DE2234583A1

DE2234583A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A MULTIPACK FOR BOTTLES OR THE LIKE

Info

Publication number: DE2234583A1
Application number: DE19722234583
Authority: DE
Inventors: Otto Haensel; Bernd Wulf
Original assignee: Kloeckner Haensel GmbH
Current assignee: Kloeckner Haensel GmbH
Priority date: 1972-07-14
Filing date: 1972-07-14
Publication date: 1974-01-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Sammelpackung fur Flaschen o. dgl.Method and device for producing a multipack for bottles or the like

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Sommelpackung für Flaschen o. dgl. und zeigt gleichzeitig eine das Verfahren durchführende Vorrichtung. Bisher ist es üblich, Flaschen, insbesondere Getränkeflaschen, in mit Fächern versehenen Flaschenkästen zu transportieren. Zu diesem Zwekke wurden auf geeigneten Verpackungsanlagen jeweils eine bestimmte Anzahl Flaschen gleichzeitig mittels eines Greifers am Hals erfaßt und von oben her in die Fächer des Kastens abgesenkt. Dieses Verfahren ist an einen erhöhten technischen Aufwand der erforderlichen Packmaschinenanlage gebunden. Wenn die Verpackung in Faltkästen erfolgen soll, so mußten zusätzliche Aufrichtvorrichtungen, Spreizglieder und sonstige Führungselemente Anwendung finden, um jedes Fach mit einer Flasche auszufullen. Diese Mängel werden durch die Erfindung behoben, der die Aufgabe zugrunde liegt, mit dem geringsten technischen Aufwand aus einer vorher bestimmten Anzahl von Flaschen Sammelpackungen zu erstellen. Dies wird erfindungsgemöß dadurch erreicht, daß von einem Flaschenvorrat die fUr ein Gebinde erforderliche Anzahl von Flaschen abgeteilt, zwischen diese Flaschengruppe ein, deren Lage sichernder, ein Fach bildender StUtzkarton eingeschoben und anschließend das Gebinde in eine AußenhUlle, Karton o. dgl., eingeführt, oder mit einem Kartonzuschnitt umwickelt wird. Durch das Eindringen des Stützkartons zwischen die, eine Gruppe bildenden Flaschen wird einmal die Form des Gebindes während der weiteren '%erarbeitungsgange erhalten und zum anderen werden komplizierte Einführungselemente, die notwendig sind, um jeweils eine Flasche in das dafür vorgesehene Fach einzufuhren, umgangen Die Herstellung der Flaschensammelpackung läßt sich damit auf einfachsten Verpackungsanlagen ohne Schwierigkeit durchführen Die Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens ist im wesentlichen gekennzeichnet durch ein, zu einer Kartoniereinrichtung förderndes, absatzweise vorwärtsbewegtes Transportband mit hintereinander angeordneten, seitlich offenen Fächern und eine jeweils eine Flaschengruppe in die Fächer des Transportbandes einbringende Beschickungsvorrichtung, die aus einer Abteil- und Wendevorrichtung für die Flaschen, einem Zubringer fur, zwischen die Flaschen einzuschiebende Stützkartons und einem Querförderer besteht, der die aus Stützkarton und Flaschen gebildeten Gebinde in die auf dem Transportband vorgesehenen Fächer einbringt.The invention relates to a method for producing a summer pack for bottles or the like and at the same time shows a device carrying out the method. So far, it has been customary to place bottles, in particular beverage bottles, in compartments To transport bottle crates. For this purpose, suitable packaging systems were used a certain number of bottles at the same time by means of a gripper on the neck captured and lowered from above into the compartments of the box. This procedure is tied to an increased technical effort of the required packaging machine system. If the packing is to take place in folding boxes, additional erecting devices had to be Spreading members and other guide elements apply to each subject with to be filled in a bottle. These shortcomings are remedied by the invention the underlying task is with the least technical expenditure to create multipacks from a predetermined number of bottles. this is achieved according to the invention in that from a bottle supply the for one Container required number of bottles divided between this bottle group a supporting cardboard that secures its position and forms a compartment are inserted and then the container in an outer cover, cardboard box or the like, introduced, or with a cardboard blank is wrapped. Through the penetration of the support cardboard between the, a group Forming bottles, the shape of the container is used during the next '% elaboration process and on the other hand, complicated introductory elements are necessary are bypassed in order to insert one bottle at a time into the designated compartment The production of the collective bottle package can thus be carried out on the simplest of packaging systems perform without difficulty The device for performing this procedure is essentially characterized by a conveying to a cartoning device, Intermittently forward moving conveyor belt with one behind the other arranged laterally open compartments and one bottle group each in the compartments of the conveyor belt Introducing loading device consisting of a dividing and turning device for the bottles, a feeder for support cartons to be inserted between the bottles and a cross conveyor made up of support cardboard and bottles Bringing the containers into the compartments provided on the conveyor belt.

