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DE4235433A1 - Method and device for producing a twisted thread - Google Patents

Method and device for producing a twisted thread

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Publication number
DE4235433A1
DE4235433A1 DE19924235433 DE4235433A DE4235433A1 DE 4235433 A1 DE4235433 A1 DE 4235433A1 DE 19924235433 DE19924235433 DE 19924235433 DE 4235433 A DE4235433 A DE 4235433A DE 4235433 A1 DE4235433 A1 DE 4235433A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinning
thread
hollow spindle
roving
spindle
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19924235433
Other languages
German (de)
Inventor
Aloys Greive
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Allma GmbH
Original Assignee
Saurer Allma GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Allma GmbH filed Critical Saurer Allma GmbH
Priority to DE19924235433 priority Critical patent/DE4235433A1/en
Priority to EP93115233A priority patent/EP0593919A1/en
Priority to CZ932215A priority patent/CZ221593A3/en
Publication of DE4235433A1 publication Critical patent/DE4235433A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/283Doubled, plied, or cabled threads using hollow spindles through which one yarn is running

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Zwirne oder gezwirnte Faden werden in der Regel in mehrstufigen Verfahren hergestellt, wobei die bekannten Verfahren und Vorrichtungen in wesentlichen folgende Einzelschritte bzw. Einzel­ merkinale umfassen:Threads or twisted threads are usually made manufactured in a multi-stage process, whereby the known methods and devices in essential following individual steps or individual features include:

