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DE2334526A1 - Elektrisches verbindungsstueck - Google Patents

Elektrisches verbindungsstueck

Info

Publication number
DE2334526A1
DE2334526A1 DE19732334526 DE2334526A DE2334526A1 DE 2334526 A1 DE2334526 A1 DE 2334526A1 DE 19732334526 DE19732334526 DE 19732334526 DE 2334526 A DE2334526 A DE 2334526A DE 2334526 A1 DE2334526 A1 DE 2334526A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connector
receiving opening
slot
connector according
metal sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732334526
Other languages
English (en)
Inventor
Donald Faje
George Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Microdot Inc
Original Assignee
Microdot Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Microdot Inc filed Critical Microdot Inc
Publication of DE2334526A1 publication Critical patent/DE2334526A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
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    • H01R12/58Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H01R12/585Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
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    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
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    • H01R13/20Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

Elektrisches Verbindungsstück
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Verbindungsstück zum einschnappenden Einführen in eine Aufnahmeöffnung einer gedruckten Schaltung oder dergl.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neues Verbindungsstück der genannten Art zu schaffen, das beim Einführen in eine Öffnung innerhalb eines Tragelements einschnappt und mit diesem eine sperrende Verbindung eingeht.
Bei einem Verbindungsstück der genannten Art ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung gelöst durch einen eine sichere elektrische und mechanische Verbindung mit einem Leiter bildenden oberen
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Teil, durch einen einen größeren Durchmesser als die Aufnahmeöffnung aufweisenden Mittelteil zur Bildung eines Anschlags zur Vereinheitlichung der Eindringtiefe des Verbindungsstücks in die Aufnahmeöffnung, durch einen aus einem Metallblech gebildeten unteren Teil, der eine hohle, im wesentlichen rohrförmige Kontur und einen Querschlitz neben seinem oberen Ende hat, wobei das Metallblech unterhalb des Schlitzes auf einen Durchmesser, der größer ist als der der Öffnung, aufgebogen ist und sich zum Ende hin in einer im wesentlichen halbkegeligen Kontur auf einen Durchmesser verjüngt, der kleiner ist als der des Endes der öffnung, so daß der verjüngte Teil während der Einführung elastisch zusammendrückbar ist, bis das geschlitzte obere Ende durch die Aufnahmeöffnung tritt und damit das zusammengedrückte Teil freigibt und das Verbindungsstück in Verbindung mit der gedruckten Schaltung sperrt.
Das erfindungr.gemäße Verbindungsstück ist leicht mit einem Tragelement, wie einer gedruckten Schaltungsplatte oder dergleichen, lediglich durch Einführung des Verbindungsstückes durch eine öffnung geeigneter Abmessungen innerhalb des Tragelementes mit diesem zu verriegeln. Auf diese V/eise kann das Verbindungsstück während nachfolgender Montagevorgänge vor der endgültigen Befestigung des Verbindungsstückes mit dem Tragelement, z.B. durch Löten, nicht mehr herausfallen. Das Verbindungsstück hat außerdem den Vorteil, daß es mit öffnungen unterschiedlicher Abmessungen innerhalb eines bestimmten Bereiches im Handel üblicher Toleranzen benutzt werden kann. Außerdem ist das Verbindungsstück nach seiner Befestigung mit dem Tragelement an Ort und Stelle verriegelt und kann von diesem ohne bleibende Beschädigung des Verbindungsstückes oder des Tragelementes nur durch eine nachfolgende besondere Behandlung wieder entfernt werden.
309884/118A
Weitere die besondere Ausbildung des Verbindungsstückes betreffende Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Verbindungsstückes,
Pig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Verbindungsstückes nach seiner Einführung in ein mit einer Öffnung versehenes Tragelement, wie z.B. einer gedruckten Schaltungsplatte,
Fig. 3 eine ßchnittdarstellung längs der Linie 3-3 der Fig. 2 und
Fig. 4 eine Schnittdarstellung längs der Linie 4—4- der Fig. 2.