Die Kartoniereinrichtung kann in an sich bekannter Weise aus einem Zubringer fur Kartonzuschnitte, Aufrichtgliedern, einem Faltkasten oder Fa lt- und Wickelorganen und einem Einstoßschieber für die Flaschen gebildet bestehen, wobei das Flaschentransportband zwischen Einstoßschieber und Faltkasten hindurchgefuhrt ist und der Einstoßschieber in seiner Größe der Gebindegröße entspricht.The cartoning device can in a manner known per se from a Feeder for cardboard blanks, erecting links, a folding box or folding and Winding elements and a push-in slide for the bottles are formed, whereby the bottle conveyor belt is passed between the push-in slide and the folding box and the size of the push-in slide corresponds to the size of the container.

Mit besonderem Vorteil besteht die Abteil- und Wendevorrichtung aus Führungsbahn für die aufrechtstehend ankommenden Flaschen und einer Zählvorrichtung zum Abteilen bestimmter Flaschengruppen, wobei die Flaschenführung in sich derart verwunden isf, daß die zunächst aufrechtstehenden Flaschen in eine Horizontal lage übergeführt werden, in der das Einschieben des Stutzkartons erfolgt. Andererseits sind der Zubringer für die Stützkartons, die Aufrichtglieder und der Einstoßschieber fijr die Stützkartons neben dem Ende der die Flaschengruppen zubringenden Abteil- und Wendevorrichtung axial hintereinander und seitlich vom Flaschentransportband derart angeordnet, daß vermittels eines einzigen Einstößers der Stutzkarton zwischen die Flaschen und anschließend das Flaschengebinde von der Seite her in eines der Fächer des Transportbandes eingeschoben wird.The dividing and turning device consists particularly advantageously Guide track for the bottles arriving upright and a counting device for dividing certain groups of bottles, the bottle guide in such a way It is wounded that the bottles, which were initially upright, lay in a horizontal position be transferred, in which the insertion of the support box takes place. on the other hand are the feeder for the support boxes, the erecting links and the push-in slider for the support cartons next to the end of the compartment to bring the groups of bottles and turning device axially one behind the other and to the side of the bottle conveyor belt arranged in such a way that by means of a single pusher the support cardboard between the bottles and then the bottle container from the side into one of the Compartment of the conveyor belt is inserted.

Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu, eine davon ist in der beiliegenden Zeichnung schematisch in ihren wesentlichsten Teilen wiedergegeb en.The idea of the invention allows the most diverse implementation possibilities to, one of them is in the accompanying drawing schematically in its most essential Share it.

-Die zu verpackenden Flaschen 1 kommen in mehreren Reihen nebeneinander aufrechtstehend auf einer Führungsbahn 2 an und werden in Höhe des Flaschenhalses durch Leitschienen 3 geführt. Diese und die Führungsbahn 2 sind in sich derart verwunden; daß die Flaschen während des Weitertransportes aus der vertikalen Stellung in eine Norizontallage übergeführt werden. Die Zähl- und Abteilvorrichtung, die notwendig ist, um jeweils einzelne bestimmt große Flaschengruppen vom Vorrat abzuteilen, ist nicht mit dargestellt. Auf jeden Fall gelangt jeweils die in einer Gruppe zusammengefaßte Anzahl, im vorliegenden Fall beispielsweise sechs Flaschen, bis zum Ende der Fuhrungsbahn. Diese liegt-unmittelbar seitlich neben einem absatzweise vorwdrtsbewegtem Transportband 4, auf welchem durch aufrechtstehende Wände 5 hintereinander Fächer gebildet sind, von einer Größe, daß sie gerade ein aus beispielsweise sechs Flaschen bestehendes Gebind 6 aufnehmen können.-The bottles 1 to be packed come in several rows next to one another upright on a guide track 2 and are level with the bottle neck guided by guard rails 3. This and the guide track 2 are twisted in such a way; that the bottles during the onward transport from the vertical position in a Normal position to be transferred. The counting and dividing device that is necessary is to separate certain large groups of bottles from the supply not shown. In any case, the group grouped together arrives Number, in the present case for example six bottles, to the end of the guideway. This is located directly to the side of a conveyor belt that is moved forward in steps 4, on which compartments are formed one behind the other by upright walls 5, of such a size that it just consists of, for example, six bottles Can accommodate container 6.

