[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2235394A1 - Gliederdrucker - Google Patents

Gliederdrucker

Info

Publication number
DE2235394A1
DE2235394A1 DE2235394A DE2235394A DE2235394A1 DE 2235394 A1 DE2235394 A1 DE 2235394A1 DE 2235394 A DE2235394 A DE 2235394A DE 2235394 A DE2235394 A DE 2235394A DE 2235394 A1 DE2235394 A1 DE 2235394A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
main part
link
pressure member
printer
teeth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2235394A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2235394C2 (de
Inventor
Roman Derc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Services Ltd
Original Assignee
Fujitsu Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Services Ltd filed Critical Fujitsu Services Ltd
Publication of DE2235394A1 publication Critical patent/DE2235394A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2235394C2 publication Critical patent/DE2235394C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J1/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
    • B41J1/20Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on endless bands or the like

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)

Description

223539A
Patentanwälte
Dipl. Ing. C.Wallach
Dipl. Ing. G. Koch < q ι,.ι; «IQ70
Dr. T. Haibach 1 & JUIl W*
8 München 2 4 1 O K *7
Kaufingerstr. 8, Tel. 24 02 75 J «J ö D A
International Computers Limited Hertfordshire / England
Gliederdrucker
Die Erfindung bezieht sieh auf GÜederdrueker«
In einem Gliederdrucker verschieben eich jeweils einige zu druckende Zeichen tragende Druokglieder in Füh« rungen um eine geschlossene, im allgemeinen ovale schleifenförmig« Bahn, die zumindest einen geradlinigen Teil aufweist, an der der Druck erfolgt* Di® Glieder sind ni@ht miteinander verbunden und weisen einstüekigo Zahn® sm£0 mit deren Hilfe sie nur an eimern Teil der Bahn, beispielsweise durch ein mit Zähnen versehenes Aatri©fo©raä an einem oder beiden Enden einer ovalen Bahn angetrieben w@r« den« Ein gewisses Spiel ist in den Führungen erforderlich^ und, wenndie Glieder in den geradlinigen Teil der Bahn eintreten, in dem der Druck erfolgt, tzitt ein Rütteln oder Zittern mit einer gewisses, Stärke in der Bewegung der Glie~ der auf* Dies fällt zeitlich mit dem Verlassen eines Antriebsrades durch die Glieder zusammen, was zu einer Verstärkung des Zittarne oder Rütteln« führen kann. Das Ergebnis besteht darin, daß entweder der Ort, an der der Druck erfolgts einen sicheren Abstand von diesem Ende des
309810/0633
223539A
geradlinigen Bahnteile aufweisen muß, oder daß ein ungleichmäßige β Drucken erfolgt oder beides· Die Bahn und der Antrieb für die Glieder werden zusammen als Kassette bezeichnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Gliederdrucker zu schaffen, bei dem die vorstehend erwähnten Probleme beseitigt sind*
Ein erfindungsgemäß auegebildetes Druokglled für einen Gliederdrucker (train printer) mit einem Hauptteil mit Zähnen für den Eingriff mit einem verzahnten Antriebsrad eine» Gliederdruckerβ weist einen einzelnen in der Mitte angeordneten Zahn an jeder Seite des Hauptteils auf.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist eine Gliederdrucker-Kassette Ftthrungeeinrichtungen auf, die eine geschlossene schleifenfurmlge Bahn für die erfindungsgemäßen Druckglieder definieren» wobei die Bahn einem gekrümmten Teil um ein verzahntes Antriebsrad für den Eingriff mit den Zähnen der Glieder aufweist, um diese in den geradlinigen Teil anzutreiben, wobei es ferner ein Teil der Führungβeinrichtungen den angetriebenen Gliedern ermöglicht, sich radial nach außen von dem Antriebsrad fortzubewegen, ohne daß der Antriebseingriff verlorengeht und wobei ein anderer Teil mit den Oberflächen eines Gliedes zusammenwirkt, um dieses Glied in Ausrichtung Mit dem geradlinigen Bahnteil zu bringen, bevor der Mittelpunkt dieses Gliedes die Senkrechte von der Antriebsradachse zum geradlinigen Teil erreicht·
Die Rotationsbewegung der Glieder um dae Antrieberad
309810/0633
wird auf diese Weise in eine geradlinige Bewegung umgesetzt, bevor die Glieder beginnen» das Antriebsrad zu verlassene Dadurch, daß das zeitliche Zusammentreffen zwischen diesen beiden Wirkungen vermieden wird, warden die Zitter« oder Rüttelersoheinungen der Glieder verringert« wodurch das Drucken näher an dem Antrieberad erfolgen kann«