  • 1. Von einem Vorgarnvorrat werden Lunten mittels eines Streckwerks einer Ringspinnspindel zugeführt, auf der dann die Spinnfäden auf Spulenhülsen auf­ gewickelt werden. Diese Spulenkörper - im überwiegenden Fall Kopse - werden in einem zweiten Arbeitsschritt auf einer Spulmaschine zu Kreuzspulen umgespult. In einem dritten Arbeitsschritt werden zwei oder mehrere Kreuzspulen auf einer Fachmaschine aufgewunden. Die Fachkreuzspulen werden dann in einem vierten Arbeitsschritt beispielsweise einer Doppeldraht-Zwirnmaschine vorgelegt, um daraus einen fertigen Zwirn herzustellen.1. From a roving supply there are rags by means of a drafting system Ring spinning spindle fed on the then the filaments on bobbin tubes be wrapped. This bobbin - in the main case cops - are based on in a second step rewound in a bobbin winder. In a third step two or more packages on one Specialist machine wound up. The specialist packages are then in a fourth step for example a double wire twisting machine  submitted to make a finished thread to manufacture.
  • Unter Ausschaltung des dritten Arbeitsschrittes können der Doppeldraht-Zwirnspindel auch direkt zwei Kreuzspulen der Spulmaschine zur Herstellung eines fertigen Zwirns vorgelegt werden.Excluding the third step can also use the double wire twisting spindle directly two packages of the winding machine submitted for the production of a finished thread become.
  • 2. Es werden Spinnfäden nach dein Offenend-Spinn­ verfahren hergestellt und auf Hülsen zu Kreuz­ spulen aufgewunden. Fallweise werden auch zwei oder mehrere dieser Kreuzspulen in einen anschließenden Prozeß auf einer Fachmaschine zu einer Fachkreuzspule umgewickelt. Die Kreuzspulen werden dann entweder zweifach oder im Fall der Fach­ kreuzspule als Einzelspule zur Verzwirnung einer Doppeldraht-Spindel vorgelegt.2. There will be threads after your open-end spinning process manufactured and cross on sleeves coils wound up. Occasionally, too two or more of these packages in a subsequent process on a Specialist machine to a specialist package wrapped. The packages are then either twice or in the case of the subject cheese as a single coil for twisting submitted to a double wire spindle.
  • 3. in dein Bestreben, die drei Prozesse Spinnen, Spulen und Zwirnen zu einem einzigen Kontinue-Prozeß zusammenzulegen, wird auf eine Hohlspindel ein Garnkops aufgesteckt, der vorher z. B. auf einer üblichen Ringspinnspindel hergestellt worden ist. Ein von einem Vorgarnvorrat, beispielsweise Aufsteckgatter, kommendes Vorgarn durchläuft ein normales Streckwerk und wird zusammen mit dem Spinnfaden des vorher auf die Hohlspindel aufgesteckten Garnkopses in die Spindelhohlachse eingeführt. Das Garn der Garnspule wird bei den Spindelumdrehungen abgewickelt und läuft gemeinsam mit dem verstreckten Vorgarn durch die hohle Spindel zu einem Aufwickelwerk bzw. einer Spulstelle wie es z . B. in "Eine neue Spinnzwirnmaschine" aus "Melliand-Textilberichte 12/1966", Seiten 1354 und 1355, beschrieben ist.3. in your endeavor to spin the three processes, Bobbins and twists into one Merging the continuity process is going on a hollow spindle is attached to a yarn head, the previously z. B. on a usual Ring spinning spindle has been produced. One from a roving stock, for example Slip gate, coming roving goes through a normal drafting system and is put on together with the spider thread of the previously the hollow spindle is attached to the yarn head inserted into the hollow spindle axis. The yarn the bobbin becomes the number of revolutions processed and runs together with the stretched roving through the hollow spindle to a winding unit or a winding unit how it z. B. in "A new spinning twister"  from "Melliand Textile Reports 12/1966", Pages 1354 and 1355.
  • 4. Gemäß der DE 31 48 874 A1 sind weiterhin Maschinen mit Streckwerk und Umwindespindeln bekannt, wobei die Fäden, vom Streckwerk kommend, durch die Achsen von Hohlspindeln gegebenenfalls mit Drallgeber über Liefer-Zylinder zu einem Aufwickelwerk geführt werden. Die Hohlspindeln müssen mit Kopsen oder parallel bewickelten Spulen in Spezialausführung bestückt werden. Die Fäden dieser Kopse oder Spuren sind nicht vergleichbar mit den Spulenkörpern gemäß den obigen Ziffern 1 und 2. Sie besitzen lediglich die Wicklungsart einer Kopswindung oder einer parallel bewickelten Scheibenspule, werden aber nicht auf Spinnmaschinen sondern auf entsprechenden Spulmaschinen hergestellt. Der Garnvorrat der Spulenkörper ist meist ein Filamentgarn. Durch Drehen der Hohlspindeln in vorgegebener Drehrichtung und eingestellter Drehzahlverhältnisse von Streckwerk, Lieferzylinder und Aufwindung erhält man ein Umwindegarn.4. According to DE 31 48 874 A1, machines with a drafting device and winding spindles are also known, the threads coming from the drafting device being guided through the axes of hollow spindles, optionally with a twister, via delivery cylinders to a winding device. The hollow spindles must be equipped with copes or coils with a special design wound in parallel. The threads of these cops or tracks are not comparable to the bobbins according to numbers 1 and 2 above. They only have the winding type of a bobbin winding or a parallel-wound disc spool, but are not produced on spinning machines but on corresponding winding machines. The thread stock of the bobbin is usually a filament thread. By turning the hollow spindles in the specified direction of rotation and the set speed ratios of the drafting system, delivery cylinder and winding, you get a wrap yarn.

