DE2265313C3 - Continuous dryer for web materials - Google Patents
Continuous dryer for web materialsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner für Bahnmaterialif ι mit an einander gegenüberliegenden Gehäuseenden angeordneter Einlaß- und Auslaßöffnung für die Materialbahn, oberhalb sowie unterhalb der Materialbahn angeordneten Trocknungssystemen, wobei der senkrechte Abstand beide. Trocknungssysteme voneinander veränderbar ist, und mit einem die Trocknungssysteme speisenden Luftförderer.The invention relates to a continuous dryer for web material with opposite one another Housing ends arranged inlet and outlet opening for the material web, above and below the Material web arranged drying systems, whereby the vertical distance both. Drying systems is mutable from one another, and with an air conveyor feeding the drying systems.
Ein derartiger Durchlauftrockner ist bereits aus der DE-AS 1069 111 bekannt. Bei diesem bekannten Durchlauftrockner ist jedes der beiden Trocknungssysteme mit einem eigenen Trockenluftförderer versehen, so daß bei Veränderung des senkrechten Abstandes der Trocknungssysteme keine Komplikationen im Betrieb auftreten. Die bekannte Vorrichtung gehört jedoch zu einem zwischenzeitlich überwundenen Stand der Technik, da moderne Durchlauftrockner aus Gründen der Raumersparnis mit einem einzigen Fördergebläse für Trocknungsluft arbeiten.Such a continuous dryer is already from the DE-AS 1069 111 known. In this known continuous dryer, each of the two drying systems is provided with its own dry air conveyor, so that when changing the vertical distance of the Drying systems do not cause any complications in operation. However, the known device belongs to a state of the art that has meanwhile been overcome, as modern continuous dryers for reasons work with a single conveying fan for drying air to save space.
Aus der DE-AS 12 18 956 ist es außerdem bekannt, bei einem Düsentrockner mit oberhalb und unterhalb einer Materialbahn angeordneten Trocknungssystemen an jeder Längsseite der Systeme und in etwa in der Höhe der Materialbahn jeweils einen als Radialgebläse ausgebildeten Luftförderer anzuordnen. Bei dem bekannten Düsentrockner ist eine Abstandsänderung der beiden Trocknungssysteme nicht möglich.From DE-AS 12 18 956 it is also known in a nozzle dryer with above and below a material web arranged drying systems on each longitudinal side of the systems and approximately in the To arrange the height of the material web in each case an air conveyor designed as a radial fan. With the well-known With a nozzle dryer, it is not possible to change the distance between the two drying systems.
Aus der DEAN K 20 513 VII/8b - 15. März »956 ist ein Düsentrockner bekannt, bei welchem eine Materialbahn mit aus Schlitzdüsen ober- und unterhalb der Bahn austretender Luft oder dergl beblasen wird. Um über die ganze Breite der Materialbahn gleiche Druckverhältnisse zu schaffen, ist der Raum zwischen der Materialbahn und den oberen sowie unteren Düsenkästen auf beiden Seiten mit Hilfe einer Ummantelung dicht abgeschlossen, wobei der senkrechte Abstand zwischen deh oberen und unteren SchlUzdüsen ebenfalls nicht veränderbar ist.From DEAN K 20 513 VII / 8b - March 15 »956 is a nozzle dryer is known in which a material web with slot nozzles above and below the web escaping air or the like is blown. To achieve the same pressure conditions over the entire width of the material web to create is the space between the material web and the upper and lower nozzle boxes on both sides with the help of a jacket tightly closed, with the vertical distance between the upper and lower SchlUzdüz nozzles as well cannot be changed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zügrunde, einen Durchlauftrockner der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß unabhängig vom senkrechten Abstand zwischen den Behandlungssystemen keine Gefahr für die zwischen den Systemen verlaufende MaterialbahnThe invention is based on the object of providing a continuous dryer of the type mentioned at the beginning train that regardless of the vertical distance between the treatment systems no danger for the web of material running between the systems
