DE2334526A1 - Elektrisches verbindungsstueck - Google Patents
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Description
Elektrisches Verbindungsstück
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Verbindungsstück zum einschnappenden Einführen in eine Aufnahmeöffnung
einer gedruckten Schaltung oder dergl.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neues Verbindungsstück der genannten Art zu schaffen, das beim Einführen in eine Öffnung
innerhalb eines Tragelements einschnappt und mit diesem eine sperrende Verbindung eingeht.
Bei einem Verbindungsstück der genannten Art ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung gelöst durch einen eine sichere elektrische
und mechanische Verbindung mit einem Leiter bildenden oberen
30983A/1184
Teil, durch einen einen größeren Durchmesser als die Aufnahmeöffnung aufweisenden Mittelteil zur Bildung eines Anschlags
zur Vereinheitlichung der Eindringtiefe des Verbindungsstücks in die Aufnahmeöffnung, durch einen aus einem
Metallblech gebildeten unteren Teil, der eine hohle, im wesentlichen rohrförmige Kontur und einen Querschlitz neben
seinem oberen Ende hat, wobei das Metallblech unterhalb des Schlitzes auf einen Durchmesser, der größer ist als der
der Öffnung, aufgebogen ist und sich zum Ende hin in einer im wesentlichen halbkegeligen Kontur auf einen Durchmesser
verjüngt, der kleiner ist als der des Endes der öffnung, so daß der verjüngte Teil während der Einführung elastisch zusammendrückbar
ist, bis das geschlitzte obere Ende durch die Aufnahmeöffnung tritt und damit das zusammengedrückte Teil
freigibt und das Verbindungsstück in Verbindung mit der gedruckten Schaltung sperrt.
Das erfindungr.gemäße Verbindungsstück ist leicht mit einem
Tragelement, wie einer gedruckten Schaltungsplatte oder dergleichen, lediglich durch Einführung des Verbindungsstückes
durch eine öffnung geeigneter Abmessungen innerhalb des Tragelementes
mit diesem zu verriegeln. Auf diese V/eise kann das Verbindungsstück während nachfolgender Montagevorgänge vor
der endgültigen Befestigung des Verbindungsstückes mit dem Tragelement, z.B. durch Löten, nicht mehr herausfallen. Das
Verbindungsstück hat außerdem den Vorteil, daß es mit öffnungen unterschiedlicher Abmessungen innerhalb eines bestimmten
Bereiches im Handel üblicher Toleranzen benutzt werden kann. Außerdem ist das Verbindungsstück nach seiner
Befestigung mit dem Tragelement an Ort und Stelle verriegelt und kann von diesem ohne bleibende Beschädigung des Verbindungsstückes
oder des Tragelementes nur durch eine nachfolgende besondere Behandlung wieder entfernt werden.
309884/118A
Weitere die besondere Ausbildung des Verbindungsstückes betreffende Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Verbindungsstückes,
Pig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Verbindungsstückes
nach seiner Einführung in ein mit einer Öffnung versehenes Tragelement, wie z.B. einer gedruckten Schaltungsplatte,
Fig. 3 eine ßchnittdarstellung längs der Linie 3-3 der
Fig. 2 und
Fig. 4 eine Schnittdarstellung längs der Linie 4—4- der
Fig. 2.
Das in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Verbindungsstück weist einen oberen Teil 12 auf, der um einen hier nicht gezeigten
.elektrischen Leiter gequetscht werden kann, um eine sichere elektrische und mechanische Verbindung mit diesem
einzugehen. An diesem Ende ist der obere Teil 12 herkömmlicher und im wesentlichen U-förmiger Formgebung. Ein am Grund
der so gebildeten Rinne des oberen Teils 12 eingeführter elektrischer Leiter wird mit diesem in geeigneter Weise durch ein
herkömmliches Quetschwerkzeug verbunden, wie dieses zum Stande der Technik gehört. Die jeweilige Formgebung des oberen Teils
12 des Verbindungsstücks 10 ist nicht wesentlich für die vor-
— /J- _
233A526
liegende Erfindung und kann eine Vielzahl anderer Konstruktionsformen
ebenfalls au Weisen. Außerdem kann ein elektrischer
Leiter oder ein anderes elektrisches Bauelement auch physikalisch mit dem oberen Teil des Verbindungsstücks
verbunden v/erden, indem statt eines Quetschvorganges z.B.
ein Lötvorgang angewendet wird.