Das in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Verbindungsstück weist einen oberen Teil 12 auf, der um einen hier nicht gezeigten .elektrischen Leiter gequetscht werden kann, um eine sichere elektrische und mechanische Verbindung mit diesem einzugehen. An diesem Ende ist der obere Teil 12 herkömmlicher und im wesentlichen U-förmiger Formgebung. Ein am Grund der so gebildeten Rinne des oberen Teils 12 eingeführter elektrischer Leiter wird mit diesem in geeigneter Weise durch ein herkömmliches Quetschwerkzeug verbunden, wie dieses zum Stande der Technik gehört. Die jeweilige Formgebung des oberen Teils 12 des Verbindungsstücks 10 ist nicht wesentlich für die vor-
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liegende Erfindung und kann eine Vielzahl anderer Konstruktionsformen ebenfalls au Weisen. Außerdem kann ein elektrischer Leiter oder ein anderes elektrisches Bauelement auch physikalisch mit dem oberen Teil des Verbindungsstücks verbunden v/erden, indem statt eines Quetschvorganges z.B. ein Lötvorgang angewendet wird.
Ein Mittelteil 14 des Verbindungsstücks 10 hat einen wirksamen Durchmesser, der größer ist als der der Aufnahmeöffnung, in die das Verbindungsstück eingeführt werden soll. Auf diese Weise wird das Mittelteil 14 als ein Anschlag, um die Eindringtiefe des Verbindungsstückes in die Aufnahmeöffnung zu begrenzen. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Mittelteil 14 ein integraler Teil des oberen Teils 12 und hat eine gleiche U-förmige Kontur. Im Gegensatz zum oberen Teil v/eist der Mittelteil 14 ein Paar von Ohren 16 und 18 auf, die sich seitlich nach außen von den Enden der gegenüberliegenden Schenkel des U erstrecken, um damit ein Paar von Anschlägen zu bilden. Obwohl die gezeigte Ausführungsform wegen ihrer Einfachheit bevorzugt wird, kann die Anschlagkonstruktion selbstverständlich eine Vielzahl anderer physikalischer Formen aufweisen, die ebenfalls bei dem erfindungsgemäßen Verbindungsstück benutzt werden können.
Ein unterer Teil 20 des Verbindungsstücks 10 ist integral mit dem Mittelteil 14 gebildet und hat zumindest anfangs eine gleiche geometrische Formgebung, mit der Ausnahme, daß anstelle der Anschlagteile 16 und 18 die einander gegenüberliegenden Enden des Metallblechs aufeinander zugebogen sind, um einen im wesentlichen zylindrischen Teil unterhalb der Anschlagteile 16 und 18 zu bilden. Dieses obere Segment des unteren Teils 20 hat einen Nenndurchmesser, der kleiner ist als der der Aufnahmeöffnung, in die das Verbindungsstück 10 einge-
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führt werden soll. Das zylindrische Anfangssegment dient zum Zentrieren oder Positionieren der Anschlageleinente 16 und 18 über der Aufnahmeöffnung.
Unmittelbar unterhalb des Anfangssegmentes des unteren Teils 20 ist ein Querschlitz in dem Metallblech vorgesehen, der sich vorzugsweise über einen Umfang von etwa 180 Grad erstreckt. Vorzugsweise beginnt der Schlitz an einer der benachbarten Kanten des zylindrisch umgebogenen Metall— blechs. Das Schlitzen des unteren Teils 20 erlaubt, daß das Segment unterhalb des Schlitzes nach außen auf einen Durchmesser aufgebogen v/erden kann, der größer ist als der des Anfangssegments und vorzugsweise auf einen Durchmesser der merkbar größer als der der maximalen Durchmesserahmessungen der Aufnahmeöffnung ist, in die das Verbindungsstück eingeführt vierden soll. Dieses untere Segment ist so gebildet, daß es sich in einer im wesentlichen halbkegeligen Kontur zum Verbindungsstückende hin verjüngt, wobei das Ende des Verbindungsstückes einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der minimale Durchmesser der das Verbindungsstück aufnehmenden Aufnahmeöffnung.
