DE2330866B2 - Vorrichtung zum extrudieren eines ueberzugs um einen kontinuierlich bewegten strang - Google Patents
Vorrichtung zum extrudieren eines ueberzugs um einen kontinuierlich bewegten strangInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Extrudieren eines Überzuges um einen kontinuierlich
bewegten Strang, mit einem eine ringförmige Düsenöffnung aufweisenden Extruderkopf, in dem koaxial zu der
Düsenöffnung ein den Strang führendes Führungsrohr angeordnet ist, das in seinem von der Düsenöffnung
weggerichteten Abschnitt eine an der Eintrittsseite des Stranges mittels einer Dichteinrichtung abgedichtete
Druckkammer zur Aufnahme eines Druckgases aufweist, und mit einer in Extrusionsriehtung an die
Düsenöffnung angeschlossenen Kammer zum kontinuierlichen Verfestigen des Überzuges mittels eines unter
Druck stehenden Strömungsmediums.
Eine solche Vorrichtung ist nach der DT-OS 19 28 657
bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so zu gestalten, daß eine
verbesserte Abdichtung des Extruderkopfes erreicht wird.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Dichteinrichtung eine Dichtungspackung aus einem
wärmebeständigen Kunststoff mit geringem Reibungsbeiwert aufweist, die mittels eines radial nach innen
aufblasbaren Dichtringes gegen den zu überziehenden Strang preßbar ist.
Der Ausdruck »aufblasbar«, wie er hier verwendet wird, soll die Erweiterung durch ein gasförmiges oder
flüssiges Strömungsmittel umfassen.
Vorzugsweise liegt der aufblasbare Dichtring der Dichteinrichtung aus einem wärmebeständigen, elastisch
verformbaren Kunststoff an der Innenseite eines Stützringes an, der an seiner Innenseite eine über eine 6S
Bohrung mit einem Druckmittel beaufschlagbare Ringnut aufweist.
Die Dichtungspackung besteht erfindungsgemäß aus einer verseilten Schnur aus einem wärmebeständigen
Material, beispielsweise aus Polytetrafluoräthylen (im
folgenden abgekürzt PTFE) oder aus einem anderen Fluorkohlenstoff-Polymer, ggf. mit einem Füllstoff, z. B.
Graphit, um die mechanischen Eigenschaften des Polymers zu verbessern. Um ein Abwickeln und/oder
Abfasern der Windungen der Schnur vor oder während des Aufblasens des Dichtringes zu verhindern, kann auf
die Windungen der Schnur ein oder mehrere Wickvi eines Bandes aus einem wärmebeständigen flexiblen
Material, insbesondere gegenschlägig zu den Windungen der Schnur, aufgebracht werden.
Die erfindungsgemäße Dichteinrichtung hat den Vorteil, daß der Extruderkopf gegenüber dem zu
überziehenden Strang wirksam abgedichtet wird, auch dann, wenn der Querschnitt des Stranges unrund,
beispielsweise kreisabschnittförmig ist.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Es zeigen
F i g. 1 eine allgemeine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Extrudieren eines Überzuges.
F i g. 2 einen schematischen Längsschnitt durch den Extruderkopf der Vorrichtung gemäß F i g. 1 in
größerem Maßstab und
Fig.3 einen Längsschnitt eines Ausschnitts des Extruderkopfs gemäß F i g. 2 mit einer Dichteinrichtung
in größerem Maßstab als in F i g. 2.
Ein als blanker Volleiter aus Aluminium mit kreisabschnittförmigem Querschnitt ausgebildeter
Strang 1. auf welchen ein Überzug 8 aus Polyäthylen aufgebracht werden soll, wird von einer Vorratstrommel
2 durch eine Abzugseinrichtung 3 abgezogen und in einen Extruderkopf 4 eines nicht dargestellten Extruders
eingebracht. Beim Austritt aus dem Extruderkopf 4 gelangt der mit Polyäthylen überzogene Strang 1 sofort
in eine abfallend ausgebildete Kammer 5, die in ihrem ersten Abschnitt mit Dampf unter überatmosphiirischem
Druck und in ihrem zweiten Abschnitt mit Kühlwasser unter dem gleichen Druck gefüllt und
gegenüber dem Extruderkopf 4 abgedichtet ist. von wo er durch nicht dargestellte Behälter mit Kühlmittel und
über eine Fördereinheit 6 auf eine Aufwickeltrommel 7 gelangt
Der als Kreuzkopf ausgebildete Extruderkopf 4 weist an seinem Auslaßende eine ringförmige Düsenöffnung
13 auf, welche durch eine Matrize 11 und einen konisch ausgebildeten Kern 12 gebildet wird, der am vorderen
Ende eines Kernrohres 14 befestigt ist. Das Polyäthylen wird im plastischen Zustand der Düsenöffnung 13 über
einen Zuführkanal 15 zugeführt. An dem in Laufrichtung
des Stranges 1 hinteren Endes des Kernrohres 14 befindet sich eine Dichteinrichtung 16. die eine
Strömungsmitteldichte Abdichtung mit dem Strang 1 hergestellt, wenn dieser in das Kernrohr 14 eintritt.