Ein Mittelteil 14 des Verbindungsstücks 10 hat einen wirksamen Durchmesser, der größer ist als der der Aufnahmeöffnung,
in die das Verbindungsstück eingeführt werden soll. Auf diese Weise wird das Mittelteil 14 als ein Anschlag, um die Eindringtiefe
des Verbindungsstückes in die Aufnahmeöffnung zu begrenzen. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Mittelteil
14 ein integraler Teil des oberen Teils 12 und hat eine gleiche U-förmige Kontur. Im Gegensatz zum oberen Teil v/eist
der Mittelteil 14 ein Paar von Ohren 16 und 18 auf, die sich seitlich nach außen von den Enden der gegenüberliegenden
Schenkel des U erstrecken, um damit ein Paar von Anschlägen zu bilden. Obwohl die gezeigte Ausführungsform wegen ihrer
Einfachheit bevorzugt wird, kann die Anschlagkonstruktion selbstverständlich eine Vielzahl anderer physikalischer Formen
aufweisen, die ebenfalls bei dem erfindungsgemäßen Verbindungsstück
benutzt werden können.
Ein unterer Teil 20 des Verbindungsstücks 10 ist integral mit dem Mittelteil 14 gebildet und hat zumindest anfangs eine
gleiche geometrische Formgebung, mit der Ausnahme, daß anstelle der Anschlagteile 16 und 18 die einander gegenüberliegenden
Enden des Metallblechs aufeinander zugebogen sind, um einen im wesentlichen zylindrischen Teil unterhalb der Anschlagteile
16 und 18 zu bilden. Dieses obere Segment des unteren Teils 20 hat einen Nenndurchmesser, der kleiner ist als
der der Aufnahmeöffnung, in die das Verbindungsstück 10 einge-
3 0 9 f. Ö U I I I 8 4
führt werden soll. Das zylindrische Anfangssegment dient
zum Zentrieren oder Positionieren der Anschlageleinente 16 und 18 über der Aufnahmeöffnung.
Unmittelbar unterhalb des Anfangssegmentes des unteren Teils 20 ist ein Querschlitz in dem Metallblech vorgesehen,
der sich vorzugsweise über einen Umfang von etwa 180 Grad erstreckt. Vorzugsweise beginnt der Schlitz an einer der
benachbarten Kanten des zylindrisch umgebogenen Metall— blechs. Das Schlitzen des unteren Teils 20 erlaubt, daß das
Segment unterhalb des Schlitzes nach außen auf einen Durchmesser aufgebogen v/erden kann, der größer ist als der des
Anfangssegments und vorzugsweise auf einen Durchmesser der
merkbar größer als der der maximalen Durchmesserahmessungen
der Aufnahmeöffnung ist, in die das Verbindungsstück eingeführt vierden soll. Dieses untere Segment ist so gebildet,
daß es sich in einer im wesentlichen halbkegeligen Kontur zum Verbindungsstückende hin verjüngt, wobei das Ende des
Verbindungsstückes einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der minimale Durchmesser der das Verbindungsstück
aufnehmenden Aufnahmeöffnung.
Wie aus der Zeichnung sofort hervorgeht, ist der gesamte untere Teil 20 des Verbindungsstückes 10 aus einem Metallblech
konstanter Stärke gebildet, wobei der Schlitz 22 iia unteren Teil eine relativ große Freiheit zur Ausbildung
des Segmentes unterhalb des Schlitzes in eine halbkegelige Kontur gewährleistet. Zu diesem gleichen Zweck hat der
Schlitz 22 vorzugsweise eine Breite, die merkbar größer als die Dicke des Metallblechs ist, aus dem das Verbindungsstück
gebildet wird.
Der Fachmann wird sofort erkennen, daß das Verbindungsstück 10 mit Hilfe automatischer Maschinen als Massenartikel her-
3 0 9 8 Π A / i 1 8 4
gestellt werden kann und vorzugsweise durch, entsprechende
Formung eines Metallblechs oder -Streifens eines geeignet elektrisch leitenden Materials, wie Messing, Bronze oder
anderer Legierungen in aufeinanderfolgenden Verformungsschritten
hergestellt werden kann. Im vorliegenden Fall hat das Metallblech eine Dicke in der Größenordnung von etwa
0,16 mm, obgleich Metallbleche auch anderer Stärken selbstverständlich
benutzt werden können. Es ist jedoch wichtig, daß das ausgewählte Metall ausreichend fest und elastisch
ist, damit das halbkugelig geformte Segment des unteren Teils 20 Federeigenschaften auf v/eist. Andererseits soll das Metall
ausreichend streckbar sein, un eine Kaltverformung oder
Quetschung des oberen Teils 12 um das Ende eines elektrischen Leiters zu ermöglichen.
