DE2337147B2 - Kugelgelenk - Google Patents
KugelgelenkInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0647—Special features relating to adjustment for wear or play; Wear indicators
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Description
20
Die Erfindung betrifft ein Kugelgelenk mit einem Lagerzapfen, der in einem Gehäuse an zwei gegenüberliegenden
Lagerschalen abgestützt ist, von denen die eine neben einer öffnung im Gehäuse, durch die ein
Schaft des Kugelzapfens nach außen tritt, liegt und die »ndere mittels eines Federelements gegenüber einer
eine öffnung am anderen Ende des Gehäuses verschließende Verschlußplatte abgestützt ist, durch die hindurch
sich ein Ansatz der Lagerschale nach außen er- «treckt, mittels dem ein Verschleiß der Gelenkteile im
Gehäuse von außen her erkennbar ist.
Ein derartiges Kugelgelenk ist Gegenstand des älteren deutschen Patents 2241751. Bei diesem vorgeichlagenen
Kugelgelenk kann der nach außen heraustretende Ansatz durch Eis oder Schmutzanlagerungen
verkrustet werden und die Neigung haben, in seiner Originalstellung zu verbleiben, wodurch keine richtige
Verschleißanzeige ermöglicht wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine richtige Verschleißanzeige auch unter
nachteiligen Bedingungen sicherzustellen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erzielt, daß der nach außen sich erstreckende Ansatz der Lagerschale
eine Kappe trägt, deren Rand an der Verschlußplatte anliegt.
In vorteilhafter Weise wird auf alle Fälle sichergestellt, daß durch die Feder der Ansatz nach innen in das
Gehäuse gedrückt werden kann, wobei dann die Kappe so gelöst werden kann und herabfällt, wenn eine zulässige
Größe des Verschleißes überschritten wird, wodurch auf alle Fälle eine sichere Verschleißanzeige gewährleistet
wird.
Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläuteri
werden. Es zeigt
F i g. 1 eine vertikale Schnittansicht eines Kugelgelenkes mit einer Verschleißanzeige, wobei die relative
Lage der Bauteile dargestellt ist, wenn das Kugelgelenk neu ist,
F i g. 2 eine Teilansicht ähnlich der F i g. 1, wobei jedoch die aufgeschnappte Kappe gezeigt ist,
F i g. 3 eine Bodenansicht des in F i g. 2 dargestellten Kugelgelenkes und
F i g. 4 eine Teilschnittansicht, die die Lage der Bauteile zeigt, wenn im Gelenk ein Verschleiß aufgetreten
ist.
Das in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Kugelgelenk 10 weist ein im allgemeinen zylindrisches geschmiedetes
Metallgehäuse 11 auf, einen Kugelzapfen 12, eine Lasiaufnahmelagerschale
13, eine Verschleißaufhollagerschale 14, eine AbschlußplaUe 15 im Boden des Gehäuses
und eine Verschleißaufholfeder 16 aus Kautschuk oder Gummi. .
Das Gehäuse 11 weist eine zylindrische Bohrung 17 auf, die gleitbar die Verschleiüaufhollagerschale 14 aufnimmt
Ferner hat das Gehäuse eine Bohrung 18 mit kleinerem Durchmesser, die mit festem Sitz die Lagerschale
13 aufnimmt Eine nach innen umgebogene Schulter 19 liegt gegen die Lagerschale 13 in der Bohrung
18 an und eine verbreiterte Einsenkung 20 unterhalb der Bohrung 17 nimmt die Verschlußplatte 15 auf.
Der Randabschnitt 21, der die Einsenkung 20 umgibt, ist in radialer Richtung verformbar und weist einen umgedrückten
Lippenabschnitt 22 über dem Umfang der VerschlußpJatte 15 auf. Der Kugelzapfen 12 weist ein
im wesentlichen vollständiges Kugelende 23 auf, welches einen flachen Boden 24 und einen zylindrischen
Schaft 25 hat der sich von dem Ende der Kugel aus erstreckt, der dem Boden 24 gegenüberliegt. Dieser
Schaft 25 erstreckt sich zu einem konischen Schaft 26, der zu einem äußeren Gewindeende 27 hin konvergiert.
