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DE2328348A1 - METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MATERIAL INTO A GAS GENERATOR - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MATERIAL INTO A GAS GENERATOR

Info

Publication number
DE2328348A1
DE2328348A1 DE2328348A DE2328348A DE2328348A1 DE 2328348 A1 DE2328348 A1 DE 2328348A1 DE 2328348 A DE2328348 A DE 2328348A DE 2328348 A DE2328348 A DE 2328348A DE 2328348 A1 DE2328348 A1 DE 2328348A1
Authority
DE
Germany
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gas
segment
piston
outlet opening
inlet opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2328348A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2328348B2 (en
DE2328348C3 (en
Inventor
Karl Erik Gustav Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motala Verkstad AB
Original Assignee
Motala Verkstad AB
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Filing date
Publication date
Application filed by Motala Verkstad AB filed Critical Motala Verkstad AB
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Publication of DE2328348B2 publication Critical patent/DE2328348B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2328348C3 publication Critical patent/DE2328348C3/en
Expired legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B3/00—Machines or pumps with pistons coacting within one cylinder, e.g. multi-stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/154—Pushing devices, e.g. pistons

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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Description

PatentanwältePatent attorneys

DiPL-ING-R-SPlANEMANN Dr. B. REITZNERDiPL-ING-R-SPlANEMANN Dr. B. REITZNER

. j. RICHTER 4. Juni 1973. j. JUDGE 4th June 1973

5319-1-85365319-1-8536

AB Mofa Ia Verkstad, Mofa I aAB Moped Ia Verkstad, Moped I a

Verfahren und Vorrichtung bei der Zuführung von Material in einen GasgeneratorMethod and device for the supply of Material in a gas generator

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung bei der Zuführung von Material in einen Gasgenerator mittels einer Ze I Ienaufgabeeinrichtung zur Verhinderung eines Gasaustritts durch die Ze I IenaufgabeeinrΓchtung während des Zufüh'rens.The present invention relates to a method and a device to prevent the feeding of material into a gas generator by means of a cell feeder of a gas leak through the cell feeder during of feeding.

Es ist bekannt, Material mittels Ze Ilenaufgabeeinricntungen in Gasgeneratoren zuzuführen. Diese ZeI I enauf gabee i nri cn---· tungen sind mit einem rotierenden Zellenrad versehen und oberhalb der Gasgeneratoren angeordnet. Die Zuführung von Material zum Generator erfolgt dadurch, daß das von oben kommende Material die Zellen der Ze Ilenaufgabeeinrichtung auffü I It^ wenn diese die Eintrittsöffnung passieren, und die Zellen wieder verläßt, wenn sie die Austrittsöffnung passieren.It is known to use material by means of Ze Ilenaufgabeeinricntungen feed in gas generators. This time I gave up in no time --- · lines are provided with a rotating cell wheel and above the gas generators arranged. The supply of material to the Generator takes place in that the material coming from above replenish the cells of the cell tasking device if these the Pass the inlet opening, and leave the cells again when they pass the outlet opening.

Bei Gasgeneratoren, die unter einem relativ hohen Überdruck stehen, wird die entleerte Zelle mit Gas gefüllt, das sodann bei der Drehung der Zelte zur Eintrittsöffnung über diese ausgeschleust wird, während g Ieichzeltig das Material in die Zelle eingefüllt wird. Das ausströmende unverbrannte: Gas kann außer dem Gasverlust auch Explosionen und Vergiftungen vertu— Sachen..In gas generators, which are under a relatively high pressure, the emptied cell with gas filled, that then at the rotation of the tents is discharged to the inlet opening on this, while g Ie is ichzeltig filled the material into the cell. The escaping unburned gas can, in addition to the loss of gas, also cause explosions and poisoning.

Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren und V/osrrichtungen zur Verhinderung des Gasaustritts bei der Zuführung; von Material in einen Gasgenerator mitte,Is einer Zeil el nri;c fet ung..The present invention relates to methods and apparatus to prevent gas from escaping during supply; of material in the middle of a gas generator, is one line el nri; c fet ung ..

Die Erfindung, welche zwei Ausführungen umfaßt, soll nun anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben werden. Es ze i gt:The invention, which comprises two forms, is intended will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. I einen VertikaI sehnitt durch eine Zellenaufgabeeinrichtung vom Segmenttyp,FIG. I shows a vertical section through a cell feeder on the segment type,

Fig, 2 einen HorizontaI sehnitt durch eine Zellenaufgabeeinrichtung vom Segmenttyp,2 shows a horizontal section through a cell feeding device on the segment type,

Fig. 3 die verschiedenen Schritte bei der Zuführung von Material in einen Gasgenerator mittels einer Zellenaufgabeernrichtung vom Segmenttyp,3 shows the various steps in the supply of material into a gas generator by means of a cell feeder on the segment type,

Fig. 4 einen VertikaI sehnitt durch eine Zellenaufgabeeinrichtung vom Kolbentyp, und4 shows a vertical section through a cell feeder of the piston type, and

Fig. 5 die verschiedenen Schritte bei der Zuführung von Material in einen Gasgenerator mittels einer Zellenaufgabeeinrichtung vom Kolbentyp.5 shows the different steps in the supply of material into a gas generator by means of a cell feeder of the piston type.

Die Ze I Ienaufgabeeinrichtung ist nach zwei verschiedenen Prinzipien ausgeführt, wobei das eine eine Ausführung des Segmenttyps, das andere eine Ausführung des Kolbentyps ist.The Ze I Ienaufgabeeinrichtung is after two different Principles executed, one being an execution of the Segment type, the other is a version of the piston type.

Die Ze Menaufgabeeinrichtung des Segmenttyps, Fig. I bis 3, besteht aus einem zylindrischen Gehäuse I, das mit einer Eintrittsöffnung 2 und einer Austrittsöffηung 3 sowie zwei Segmenten 4 und 5 versehen ist. Das eine Segment 4 ist auf einer Achse 6 befestigt und wird von einem Antriebsarm 7 angetrieben. ■ Das andere Segment 5 ist auf der Achse 6 beweglich gelagert und wird von einem Antriebsarm 8 angetrieben. Die Antriebsarme 7 und werden von je einem, hier nicht dargestellten, Antriebsorgan bekannter Art angetrieben.The Ze menu task facility of the segment type, Fig. I. to 3, consists of a cylindrical housing I, which with a Inlet opening 2 and an outlet opening 3 and two segments 4 and 5 is provided. One segment 4 is fastened on an axle 6 and is driven by a drive arm 7. ■ The other segment 5 is movably mounted on the axis 6 and is driven by a drive arm 8. The drive arms 7 and are known from each one, not shown here, drive member Kind of driven.

DFe Arbeitsweise ist folgende:DFe working method is as follows:

Das Material wird der Ze I Ienaufgabeeinrichtung beim Schritt I, bei dem die Verbindung zwischen Eintrittsöffnung 2 und Austrittsöffnung 3 durch das Segment 5 geschlossen ist, durch die Eintrittsöffnung 2 zugeführt. Das Segment 4 wird beim Schritt Il gegen die Austrfttsöffnung 3 gedreht und preßt das Material gegen das Segment 5, das nachgiebig gebremst ist und sich mit einem gewissen Nachlauf in bezug auf das Segment 4 dreht. Hiedurch wird eine Kompression des Materials erhalten, welche verhindert,, daß Gas van der Austrittsöffnung 3 zurThe material is delivered to the cell feeder Step I, in which the connection between inlet opening 2 and outlet opening 3 is closed by segment 5 the inlet opening 2 is supplied. The segment 4 is at Step II rotated against the outlet opening 3 and presses that Material against the segment 5, which is braked resiliently and with a certain lag in relation to segment 4 turns. This results in a compression of the material, which prevents, that gas from the outlet opening 3 to

309 8at mim 309 8at mim

Eintrittsöffnung 2 strömt. Beim Schritt III schließt das Seg- " ment 4 die"Verbindung zwischen Eintrittsöffnung 2 und Austrittsöffnung 3. Das Segment 5 wird beim Schritt IV so gedreht, daß die ganze'Austrittsöffnung freigelegt und das Material dem Gasgenerator zugeführt wird. Beim Schritt V wird das Segment 5 und beim Schritt Vl das Segment 4 auf solche Weise in die Ausgangsstellung wie bei Schritt I gedreht, daß eine Gasströmung von der Austrittsöffnung 3 zur Eintrittsöffnung 2 verhindert wird. Inlet opening 2 flows. In step III the seg- " ment 4 the "connection between inlet opening 2 and outlet opening 3. The segment 5 is rotated in step IV so that the The entire outlet opening is exposed and the material is transferred to the gas generator is fed. At step V the segment becomes 5 and at Step Vl the segment 4 in such a way in the starting position rotated as in step I, that a gas flow from the outlet opening 3 to the inlet opening 2 is prevented.

Die Ze I I enaufgabeeinrichtung des Kolbentyps, Fig. 4 und 5, besteht aus einem zyIindrisehen Gehäuse 9, das mit einer Eintrittsötfnung IO und einer Austrittsöffηung I I versehen ist. Im Gehäuse 9 befinden sich zwei Kolben 12 und 13, die durch jeweils ein Druck-Zugorgan 14 und 15 bekannter Art betätigbar sind. Die Arbeitsweise ist folgende: · Das Material wird der Ze I Ienaufgabeeίnrichtung beim Schritt I, bei dem die Verbindung zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffηung I I durch den Kolben 13 geschlossen ist, durch die Eintrittsöffnung 10 zwischen die beiden Kolben 12 und zugeführt. Der Kolben 12 preßt beim Schritt Il das Material gegen den Kolben 13, der nachgiebig gebremst ist, und hat beim Schritt Il das Material 'auch über die Austrittsöffnung gepreßt und gleichzeitig die Verbindung zwisehen Eintrittsöffnung 10 und Austrittsöffnung Il geschlossen. Beim Schritt IM wird der Kolben 13 so verschoben, daß die Austrittsöffnung Il freigelegt und das Material dem Gasgenerator zugeführt wird. Beim Schritt IV wird der Kolben 13 und beim Schritt V der Kolben 12 in die Ausgangsstellung wie bei Schritt I verschoben.The piston type time feeder, FIG. 4 and 5, consists of a cylindrical housing 9, which is provided with a Entrance opening IO and an exit opening I I is provided. In the housing 9 there are two pistons 12 and 13, each through a pressure-pulling element 14 and 15 of a known type can be actuated. The working method is as follows: The material is sent to the time feeder Step I, in which the connection between the inlet opening and the outlet opening I I is closed by the piston 13, through the inlet opening 10 between the two pistons 12 and fed. In step II, the piston 12 presses the material against the piston 13, which is resiliently braked, and in step II the material 'also pressed through the outlet opening and at the same time the connection between inlet opening 10 and outlet opening II is closed. At step IM, the piston 13 becomes so moved that the outlet opening Il exposed and the material is supplied to the gas generator. In step IV the piston 13 and, in step V, the piston 12 in the starting position moved as in step I.

98 81/0 3898 81/0 38

Claims (8)