Obwohl das unter Ziffer 3 behandelte Verfahren den Anspruch stellt, die drei Prozesse Spinnen, Zwirnen und Spulen zu einem einzigen Kontinue- Prozeß zusammenzulegen, ist es offensichtlich, daß diese Verfahrensweise aus den oben geschilderten Gründen den gestellten Anspruch nicht voll gerecht wird, da es stets erforderlich ist, in einer ersten Verfahrensstufe, z. B. mittels einer üblichen Ringspinnmaschine, einen Spinnfaden herzustellen, der auf der Ringspinnmaschine zu einem Kops aufgewickelt wird, der dann erst in der unter Ziffer 3 beschriebenen Weise mit einem verstreckten Vor­ garn verzwirnt wird. Der auf der Ringspinn­ maschine hergestellte Garnkörper muß somit zwischen Maschinen mit fast gleicher Arbeits- und Funktionsweise hin- und hertransportiert werden, wobei insbesondere das Entnehmen und Wiedereinsetzen von Garnspulen einerseits und leeren Hülsen andererseits einen beträchtlichen Handhabungsaufwand bedingt, was insbesondere bei autoratischen bzw. automati­ sierten Verfahrensabläufen zu einem hohen Aufwand bei der Automatisierung führen würde.Although the procedure described under point 3 claims to combine the three processes spinning, twisting and winding into a single continuous process, it is obvious that this procedure does not fully meet the claim for the reasons outlined above, since it always does is required in a first process stage, e.g. B. by means of a conventional ring spinning machine to produce a spinning thread which is wound up on the ring spinning machine to a cop, which is then twisted only in the manner described under number 3 with a stretched before yarn. The package produced on the ring spinning machine must therefore be transported back and forth between machines with almost the same working and operating mode, with the removal and reinsertion of bobbins on the one hand and empty tubes on the other hand requiring considerable handling, which is particularly the case with authoritative or automated systems Procedures would lead to a high level of automation effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein praktisch einstufiges Spinn-Zwirn-Verfahren zu schaffen, wobei der Begriff "einstufig" so zu verstehen ist, daß der Spinn- und Zwirnprozeß auf ein und derselben Maschine durchgeführt werden kann, ohne daß ein Spulen- und Leerhülsen­ transport im Bereich der Spinn- und Zwirnstrecke erforderlich ist.The invention is based on the object practically one-step spin-twist process create, the term "one stage" so too understand is that the spinning and twisting process performed on the same machine can be without a coil and empty tubes transport in the area of the spinning and twisting section is required.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen in verfahrenstechnischer Weise die Merkmale des Patentanspruchs 1 sowie hinsichtlich der Vor­ richtung die Merkmale des Patentanspruchs 4.To solve this problem serve in procedural the characteristics of Claim 1 and with regard to the front direction the features of claim 4.

Der Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht im wesentlichen darin, eine an sich bekannte Ringspinneinrichtung mit Hohlspindeln auszurüsten, so daß der nach dem Ringspinnverfahren herge­ stellte Spinnfaden nach Befüllen eines permanent installierten Garnträgers anschließend mit einem weiterhin durch das Streck­ werk zugeführten Vorgarn in das obere Ende der Hohlachse der Spindel eingeführt und unterhalb der Hohlspindel beispielsweise zu einer Zwirn-Kreuzspule aufgewickelt werden kann. Dabei wird einmal auf den auf die Hohlspindel aufgesteckten Garnträger ein Spinnfaden- Garnpaket aufgewickelt, das anschließend während des Zwirnprozesses auf der gleichen Hohlspindel verbleibend wieder vollständig abgewickelt wird, um anschließend in einem nächsten Arbeitsschritt wieder einen Spinnfaden-Garnkörper aufzubauen und so fort.The main idea of the present invention is essentially in being a known per se Equip ring spinning device with hollow spindles, so that the ring spinning process put spider thread after filling one permanently installed thread carrier then with one through the track roving fed into the upper end of the plant  Hollow axis of the spindle inserted and below the hollow spindle, for example Thread bobbin can be wound. This is done once on the hollow spindle attached thread carrier a spider thread Package wound, which then on the same during the twisting process Hollow spindle remaining completely again is then processed in one next step again Build spun yarn package and so on.

Die für den Aufbau eines Spinnfaden-Garnkörpers erforderlichen Einrichtungen wie Spindelantriebs­ elemente, Ringbank, Spinnring und Läufer sowie vorgeschaltetes Streckwerk ent­ sprechen den üblichen Elementen einer Ringspinn­ maschine, wobei die Ringbankbewegung wie üblich zentral gesteuert wird, um den erwünschten Garnkörper herzustellen.The one for building a spun yarn package necessary equipment such as spindle drive elements, ring bench, spinning ring and runner and upstream drafting system ent speak the usual elements of a ring spider machine, the ring bench movement as usual is centrally controlled to the desired To produce packages.