r. von dem Lufteinlaß des Luftförderers ausgeht. r . starts from the air inlet of the air conveyor.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Anordnung des Einlasses des Luftförderers im Bereich der Längsseiten der Trocknungssysteme und dicht an der zwischen den Trocknungs^ystemenThis object is achieved in that when the inlet of the air conveyor is arranged in the Area of the long sides of the drying systems and close to that between the drying systems
in hindurchlaufenden Materialbahn eine aus einem oberen, am oberen Trocknungssystem befestigten Abschnitt und einem am unteren Trocknungssystem befestigten unteren Abschnitt bestehende Zwischenwand zwischen dem Lufteinlaß und den Trocknungssystemen vorgesehen ist, wobei die beiden relativ zueinander verschieblichen Abschnitte der Zwischenwand als höhenverstellbare Gleitdichtung ausgebildet sind, mit deren Hilfe der Lufteinlaß des Förderers gegenüber dem Babnmaterial abschirmbar ist.in the material web running through one from an upper, section attached to the upper drying system and one attached to the lower drying system lower section existing intermediate wall provided between the air inlet and the drying systems is, wherein the two relatively displaceable sections of the partition wall as adjustable in height Sliding seal are formed, with the help of which the air inlet of the conveyor against the Babnmaterial is shieldable.
Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare technische Fnrischritt ist in erster Linie darin zu sehen, daß auch dann, wenn aus Raumersparnis- und Materialersparnisgründen lediglich ein einziges Sauggebläse verwendet und dieses in unmittelbarer Nähe der MaterialbahnThe technical step that can be achieved with the aid of the invention is primarily to be seen in the fact that also when only a single suction fan is used to save space and material and this in the immediate vicinity of the material web
2ί zwischen dem oberen und dem unteren Trocknungssystem angeordnet wird, ein Einsaugen der Materialbahn in den Lufteinlaß dv> Gebläses wirksam verhindert ist.2ί between the upper and lower drying systems is arranged, a suction of the material web into the air inlet dv> Blower is effectively prevented.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näherAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below
«ι beschrieben. Es zeigt«Ι described. It shows
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Durchlauftrockners, an welchem die Erfindung verwirklicht ist.F i g. 1 is a perspective view of a continuous dryer, on which the invention is implemented.
F i g. 2 einen Querschnitt durch den Trockner undF i g. 2 shows a cross section through the dryer and
Γ) F i g. 3 eine auseinandergezogene Darstellung der Zwischenwand und ihrer Einzelteile.Γ) F i g. 3 is an exploded view of FIG Partition wall and its individual parts.
Wie Fig. 1 zu entnehmen, besitzt ein mit lediglich einem Luftförderer für beide Trocknungssysteme versehenes Gerät ein geschlossenes Gehäuse H mitAs can be seen from FIG. 1, a device provided with only one air conveyor for both drying systems has a closed housing H
■to einander gegenüberliegenden Ein- und Auslaßöffnungen für die zu behandelnde Materialbahn. In der im Gehäuse ausgebildeten Kammer ist ein Brenner 10 vorgesehen, der das Kammerinnere erwärmt. An einer Gehäusewand ist eine Luftabzugsleitung 14 vorgesehen,■ to opposite inlet and outlet openings for the material web to be treated. In the im Housing formed chamber, a burner 10 is provided, which heats the interior of the chamber. At a Housing wall, an air exhaust line 14 is provided,
4> aus welcher kontinuierlich eine bestimmte Luftmenge entweicht, die mit Hilfe eines Luftförderers F ersetzt wird.4> from which a certain amount of air escapes continuously, which is replaced with the help of an air conveyor F.
Vertikal übereinander sind in der Kammer ein oberes Trocknungssystem UA und ein unteres Trocknungssy- An upper drying system UA and a lower drying system are vertically one above the other in the chamber.