Der Aufbau und die Wirkungsweise des Verbindungsstückes 10
kann in weiteren Einzelheiten anhand der Fig. 2 erkannt v/erden, bei der das Verbindungsstück in eine Aufnahmeöffnung
eines Tragelementes 24 eingeführt dargestellt ist, das eine herkömmliche gedruckte Schaltungsplatte oder dergl. sein kann.
Der Einfachheit der Darstellung wegen ist der obere Teil des Verbindungsstückes 10 nicht um einen Leiter herum gequetscht,
obwohl dieses vor der Einführung des Kontaktes in die Aufnahmeöffnung üblich sein wird.
V/ie aus Fig. 2 zu erkennen ist, sind die ohrenförmigen Anschlagteile
16 und 18 über der Aufnahmeöffnung in der gedruckten Schaltungsplatte 24 mit Hilfe des Anfangssegmentes
des unteren Teils 20 zentriert, das sich durch die Aufnahmeöffnung in der Schaltungsplatte 24 hindurch erstreckt. Aus der
Figur ist ebenfalls zu erkennen, daß die Entfernung zwischen der Unterseite der Anschlagteile 16 und 18 und der unteren
Seite des Schlitzes 22 größer sein muß als die maximal mögliche Abmessung der Schaltungsplatte 24, da sonst das untere
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Segment dauernd von den Seitenwänden der Aufnahme Öffnung umschlossen
wäre.
Wie "besonders klar aus 3?ig. 4 hervorgeht, ist das Segment
des unteren Teils 20 unmittelbar unterhalb des Schlitzes 22 nach außen zu einem Durchmesser aufgebogen, der größer ist
als der der Aufnahmeöffnung in der Schaltungsplatte. Wie zu
erkennen ist, ergibt sich daraus nur eine relativ kleine Exzentrizität der im wesentlichen rohrförmigen oder zylindrischen
Kontur des unteren Teils 20.
Das Verbindungsstück 10 wird durch Einführung des Endes des
unteren Teils 20 in die Aufnahmeöffnung der Schaltungsplatte 24 in diese eingebracht und durch Herunterdrücken des Verbindungsstückes
durch die Aufnahneöffnung hindurch, so daß
das verjüngte Segment des unteren Teils 20 elastisch zusammengedrückt
wird, bis der Schlitz 22 an der Unterseite der ' Schaltungsplatte 24 freikommt, um damit das zusammengedrückte
Segment freizugeben, wodurch die Schaltungsplatte 24 zwischen den Anschlarteilen 16 und 18 einerseits und dem sich ausgedehnten
Segment des unteren Teils 20 andererseits verriegelt' wird. Nachdem das Verbindungsstück auf diese Weise montiert
ist, kann es von der Schaltungsplatte 24 nicht ohne bleibende Entfernung entweder nur des Verbindungsstückes, der Schaltungsplatte
oder beider entfernt werden, es sei denn, daß sich nach außen bewegte Segment des unteren Teils 20 wird
erneut zusammengedrückt und das Verbindungsstück nach oben durch die Aufnahmeöffnung hindurch wieder hinausgeschoben.
Obwohl ein bevorzugtes Au sführuncsbeispiel der Erfindung gezeigt
und beschrieben wurde, können selbstverständlich verschiedene Änderungen und Modifizierungen vorgenommen werden,
ohne daß dadurch die prinzipiellen Merlanale der Erfindung in irgend einer Weise beeinflußt werden.