Für den anschließenden Zwirnprozeß wird die Ringbankbewegung unterbrochen. Unterhalb jeder einzelnen Hohlspindel angeordnete Auf­ wickelaggregate, wie sie beispielsweise bei Doppeldraht-Zwirnspindeln bekannt sind, dienen dann zum Aufbau der Zwirn- Kreuzspulen oder dergleichen. Zu diesem Zweck wird der zuvor auf den Garnträger aufgewickelte Spinnfaden in einem zweiten Arbeitsschritt unter Ballonbildung wieder von dem Garnträger abgezogen und zusammen mit dem verstreckten Vorgarn durch die Hohlachse der Hohlspindel zu einem Aufwickelwerk zugeführt. Die Friktionswalze des Aufwickelwerkes arbeitet dabei in Abhängigkeit von der Spindeldrehzahl mit einer solchen Geschwindigkeit, daß die Drehung des Spinnfadens wieder zurückgedreht wird. Bei dem während der Zwirnphase durch die Spindelhohlachse geführten Vorgarn handelt es sich vorzugsweise um das gleiche von dem Vorgarnvorrat stammende Vorgarn, welches vorher zur Herstellung des Spinnfadens verwendet worden ist.For the subsequent twisting process the Ring bench movement interrupted. Below arranged on each individual hollow spindle winding units like you for example with double-wire twisting spindles are then used to build the twisted Cheese or the like. To this end the one previously wound on the thread carrier Spinning thread in a second step again from the yarn carrier with balloon formation deducted and together with the drawn roving through the hollow axis of the hollow spindle into one Rewinder fed. The friction roller the winding unit works in Dependence on the spindle speed with a  such a speed that the rotation of the Spinning thread is turned back again. The one during the twisting phase roving passed through the hollow spindle axis it is preferably the same roving originating from the roving stock, which previously used to manufacture the spun thread has been used.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben.The invention is based on the Drawings described in more detail.

Fig. 1 zeigt in schematisierter Darstellung eine mit einer Hohlspindel ausgerüstete Ringspinnein­ richtung mit nachgeschaltetem Fadenaufwickelwerk während des einen ersten Arbeitsgang darstellenden Spinnprozesses. Fig. 1 shows a schematic representation of a equipped with a hollow spindle Ringspinnein direction with downstream thread winding during the first process spinning process.

Fig. 2 zeigt in schematisierter Darstellung die gleiche Einrichtung während des in einem zweiten Arbeitsgang durchgeführten Zwirnprozesses. Fig. 2 shows a schematic representation of the same device during the twisting process carried out in a second operation.

Gemäß den Fig. 1 und 2 weist eine Ring­ spinnmaschine 1 eine Spindelbank 2 zur Lagerung von Hohlspindeln 3 auf, von der in der Zeichnung nur eine dargestellt ist. Die einzelne Hohlspindel 3 umfaßt eine Spindelhohlachse 4 mit Antriebswirtel 5, um den ein Spindelantriebsriemen 6 gelegt ist, der über Umlenk- und/oder Spannrollen 7 und eine Antriebsscheibe 8 geführt ist, die auf einer zentral angetriebenen Welle 8 befestigt ist. Der Antrieb der einzelnen Hohlspindeln kann auch mittels eines Tangentialantriebsriemens erfolgen.Referring to FIGS. 1 and 2, a ring spinning machine 1, a spindle rail 2 for the storage of hollow spindles 3 which in the drawing only one of which is shown. The individual hollow spindle 3 comprises a spindle hollow axis 4 with drive whorl 5 , around which a spindle drive belt 6 is placed, which is guided over deflection and / or tensioning rollers 7 and a drive pulley 8, which is fastened on a centrally driven shaft 8 . The individual hollow spindles can also be driven by means of a tangential drive belt.