)<) stern LA angeordnet, zwischen welchen die zu trocknende Bahn hindurchbewegt wird. Jedes der Trocknungssysteme besteht aus einer Vielzahl von mit Austrittsöffnungen versehenen Luftverteilern, die vom Luftförderer mit Hilfe geeigneter Luftkanäle mit Luft) <) star LA arranged between which the web to be dried is moved through. Each of the drying systems consists of a large number of air distributors provided with outlet openings, which are supplied with air by the air conveyor with the help of suitable air ducts
Γ>5 versorgt werden. Das obere Trocknungssystem wird mit Hilfe von Luftzufuhrleitungen 33, 34 und das untere Trocknungssystem wird mit Hilfe von Zuführleitungen 43,44 mit Gebläseluft versorgt. Γ > 5 are supplied. The upper drying system is supplied with air by means of air supply lines 33, 34 and the lower drying system is supplied with blown air by means of supply lines 43, 44.
Das untere System LA ist innerhalb des Gehäuses H in senkrechter Richtung beweglich gelagert, so daß es sowohl in Richtung auf das obere System als auch in Richtung Von diesem fort verstellbar ist. Dadurch läßt sich der Abstand zwischen den Trocknungssystemen und damit der Abstand jedes Trocknungssystems von den beiden Oberflächen des zu trocknenden Bahrtmäterials verändern. Dabei ist das untere TrocknUrtgssystem LA hängend am oberen System UA gehalten, wobei sich das untere System federnd in Anlage an am oberenThe lower system LA is movably supported in the vertical direction within the housing H , so that it can be adjusted both in the direction of the upper system and in the direction of it away. As a result, the distance between the drying systems and thus the distance between each drying system and the two surfaces of the stretcher material to be dried can be changed. The lower drying system LA is suspended from the upper UA system, with the lower system resiliently resting against the upper one
System vorgesehenen einstellbaren Anschlägen befindet. Dadurch ist gewährleistet, daß sich ein einmal mittels der einstellbaren Anschläge eingestellter Abstand zwischen den beiden Trocknungssystemen nicht im Betrieb des Trockners verändern kann.System provided adjustable stops is located. This ensures that a once the distance between the two drying systems set by means of the adjustable stops is not can change during operation of the dryer.
Die bereits erwähnten Luft-Zuführleitungen 33, 34 sowie 43,44 werden wie folgt mit Gebläseluft versorgt. Ein als Luftförderer Fdienendes Gebläse ist innerhalb des Gehäuses an einer der Gehäuseseiten und aus Gründen höchster Platzersparnis sehr dicht an einer Seite des oberen sowie des unteren Trocknungssystems angeordnet Die vom Förderer aus dem Gehäuseinnenraum angesaugte Luft wird in eine Hauptleitung 80 gedrückt, die sich in Zweigleitungen 82 und 83 für das obere bzw. untere Trocknungssystem teiltThe already mentioned air supply lines 33, 34 and 43, 44 are supplied with fan air as follows. A fan serving as an air conveyor is inside of the housing on one of the sides of the housing and, for reasons of maximum space savings, very close to one Side of the upper as well as the lower drying system arranged from the conveyor from the interior of the housing sucked air is forced into a main line 80, which is in branch lines 82 and 83 for the divides upper and lower drying system
Der Lufteinlaß 94 des Fördergebläses Fist sehr dicht an jeweils einer der Längsseiten der beiden Trocknungssysteme angeordnet, so daß sich die Einsaugöffnung des Förderers in unmittelbarer Nähe des zwischen den Trocknungssystemen hindurchlaufenden Bahnmaterials befindet Der beschriebene und dargestellte Durchlauftrockner ist besonders kompakt, da der Luftförderer F sehr dicht an dem Zwischenraum zwischen den beiden Trocknungssystemen angeordnet ist. Um nun ein Hineinsaugen der Materialbahn in den Lufteinlaß 94 des Luftförderers zu verhindern, ist erfindungsgemäß eine Zwischenwand 93 (Fig. 3) zwischen dem Lufteinlaß und dem Bahnmaterial vorgesehen. Diese Zwischenwand verhindert, daß das Sauggebläse die Materialbahn seitlich aus dem Spalt zwischen den beiden Trocknungssystemen