Da das Glied einen einzigen,, im wissentlichen an der Mitte jeder Seite des Gliedes engeordneten Zahn aufweist, sind die Antriebskräfte von den Kgfcnex? des Antriebsrades im allgemeinen symmetrisch zum Schwerpunkt eines Gliedes. Dies"vermeidet die Bewegungsarten des Gliedes, die sich für Glieder mit ZAhnen an den unteren Kanten oder Oberflächen ergeben* Weiterhin sind derartige Zähne üblicherweise groß genug 0 um die Radialbewegung ans den damit zusammenwirkenden Nuten des Antriebsrades zu ermöglichen, ohne daß die An triebe verbindung verlorengeht,,
Ein besonders einfacher und wirkungsvoller Gliederaufbau ergibt sich, wenn die Oberseite der Zähne eines Gliedes glatt mit ebenen Anlagescimltern auf dem Hauptteil des Gliedes abschließt, um mit äußeren Führungen der FUhrungseinrlchtungen zusammenzuwirken. Diese Schultern können eine vorstehende, zeichentragende Oberfläche flankieren und sind an jedem Ende geneigt. Diese Neigungen wirken mit den Neigungen an den Za&nkanten und den Enden des. Gliedes zusammen, um die voratönend erwähnte vorzeitige Ausrichtung mit dem geradlinigen Bahnteil zu erreichen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus dein UnteransprUchen.
30 9810/0633
Die Erfindung wird in folgenden anhand der Zeiohnung noch näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen*
Fig. 1 eine schematische Dareteilung von Teilen einer Gliederdrucker-Kassette;
Fig· 2 eine Seitenansicht eines Druckgliedesi Fig· 3 eine Endansicht eines Druckgliedest
Fig» k einen Schnitt durch die Zähne eines Glieder-Antriebsrades.
In der in Fig. 1 dargestellten Gliederdruoker-Kassette wird eine Reihe von Oruokgliedern 11 entlang einer la allgemeinen ovalen Bahn zwiaohen inneren und äußeren Führungβ-oberflächen 12 bzw. 13 bewegt. Die Glieder 11 sind getrennt und werden lediglich an den Enden der Bahn durch verzahnte Antrieberäder 14 angetrieben. Zwischen diesen Antriebsrädern stoßen die Glieder an ihren Enden zusammen, um sich so gegenseitig entlang eines geradlinigen Teils der Bahn vorwärtszuschleben. Entlang eines dieser geradlinigen Teile der Bahn ist ein Druokhammer-Block 15 angeordnet, im Betrieb liegen Papier und ein Farbband zwischen dem Rammerblook 15 und den Druokgliedern 11 und» wenn die letzteren vorbeilaufen, werden ballistische Hämmer in dem Block 15 asu geeigneten Zeitpunkten ausgelöst, um das Papier und das Farbband gegen die von den Gliedern 11 getragenen Zeiohen zu pressen. Die das zu druckende Zeichen tragenden Teile der Glieder ragen durch mit Abstand ange-
309810/0633
ordnete Teile der äußeren Fühnragsoberflachen 13 herausβ
Ee ist zweckmäßig, wenn die innere Führunseoberfläche 12 die Kantenfläche einer ovalen Platte umfaßt und wenn jede der äußeren Führungsflachen 13 die innere Oberfläche eines Kantenflansche· auf einer im allgemeinen ovalen Abdeckung für jede Stirnfläche der ovalen Platte umfaßt.
Die äußeren Führungsflachen 13 sind um das Antrieberad Ik gekrümmt und mit Abstand von diesem angeordnet, da* mit eich die Glieder radial nach außen von dem Antriebsrad bewegen können, ohne daß sie die Antriebeverbindung verlieren, und damit sie in Ausrichtung mit ihrer Bewegungsrichtung entlang der geradlinigen Teile der Bahn gebracht werden können„ bevor jedes Glied die Zähne der An» triebsräder verläßt, und sswar sogar bevor der Hittelpunkt dieser Glieder den oberen Totpunkt erreicht· Dies ergibt sich aus dem übergang von dsm gekrümmten zu dem geraden Teil in den äußeren Führungsflachen 13 und verbessert die Bewegung^ mit der sich die Glieder 11 entlang des Hammer?» blockes 15 bewegen und ermöglicht außerdem, daß dieser Hämmerblock !5 unter der Annahme eines im Uhrzeigersinn erfolgenden Gliederäntriebes näher an dom oberen Totpunkt des linken Antriebsrades angeordnet sein kann. Wie es dargestellt 1st, weisen die gekrümmten Teile der äußeren Führungsflachen 13 einen ausreichenden Krümmungsradius von den Antriebsrad-Mittelpunkten auf, so daß sieh der oben erwähnte Abstand ergibt. Dieser Abstand kann außerdem mit einem kleineren Krümmungsradius erreicht werden, dessen Hittelpunkt an einem Punkt liegt, der von dem Hittelpunkt der Antriebsräder verschoben ist. Die Antriebs-
309810/0633
-6 - 223539A