Ein in Richtung des Doppelpfeiles f1 auf- und abbewegbarer, an einer Ringbank befestigter Ring­ halter 10 trägt einen Spinnring 11 für den bei Ringspinnmaschinen üblichen Ringläufer 12.A in the direction of the double arrow f1 up and down, attached to a ring bench ring holder 10 carries a spinning ring 11 for the ring traveler usual in ring spinning machines 12th

Jeder Hohlspindel 3 ist ein in einem Spulengatter angebrachter Vorgarnkörper, beispielsweise Flyerspule 13 oder Faurnisseur-Spule, zugeordnet, der einen Vorgarnvorrat darstellt. Das von diesen Garnspulen 13 kommende Vorgarn a wird bei laufender Spindel 3 abgezogen und mittels eines üblichen Streckwerkes 14 verstreckt, bevor es nach Passieren eines in der Verlängerung der Spindelhohlachse liegenden Fadenführers 15 bei sich auf- und abbewegendem Spinnring 11 verdreht und zu einem Spinngarnkörper 16 aufgewickelt wird.Each hollow spindle 3 is assigned a roving body, for example a flyer bobbin 13 or a thread-bobbin, which is provided in a creel and represents a roving stock. The roving a coming from these bobbins 13 is drawn off while the spindle 3 is running and stretched by means of a conventional drafting device 14 before it is twisted after passing through a thread guide 15 lying in the extension of the spindle hollow axis with the spinning ring 11 moving up and down and wound up to form a spinning thread body 16 becomes.

Unterhalb jeder Hohlspindel 3 ist ein Aufwickelwerk 17 angeordnet, das einen Spulenhalterrahmen 18 zur Halterung einer Spulenhülse, eine mittels der Welle 18 antreibbare Antriebswalze 20 und einen Changierfadenführer 21 umfaßt, wie er beispielsweise bei Aufwickelwerken von Doppeldraht- Zwirnspindeln bekannt ist. Der Changierfadenführer 21 ist mittels der Changierstange 22 entsprechend dem Doppelpfeil f2 hin- und hergehend antreibbar.Below each hollow spindle 3 , a winding unit 17 is arranged, which comprises a bobbin holder frame 18 for holding a bobbin tube, a drive roller 20 which can be driven by the shaft 18 and a traversing thread guide 21 , as is known, for example, in the winding unit of double-wire twisting spindles. The traversing thread guide 21 can be driven back and forth by means of the traversing rod 22 in accordance with the double arrow f2.

Sobald mittels des eine erste Arbeitsstufe dar­ stellenden Spinnprozesses ein Spinn­ garnkörper 16 aufgewickelt worden ist, wird der Spinnprozeß unterbrochen, wobei der Antrieb des Ringhalters 10 stillgesetzt wird. Der zuvor zu dem Spinngarnkörper 13 aufgewickelte Spinnfaden wird dann in einem zweiten Arbeitsschritt von dem Garn­ körper 16 unter Ballonbildung abgezogen und gemeinsam mit dem weiter von dem oben genannten Vorgarnvorrat (Flyerspule 13) abgezogenen und im Streckwerk 14 verstreckten Vorgarn a durch die Hohlachse 4 der Hohlspindel 3 geführt und als Zwirnfaden c zu der von der Antriebswalze 20 angetriebenen Kreuzspule 24 aufgewickelt. Die Hohlspindel 3 wird von dem auf den Spindelwirtel 5 wirkenden Antriebs­ riemen 6 in Abhängigkeit von der Abzugsge­ schwindigkeit des Aufwickelwerks 17 derart in Rotation versetzt, daß die dem Spinnfaden b während des Spinnprozesses erteilte Drehung wieder zurückgedreht wird.As soon as a spinning yarn body 16 has been wound up by means of the spinning process representing a first working stage, the spinning process is interrupted, the drive of the ring holder 10 being stopped. The previously wound to the spun yarn body 13 is then pulled off in a second step from the yarn body 16 with balloon formation and together with the further from the above roving supply (flyer spool 13 ) and drawn in the drafting device 14 roving a through the hollow axis 4 of the hollow spindle 3 guided and wound as a thread c to the cheese 24 driven by the drive roller 20 . The hollow spindle 3 is rotated by the acting on the spindle whorl 5 drive belt 6 in dependence on the Abzugge speed of the winding unit 17 in such a way that the thread b during the spinning process rotation is rotated back again.