Wie aus der Zeichnung sofort hervorgeht, ist der gesamte untere Teil 20 des Verbindungsstückes 10 aus einem Metallblech konstanter Stärke gebildet, wobei der Schlitz 22 iia unteren Teil eine relativ große Freiheit zur Ausbildung des Segmentes unterhalb des Schlitzes in eine halbkegelige Kontur gewährleistet. Zu diesem gleichen Zweck hat der Schlitz 22 vorzugsweise eine Breite, die merkbar größer als die Dicke des Metallblechs ist, aus dem das Verbindungsstück gebildet wird.
Der Fachmann wird sofort erkennen, daß das Verbindungsstück 10 mit Hilfe automatischer Maschinen als Massenartikel her-
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gestellt werden kann und vorzugsweise durch, entsprechende Formung eines Metallblechs oder -Streifens eines geeignet elektrisch leitenden Materials, wie Messing, Bronze oder anderer Legierungen in aufeinanderfolgenden Verformungsschritten hergestellt werden kann. Im vorliegenden Fall hat das Metallblech eine Dicke in der Größenordnung von etwa 0,16 mm, obgleich Metallbleche auch anderer Stärken selbstverständlich benutzt werden können. Es ist jedoch wichtig, daß das ausgewählte Metall ausreichend fest und elastisch ist, damit das halbkugelig geformte Segment des unteren Teils 20 Federeigenschaften auf v/eist. Andererseits soll das Metall ausreichend streckbar sein, un eine Kaltverformung oder Quetschung des oberen Teils 12 um das Ende eines elektrischen Leiters zu ermöglichen.
Der Aufbau und die Wirkungsweise des Verbindungsstückes 10 kann in weiteren Einzelheiten anhand der Fig. 2 erkannt v/erden, bei der das Verbindungsstück in eine Aufnahmeöffnung eines Tragelementes 24 eingeführt dargestellt ist, das eine herkömmliche gedruckte Schaltungsplatte oder dergl. sein kann. Der Einfachheit der Darstellung wegen ist der obere Teil des Verbindungsstückes 10 nicht um einen Leiter herum gequetscht, obwohl dieses vor der Einführung des Kontaktes in die Aufnahmeöffnung üblich sein wird.
V/ie aus Fig. 2 zu erkennen ist, sind die ohrenförmigen Anschlagteile 16 und 18 über der Aufnahmeöffnung in der gedruckten Schaltungsplatte 24 mit Hilfe des Anfangssegmentes des unteren Teils 20 zentriert, das sich durch die Aufnahmeöffnung in der Schaltungsplatte 24 hindurch erstreckt. Aus der Figur ist ebenfalls zu erkennen, daß die Entfernung zwischen der Unterseite der Anschlagteile 16 und 18 und der unteren Seite des Schlitzes 22 größer sein muß als die maximal mögliche Abmessung der Schaltungsplatte 24, da sonst das untere
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Segment dauernd von den Seitenwänden der Aufnahme Öffnung umschlossen wäre.
Wie "besonders klar aus 3?ig. 4 hervorgeht, ist das Segment des unteren Teils 20 unmittelbar unterhalb des Schlitzes 22 nach außen zu einem Durchmesser aufgebogen, der größer ist als der der Aufnahmeöffnung in der Schaltungsplatte. Wie zu erkennen ist, ergibt sich daraus nur eine relativ kleine Exzentrizität der im wesentlichen rohrförmigen oder zylindrischen Kontur des unteren Teils 20.
Das Verbindungsstück 10 wird durch Einführung des Endes des unteren Teils 20 in die Aufnahmeöffnung der Schaltungsplatte 24 in diese eingebracht und durch Herunterdrücken des Verbindungsstückes durch die Aufnahneöffnung hindurch, so daß das verjüngte Segment des unteren Teils 20 elastisch zusammengedrückt wird, bis der Schlitz 22 an der Unterseite der ' Schaltungsplatte 24 freikommt, um damit das zusammengedrückte Segment freizugeben, wodurch die Schaltungsplatte 24 zwischen den Anschlarteilen 16 und 18 einerseits und dem sich ausgedehnten Segment des unteren Teils 20 andererseits verriegelt' wird. Nachdem das Verbindungsstück auf diese Weise montiert ist, kann es von der Schaltungsplatte 24 nicht ohne bleibende Entfernung entweder nur des Verbindungsstückes, der Schaltungsplatte oder beider entfernt werden, es sei denn, daß sich nach außen bewegte Segment des unteren Teils 20 wird erneut zusammengedrückt und das Verbindungsstück nach oben durch die Aufnahmeöffnung hindurch wieder hinausgeschoben.