rttder \k sind zwischen den durch Linien 17 und 18 angedeuteten Stellen versahnt·
Die Gliederdrucker-Kassette wird üblicherweise so angeordnet, daß die Bahn in wesentlichen horizontal verläuft, so daß die Ausdrücke "oben" und "unten", die lediglich unter Bezugnahme auf Flg. 1 verwendet wurden, in der Praxis "vorne" bxw. "hinten" entsprechen würden.
Anstatt aneinanderzustoßen oder beinahe aneinanderzustoßen, sind die Glieder 11 in dem gekrümmten Teil 13 mit geringem Abstand angeordnet» wie dies durch den Spalt 19 in Fig. 1 angedeutet 1st. Der Übergang der Führungsoberfläche 13 von dem gekrümmten Teil zum geradlinigen Teil an der Stelle 21 vor dem oberen Totpunkt 22 markiert den Beginn des Kippens eines Gliedes nach vorne zur Erzielung einer Ausrichtung mitr der Bahn entlang des Hammerblockes 15 an einer Stelle 23, bevor der Mittelpunkt des Oliedes mit dem oberen Totpunkt 22 übereinstimmt. Die Umwandlung . der Winkelbewegung In eine geradlinige Bewegung wird somit erzielt, bevor ein Glied den Zahn des Antriebsrades zu verlassen beginnt, was am oberen Totpunkt 22 eintritt. Diese Wirkung verringert Ungleiohförmlgkeiten der darauffolgenden Ollederbewegung·
Jedes Glied 11 weist einen einzigen in der Mitte angeordneten Zahn 26 auf jeder Seite auf. Diese Zähne 26 verlaufen konisch, so daß sich ihre oberen Flächen 27 über eine größere Strecke entlang des Oliedes erstrecken. Die Oberflächen 27 sind Verlängerungen von abgestuften Mittelteilen 28 des Oliedes entlang des Hauptteils 3OA auf jeder Seite eines vorstehenden, die Zeichen 29 tragenden Teils 30.
3 0 9810/0633
An jedem Ende weisen die mittleren abgestuften Teile 28 nach unten geneigte Verlängerungen 31 auf. Entlang geradliniger Teile der Oliederbahn berührt die äußere Führung 13 die mittleren abgestuften Teile 28. Die abgestuften Teile 31 sind stärker geneigt« als es erforderIioh wäre, damit sie Sehnen an den gekrümmten Teil der oberen Führung bilden. Dies ermöglicht das Nach-Vorne-Kippen eines Gliedes unmittelbar nach dem oberen Führungs-Ubergangspunkt 21.
Jedes Olied weist einen in der Hltte vorgesehenen Kanal 32 für den Eingriff mit der unteren Führung 13 auf. Sich von dem Hauptteil 3OA nach unten erstreckende Seiten 33 flankieren diesen Kanal 32 und weisen Vorder- und Hinterflachen 34 auf, die in Richtung auf das Innere des Gliedes von den mittleren Oberflächenteilen 35 abfallen, die senkrecht zur Länge des Gliedes glatt abschlißend sind. Der Rest des Hauptteils 3OA des Gliedes oberhalb der Oberflächenteile 35 ist gegenüber diesen bei 36 zurückversetzt. Durch die Anlage der mittleren Oberflächen 35 schieben sich die Glieder gegenseitig zwischen den Antriebsrädern 14. Beide Endteile 38 der Bodenfläche 37 des Kanals 32 sind nach oben geneigt, um das gewünschte Kippen zu ermöglichen. Dies unterstützt außerdem das Kippen der Glieder vor dem Verlassen eines Antriebsrades ebenso wie der konische Verlauf der Zähne 26* Tatsächlich sind die drei vorstehend erwähnten Faktoren Eigenarten des gleichen konstruktiven Merkmals der früheren Ausrichtung der Glieder.
Die Vorderseite eines Gliedes 11 wird nach unten in die dazu passende Antriebsrad-Nut gebracht, bis das Glied mit dem geradlinigen Bewegungspfad zu dem Zeitpunkt ausgerichtet wird, an dem der Mittelpunkt des Gliedes die Stellung 23 vor
309810/0633
dem oberen Totpunkt 22 des Antrieberades erreicht.
Wie es in Fig. 4 dargestellt 1st, umfaßt jedes Antriebsrad 14 zwei in gleicher Weise genutete Räder 45 und 46» die mit der gleichen Welle verkeilt sind, um mit Abstand angeordnete und miteinander in Deckung befindliche verzahnte Teile 47 und 48 auf beiden Seite der Platte 49 zu bilden, deren Kanten die Führungsflache 12 umfassen.
Die Tatsache, daß das Glied einen einzelnen in der Mitte angeordneten Zahn auf jeder Seite aufweist, führt zu einem sehr gut ausbalancierten und einfachen Aufbau, der in einfacher Weise durch Pressen und nicht durch Sinterteohnlken hergestellt wird und zu dessen Herstellung die Verwendung von nitrierten Stühlen mit den diesem Material eigenen Vorteilen vorgesehen 1st. Die ZKhne sind relativ groß und tragen so dazu bei, daß eine radial naoh außen von dem Antriebsrad fort gerichtete Bewegung der 01leder erfolgen kann, ohne daß ein bedeutender Verlust an Antriebswirkungsgrad auftritt.
Patentansprüche;
309810/0633