heraussaugt. Die Zwischenwand 93 besteht aus relativ zueinander verschiebbaren ersten und zweiten Teilabschnitten % bzw. 97. Die ersten Teilabschnitte % sind am oberen Trocknungssystem LJA angebracht, während die zweiten Teilabschnitte 97 an dem unteren Trocknungssystem LA angebracht und mit demselben höhenverstellbar ■j sind. Dadurch ist zwischen den Teilabschnitten der Zwischenwand eine Gleitdichtung 99 gebildet, die, wie gut aus Fig.2 ersichtlich, den Lufteinlaß 94 des Luftförderers gegenüber dem Bahnmaterial abschirmt. Dabei ist aus der Zeichnung gut zu erkennen, daß diese The air inlet 94 of the conveyor fan F is arranged very close to one of the long sides of the two drying systems, so that the suction opening of the conveyor is in the immediate vicinity of the web material passing between the drying systems.The continuous dryer described and shown is particularly compact because the air conveyor F is very tight is arranged at the space between the two drying systems. In order to prevent the material web from being sucked into the air inlet 94 of the air conveyor, an intermediate wall 93 (FIG. 3) is provided according to the invention between the air inlet and the web material. This partition prevents the suction fan from sucking the material web laterally out of the gap between the two drying systems. The partition wall 93 consists of relatively displaceable first and second sections% or 97. The first sections% are attached to the upper drying system LJA, while the second sections 97 are attached to the lower drying system LA and are height-adjustable with the same. As a result, a sliding seal 99 is formed between the sections of the intermediate wall, which, as can be seen from FIG. 2, shields the air inlet 94 of the air conveyor from the web material. It can be seen clearly from the drawing that this
in Abschirmwirkung nicht von dem jeweils gewählten Relativabstand der beiden Trocknungssysteme zueinander abhängt.in terms of the shielding effect, it does not depend on the respective selected relative distance between the two drying systems depends.
Die Zwischenwand 93 ermöglicht dem Luftförderer F eine große Saugleistung und stellt dennoch sicher, daßThe intermediate wall 93 allows the air conveyor F a large suction power and still ensures that
Γι die Materialbahn nicht beeinträchtigt wird. Dank der erfindungsgemäßen Zwischenwand ist es möglich, den Betrieb des Luftförderers aufrechtzuerhalten, während der senkrechte Abstand der Trocknungbsysteme zueinander verändert wird.Γι the material web is not affected. thanks to the partition according to the invention, it is possible to maintain the operation of the air conveyor while the vertical distance between the drying systems is changed.
jo Der enindungsgemäß ausgestaltete Durchlauft rockner zeichnet sich somit dadurch sus, daß dank der Zwischenwand kein nennenswerter Abstand zwischen dem Lufteinlaß des Luftförderers und dem Bahnmaterial eingehalten werden muß. Dadurch ist es möglich,jo The continuous rocker designed according to the invention is thus characterized by the fact that, thanks to the partition, there is no significant distance between the air inlet of the air conveyor and the web material must be observed. This makes it possible
r> nur einen Luftförderer zu verwenden und diesen an die günstigste Stelle im Gehäuse zu plazieren. Die Zwischenwand wirkt als Schild zwischen dem Bahnmaterial und dem Lufteinlaß des Förderers. Dabei ist diese Zwischenwand so aufgebaut, daß sie eine beweglicher> to use only one air conveyor and to place it in the most favorable position in the housing. the Partition acts as a shield between the web material and the conveyor air inlet. Here is this Partition wall constructed in such a way that it has a movable
in Dichtung bildet und damit eine sermrechte Verschiebung des unteren Trocknungssystems in bezug auf das feststehende obere Trocknungssystem gestattet.forms in poetry and thus a vertical shift of the lower drying system with respect to the fixed upper drying system.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
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