Auf der gegenüberliegenden Seite des Endes der Führungsbahn 2, 3 befindet sich ein Stapel oder eine Zubringeeinrichtung fUr vorbereitete Stutzkartons 7, die zwischen den Aufricht- und Führungsgliedern 8 zu einem Fach aufgerichtet werden. Der aufgerichtete Stützkarton wird dann zwischen die, das Gebinde 6, bildenden Flaschen eingeschoben. Damit ist dce Lage der Flaschen zueinander gesichert. Bei der Weiterbewegung des nicht mit dargestellten Einstößers erfolgt schließlich die Überführung des aus Flaschen und StUtzkarton 7 bestehenden Gebinde. tn die Fächer 5 auf dem Transportband 4. Dieses läuft absatzweise in der eingezeichneten Pfeilrichtung zur Kartoniervorrichtung. Diese besteht im wesentlichen cius einem Einstößer 9, der tn minen Abmessungen der Gebindegröße entspricht und bei seiner Hin- und Herbewegung durch die Fächer 5 hindurch bis in einen Faltkasten 10 läufer wobei Uber nicht dargestellte Führungen ein vorbereiteter Kartonzuschnitt t 1 vor das in den Faltkanten einzuschiebunde Gebinde 6 gebracht wird.Located on the opposite side of the end of the guideway 2, 3 a stack or a feeding device for prepared cardboard boxes 7, which be erected between the erecting and guide members 8 to form a compartment. The erected support cardboard is then placed between the bottles forming the container 6 inserted. This ensures the position of the bottles in relation to one another. When moving on of the pusher, not shown, is finally transferred from Bottles and support box 7 existing containers. tn the compartments 5 on the conveyor belt 4. This runs intermittently in the direction of the arrow to the cartoning device. This consists essentially of a pusher 9, the tn minen dimensions of the Corresponds to the container size and during its back and forth movement through the compartments 5 up to a folding box 10 runners whereby Uber guides, not shown, a prepared one Cardboard blank t 1 brought in front of the container 6 to be inserted into the folding edges will.

Selbstverstöndlich kann das Gebinde vermittels des Einstößers 9 auch in einen bereits vorgeformten offenen Faltkarton oder ähnliches eingeschoben werden. Außerdem sind die Fächer, Schieber, Führungen und Lettorgane auf die verschiedensten Flaschenzahlen und Gebindegrößen einstellbar, so daß eine vielseitige Verwendung der Anlage für verschieden große Gebinde und die verschiedensten Flaschenformen sichergestellt ist.Of course, the container can also use the pusher 9 be inserted into an already pre-formed open cardboard box or the like. In addition, the compartments, sliders, guides and letting organs are on the most varied Number of bottles and container sizes adjustable, so that a versatile use the system for different sized containers and the most varied of bottle shapes is ensured.

Außerdem können an den geeigneten Stellen noch Etikettiervorrichtungen oder Zubringer fUr Beilagen und ähnliches vorgesehen sein.In addition, labeling devices can also be used at the appropriate points or feeders for inserts and the like can be provided.

Claims

PATENT CLAIM:

Method for producing a multipack for bottles or the like, characterized in that from a bottle supply-the one required for a container Number of bottles divided between this group of bottles, their position securing, A support box forming a compartment is inserted and then the container into a Outer cover, cardboard or the like, introduced or wrapped with a cardboard blank will.

2. Method for producing a multipack for bottles or the like, characterized in that a certain number of bottles to a packaging group summarized and in the form of a container or block in their mutual position thereby inserting a supporting cardboard is secured, whereupon the bottle container into a compartment of a conveyor belt that is moved forward intermittently inserted, brought in front of the push-in punch of a cardboard folder and off pushed out of the transport compartment and wrapped with a cardboard blank or in one erected folding carton is imported.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the bottles upright, divided into packaging groups, in a horizontal position transferred and transported in this position and into the packaging box be introduced.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a batch-wise conveying to a cartoning device (9, 10) Forward moving conveyor belt (4) with one behind the other arranged, laterally open Compartments (5) and one, respectively a group of bottles (6) in the compartments (5) of the conveyor belt (4) introducing loading device, which consists of a Dividing and turning device (2, 3) for the bottles, a feeder for, between the bottles to be inserted support cardboard (7) and a cross conveyor, the the container (6) formed from supporting cardboard (7 ') and bottles (1) into the compartments (5) of the conveyor belt (4).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the cartoning device in a manner known per se from a feeder for cardboard boxes or cardboard blanks (in), a folding box (10) or folding and winding elements and a push-in punch (9) for bottle containers (6), the conveyor belt (4) between the push-pull slide (9) and folding box (10) is passed and the push-in slide (9) in his Dimensions corresponds to the size of the container.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the compartment and Turning device from a guide track (2, 3) for upright incoming bottles (1) and a Zöhivorrichtung for dividing certain groups of bottles and that the bottle guide (2, 3) is twisted in such a way that the upright Bottles are transferred in a horizontal position.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the feeder for the support boxes (7), the erecting members (8) and the push-in slide for the Support boxes (7 ') next to the end of the dividing and turning device (2, 3) axially one behind the other and the side of the conveyor belt (4) are arranged derat that by means of a single Insert the cardboard box between the horizontally lying bottles and then the bottle container (6) from the side into one of the compartments (5) of the conveyor belt (4) is inserted.