Obwohl ein bevorzugtes Au sführuncsbeispiel der Erfindung gezeigt und beschrieben wurde, können selbstverständlich verschiedene Änderungen und Modifizierungen vorgenommen werden, ohne daß dadurch die prinzipiellen Merlanale der Erfindung in irgend einer Weise beeinflußt werden.
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Claims (10)

Patentansprüche
1. !Elektrisches Verbindungsstück zum einschnappenden Einführen *·—*^ in eine Aufnahmeöf fnung einer gedruckten Schaltung oder dergleichen, gekennz eichnet durch einen eine sichere elektrische und mechanische Verbindung mit einem Leiter bildenden oberen Teil (12), durch einen einen größeren Durchmesser als die Aufnahmeö'ffnung aufweisenden Mittelteil (14) zur Bildung eines Anschlags (16, 18) zur Vereinheitlichung der Eindringtiefe des Verbindungsstücks (10) in die Aufnahmeöffnung, durch einen aus einem Metallblech gebildeten unteren !Teil (20), der eine hohle, im wesentlichen rohrförmige Kontur und einen Querschlitz (22) neben seinem oberen Ende hat, wobei das Metallblech unterhalb des Schlitzes auf einen Durchmesser, der größer ist als der der öffnung, aufgebogen ist:und sich zum Ende hin in einer im wesentlichen halbkegeligen Kontur auf einen Durchmesser verjüngt, der kleiner ist als der dos Endes der öffnung, so daß der verjüngte Teil während der Einführung elastisch zusammendrückbar ist, bis das geschlitzte obere Ende durch die Aufnahmeöffnung hindurchtritt und damit das zusammengedrückte Teil freigibt und das Verbindungsstück in Verbindung mit der gedruckten Schaltungsplatte (24) sperrt.
2. Verbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Mittelteil (14) eine im wesentlichen U-förmige Kontur mit einem Paar von Ohren (16, 18) hat, die sich seitlich nach außen von den Enden gegenüberliegender Schenkel des U erstrecken, um ein Paar von Anschlagteilen zur Begrenzung der Einführungstiefe des Verbindungsstückes 10 in die gedruckte Schaltungsplatte (24) zu bilden.
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3. Verbindungsstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitz (22) sich in Umfangsrichtung etwa 180 Grad über das untere Teil (20) erstreckt.
4. Verbindungsstück nach Anspruch 3j dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsstück (10) aus einem Metallblech geformt ist.
5. Verbindungsstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß das Segment des unteren Teils (20) über dem Schlitz (22) einen Durchmesser hat, der kleiner ist als der der Aufnahmeöffnung, um den Mittelteil (14) über der Öffnung zu zentrieren.
6. Verbindungsstück nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet , daß der nichtgeschlitzte Umfangsteil des unteren Teils (20) einen gleichmäßigen gebogenen Querschnitt über seine volle Länge hat.
7· Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Metallblech des unteren Teils (20) in die im wesentlichen rohrförmige lOrm geformt ist, wobei gegenüberliegende Kanten des Metallbleches nebeneinander, jedoch in nicht berührender Beziehung zueinander liegen.
8. Verbindungsstück nach Anspruch 7? dadurch gekennzeichnet , daß der Querschlitz (22) an einer dieser Kanten des Metallblechs beginnt und sich in Umfangsrichtung über etwa 180 Grad erstreckt.
9. Verbindungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitz (22) eine Breite hat, die
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wesentlich größer als die Stärke des Netallblechs ist.
10. Verbindungsstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der obere Teil (12) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt hat und zum Quetschen um den elektrischen Leiter herum geeignet ausgebildet ist, um eine sichere elektrische und mechanische Verbindung mit diesem einzugehen.
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