Patentansp rüche :Patent claims: 1. Verfahren bei der Zuführung von Material in einen1. Method of feeding material into a Gasgenerator mittels einer Ze I Ienaufgabeeiηrichtung zur Verhinderung eines Gasaustritts durch die Ze I Ienaufgabeeiηrichtung während des Zuführens, dadurch gekennzeichnet, daß das Material bei der Übei— tragung von einer Eintrittsöffnung zu einer Austrittsöffnung so komprimiert wird, daß kein Gas durch das Material von der Austrittsöffnung zur Eintrittsöffnung hindurchgehen kann.Gas generator by means of a Ze Ienaufgabeeiηrichtung to prevent a gas leakage through the Ze Ienaufgabeeiηrichtung during the Feeding, characterized in that the material during the transfer transmission from an inlet opening to an outlet opening like this that no gas is compressed through the material from the outlet opening can go through to the inlet opening. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Komprimierung zwischen einem angetriebenen Segment (4) und einem nachgiebig gebremsten Segment (5) erfolgt.2. The method according to claim I, characterized in that that the compression between a driven Segment (4) and a resiliently braked segment (5) takes place. 3. Verfahren nach Patentanspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Segment (5) nach der Entleerung des Materials zurückgeht und die Verbindung zwischen der Austrittsöffnung (3) und der Eintrittsöffnung (2) schließt, so daß kein Gas ausströmen kann, wenn das Segment (4) in seine Ausgangsstellung zurückkehrt.3. The method according to claim I and 2, characterized in that that the segment (5) goes back after the emptying of the material and the connection between the outlet opening (3) and the inlet opening (2) closes so that no gas can escape can when the segment (4) returns to its original position. 4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Komprimierung des Materials zwischen einem angetriebenen Kolben (12) und einem nachgiebig gebremsten Kolben (I3) erfolgt. 4. The method according to claim I, characterized in that that the compression of the material between a driven Piston (12) and a resiliently braked piston (I3) takes place. 5. Verfahren nach Patentanspruch I und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (13) nach der Entleerung des Materials zurückgeht und die Verbindung zwischen der Eintrittsöffnung (10) und der Austrittsöffnung (II) schließt, so daß kein Gas ausströmen kann, wenn der Kolben (12) in seine Ausgangsstellung zurückkehrt. 5. The method according to claim I and 4, characterized in that that the piston (13) goes back after the emptying of the material and closes the connection between the inlet opening (10) and the outlet opening (II), so that no Gas can flow out when the piston (12) returns to its original position. 6. Vorrichtung zur Komprimierung von Material bei der Zuführung von Material in einen Gasgenerator mittels einer Zellenauf gabee i nri chtung, um einen Gasaustritt durch die Ze I Ienaufgab«- einrichtung nach Patentanspruch I bis 5 zu verhindern, dadurch gekennzeichnet, daß die Ze I Ienaufgabeeinrichtung mit einem bei der Komprimierung angetriebenen Organ (4; 12) sowie einem nachgiebig gebremsten Organ (5; 13) versehen ist.6. Device for compressing material in the Feeding material into a gas generator by means of a cell feed device in order to prevent gas from escaping through the cell feed "- to prevent device according to claim I to 5, thereby characterized in that the Ze I Ienaufgabeeinrichtung with a the compression-driven member (4; 12) and a flexible braked organ (5; 13) is provided. 309881309881 7. Vorrich+ung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das angetriebene Organ und das nachgiebig gebremste Organ von Segmenten (4 und 5) gebildet sind.7. Vorrich + ung according to claim 6, characterized in that that the driven member and the resiliently braked member of segments (4 and 5) are formed. 8. Vorrichtung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das angetriebene Organ und das nachgiebig gebremste Organ von Kolben (12 und 13) gebildet sind.8. Device according to claim 6, characterized in that that the driven member and the resiliently braked member of pistons (12 and 13) are formed.
DE19732328348 1972-06-15 1973-06-04 Gas-tight feeding device for material into a gas generator Expired DE2328348C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE791472 1972-06-15
SE7207914A SE370713B (en) 1972-06-15 1972-06-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2328348A1 true DE2328348A1 (en) 1974-01-03
DE2328348B2 DE2328348B2 (en) 1977-05-18
DE2328348C3 DE2328348C3 (en) 1977-12-29

Family

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2556162A1 (en) * 1975-12-13 1977-06-16 Krupp Koppers Gmbh DEVICE AND METHOD FOR ADDING FINE-GRAINED TO PUSTY FUELS INTO A GASIFICATION DEVICE UNDER INCREASED PRESSURE

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2556162A1 (en) * 1975-12-13 1977-06-16 Krupp Koppers Gmbh DEVICE AND METHOD FOR ADDING FINE-GRAINED TO PUSTY FUELS INTO A GASIFICATION DEVICE UNDER INCREASED PRESSURE

Also Published As

Publication number Publication date
US3884397A (en) 1975-05-20
FI53712C (en) 1978-07-10
JPS5235023B2 (en) 1977-09-07
DE2328348B2 (en) 1977-05-18
SE370713B (en) 1974-10-28
DK134703B (en) 1976-12-27
FR2189287A1 (en) 1974-01-25
JPS4952166A (en) 1974-05-21
CA987496A (en) 1976-04-20
GB1425618A (en) 1976-02-18
FR2189287B1 (en) 1978-09-29
DK134703C (en) 1977-06-20
FI53712B (en) 1978-03-31

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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee