DE2225644C2 - Verfahren zum Kratzfestmachen von schlagfesten und klar durchsichtigen Kunststoffen - Google Patents
Verfahren zum Kratzfestmachen von schlagfesten und klar durchsichtigen KunststoffenInfo
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Description
30
Gegenstand des Hauptpatents 20 58 504 ist ein Verfahret,
zum Kratzfest machen von schlagfesten und klar durchsichtigen Kunststoffen, bestehend aus Polyester, jj
Polyethern, Polyamiden, Celluloseestern oder Polymethylmethacrylaten, bei dem diese ein- oder beidseitig
mit einem Polyurethan aus aliphatischen und cycloaliphatischen Di- und Polyisocyanaten, Biureten, Urethanen
sowie Isocyanaten und Polyolen beschichtet werden, dessen Haftreibungskoeffizient
< als 0,5 ist, dessen Elastizitätsmodul zwischen etwa 20 N/mm2 und etwa 200
N/mm2 liegt, dessen aus einem Schnellzerreißversuch bei 10 m/sec an einem Prüfstab nach Buchmann
bestimmte, im linearen Bereich des Spannungs-Dehnungsdlagramms maximal aufnehmbare flächenspezifische
Grenzleistung < etwa 25 kW/cm2 ist und dessen Rückstellgeschwindigkeit nach erfolgter Beanspruchung
zwischen etwa 1 m/sec und etwa 10 m/sec liegt, wobei als haftvermittelnde Substanzen anorganische Chromsalze
verwendet werden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Chromsalze dem Polyurethan vor dem
Beschichten zugesetzt werden.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (US-PS 30 69 287) wird für die Beschichtung von Poiycarbonaten
mit Polyurethanen empfohlen, die Polycarbonate vorab mit einer Lösung von Alkali-dlchromaten In Schwefelsäure,
also mit Chromschwefelsäure, zu behandeln.
Die Beschichtung von Polycarbonaten mit Polyurethanen Ist bekannt (siehe beispielsweise »Keiji Iwata, Plastes
Material Series Nr. 2, Polyurethane Resin«, publiziert durch Nlkkan Kogyo Shlnbun-sha in 1969, Seiten
203 ff.).
Aufgabenstellung war, eine Weiterentwicklung dieses Verfahrens so zu schaffen, daß man optisch einwandfreie b5
Kunststofflamlnate kontinuierlich besonders vorteilhaft herstellen kann, wenn man die Beschichtung des schlagfesten
Kunststoffes mit den In dem Hauptpatent 20 58 504 definierten, für die Beschichtung von Schlagfesten
Kunststoffen geeigneten Kunststoffen, durchführt.
Die Lösung dieser Aufgabe und somit Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren gemäß
Anspruch 1 des Hauptpatentes 20 58 504, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Beschichten mit Lösungen
der genannten Polyurethane, denen Lösungen von Celluloseestern oder von Siliconölen, gegebenenfalls unter
Mitverwendung von Orthoameisensäuretrtethylester und/oder 2-Cyclohexyl-6-tert.-butyI-p-kresoL zugemischt
sind, erfolgt.
Als Zusatzstoffe eignen sich beispielsweise Celluloseester mit Viskositäten zwischen 0,4 und 2 Poise (gemessen
in einer 20%igen Lösung in Aceton) oder Siliconöle mit Viskositäten zwischen 1,5 und 2,5 Poise und Oberflächenspannungen
zwischen 20 und 26 dyn/cm.
Die Celluloseester werden als 5- bis 40%ige Lösungen
beispielsweise in Ethylacetat, Methylenchic. :d. Aceton oder in Gemischen dieser Lösungsmitte! verwendet.
Die Siliconöle werden als 0,1- bis 10*ige Lösungen in
den vorgenannten Lösungsmitteln eingesetzt.
Bei Verwendung von Celluloseestern, beispielsweise von Celluloseacetobutyrat als Zusatzstoffe sind Mengen
von 0,5- bis 5 Gew.-%, bezogen auf die für die Beschichtung
von schlagfesten Kunststoffen jeweils zu verwendende Kunststoffmenge besonders vorteilhaft.
Bei Verwendung von Siliconölen als Zusatzstoffe sind Mengen von 0,01 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die für die
Beschichtung von schlagfesten Kunststoffen jeweils zu verwendende Kunststoffmenge vorteilhaft.
Die für die Beschichtung von schlagfesten Kunststoffen zu verwendende Kunststoffmenge richtet sich bei
gegebener Fläche nach der Dicke der Beschichtung. Die Dicke der Beschichtung beträgt im allgemeinen zwischen
50 μΐη und 200 um.
Außer den genannten Zusatzstoffen können ggf. Orthoameisensäure-triethylester und/oder 2-Cyclohexyl-6-tert.-butyl-p-kresol
in Mengen von 1 bis 4 Gew.-%, bezogen auf die jeweils für die Beschichtung zu verwendende
Menge an Kunststoffen, mitverwendet werden und den Lösungen der o. g. Zusatzstoffe und/oder der
für die Beschichtung geeigneten Kunststoffe zugemischt werden.
Die für die Beschichtung von schlagfesten Kunststoffen zu verwendenden Kunststoffe sind in dem Hauptpatent
20 58 504 bereits genannt; sie werden jeweils bevorzugt in 30- bis 80 gewichtsprozentigen Lösungen von
Ethylacetat oder Perchlorethylen auf den zu beschichtenden schlagfesten Kunststoff aufgetragen.
Für die Beschichtung von schlagiusten Kunststoffen werden die Polyurethane gemäß Hauptpatent 20 58 504
verwendet, wobei für deren beschleunigte Herstellung vor oder während der Beschichtung Katalysatoren wie
beispielsweise Dibutylzlnndllaurat, zugesetzt werden.
Für das Verfahren gemäß Patentanspruch 1 werden die gemäß Hauptpatent 20 58 504 definierten und dort für
die kratzfeste Beschichtung von schlagfesten Kunststoffen beschriebenen Kunststoffe in Lösung mit den Lösungen
der Zusatzstoffe unter Vermeidung von Lufteinschluß vermischt.
Nach dem Abkühlen der erhaltenen Mischungen auf mindestens 0° C werden diese zum Beschichten verwendet.
Bei Trocknung der beschichteten Kunststoffe muß die verwendende Trocknungsluft staubfrei sein.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kunststofflaminate haben ausgezeichnete, optische
Eigenschaften.
Ein Maß für die optischen Eigenschaften sind VoIu-
mentrübung, Keiligkeit und dioptische Störungen gemäß
DIN 52 305.
In einem temperierbaren Rührbehälter werden 6300 ml einer 75%igen Lösung eines Biurets aus Hexamethylendiisocyanat
in Ethylacetat, 3900 ml eines Polyethers aus Trimethyloipropan und Propylenoxid, 500 ml einer
30%igen Lösung eines Celluloseacetobutyrats (Cellit BP
300) in Ethylacetat, 320 ml orthoameisensäuretriethylester, 220 ml einer 0,9%igen Di6utylzinndilaurat-Lösung
in Ethylacetat, 90 g 2-CycIohexyI-6-tert.-butyl-pkresol
und 2000 ml Ethylacetat unter Vermeidung von Lufteinschluß innig vermischt und auf 0° C abgekühlt.
Mit dieser Mischung wird eine Folie aus Celluloseacetobutyrat
(Dicke 200 pm) mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m pro Minute gleichmäßig mit einer Dicke von
~ 350 μπι beschichtet.
'Nach dem Beschichten wird die beschichtete Folie bei
ca. 120° C getrocknet.
Das erhaltene Kunststofflaminat hat folgende Eigenschaften:
Volumentrübung
Keiligkeit (Verschiebung
der projizierten Linien) (mm)
Dioptrische Störungen
(Breite der projizierten
Streifen)
Max. (mm)
Min. imm)
Keiligkeit (Verschiebung
der projizierten Linien) (mm)
Dioptrische Störungen
(Breite der projizierten
Streifen)
Max. (mm)
Min. imm)
0,1%
2 (DIN 52 305 AS)
14 8 (DIN 52 305 AZ)
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Kratzfestmachen von schlagfesten und klar durchsichtigen Kunststoffen bestehend aus Polyestern, Polyethern, Polyamiden, Celluloseestern oder Polymethylmethacrylaten, bei dem diese gemäß Hauptpatent 20 58 504 ein- oder beidseitig mit einem Polyurethan aus aliphatischen und cycloaliphatischen Di- und Polyisocyanaten, Biureten, Urethanen sowie Isocyanaten und Polyolen beschichtet werden, dessen Haftreibungskoeffizient < als 0,5 ist, dessen Elastizitätsmodul zwischen etwa 20 N/mm2 und etwa 200 N/mm2 liegt, dessen aus einem Schnellzerreißversuch bei 10 m/sec an einem Prüfstab nach Buchmann bestimmte, im linearen Bereich des Spannungs-Dehnungsdiagramms maximal aufnehmbare flächenspezifische Grenzleistung < etwa 25 kW/cm2 ist und dessen Rockstellgeschwindigkeit nach erfolgter Beanspruchung zwischen etwa 1 m/sec und etwa 10 m/sec Hegt, wobei als haftvermittelnde Substanzen den Polyurethanen anorganische Chromsalze zugesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichten mit Lösungen der Polyurethane, denen Lösungen von Celluloseestern oder von Siliconölen, gegebenenfalls unter Mitverwendung von Orthoameisensäuretriethylester und/oder 2-CycIohexyl-6-tert.-butyl-p-kresol, zugemischt sind, erfolgt.
Priority Applications (9)
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---|---|---|---|
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