Zum Einleiten des Zwirnprozesses kann ein Teilstück des zur Garnspule 16 aufgewickelten Spinnfadens b gemeinsam mit dem von der Streckwerk 14 kommenden Vorgarn a als Schlaufe in die Hohl­ spindel 3 eingezogen und dem Aufwickelwerk 17 zuge­ führt werden.To initiate the process, a thread portion may of the wound yarn package 16 to the spun yarn B together with the coming from the drafting device 14 as a sliver loop in the hollow spindle retracted 3 and the Aufwickelwerk 17 are fed.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, nach Beendigung des Spinnprozesses den Spinnfaden b von den Vorgarn a zu trennen und danach einen Ab­ schnitt des zur Garnspule 16 aufgewickelten Spinn­ fadens b mit dem vom Streckwerk 14 kommenden Vorgarn a in die Hohlspindel 3 einzuziehen und dem Aufwickelwerk 17 zuzuführen.Another possibility is to separate the spinning thread b from the roving a after the end of the spinning process and then to cut a section of the spinning thread b wound around the spool 16 with the roving 14 coming from the drawing unit 14 into the hollow spindle 3 and to feed the winding unit 17 .

Die dem Streckwerk 14 zugeführte Faserlunte d kann entweder von einer Flyerspule 13 oder einer Fournisseur-Spule abgewickelt oder aus einer Kanne 23 herausgezogen werden.The fiber sliver d fed to the drafting device 14 can either be unwound from a flyer spool 13 or a feeder spool or can be pulled out of a can 23 .

Wie oben erläutert, besteht die erfindungsgemäße Lösung darin, während des auf einer Ringspinneinrichtung durchgeführten Spinnprozesses einen auf einer Hohlspindel installierten, permanent angebrachten Garnträger zum Aufbau eines Spinngarnkörpers 16 zu verwenden, von dem während des anschließendem Zwirnprozesses die Spinnfadenkomponente wieder abgezogen und zusammen mit der Vorgarnkomponente jetzt durch die Hohlachse einer angetriebenen Hohlspindel zu einem Aufwickelwerk geführt wird. Auf diese Weise entfällt der sonst übliche Transport eines auf einer Ringspinneinrichtung hergestellten Spinngarn­ körpers zu einer gesonderten Zwirneinrichtung; es ist weiterhin nicht mehr erforderlich, nach Abnahme eines Spinngarnkörpers von der üblichen Spindel einer Ringspinneinrichtung diese Spindeln erneut mit leeren Spulenhülsen zu bestücken.As explained above, the solution according to the invention consists in using, during the spinning process carried out on a ring spinning device, a permanently attached yarn carrier installed on a hollow spindle to build up a spinning yarn body 16 , from which the spinning yarn component is pulled off again during the subsequent twisting process and now together with the roving component through the hollow axis of a driven hollow spindle to a take-up unit. In this way, the otherwise usual transport of a spun yarn body produced on a ring spinning device to a separate twisting device is omitted; it is also no longer necessary, after removing a spun yarn body from the usual spindle of a ring spinning device, to re-equip these spindles with empty bobbin tubes.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung eines gezwirnten Fadens, bei dem in einem ersten Arbeitsschritt ein von einem Vorgangvorrat (13; 23) abgezogenes und durch ein Streckwerk (14) geführtes Vorgarn (a) im Ringspinnverfahren versponnen und dabei auf einem auf eine Hohlspindel (3) permanent angebrachten Garnträger zu einem Spinngarnkörper (16) aufgewickelt wird, worauf in einer zweiten Phase der Spinnprozeß unterbrochen und der zuvor zu den Spinngarnkörper (16) aufgewickelte Spinnfaden (b) unter Ballonbildung von den Spinngarnkörper (16) wieder abgezogen und gemeinsam mit dem weiter von dem Vorgarnvorrat (13; 23) abgezogenen und im Streckwerk (14) verstreckten Vorgarn (a) durch die Hohlachse (4) der Hohlspindel (3) geführt und einem Aufwickelwerk (17) zugeführt wird, wobei die Hohlspindel (3) in Abhängigkeit von der Liefergeschwindigkeit der Friktionswalze des Aufwickelwerkes derart in Rotation versetzt wird, daß die Drehung des Spinnfadens (b) wieder zurückgedreht wird.1. A method for producing a twisted thread, in which, in a first step, a roving (a) drawn off from a supply ( 13 ; 23 ) and guided by a drafting device ( 14 ) is spun in a ring spinning process and thereby on a hollow spindle ( 3 ). permanently attached yarn carrier is wound up into a spun yarn body ( 16 ), whereupon the spinning process is interrupted in a second phase and the spinning thread (b) previously wound onto the spinning yarn body ( 16 ) is withdrawn again from the spinning yarn body ( 16 ) while forming a balloon and together with the further from the roving stock ( 13 ; 23 ) drawn off and stretched in the drafting device ( 14 ) roving (a) through the hollow axis ( 4 ) of the hollow spindle ( 3 ) and fed to a winding unit ( 17 ), the hollow spindle ( 3 ) depending on the Delivery speed of the friction roller of the winding unit is set in rotation in such a way that the rotation of the spinning thread (b) returns is turned. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach Beendigung dem Spinnprozesses ein Teilstück das auf den Spinngarnkörper (16) aufgewickelten Spinnfadens (b) gemeinsam mit weiterem vom Streckwerk (14) kommenden Vorgarn (a) als Schlaufe in die Hohlspindel (3) eingezogen und dem Aufwindewerk (17) zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that after completion of the spinning process, a section of the spun yarn (b) wound onto the spun yarn body ( 16 ) together with further roving (a) coming from the drafting device ( 14 ) as a loop in the hollow spindle ( 3 ) is drawn in and fed to the winding station ( 17 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach Beendigung des Spinnprozesses der Spinnfaden (b) von dem Vorgarn (a) getrennt wird und danach ein Teilstück des zum Spinn­ garnkörper (16) aufgewickelten Spinnfadens (b) mit einem vom Streckwerk (14) kommenden Vorgarn (a) in die Hohlspindel (3) eingezogen und dem Aufwickelwerk (17) zugeführt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that after the end of the spinning process, the spinning thread (b) is separated from the roving (a) and then a portion of the spun yarn body ( 16 ) wound onto the spinning thread (b) with a drawing device ( 14 ) coming roving (a) is drawn into the hollow spindle ( 3 ) and fed to the winding unit ( 17 ). 4. Vorrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Fadens, enthaltend eine Ringspinneinrichtung mit auf der Spindelbank (2) gelagerten und mit permanent installierten Garnträgern ver­ sehenen Hohlspindeln (3) und mit unterhalb jeder Hohlspindel (3) angeordneten Aufwickelwerken (17).4. Device for producing a twisted thread, comprising a ring spinning device with ver on the spindle bank ( 2 ) and with permanently installed thread carriers ver seen hollow spindles ( 3 ) and with underneath each hollow spindle ( 3 ) arranged winding units ( 17 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hohlspindel (3) durch die Spindelbank (2) hindurchgeführt ist und einen mittels eines Antriebsriemens (6) antreibbaren Wirtel (5) aufweist, daß jeder Hohlspindel ein auf- und abbewegbarer Ring (11) mit zuge­ ordnetem Ringläufer (12) zugeordnet ist, und daß der Hohlspindel (3) ein bei Ringspinn­ einrichtungen übliches Streckwerk (14) vorge­ schaltet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the hollow spindle ( 3 ) is passed through the spindle bank ( 2 ) and has a whirl ( 5 ) which can be driven by means of a drive belt ( 6 ), that each hollow spindle has an up and down movable ring ( 11 ) with associated ring traveler ( 12 ) is assigned, and that the hollow spindle ( 3 ) is a conventional in ring spinning devices drafting device ( 14 ) is switched on.
DE19924235433 1992-10-21 1992-10-21 Method and device for producing a twisted thread Withdrawn DE4235433A1 (en)

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