Während des Extrudierens des Überzugs 8 aus Polyäthylen auf den Strang 1 wird Dampf mit
überatmosphärischem Druck in die Kammer 5 eingebracht, und unter Druck stehender Stickstoff wird durch
ein Rohr 9 in das Kernrohr 14 eingeführt, wobei die Druckdifferenz am extrudieren Überzug 8 an der
Düsenöffnung 13 mittels einer nicht dargestellten automatischen Steuerungsvorrichtung im wesentlichen
konstant gehalten wird, und zwar auf einem Wert, der ausreicht, den Überzug 8 fest auf den Strang 1
aufschrumpfen zu lassen, sobald dieser aus dem Extruderkopf 4 austritt, aber nicht ausreicht, den
Überzug 8 entlang dem Kernrohr 14 zurückzudrücken.
Die Dichteinrichtung 16 an dem Kernrohr 14 weist
(ί
ein rohrförmiges Gehäuse 22 auf, welches mit dem in Laufrichtung des Stranges 1 hinteren Ende des
Kernrohres 14 verbunden ist und in welchem ein Stützrohr 23 mit einer sich radial nach innen
erstreckenden Wand 24 sitzt, an % elcher ein Stützring
25 mit seiner Außenumfangsfläche anliegt Ein Dichtring 26 aus elastomerem strömungsmitteldichtem
Kunststoff wird von dem Stützring 25 getragen und ist an seinen beiden Enden in je einer Begrenzungswand 27
abgedichtet. Eine Dichtungspackung 28 aus einer PTFE-Schnur ist schraubenlinienförmig um den Strang
1 gewickelt, wobei die Windungen der Schnur gegen Längsbewegung durch Endwände 29 und 30 festgehal-
ten werden. Eine Abschlußwand 31, die mit der Stirnfläche des Gehäuses 22 verschraubt ist, schließt die
Bohrung des Gehäuses 22 ab.
Radial durch den Stützring 25 und das Stützrohr 23 erstreckt sich von einer Ringnut 34 an der Innenseite
des Stützringes 25. der durch den Dichtring 26 umschlossen ist, und in Längsrichtung des Stützrohres
23 zu einem Einlaß 33 eine Bohrung 32, durch welche Druckluft eingebracht werden kann, um den Dichtring
26 aufzublasen und die Windungen der PTFE-Schnur der Dichtungspackung 28 radial einwärts auf den sich
bewegenden Strang 1 zusammenzudrücken, um eine Strömungsmitteldichte Abdichtung zu schaffen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Extrudieren eines Überzuges um einen kontinuierlich bewegten Strang, mit einem
eine ringförmige Düsenöffnung ausweisenden Extruderkopf, in dem koaxial zu der Düsenöffnung ein
den Strang führendes Führungsrohr angeordnet ist, das in seinem von der Düsenöffnung weggerichteten
Abschnitt eine an der Eintrittsseite des Stranges «° mittels einer Dichteinrichtung abgedichtete Druckkammer
zur Aufnahme eines Druckgases aufweist, und mit einer in Extrusionsriehtung an die
Düsenöffnung angeschlossenen Kammer zum kontinuierlichen Verfestigen des Überzuges mittels eines
unter Druck stehenden Suömungsmediums, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung
(16) eine Dichtungspackung (28) aus einem wärmebeständigen Kunststoff mit geringem Reibungsbeiwert
aufweist, die mittels eines radial nach innen aufblasbaren Dichtringes (26) gegen den ?u
überziehenden Strang (1) preßbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der aufblasbare Dichtring (26) der Dichteinrichtung (16) aus einem wärmebeständigen, 2S
elastisch verformbaren Kunststoff an der Innenseite eines Stützringes (25) anliegt, der an seiner
Innenseite eine über eine Bohrung (32) mit einem Druckmittel beaufschlagbare Ringnut (34) aufweist.
30
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2868272A GB1388306A (en) | 1972-06-19 | 1972-06-19 | Manufacture of insulated electric cables |
GB2868272 | 1972-06-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2330866A1 DE2330866A1 (de) | 1974-01-10 |
DE2330866B2 true DE2330866B2 (de) | 1976-08-19 |
DE2330866C3 DE2330866C3 (de) | 1977-04-07 |
Family
ID=
Also Published As
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US3869235A (en) | 1975-03-04 |
CH560450A5 (de) | 1975-03-27 |
DE2330866A1 (de) | 1974-01-10 |
JPS4952262A (de) | 1974-05-21 |
FR2189832A2 (de) | 1974-01-25 |
FR2189832B2 (de) | 1978-09-08 |
ZA734044B (en) | 1974-05-29 |
GB1388306A (en) | 1975-03-26 |
JPS5146533B2 (de) | 1976-12-09 |
CA1006309A (en) | 1977-03-08 |
IT1045774B (it) | 1980-06-10 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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