of boards or profile rails stacked on top of one another. the on a pallet or the like.
zu stapelnden Bretter 1 oder Profilschienen werden auf einem Förderband 2 liegend herangeführt. Sie gelangen sodann durch eine Schiebevorrichtung 3 auf einen zu bildenden Stapel 4.Boards to be stacked 1 or profile rails are on a conveyor belt 2 brought up lying down. You then reach through a sliding device 3 a stack to be formed 4.
Zwischen den einzelnen Bretterlagen werden jeweils mindestens zwei Leisten 5 quer zur Bretterlängsrichtung gelegt, damit Luft zwischen die Bretter gelagen-kann. Die Palette 6 auf welcher der Stapel 4 aufgeschichtet ist, hat unten Füsse, so dass sie allenfalls durch Hubwagen od. dgl. leicht transportiert werden kann.There are at least two Strips 5 placed across the length of the boards so that there is air between the boards can-can. The pallet 6 on which the stack 4 is stacked has the bottom Feet, so that they can be easily transported by lift trucks or the like can.
Die Palette 6 wird von zwei winkelförmigen Tragarmen 7 gestützt, welche entlang stationärer Vertikal säulen 8 höhenverstellbar sind. Diese Tragarme 7 werden mit zunehmender Höhe des Stapels 4 schrittweise abgesenkt, bis sie die in unterbrochenen Linien dargestellte unterste Lage einnehmen. In der untersten Lage befinden sich dann die Tragarme 7 in einer Grube 29.The pallet 6 is supported by two angular support arms 7, which along stationary vertical columns 8 are adjustable in height. These support arms 7 are with increasing height of the stack 4 gradually lowered until they are interrupted in Take the bottom layer shown in the lines. In the lowest position there are then the support arms 7 in a pit 29.
Die einzulegenden Leisten 5 befinden sich in übereinandergeschichteter liegender Lage je in einem Stapelmagazin 9. Es können mehrere parallel angeordnete Stapelmagazine vorhanden sein. Diese Stapelmagazine 9 hängen an einem Träger 10, welcher ebenfalls in den Vertikalsäulen 8 gefUhrt ist und durch eine Hebeeinrichtung 11 höhenverstellbar ist. Ihre obere Endlage ist in Fig. 1 durch unterbrochene Linien dargestellt; sie wird dann eingenommen, wenn mit dem Stapel ausgefahren werden soll.The bars 5 to be inserted are in a stacked one on top of the other lying position each in a stacking magazine 9. Several parallel Stack magazines are available. These stack magazines 9 hang on a carrier 10, which is also guided in the vertical columns 8 and by a lifting device 11 is adjustable in height. Its upper end position is shown in Fig. 1 by broken lines shown; it is taken when the stack is to be moved out.
In den Fig. 2 - 5 sind die Mittel dargestellt, mit denen einzelne Listen 5 aus dem Stapelmagazin 9 frei gegeben und auf den Stapel 4 herabgelassen werden können. Dies erfolgt dadurch, dass unterhalb der untersten Leiste 5a an ihren beiden Enden je ein wegziehbarer Schieber 20 vorhanden ist und auf die zweituntersten Leisten 5b eine lösbare Klemmeinrichtung einwirkt, welche bewirkt, dass jeweils nur die unterste Leiste 5a herabfallen kann, während gleichzeitig der sich darUber befindliche Leistenvorrat am Herabfallen gehindert wird.In Figs. 2-5, the means are shown with which individual Lists 5 released from the stacking magazine 9 and lowered onto the stack 4 can be. This is done in that below the bottom bar 5a on their a retractable slide 20 is present at both ends and on the second bottom Strips 5b acts a releasable clamping device, which causes each only the lowest bar 5a can fall down while at the same time the one above it present stock of strips is prevented from falling.
Jedes Stapelmagazin 9 weist zwei seitlich angeordnete vertikale U-Schienen 12 auf, die auf der einen Seite durch ein Verbindungsblech zu einer Einheit verbunden sind. Der Abstand der beiden U-Schienen 12 ist so gewählt, dass die Stapelleisten 5 mit etwas Spiel umfasst und leicht verschiebbar übereinander aufgeschichtet werden können. Das Stapelmagazin 9 ist an beiden Enden je mit einem Druckaggregat 14 ausgerüstet. Die Druckaggregate 14 enthalten eine Kolbenstange 15, welche durch ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmittel ausgestossen bzw. eingezogen werden kann. Mit der Kolbenstange 15 ist ein schwenkbarer Hebel 16 gelenkig verbunden. Dieser ist in einer horizontalen Achse 17 gelagert und kann sich somit um diese herum verschwenken. Auf der gleichen Achse 17 ist ein Arm 18 gelagert, der mit dem Hebel 16 starr verbunden ist und welcher unten in gelenkiger Anordnung einen horizontal beweglichen Schieber 20 trägt. Dieser greift im Ruhezustand (Fig. 2) unter die unterste Leiste 5a und verhindert das Herabfallen derselben. Der Arm 18 wird durch eine Feder 30 gegen den Stapel 5 gezogen. Wenn die Kolbenstange 15 in Richtung des Pfeiles A (Fig. 4) bewegt wird, entfernt sich der Schieber 20 aus dem Auflagebereich der untersten Leiste 5a und gibt diese dadurch frei. Um zu verhindern, dass bei einer solchen Freigabe der ganze gestapelte Leistenvorrat herabfällt, sind zwei Klemmhebel 23 vorhanden, welche gegen die zweitunterste Stapelleiste 5b anliegen und diese in ihrer Lage festklemmen, wie dies nachfolgend anhand der Fig. 3 - 5 näher erläutert wird.Each stacking magazine 9 has two laterally arranged vertical U-rails 12 on one side by a connecting plate to a Unit are connected. The distance between the two U-rails 12 is chosen so that includes the stacking strips 5 with some play and easily slidable one above the other can be piled up. The stacking magazine 9 is at both ends with one Printing unit 14 equipped. The printing units 14 contain a piston rod 15, which are ejected or released by a hydraulic or pneumatic pressure medium. can be withdrawn. A pivotable lever 16 is articulated with the piston rod 15 tied together. This is mounted in a horizontal axis 17 and can thus pivot around them. An arm 18 is mounted on the same axis 17, which is rigidly connected to the lever 16 and which is below in an articulated arrangement a horizontally movable slide 20 carries. This takes effect in the idle state (Fig. 2) under the lowest bar 5a and prevents it from falling down. The arm 18 is pulled against the stack 5 by a spring 30. When the piston rod 15 is moved in the direction of arrow A (Fig. 4), the slide 20 moves away the support area of the lowest bar 5a and thereby releases it. To prevent, that with such a release the entire stacked stock of strips falls down two clamping levers 23 are present, which rest against the second lowest stacking bar 5b and clamp them in place, as shown below with reference to FIGS. 3-5 is explained in more detail.
Die beiden Klemmhebel 23 sind je um einen vertikalen Bolzen 24 herum schwenkbar. Jeder der beiden abgewinkelten Klemmhebel 23 ist mit einer Klemmfläche 25 versehen, mit der gegen die zweitunterste Stapelleiste 5b gedrückt werden kann. In der Rückwand des Stapelmagazines 9 befindet sich zu diesem Zwecke ein entsprechendes Fenster 32. Von jedem der beiden Klemmhebel 23 starr verbunden ist und sich etwa im Bereich der Schwenkachse befindet, wobei sich diese beiden Lappen 26 gegeneinander erstrecken. Mit Hilfe einer gemeinsamen Feder 27 am hintern Ende der Klemmhebel 23 werden diese in die Klemmlage gezogen, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. In der in Fig. 3 dargestellten Nicht-Klemmlage hingegen, sind die Klemmflächen 25 von den Leisten 5 entfernt. Dies wird dadurch bewirkt, dass in der in Fig. 3 dargestellten Nicht-Klemmlage ein mit dem Hebel 16 in Drehverbindung stehendes Druckstück 28 gegen die Lappen 26 zum Anliegen kommt und diese so verschwenkt, dass sich die beiden Klemmhebel 23 von der Leiste 5b abheben und die in Fig. 3 dargestellte Oeffnungslage einnehmen. Wenn dagegen das Druckaggregat 14 infolge einer Verschiebung der Kolbenstange 15 in Richtung des Pfeiles A die in Fig. 4 dargestellte Lage einnimmt, wird durch das weggeschwenkte Druckstück 28 keine Kraft mehr auf die Lappen 26 im Oeffnungssinne ausgeübt und die Klemmhebel 23 nehmen dann unter dem Druck der Feder 27 die in Fig. 5 dargestellte Klemmlage ein, in welcher sie die zweitunterste Leiste 5b festklemmen, während gleichzeitig die unterste Leiste 5a durch den Rückzug des Schiebers 20 auf den Stapel 4 herabfallen kann. Eine der&rtige Einrichtung befindet sich an beiden Enden des Stapelmagazines 9.The two clamping levers 23 are each around a vertical bolt 24 pivotable. Each of the two angled clamping levers 23 has a clamping surface 25 provided, which can be pressed against the second lowest stacking bar 5b. A corresponding one is located in the rear wall of the stacking magazine 9 for this purpose Window 32. From each of the two clamping levers 23 is rigidly connected and is located approximately in the area of the pivot axis, these two lobes 26 extend against each other. With the help of a common spring 27 at the rear end the clamping lever 23 these are pulled into the clamping position, as shown in FIG is. In contrast, in the non-clamping position shown in FIG. 3, the clamping surfaces are 25 removed from the strips 5. This is brought about by the fact that in the FIG the non-clamping position shown is a pressure piece that is in rotary connection with the lever 16 28 comes to rest against the tabs 26 and these pivoted so that the both clamping levers 23 lift off the bar 5b and the opening position shown in FIG. 3 take in. If, however, the printing unit 14 as a result of a displacement of the piston rod 15 assumes the position shown in Fig. 4 in the direction of arrow A, is through the pivoted-away pressure piece 28 no longer exerts any force on the tabs 26 in the opening sense exercised and the clamping levers 23 then take under the pressure of the spring 27 the in Fig. 5 shown clamping position, in which they clamp the second bottom bar 5b, while at the same time the lowermost bar 5a due to the retraction of the slide 20 the stack 4 can fall down. One of the right facilities is located at both Stacking magazine ends 9.
Durch geeignete Steuerung wird bewirkt, dass die beiden Druckaggregate 14 jeweils mit einer geringen zeitlichen Differenz betätigt werden, damit die herabfallenden Leisten 5a jeweils zuerst auf der einen Seite und hernach erst auf der andern Seite auf den Stapel herabfallen, um ein unkontrolliertes Verrutschen der Leisten 5 zu vermeiden.Suitable control causes the two printing units 14 are actuated with a slight time difference so that the falling Last 5a first on one side and only afterwards on the other side Fall down on the stack in order to prevent the strips 5 from slipping in an uncontrolled manner avoid.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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1974
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