DE2302228C3 - Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen Feststoffes - Google Patents
Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen FeststoffesInfo
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Description
15
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen Feststoffes,
wobei eine wäßrige Aufschlämmung des Feststoffes gebildet und die Aufschlämmung getrocknet wird.
Es ist bereits eine große Anzahl von Verfahren zum Trocknen von verschiedenen Materialien bekannt.
Eines der Verfahren ist als Sprühtrocknen bekannt, welches ein sehr angenehm zu handhabendes Verfahren
zum Trocknen von Feststoffteilchen ist, die sich in einer wäßrigen Aufschlämmung befinden, denn die so
getrockneten Teilchen können leicht erneut wieder in Wasser fein verteilt werden. Bei praktisch allen diesen
Trocknungsvorgängen hat sich aber herausgestellt, daß dann, wenn das Feststoffmaterial ein geringfügig
wasserlösliches Karbonat enthält (d. h. eine Löslichkeit voE 0,1 bis 500 mg in 100 ml Wasser bei 100° C besitzt)
und dieses Karbonat in der wäßrigen Aufschlämmung in fein verteiltem Zustand enthalten ist, das getrocknete
Produkt einen hohen Anteil von zusammengeschlossenen Teilchen enthält, die größer als etwa 50 Mikrometer
im Durchmesser sind, und zwar auch dann, wenn das Produkt durch Sprühtrocknen erhalten worden ist.
Diese Teilchenzusammenschlüsse werden dann gar nicht oder nur sehr schwer bei der Wiederauflösung
oder Wiederaufschlämmung der getrockneten Feststoffe in Wasser wieder zerlegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig
wasserlöslichen Feststoffes der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei eine nachfolgende Wiederauflösung
bzw. Wiederaufschlämmung erleichtert wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß dem
Feststoff wenigstens 73 Gew.-% - bezogen auf den Feststoff — eines feinteiligen Aluminiosilikates, das aus
wenigstens 60 Gew. % an Teilchen mit einem Durchmesser kleiner als zwei Mikrometer besteht.
Zugegeben wird.
Das in die wässerige Aufschlämmung eingebrachte " wasserlösliche Karbonat kann z. B. Natriumkarbonat.
Kaliumkarbonat oder Ammoniumkarbonat sein.
Obgleich theoretisch keine obere Grenze für die Menge an Aluminiumsilikatmaterial, das der wässerigen
Aufschlämmung zugesetzt werden kann, besteht, wird w die Menge nicht wesentlich mehr als 150 Gew.-% —
bezogen auf das Gewicht des geringfügig wasserlöslichen Karbonats — sein.
Zweckmäßig werden in die wässerige Aufschlämmung wenigstens 10 Gew.-% aber nicht mehr als 25 &5
Gew.-% bezogen auf das Gewicht des geringfügig wasserlöslichen Karbonats — an aus feinen Teilchen
bestehendem Aluminiumsilikatmaterial eingebracht.
Die TeilchengröQenverteilung des Aluminiumsilikatmaterials
kann der Gauss'schen Verteilung entsprechen oder annähernd entsprechen. Feine Teilchen sind
deshalb erforderlich, weil vermutlich die Zusammenschlußbildung durch Anwesenheit von feinen Teilchen
des Aluminiumsilikatmaterials verhindert wird. Es hat sich gezeigt, daß Tone, insbesondere kaolinitische Tone,
besonders wirksam bei der Durchführung des erfmdungsgemäßen Verfahrens sind. Kaolinitische Tone
umfassen Bindetone, Kaoline und andere Tonsorten, die
Kaolinit enthalten. Es können auch andere Akiminiumsilikatmaterialien
verwendet werden, z. B. heißbehandelte Tone, wie kalziniertes Kaolin, das unter dem Warenzeichen
MOLOCHITE «bekannt ist
Bei der Herstellung der wässerigen Aufschlämmung kann es notwendig oder wünschenswert sein, eine
geringe Menge eines Dispersionsmittels t zusetzen, z. B. eine Verbindung, die organische polymere Anionen
enthält Wenn ein Dispersionsmittel verwendet wird, wird es etwa in einer Menge zwischen 0,1 und 1,0
Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe in der wässerigen Aufschlämmung zugesetzt Wenn ein
Dispersionsmittel angewendet wird werden häufig Salze der Polyacrylsäure benutzt Das erfindungsgemäße
Verfahren ist auf wässerige Aufschlämmungen anwendbar, die solche Dispersionsmittel enthalten.
Die wässerige Aufschlämmung kann irgendeinem üblichen Trocknungsprozeß, z. B. in einem Trommeltrockner,
einem Drehtrockner oder einer Trockenschleuder, unterworfen werden, jedoch wird die nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren gebildete wässerige Aufschlämmung, vorzugsweise einem Sprühtrocknungsverfahren
unterworfen.
Feste Kabonate, die geringfügig wasserlöslich sind und die durch das erfindungsgemäße Verfahren
behandelt werden können, enthalten Magnesiumkarbonat, Kalziumkarbonat, Strontiumkarbonat, Bariumkarbonat,
Mangankarbonat, Eisenkarbonat, Zinkkarbonat und Bleikarbonat Durch das Eindringen von wasserlöslichem
Karbonat und von Aluminiumsilikatmaterial in die wässerige Aufschlämmung wird die Lagerzeit des
durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellten Produktes erhöht und es wird die nachfolgende
Wiederauflösung des Produktes erleichtert
Wenn das geringfügig wasserlösliche Karbonat als Füllmaterial für Gummi oder Kunststoffmaterialien, als
Streckmittel für eine Farbe oder als Papierbeschichtungspigment verwendet werden soll, schadet die
Anwesenheit einer geringeren Menge a:· Aluminiumsilikatmaterial, z. B. von Kaolin, nicht, und sie kann zur
VeiKesserung der optischen Eigenschaften oder Fließfähigkeit
des fes'.sn Materials von Vorteil sein. In ähnlicher Weise stört die Anwesenheit eines geringeren
Anteiles an Aluminiumsilikatmaterial in einem Kunstdünger, in einem pharmazeutischen Produkt, einem
organischen Pigment oder einer anderen synthetischen Chemikalie nicht. Sie kann gelegentlich vorteilhafte
Auswirkungen haben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:
Es wurden ein italienischer Kalzitmarmor, der vorher durch Schleifen mit Hilfe eines aus feinen Teilchen
bestehenden Schleifmediums auf eine solche Teilchengrößenverteilung gebracht wurde, daß 90 Gew.-% aus
Teilchen mit einem Durchmesser unter zwei Mikrometer bestand, und ein englisches Kaolin mit einer
derartigen Teilchengrößenverteilung, daß 75 Gew.-% aus Teilchen mit einem Durchmesser unter zwei
Mikrometer und 0,5 Gew.-% aus Teilchen mit einem
Durchmesser aber zehn Mikrometer bestand, mit
Wasser im Verhältnis von neunzig Gewichtsteilen Marmor, zehn Gewichtsteilen Kaolin und dreiundvierzig
Gewichtsteilen Wasser gemischt In dem Wasser waren außerdem, bezogen auf das Gesarotgewicht der
trockenen Mineralien, 0,45 Gew.-% eines Natriumpolyacrylat-Dispersionsmittels
mit einer mittleren Molekulargewichtszahl von 1650 gelöst Dieser Mischung wurde, bezogen auf das Gesamtgewicht der trockenen
Feststoffe, 0,05 Gew.-% Natriumkarbonat zugesetzt
Die so erhaltene Mischung wurde in einem Sprühtrockner der Firma Niro Atomizer Limited getrocknet der
einen Durchsatz von 100 bis 150 kg pro Stunde hatte,
und es wurde das getrocknete Material während etwa fünfzehn Wochen in Luft gelagert Während dieser
Lagerzeit wurden in Abständen Proben des getrockneten Materials entnommen und dem folgenden Dispersionstest
unterworfen. Es wurden 422 ml Wasser in einem zylindrischen Messing-Mischbehälter mit einem
Durchmesser von 95 mm und einer Höhe von 150 mm abgemessen, welcher Behälter mit einem sechsblättrigen
Turbinenmischflügel mit einem Durchmesser von 50 mm versehen war. Die Mischflügelgeschwindigkeit
wurde auf 1500 Umdrehungen pro Minute gesteigert Es wurde eine Stoppuhr in Gang gesetzt, und es wurden
988 g des trockenen Materials so schnell wie möglich zugesetzt Nach zwei Minuten (Anzeige der Stoppuhr),
wurde ein Probe des in dem Behälter befindlichen Materials, das breiförmig war, entnommen, und es
wurde der Gewichtsprozentanteil der Feststoffe, die aus Teilchen mit einem äquivalenten Kugeldurchmesser
ober zehn Mikron bestanden, und der Gewichtsprozentanteil
der Teilchen mit einem äquivalenten Kugeldurchmesser unter zwei Mikrometer nach einem Sedimentationsverfehren
bestimmt Die Ergebnisse sind in der unten angegebsnen Tabelle zusammengefaßt:
IU Lagerzeit |
Gewichtsprozent der | Partikel |
in Wachen | gröBer als 10 μΐη | kleiner als 2 μπι |
15 0 | 1.3 | 85.4 |
1 | 1.5 | 86.8 |
2 | 13 | 86.1 |
3 | 1.2 | 86.3 |
4 | 1.6 | 86.7 |
20 71/2 | 1.1 | 85.8 |
10 | 1.5 | 84.2 |
15 | 2.6 | 82.1 |
Es wurde ein weiterer Versuch durchgeführt, um das Experiment unter Verwendung von, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Feststoffe, unter Verwendung von 1,0 Gew.-% Natriumkarbonat (anstelle von 0,05
Gew.-%) zu wiederholen. Dabei wurde aber ein steifes
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Trocknen eines feinteiligen, geringfügig wasserlöslichen Feststoffes, wobei eine wäßrige Aufschlämmung des Feststoffes gebildet und die Aufschlämmung getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Feststoff wenigstens 7,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Feststoffes, eines feinteiligen Aluminiumsilikates, das aus wenigstens 60 Gewichtsprozent an Teilchen mit einem Durchmesser kleiner als 2 Mikrometer besteht, zugegeben wird.
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