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Druckglied für einen Gliederdrucker mit einem Hauptteil mit Zähnen für den Eingriff mit einer verzahnten Glieder-Antriebseinrichtung eines Gliederdruckers, dadurch gekennzeichnet, daß das Glied (11) einen einzigen in der Mitte angeordneten Zahn (26) auf jeder Seite des Hauptteils (30A) aufweist.
    2. Druokglled naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zahn (26) eine Oberfläche (27) aufweist, die glatt mit Anlageoberflächen (28) abschließt, die für das Zusammenwirken mit einer ersten Olieder-Pührungseinrichtung zur Führung des Gliedes um eine geschlossene schleifenförmlge Gliederbahn eines Oliederdruckers vorgesehen sind.
    3. Druckglied naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen (28) sich auf Anlagesohultern befinden, die einen vorstehenden, ein zu druckendes Zeichen tragenden Teil (30) an dem Hauptteil flankieren.
    Druokglled nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß jede Oberfläche (28) vordere und hintere Teile (31) aufweist, die nach unten von der Ebene der Anlageoberfläche (27* 28) mit einer Neigung geneigt sind, die größer als die Neigung ist, die erforderlich ist, um Sehnen an dem Teil der ersten Glleder-FUhrungs-
    309810/0633
    einrichtung zu bilden, die den gekrümmten Teil der Bahn bilden.
    5· Druckglied nach einen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Hauptteil (3OA) des Druckgliedes (11) einen in der Mitte angeordneten Kanal (32) aufweist, der sich zwischen den ZKhnen (26) für den Eingriff mit einer zweiten Führungseinrichtung der geschlossenen echleifenförmigen Bahn des Druckers erstreckt.
    6. Druckglied nach Anspruch 5# dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (33) des Hauptteils (30A), die den Führungskanal (32) flankleren, vordere und hintere Flächen (34) aufweisen, die von den mittleren Bereichen des Hauptteils nach innen geneigt sind.
    7« Gliederdrucker-Kasette mit einer geschlossenen schleifenförmig«! Bahn für Dructy|.ieder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der sich ein geradliniger Teil von einem gekrümmten Teil um ein verzahntes Antriebsrad für den Eingriff mit ZXhnen an den Druckgliedern erstreckt, um diese in den geradlinigen Teil anzutreiben, dadurch gekennzeichnet , daß ein Teil der Führungseinrichtungen (I3) derart ausgebildet 1st, dafl Druokglleder (11) mit einem einzigen Zahn (26) auf jeder Seite eines Hauptteils (3OA) so angetrieben werden,daß sie sich radial nach außen von dem Antriebsrad (14) be· wegen, ohne daß ein Antriebseingriff zwischen den ZXhnen (26) und dem Rad (14) aufgehoben wird, und daß ein anderer Teil (12) derart mit den FUhrungaoberflXohen (33, 37) ehee Druckgliedes zusammenwirkt, daß dieses Druckglied (11) in Ausrichtung mit dem geradlinigen Bahnteil gebracht ist,
    309810/0633
    bevor der Mittelpunkt des Hauptteils (30A) des Druckgliedes (11) die Senkrechte von der Achse des Antriebsrades (l4) zum geradlinigen Teil erreicht.
    3Ü9B1Ö/0633
    Jt
    Leerseite
    ORIGINAL INSPECTED
DE2235394A 1971-07-23 1972-07-19 Gliederdruckerkassette Expired DE2235394C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3460571 1971-07-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2235394A1 true DE2235394A1 (de) 1973-03-08
DE2235394C2 DE2235394C2 (de) 1982-04-15