Das obere Ende des Gehäuses 11 weist eine kreisförmige
öffnung 28 auf, die von der nach innen umgebogenen Schulter 19 umgeben wird und die ausreichend
groß ist, so daß der obere Abschnitt der Kugel 23 durch diese öffnung sich hindurcherstrecken kann und der
zylindrische Schaft 25 einen ausreichenden Betriebsspielraum aufweist, so daß der Kugelzapfen 12 innerhalb
eines weiten Winkelbereiches relativ zum Gehäuse 11 verschwenkt werden kann.
Die Lagerschale 13 besteht aus einem starren, verschleißfesten Material, wie beispielsweise aus Metall
oder Kunststoff, und weist eine teilsphärische oder toroidale innere Lagerwandung 29 auf, die den oberen
Abschnitt der Kugel 23 aufnimmt, und dadurch wird der Zapfen für eine Drehung und eine Schwenkbewegung
gelagert
Die Verschleißaufhollagerschale 14 weist eine teilsphärische oder toroidale innere Lagerwandung 30 auf,
die den unteren Abschnitt der Kugel 23 aufnimmt. Die Boden wandung des Lagers 14 weist eine Ringnut 31
auf, welche den Kautschuk- oder Gummifederring 16 aufnimmt. Die Lagerschale 14 besteht vorzugsweise
aus einem Kunststoffmaterial, welches Stöße aufnehmen kann und elastische Eigenschaften hat, wie beispielsweise
ein Fluor-Carbon-Kunststoff, Nylon, Polyolefin od. dgl. Alternativ kann die Lagerschale 14 auch
aus einem Metall, wie beispielsweise Stahl, hergestellt sein.
Die Lagerschale 14 weist einen zylindrischen Vorsprung 32 auf, der sich von einem mittleren Abschnitt
der Bodenwandung der Lagerschale aus erstreckt, und zwar durch eine kreisförmige öffnung 33 in der Verschlußplatte
15 hindurch. Eine Bohrung 34 erstreckt sich durch diesen Vorsprung 32 hindurch und fluchtet
mit dem flachen Boden 24 des Kugelendes 23, und ein Schmiernippel 35 ist in den Boden dieser Bohrung hineingeschraubt,
um Schmiermittel zu den Lageroberflächen der Lagerschalen und des Kugelendes zu fördern.
Beim Zusammenbau der Kugelgelenkbestandteile wird der Lagerring 13 zuerst in die Bohrung 18 eingesetzt.
Der Schaft wird dann durch die Lagerschale 13 hindurchgeführt und der benachbarte Abschnitt der
Kugel 23 gleitet auf der Lagerwandung 29. Dann wird
die Verschleißaufhollagerschale 14 in die Gehäusebohpjng
17 eingesetzt Der Kautschuk- oder Gummifedeiring 16 wird in die Nute 23 eingesetzt und die Verschlußplatte
15 wird in die Einsenkung 20 eingelegt. Die so zusammengebauten Bauteil" werden dann im
Gehäuse vorbelastet und zwar dadurch, daß eine axiale Kraft auf die Verschlußplatte 15 ausgeübt wird. Die auf
die Verschlußplatte 15 einwirkende Kraft bewirkt, daß diese eine 'iestimmte Lage in der Einsenkung 20 einnimmt,
um der Belastung zu widerstehen, und die Lage der Verschlußplatte unter dieser Belastung in der Einsenkung
ändert sich von der gestapelten oder zusammengebauten HiJhe der Bauteile unter dieser Last.
Dann wird der deformierbare Abschnitt 21 des Gehäuses, der die Verschlußplatte umgibt, radial eingedrückt,
und die Lippe 22 wird über den Umfang der Verschlußplatte umgedrückt.
Wenn die unter der gewünschten Vorbelastung zusammengebauten
Bauteile sich im Gehäuse 11 befinden, flacht die Verschlußplatte 15 die Feder 16 in der
Nute 31 ab, und die Verschlußplatte liegt gegen die Verschleißaufhollagerschale 14 an. Unter diesen Umständen
erstreckt sich der Vorsprung 32 über die Bodenfläche der Verschlußplatte hinaus, wie es in F i g. 1
gezeigt ist. Um eine leichte Ablesung zu ermöglichen, kann der Vorsprung 32 oder kann die gesamte Lagerschale
14 rot gefärbt sein oder mit einer anderen auffälligen Farbe.
Wie F i g. 2 zeigt, nimmt der vorspringende Teil des Vorsprunges 32 eine Metall- oder Kunststoffkappe 36
mit Preßsitz oder Schnappsitz auf, wobei diese Kappe eine öffnung 37 aufweist, die frei den Schmiernippel 35
umgibt. Ein Wandabschnitt 38 umgibt den Umfang des Vorsprung 32 und liegt gegen die Verschiußplatte 15
an. Wenn sich ein Verschleiß zwischen der Kugel 23 und den Lagerschalen 13 und 14 ausbilaet, so drückt die
Feder 16 die Lagerschale 14 nach oben in das Gehäuse hinein, bis die Feder vollständig ausgedehnt ist, wie es
Fig.4 zeigt. In diesem Betriebszustand schneidet der
Vorsprung 32 bündig mit der Verschlußplatte 1.5 ab, und es kann sofort festgestellt werden, daß das Kugelgelenk
verschlissen ist. Ehe jedoch dieser Zustand erreicht wird, wird durch das Zurückziehen des Vorsprunges
32 in die Bohrung 33 der Verschlußplatte 15 die Kappe 36 vom Vorsprung abgestreift oder freigegeben,
da nämlich diese Kappe sich an der Verschlußplatte 15 abstützt, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Wenn
also die Kappe 36 von dem Vorsprung 32 herunterfällt, so kann die Signalfarbe dieses Vorsprunges leicht festgestellt
werden. Die Kappe 36 kann mit einer kontrastierenden Farbe gefärbt sein, wie beispielsweise grün.
Die Kautschuk- oder Gummifeder 16 dient als Dichtung, die einen Eintritt von Schmutz in das Gehäuse 11
verhindert, und sie verhindert ebenfalls das Austreten von Schmiermittel. Falls gewünscht, können die Lagerschalen
13 und 14 in ihren Lageroberflächen 29 und 30 mit Nuten versehen sein, um das Schmiermittel vom
Schmiernippel 35 über die gesamten Lageroberflächen hinweg zu verteilen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Kugelgelenk mit einem Lagerzapfen, der in einem Gehäuse an zwei gegenüberliegenden Lagerschalen abgestützt ist, von denen die eine neben einer öffnung im Gehäuse, durch die ein Schaft des Kugelzapfens nach außen tritt, liegt und die andere mittels eines Federelements gegenüber einer eine öffnung am anderen Ende des Gehäuses verschlie-Senden Verschlußplatte abgestützt ist, durch die hindurch sich ein Ansatz der Lagerschale nach außen erstreckt, mittels dem ein Verschleiß der Gelenkteile im Gehäuse von außen her erkennbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der nach außen sich erstreckende Ansatz (32) der Lagerschale (14) eine Kappe (36) trägt, deren Rand (38) an der Verschlußplatte (15) anliegt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00279481A US3813178A (en) | 1972-08-10 | 1972-08-10 | Wear indicating joint |
US27948172 | 1972-08-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337147A1 DE2337147A1 (de) | 1974-02-28 |
DE2337147B2 true DE2337147B2 (de) | 1975-12-18 |
DE2337147C3 DE2337147C3 (de) | 1976-07-22 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2337147A1 (de) | 1974-02-28 |
IT992892B (it) | 1975-09-30 |
FR2196051A5 (de) | 1974-03-08 |
DE2365662C2 (de) | 1986-01-02 |
JPS4945261A (de) | 1974-04-30 |
GB1392885A (en) | 1975-05-07 |
CA959667A (en) | 1974-12-24 |
US3813178A (en) | 1974-05-28 |
JPS5316056B2 (de) | 1978-05-29 |
DE2365662A1 (de) | 1975-10-16 |
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Legal Events
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