3 ü 8 Γ * - /! 1 8 4
Claims (10)
1. !Elektrisches Verbindungsstück zum einschnappenden Einführen
*·—*^ in eine Aufnahmeöf fnung einer gedruckten Schaltung oder
dergleichen, gekennz eichnet durch einen eine sichere elektrische und mechanische Verbindung mit
einem Leiter bildenden oberen Teil (12), durch einen einen
größeren Durchmesser als die Aufnahmeö'ffnung aufweisenden
Mittelteil (14) zur Bildung eines Anschlags (16, 18) zur Vereinheitlichung der Eindringtiefe des Verbindungsstücks
(10) in die Aufnahmeöffnung, durch einen aus einem Metallblech gebildeten unteren !Teil (20), der eine
hohle, im wesentlichen rohrförmige Kontur und einen Querschlitz
(22) neben seinem oberen Ende hat, wobei das Metallblech unterhalb des Schlitzes auf einen Durchmesser,
der größer ist als der der öffnung, aufgebogen ist:und
sich zum Ende hin in einer im wesentlichen halbkegeligen Kontur auf einen Durchmesser verjüngt, der kleiner ist als
der dos Endes der öffnung, so daß der verjüngte Teil während
der Einführung elastisch zusammendrückbar ist, bis das geschlitzte obere Ende durch die Aufnahmeöffnung hindurchtritt
und damit das zusammengedrückte Teil freigibt und das Verbindungsstück in Verbindung mit der gedruckten
Schaltungsplatte (24) sperrt.
2. Verbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Mittelteil (14) eine im wesentlichen
U-förmige Kontur mit einem Paar von Ohren (16, 18) hat, die sich seitlich nach außen von den Enden gegenüberliegender
Schenkel des U erstrecken, um ein Paar von Anschlagteilen zur Begrenzung der Einführungstiefe des Verbindungsstückes
10 in die gedruckte Schaltungsplatte (24) zu bilden.
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3. Verbindungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitz (22) sich in Umfangsrichtung
etwa 180 Grad über das untere Teil (20) erstreckt.
4. Verbindungsstück nach Anspruch 3j dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsstück (10) aus einem
Metallblech geformt ist.
5. Verbindungsstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß das Segment des unteren Teils (20)
über dem Schlitz (22) einen Durchmesser hat, der kleiner ist als der der Aufnahmeöffnung, um den Mittelteil (14)
über der Öffnung zu zentrieren.
6. Verbindungsstück nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet , daß der nichtgeschlitzte Umfangsteil des
unteren Teils (20) einen gleichmäßigen gebogenen Querschnitt über seine volle Länge hat.
7· Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet , daß das Metallblech des unteren Teils (20) in die im wesentlichen rohrförmige lOrm
geformt ist, wobei gegenüberliegende Kanten des Metallbleches nebeneinander, jedoch in nicht berührender Beziehung
zueinander liegen.
8. Verbindungsstück nach Anspruch 7? dadurch gekennzeichnet , daß der Querschlitz (22) an einer dieser
Kanten des Metallblechs beginnt und sich in Umfangsrichtung über etwa 180 Grad erstreckt.
9. Verbindungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitz (22) eine Breite hat, die
309834/1184
wesentlich größer als die Stärke des Netallblechs ist.
10. Verbindungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der obere Teil (12) einen im wesentlichen
U-förmigen Querschnitt hat und zum Quetschen um den elektrischen Leiter herum geeignet ausgebildet ist, um eine
sichere elektrische und mechanische Verbindung mit diesem einzugehen.
3 Ü 9 8 ö A / 1 1 8 k
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US26948472A | 1972-07-06 | 1972-07-06 |
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Cited By (4)
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US4529260A (en) * | 1982-09-13 | 1985-07-16 | Tii Industries, Inc. | Self-retaining electrical contacts |
US5387138A (en) * | 1991-07-09 | 1995-02-07 | Texas Instruments Incorporated | Printed circuit connector apparatus and method for making same |
DE19752210B4 (de) * | 1997-11-25 | 2006-04-13 | The Whitaker Corp., Wilmington | Elektrisches Kontaktelement |
DE102018111628A1 (de) * | 2018-05-15 | 2019-11-21 | Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg | Steckervorrichtung mit Lamellen und Verriegelungselement |
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1973
- 1973-07-05 FR FR7324770A patent/FR2192439A1/fr not_active Withdrawn
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- 1973-07-06 DE DE19732334526 patent/DE2334526A1/de active Pending
- 1973-07-06 JP JP7701973A patent/JPS4944285A/ja active Pending
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Also Published As
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JPS4944285A (de) | 1974-04-25 |
IT991962B (it) | 1975-08-30 |
FR2192439A1 (de) | 1974-02-08 |
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