Family

ID=10367730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2235394A Expired DE2235394C2 (de) 1971-07-23 1972-07-19 Gliederdruckerkassette

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3814012A (de)
JP (1) JPS5528866B1 (de)
AU (1) AU463240B2 (de)
CH (1) CH551665A (de)
DE (1) DE2235394C2 (de)
GB (1) GB1350442A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694745A (en) * 1984-06-16 1987-09-22 Esselte Meto International Gmbh Printed band, in particular for price marking devices

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3972282A (en) * 1973-10-01 1976-08-03 Data Printer Corporation Type train assembly for printing machines
BG24518A1 (en) * 1977-08-25 1978-03-10 Czervendinev Printing device
JP2950146B2 (ja) * 1994-05-19 1999-09-20 ブラザー工業株式会社 スタンプユニット
FI946068A (fi) * 1994-12-23 1996-06-24 Leimasinteollisuus Oy Leimasimen leimausosa

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB980177A (en) * 1960-05-18 1965-01-13 Olympia Werke Ag A high-speed electromagnetic printing mechanism
GB1142909A (en) * 1966-07-08 1969-02-12 Creed & Co Ltd Selective printing apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2332437A (en) * 1940-12-17 1943-10-19 Chisholm George Printing type
NL259918A (de) * 1960-01-11
FR1278852A (fr) * 1960-01-11 1961-12-15 Ibm Courroie porte-caractères pour un dispositif d'impression continue
US3633501A (en) * 1969-09-30 1972-01-11 Mohawk Data Sciences Corp Print slug mounting means in type chain assembly

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB980177A (en) * 1960-05-18 1965-01-13 Olympia Werke Ag A high-speed electromagnetic printing mechanism
GB1142909A (en) * 1966-07-08 1969-02-12 Creed & Co Ltd Selective printing apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694745A (en) * 1984-06-16 1987-09-22 Esselte Meto International Gmbh Printed band, in particular for price marking devices
US4726290A (en) * 1984-06-16 1988-02-23 Esselte Meto International Gmbh Printing band, in particular for price marking devices

Also Published As

Publication number Publication date
GB1350442A (en) 1974-04-18
AU463240B2 (en) 1975-07-17
AU4452572A (en) 1974-01-17
DE2235394C2 (de) 1982-04-15
JPS5528866B1 (de) 1980-07-30
US3814012A (en) 1974-06-04
CH551665A (de) 1974-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142570C3 (de) Mechanische Pulverpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE69529925T2 (de) Drucker
DE2723806A1 (de) Schrittschaltmechanismus fuer buchungs- oder aehnliche geschaeftsmaschinen
DE2235394A1 (de) Gliederdrucker
DE3876236T2 (de) Traktorklappen fuer einen papiervorschubmechanismus.
DE69801831T2 (de) Spreizvorrichtung
DE3232000C2 (de) Papiervorschubeinrichtung in einem Thermodrucker
DE2751019C3 (de) Korkenkompressionsvorrichtung für Verkorkungsmaschinen von Flaschen o.dgl
DE3201014C1 (en) Device for the releasable fastening of an embroidery frame to the frame guide of embroidering machines
EP0349794A2 (de) Vorrichtung zum Kuppeln und Entkuppeln von Greiferschienenteilen
DE19856588A1 (de) Spannvorrichtung für Maschinen zur Reproduktion von Schlüsseln
DE2148528A1 (de) Auswerfervorrichtung zum ausschieben von pressteilen aus den ortsfesten matrizen von eindruck-, doppeldruck- oder mehrstufenpressen
DE2911576A1 (de) Schnellaufende maschine zum kaltschmieden von schrauben, nieten u.ae. hartwaren
CH664233A5 (de) Antriebsvorrichtung fuer ein elektrisches schaltgeraet, insbesondere fuer einen trennschalter.
DE8218793U1 (de) Aufreihvorrichtung fuer briefordner oder dgl.
DE3239515C2 (de)
DE2411181A1 (de) Positioniereinrichtung fuer ein formulardruckgeraet
DE2319388A1 (de) Schraubenpresse
DE1189042B (de) Lagerung fuer die Oberwange bei kraftbetaetigten Abkantpressen
DE9318272U1 (de) Werkzeug für die spanlose Verformung von Werkstücken
DE69219899T2 (de) Reibgetriebe zum umwandeln von rotatorischer in lineare bewegung
DE658819C (de) Silbenschreibmaschine
DE3145750A1 (de) Kartenleser
DE3620095A1 (de) Brieflocher
DE122590C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee