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DE2229263A1 - Method and device for the simultaneous winding and twisting of yarn in a continuous spinning process - Google Patents

Method and device for the simultaneous winding and twisting of yarn in a continuous spinning process

Info

Publication number
DE2229263A1
DE2229263A1 DE19722229263 DE2229263A DE2229263A1 DE 2229263 A1 DE2229263 A1 DE 2229263A1 DE 19722229263 DE19722229263 DE 19722229263 DE 2229263 A DE2229263 A DE 2229263A DE 2229263 A1 DE2229263 A1 DE 2229263A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarn
centrifugal
spindle
twisting
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722229263
Other languages
German (de)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of DE2229263A1 publication Critical patent/DE2229263A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/08Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cup, pot or disc type, in which annular masses of yarn are formed by centrifugal action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Carlos Pujol Isern, Barcelona / SpanienCarlos Pujol Isern, Barcelona / Spain

Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufwickeln und Verdrillen von Garn in einem kontinuierlichen Spinnvorgang,Method and device for simultaneous winding and Twisting yarn in a continuous spinning process,

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung undo ein Verfahren zum gleichzeitigen Aufwickeln und Verdrillen von Garn in einem kontinuierlichen Spinnvorgang, bei welchem das Garn durch eine automatische Zuführeinrichtung einer Zentrifugalspindel zugeführt und hierauf von der Zentrifugalspindel zu einer Spule überführt wird.The invention relates to a device and a method for the simultaneous winding and twisting of yarn in a continuous spinning process in which the yarn passes through an automatic feeder is fed to a centrifugal spindle and then from the centrifugal spindle to a spool is convicted.

Das gleichzeitige Aufwickeln und Verdrillen von Garn in einem kontinuierlichen Vorgang ist die derzeit am weitesten fortgeschrittene technologische Lösung für derartige Verfahren in der Textilindustrie.The simultaneous winding and twisting of yarn in a continuous process is currently the most advanced technological solution for such processes in the textile industry.

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Verfahren und Vorrichtungen zur Verbesserung dieser Technologie und zur Verbessrung ihrer Vorteile sind seit langem in der Praxis bekannt.Methods and devices for improving this technology and to improve their advantages have long been known in practice.

Bei Spinnverfahren mit zentrifugal arbeitenden Aufwickelspindeln wird das Verdrillen des Garns erreicht zwischen dem Austreten des Garns aus der WickelfUhrung und seinem tatsächlichen Aufwickeln. Das Zuführsystem hält an, wenn ein genügend großer Wickel auf der Zentrifugalspindel aufgebaut ist.In spinning processes with centrifugal take-up spindles, the twisting of the yarn is achieved between exits of the yarn from the winding guide and its actual winding. The feeding system stops when a sufficiently large lap is built up on the centrifugal spindle.

Gleichzeitig bewegt sich die Wickelführung aus dem Innern der Zentrifugalspindel heraus, und eine leere Spule wird an ihrem Platz befestigt. Das auf die Zentrifugalspindel gewickelte Garn wird in seiner gesamten Länge auf die Spule überführt. Zu der gleichen Zeit, während welcher der in dem vorhergehenden Absatz beschriebene Vorgang durchgeführt wird, wird Garn von der Wickelführung, welche in das Innere der Spindel bewegt worden 1st, z.B. am oberen Rand der Zentrifugalspule abgeschnitten.At the same time, the winding guide moves out of the interior of the centrifugal spindle and an empty bobbin is secured in place. The entire length of the yarn wound on the centrifugal spindle is transferred to the bobbin. At the same time as the process described in the preceding paragraph is being carried out, yarn is cut from the winding guide, which has been moved into the interior of the spindle, for example at the upper edge of the centrifugal bobbin.

Um nach dem Entfernen der Spulen, auf welche das in der Zentrifugalspindel aufgewickelte Garn übertragen worden ist, einen neuen Spinnvorgang zu beginnen, wird die Wickelführung, von deren unterem Teil das während des vorhergehenden Vorgangs abgeschnittene Garnende herabhängt, auf ihren vorherigen Platz gebracht.To after removing the bobbins on which the one in the centrifugal spindle wound yarn has been transferred to start a new spinning process, the winding guide will be of their lower part that cut off during the previous operation The end of the twine is hanging down, brought to its previous place.

Gleichzeitig mit der Aktivierung der Garnzuführzylinder wird das Garn durch die WickelfUhrung geführt, bis eg die innere Kammer der Zentrifugalspindel erreicht, wo es durch die Zentrifugalkraft haften bleibt.Simultaneously with the activation of the yarn feed cylinder, the yarn is fed through the winding guide until eg the inner chamber reaches the centrifugal spindle, where it sticks due to the centrifugal force.

Um ein Aufspulen des Garns zu erzielen, führt die Spindel eine auf- und absteigende Bewegung senkreoht zu der Garnwickelebene durch.In order to achieve winding of the yarn, the spindle carries out a and descending movement perpendicular to the yarn winding plane.

Das beschriebene Verfahren hat den Nachteil, daß der Vorgang des Verdrillens und Aufwickeins auf die Spule in der entsprechenden Zentrifugalspindel durchgeführt wird. Dies begrenzt die Produktionskapazität, da ein intermittierender Betrieb erforderlich ist.The method described has the disadvantage that the process of twisting and winding on the bobbin in the corresponding Centrifugal spindle is carried out. This limits the production capacity as intermittent operation is required.

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Bei einem anderen bekannten Verfahren erfolgt der Aufwickelvorgang von außen, wobei das Verdrillen in zwei Stufen durchgeführt wird, ohne daß die Spindel angehalten werden muß.Another known method involves the winding process from the outside, the twisting being carried out in two stages without having to stop the spindle.

Es ist zu bemerken, daß bei allen bekannten Verfahren ein Augenblick auftritt, in welchem das Zuführsystem angehalten wird. Dies entspricht der Stufe des WiederaufwickeIns.It should be noted that in all known processes a moment occurs in which the delivery system is stopped. this corresponds to the level of rewinding.

Andererseits haben Zentrifugalspindeln den Nachteil geringer Leistungsfähigkeit, da die Windungen zusammenfallen, wenn die Faserspannung die Zentrifugalwicklungsspannung übersteigt.On the other hand, centrifugal spindles have the disadvantage of poor performance because the windings collapse when the Fiber tension exceeds centrifugal winding tension.

Dementsprechend besteht das Ziel der Erfindung darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufwickeln und Verdrillen von Garn in einem kontinuierlichen Vorgang zu schaffen, durch welche die genannten Verfahren vereinfacht werden und die Produktionskapazität verbessert wird.Accordingly, the aim of the invention is to provide a method and to provide an apparatus for simultaneously winding and twisting yarn in a continuous operation, by means of which the aforementioned processes are simplified and the production capacity is improved.

Dieses Ziel wird erreicht mit einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art, welches erfindUiigsgemäB umfaßt:This goal is achieved with a method of the type described at the beginning Type, which according to the invention comprises:

a) Schneiden des Garns von der Zuführeinrichtung,a) cutting the yarn from the feeder,

b) Einführen des abgeschnittenen freien Garnendes von der Zuführeinrichtung in eine zweite Zentrifugalspindel, in welcher es weiter aufgewickelt wird,b) Introducing the cut free yarn end from the feed device into a second centrifugal spindle, in which it is further wound up,

c) Verbinden des freien Garnendes in der ersten Zentrifugalspindel, welches sich bei dem SchneideVorgang nach Stufe a) ergibt, mit ■ dem freien Ende des in der Spule enthaltenen Garns gleichzeitig mit dem Vorgang entspreühend Stufe b), wobei das Garnende in der ersten Zentrifugalspindel einer axialen Torsion ausgesetzt ist, undc) connecting the free end of the yarn in the first centrifugal spindle, which results from the cutting process after stage a), with ■ the free end of the yarn contained in the bobbin simultaneously with the process corresponding to step b), the end of the yarn in the first centrifugal spindle is subjected to axial torsion, and

d) Abwickeln des in der ersten Zentrifugalspindel enthaltenen Garns unter Aufrechterhalten deren Zentrifugalbewegung gleichzeitig mit der Zentrifugalbewegung der zweiten Zentrifugalspule, in welcher Garn von der Zuführeinrichtung weiter aufgewickelt wird.d) unwinding the yarn contained in the first centrifugal spindle while maintaining its centrifugal movement simultaneously with the centrifugal movement of the second centrifugal coil, in which yarn is further wound up by the feed device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch die Kombination von zwei Zentrifugalspindeln mit nur einer kontinuierlichen Zuführeinrichtung und nurThe device according to the invention for carrying out this method is characterized by the combination of two centrifugal spindles with only one continuous feed device and only

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einer Spule, wobei die Zentrifugalspindeln während des Zuführ- und Entfernvorgangs von Garn ununterbrochen drehbar sind.a bobbin, the centrifugal spindles during the feeding and yarn removing operation are continuously rotatable.

Während eine der Spindeln Garn von der Zuführeinrichtung aufnimmt, überfüiirt die andere Garn auf die Spule. So versteht es sich, daß weder das Zuführsystem noch das Wiederaufwickelsystem angeualten v.erden müssen, was den Ilauptvorteil des erfindungsgemäßen Systems darstellt.While one of the spindles is picking up yarn from the feeder, Overfills the other thread on the bobbin. So it goes without saying that Neither the feeding system nor the rewinding system were used v.erden, which is the main advantage of the system according to the invention represents.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist .in der Zeichnung scuematisch dargestellt und wird im folgenden auch ZUi' näheren Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens näher beschrieben werden. In der Zeichnung zeigen:An embodiment of the device according to the invention is .in schematically shown in the drawing and will be explained in more detail below for the method according to the invention to be discribed. In the drawing show:

FiC· 1 eine Draufsi.Cj.it auf die Zuführeinrichtung, übertragung^ teile der Zuführeinrichtung zu den Spindeln, die entsprechenden Spindeln und Spulen, undFiC · 1 a Draufsi.Cj.it on the feeding device, transmission ^ parts the feeding device to the spindles, the corresponding Spindles and bobbins, and

Fi^. 2 eine Draufsicht der Darstellung in Fig. 1.Fi ^. 2 is a top view of the illustration in FIG. 1.

In Fig. i sind bezcicij.net mit 1 eine in der Zuführeinrichtung angeordnete Garnspule oder Spule, mit 2 eine Überfübungseinrichtung zu Zentrifugalspindeln, mit 3 Zentrifugalspindeln oder Spindeln zum Aufwickeln des Garns, mit 4 Zentrifugalspindeln oder Spindeln zum Abwickeln des Garns auf die Spule, mit 5 eine Spule, mit 6 eine Zuführeinrichtung der Spule und mit 7 ein Garnspannungsregler,In FIG 5, a coil 6 with a supply of the coil with 7 ei n Garnspannungsregler,

In Fig. 2 sind gleiche Teile wie in Fig. 1 mit den gleichen Bezugszeichen wie dort bezeichnet.In Fig. 2, the same parts as in Fig. 1 are given the same reference numerals as indicated there.

Die Tatsache, daß zwei Zusammenstellungen von Zentrifugalspinöeln kombiniert mit ihren entsprechenden Zuführeinrichtungen und Spulen in Fig. 2 gezeigt sind, beruht auf der zweckmäßigen praktischen Anwendung des Systems derart, daß, während da;: kontinuierliche Sufü-iren die Verwendung von zwei geeignet angeordneten Spindeln für die gleiche Zuführeinrichtung erfordert, zum Y.iederaufwiekeln ebenfalls in einem kontinuierlichen Voiyang nur eine opule aieThe fact that two compilations of centrifugal spin oils combined with their respective feeders and bobbins shown in Fig. 2 is based on the convenient practical Application of the system such that, while there ;: continuous sufü-iren the use of two suitably arranged spindles Required for the same feeder, to unfurl the Y also in a continuous Voiyang only one opule aie

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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Spindel jeder Einheit bedienen wird. Aus Fig. 2 ist auch zu erkennen, daß, während eine der Spindeln 4 abgewickelt wird, die jeweils andere Spindel 3 in der Aufwickelposition ist.Spindle will serve each unit. From Fig. 2 it can also be seen that that, while one of the spindles 4 is being unwound, the other spindle 3 is in the winding position.

Die einzige Aufgabe des Garnspannungsreglers 7 besteht darin, Perioden zu kompensieren, wäarend v/elcher der Zuführ- und WiederaufWickelvorgang kontinuierlich bleibt.The only task of the yarn tension regulator 7 is to compensate for periods, while v / which of the feed and Re-winding process remains continuous.

Auf Grund der dargestellten und oben beschriebenen Vorrichtung läßt sich die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wie folgt erläutern:On the basis of the device shown and described above, can the implementation of the method according to the invention is as follows explain:

Nachdem die Spule in der Zuführeinrichtung angebracht worden ist, und nachdem das freie Ende des Garns von der Zuführeinrichtung in eine der Zentrifugalspindeln eingeführt worden ist, wird mit dem Auf v/icke In des Garns innerhalb der Spindel begonnen.After the bobbin has been installed in the feeder and after the free end of the yarn has been removed from the feeder in Once one of the centrifugal spindles has been inserted, the winding of the yarn within the spindle is started.

Wenn diese erste Spindel voll ist, wird das Garn von der Zuführeinrichtung abgeschnitten.Hierauf erfolgt eine Überführung zu der benachbarten Spindel, v/o wiederum ein Aufwickeln stattfindet.When this first spindle is full, the yarn is from the feeder This is followed by a transfer to the neighboring spindle, v / o again winding takes place.

Gleichzeitig wird das Garn von der vollen Spindel unter fortgesetztem V/ickein mit dem Ende des öarns von der Spule verbunden, während mit deren V/icke In begonnen wird.At the same time the yarn is continued from the full spindle under V / ickein connected to the end of the thread from the spool, while their V / icke In is started.

Es ist zu erkennen, daß, wäarend dieser Vorgang stattfindet, Garn auf die freie Spindel gewickelt wird, und daß beide Vorgänge zur gleichen Zeit bewirkt werden, so daß schließlich die vorher leere Spindel voll und die vorher volle Spindel leer ist.It can be seen that while this process is taking place, yarn is being wound on the free spindle, and that both processes lead to be effected at the same time, so that finally the previously empty spindle is full and the previously full spindle is empty.

Während der Vorgang nach seiner Einleitung weiterläuft, v/erden beide Spindeln kontinuierlich arbeiten, d.h. die Spindeln sind in kontinuierlicher Bewegung beginnend mit dem ersten Vorgang, z.B. dem Füllen der ersten Spindel.While the process continues after its initiation, v / ground both spindles work continuously, i.e. the spindles are in continuous motion starting with the first process, e.g. filling the first spindle.

Neben den bereits genannten Vorteilen ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die Verwendung einer definitiv großen Aufwickelspule, und obwohl die Leistungsfähigkeit üblicher Spindeln geringIn addition to the advantages already mentioned, the inventive Method the use of a definitely large take-up reel, and although the performance of conventional spindles is low

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ist, stellt das erforderlich werdende öftere Verbinden oder Verknoten des Garnes keinen Nachteil dar, da der Abstand zwischen den Knoten besonders für feines Garn genügend groß ist.is the necessity of frequent connecting or knotting of the yarn is not a disadvantage, as the distance between the The knot is big enough, especially for fine yarn.

Im Falle von thermoplastischen synthetischen Garnen kann das Verbinden durch Tnermofusiori bewirkt werden.In the case of thermoplastic synthetic yarns, joining caused by Tnermofusiori.

Andererseits läßt sich das Verbinden oder Verknoten der Garnenden mit einer mechanischen Knotein^ichtung leicht durchführen. Dies wurde in weitgehendem Maße beim Verknoten mit automatischen Ballingmaschinen untersucut und bietet keinerlei Schwierigkeiten.On the other hand, the connecting or knotting of the yarn ends can easily be carried out with a mechanical knotting device. this was used to a large extent when knotting with automatic balling machines examines and offers no difficulties whatsoever.

Entsprechend den obigen Ausführungen laßt sich zusammenfassen, daß die Technologie beim Spinnen diskontinuierlicher B'asern derzeit durch das System mit offenen Enden polarisiert ist, dank dessen es möglich geworden ist, die Beschränkungen der Möglichkeiten beim kontinuierlichen Spinnen mit einem gleitenden Ring bezüglich vergrößerter Geschwindigkeit wie auc\, beim Spindelwickeln zu überwinden.According to the above, it can be summarized that the technology of spinning discontinuous fibers is present polarized by the open-ended system, thanks to which it has become possible to limit the possibilities in continuous spinning with a sliding ring with respect to increased speed as also when spindle winding to overcome.

Prinzipiell liegt die Wirksamkeit des Systems mit offenen Enden darin, daß die Verdrill- und »/ickelvorgänge getrennt worden sind. Bei dem außerordentlich einfachen Qleitringmechanismus treten diese zusammen auf.In principle, the effectiveness of the open ended system lies in the fact that the twisting and winding processes have been separated. These occur together in the extremely simple Qleitring Mechanism.

Das System mit offenen Enden hat jedoch den Nachteil, daß, da die Zuführsteuerung verloren geht, ein Spannvorgang erforderlich ist, abgeleitet von der fortgeschrittenen Technologie der Spannsysteme, v;elche einen hohen Grad an Wirksamkeit bei der /überwachung der Fasern und der Regelmäßigkeit des erhaltenen Garns erreicht hat, während bei der vorliegenden Erfindung die üblicnen Spannsysteme erhalten bleiben und die Verdrill- und Wickelvorgänje getrennt sind. Der erste Vorgang wird in einem kontinuierlichen Ablauf des Füllens und Leerens der Spindel und der zweite Vorgang außerhalb der Zentrifugalspindel durchgeführt.However, the open ended system has the disadvantage that, since the feed control is lost, a clamping process is required, derived from the advanced technology of the clamping systems, v; which have a high level of effectiveness in monitoring of the fibers and the regularity of the yarn obtained, while in the present invention the usual tensioning systems are retained and the twisting and winding processes are separated are. The first operation is a continuous process of filling and emptying the spindle and the second operation carried out outside the centrifugal spindle.

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Bezüglich des Systems mit offenen Enden Hat das beschriebene Verfahren einen bemerkenswerten Vorteil, da die Verwendung konventioneller Spannsysteme es ermöglicht, ein Garn mit den gebräuchlichen morphologischen Merkmalen zu erhalten. Dies ist nicht der Fall bei dem System mit offenen Enden, welches infolge einer leichten Paralysierung der Pasern, übermäßiger Verdrillung usw. nur wenige Möglichkeiten der Anwendung bietet.Regarding the open ended system, Has the procedure described a notable advantage since the use of conventional Tensioning systems make it possible to obtain a yarn with the usual morphological characteristics. This is not the one Case in the system with open ends, which is due to slight paralysis of the strands, excessive twisting, etc. offers only a few application possibilities.

Die charakteristischen Eigenschaften treten verstärkt hervor, v:enn man cue Vielseitigkeit bei der Verwendung verschiedener Materialien, verschiedener Garne und von Verdril-lmöglichkeiten betrachtet. Weiter ist es bemerkenswert, daß Systeme mit offenem Ende einen ho^en Grau an Sauberkeit der verwendeten Materialien erfordern, vas ihre Kosten vergrößert.The characteristic properties become more prominent, v: hen man cue versatility in the use of different materials, of different yarns and of twisting possibilities. It is also noteworthy that open ended systems require a high degree of cleanliness of the materials used, vas increased their cost.

Andererseits stellt die Verwendung von Zentrifugalspindeln gegenüber dem Glcitringsystcra gleichermaßen einen Vorteil insofern dar, als Geschwindigkeit und Qualität für das erhaltene Garn vergrößert sind, jceine versehentlichen Fouler infolge der Reibung des Gleitrings und ;jo keine Wickelüberspannung auftreten, ganz abgesehen von dem Vorteil, der sich aus der Tatsache ergibt, daß die Verdrillung in zvjej aufeinanderfolgenden Stufen erfolgt und hierdurch ip'Oi'G nur eine maximale Gleichmäßigkeit der Verdrillung, sondern auci ein Teilen des Garns in Abschnitte erreicht wird'. Alles zusammen ermöglicht einen außerordentlich einfachen mechanischen Aufbau und fU. irt zu ao;ien Gesc. windigkeiten, woraus sich ergibt, daß aas erf inriun.v'.;;;emäße System ein sehr wirtschaftliches System infolge eine.j niouri.jen Verbrai c; ■? an Antriebsenergie ergibt und darr.; te 3 !>·.On the other hand, contrasts the use of centrifugal spindles the Glcitringsystcra equally an advantage insofar as increased as the speed and quality for the yarn obtained are an accidental fouler due to the friction of the slip ring and; jo no winding overvoltage occurs, quite apart from that of the advantage resulting from the fact that the twisting takes place in zvjej successive stages and thereby ip'Oi'G only maximum uniformity of the twist, but auci dividing the yarn into sections is achieved '. Alltogether enables an extremely simple mechanical structure and fU. irt zu ao; ien Gesc. windiness, which results in that aas erf inriun.v '. ;;; em system would be a very economical system as a result of a.j niouri.jen Verbrai c; ■? drive energy results and darr .; te 3!> ·.

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Claims (2)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum gleichzeitigen Aufwickeln und Verdrillen von Garn in einem kontinuierlichen Spinnvorgang, bei welchem das Garn durch eine automatische Zuführeinrichtung einer Zentrifugalspindel zugeführt und iiierauf von der Zentrifugalspindel zu einer Spule überführt wird, gekennzeichnet durch folgende Stufen: "1. Process for the simultaneous winding and twisting of yarn in a continuous spinning process to which the yarn is fed by an automatic feed device to a centrifugal spindle and then from the centrifugal spindle is transferred to a coil, marked through the following stages: " a) Schneiden des Garns von der Zuführeinrichtung,a) cutting the yarn from the feeder, b) Einführen des abgeschnittenen freien Garnendes von der Zuführeinrichtung in eine zweite Zentrifugalspindel, in welcher es vielter aufgewickelt wird,b) Introducing the cut free yarn end from the feed device in a second centrifugal spindle, in which it is wound up many times, c) Verbinden des freien Garnendes in der ersten Zentrifugalspindel, welches sich bei dem Schneidevorgang nach Stufe a) ergibt, mit dem freien Ende des in der Spule enthaltenen Garns gleichzeitig mit dem Vorgang entsprechend Stufe b), wobei das Garnende in der ersten Zentrifugalspindel einer axialen Torsion ausgesetzt ist, undc) connecting the free end of the yarn in the first centrifugal spindle, which results in the cutting process according to step a), with the free end of the contained in the coil Yarn simultaneously with the process according to step b), the end of the yarn in the first centrifugal spindle is subjected to axial torsion, and d) Abwickeln des in der ersten Zentrifugalspindel enthaltenen Garns unter Aufrechterhalten deren Zentrifugalbewegung gleichzeitig mit der Zentrifugalbewegung der zweiten Zentrifugalspule, in welcher Garn von der Zuführeinrichtung vielter aufgewickelt wird.d) Unwinding the yarn contained in the first centrifugal spindle while maintaining its centrifugal movement at the same time as the centrifugal movement of the second centrifugal bobbin, in which yarn is wound up by the feed device many times. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Kombination von zwei Zentrifugalspindeln (5, 4) mit nur einer kontinuierlichen Zuführeinrichtung (1,2) und nur einer Spule (5)* wobei die Zentrifugalspindeln (3, 4) während des Zufuhr- und Entfernvorgangs von Garn ununterbrochen drehbar sind.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by the combination of two Centrifugal spindles (5, 4) with only one continuous feed device (1,2) and only one coil (5) * being the centrifugal spindles (3, 4) during the process of adding and removing Yarn are continuously rotatable. 209852/08 1 1209852/08 1 1
DE19722229263 1971-06-15 1972-06-15 Method and device for the simultaneous winding and twisting of yarn in a continuous spinning process Pending DE2229263A1 (en)

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ES392273A ES392273A1 (en) 1971-06-15 1971-06-15 Procedure and device for the simultaneous winding and twisting of the thread in a continuous spinning process. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE19802653A1 (en) * 1998-01-24 1999-07-29 Schlafhorst & Co W Workstation with a number of centrifuge spinning stations and a bobbin winder

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FR2141927A1 (en) 1973-01-26
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