DE2260663C3

DE2260663C3 - Cassette for a continuous ribbon

Info

Publication number: DE2260663C3
Application number: DE2260663A
Authority: DE
Inventors: Philip Allen Endicott N.Y. Brumbaugh
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1971-12-20
Filing date: 1972-12-12
Publication date: 1982-04-29
Also published as: DE2260663A1; JPS544975Y2; FR2165444A5; US3758012A; JPS539814U; CH540124A; JPS4870521A; DE2260663B2; GB1375454A

Description

Die Erfindung betrifft eine im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebene Art einer Kassette für ein Endiosfarbband.The invention relates to a type of cassette for a specified in the preamble of claim 1 Endios ribbon.

Durch die US-PS 34 64 611 ist eine Kassette für ein Endlosband bekannt, die zwei benachbarte Kassettenbereiche aufweist In dem einen Bereich läuft das Endlosband über eine Transportrolle ein, über die es mit relativ großem Umschlingungswinkel geführt ist Dieser erste Bereich soll das einlaufende Endlosband in Serpentinen legen. Im zweiten Bereich, der eine Evolventenform einnimmt, sollen sich die Schleifen entspannen können, bevor sie durch die Austrittsöffnung die Kassette wieder verlassen. Da jedoch im ersten Bereich die Endlosbandserpentinen durch seine Form nicht geführt werden, können sich lange Schleifen bilden, wodurch am Ausgang der Kassette das Endlosband eine lange innere Zugkraft aufweist und die Spannung rasch zunimmtBy US-PS 34 64 611 is a cartridge for a Known endless belt, which has two adjacent cassette areas An endless belt over a transport roller, over which it is guided with a relatively large wrap angle The first area is to lay the incoming endless belt in serpentines. In the second area, the one Assumes involute shape, the loops should be able to relax before they pass through the outlet opening leave the cassette again. Since, however, in the first area the endless belt serpentines through its shape long loops can form at the output of the cassette Endless belt has a long internal tensile force and the Tension increases rapidly

Diese Kraft ist nicht konstant und weist in Intervallen gemäß dem willkürlichen Endlosbandweg innerhalb der Kassette Spannungsspitzen auf. Der Anpreßdruck an den Antriebsrollen muß an diese Spannungsspitzen angepaßt sein und ist somit groß. Hohe Anpreßdrücke sind jedoch insbesondere bei einem Vorbeilauf eines soliden als Farbband ausgebildeten Endlosbandes an einem Drahtdruckknopf wegen der Abnützung der Spitzen der Druckdrähte unerwünscht und erhöhen fowohl die für eine Betätigung des Farbbandantriebes als auch für das Verschieben des Druckkopfwagens erforderliche KraftThis force is not constant and has tension peaks at intervals according to the arbitrary endless belt path within the cassette. The contact pressure on the drive rollers must be adapted to these stress peaks and is therefore high. However, high contact pressures are undesirable, especially when a solid continuous ribbon in the form of an ink ribbon passes a wire push button because of the wear and tear on the tips of the printing wires and increase both the force required to actuate the ribbon drive and to move the printhead carriage

Es ist die Aufgabe der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung, eine Farbbandkassette für ein Endiosfarbband zu schaffen, die durch ihre Form das Farbband so führt, &άΰ sich kurze Schlaufen bilden und damit für den Transport des Farbbandes geringe Zugkräfte ausreichen. Bei einer nach der Erfindung ausgebildeten Kassette wird die Bildung loser, kurzer Schlaufen erzwungen durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Speicherraumes.It is the object of the invention specified in claim 1 to create an ink ribbon cassette for an endios ink ribbon which, due to its shape, guides the ink ribbon in such a way that short loops are formed and thus low tensile forces are sufficient for transporting the ink ribbon. In a cassette designed according to the invention, the formation of loose, short loops is enforced by the design of the storage space according to the invention.

Weitere Merkmale einer Ausführungsform der Erfindung sind dem Unteranspruch zu entnehmen, für den kein selbständiger Schutz beansprucht wird.Further features of an embodiment of the invention can be found in the dependent claim for which no independent protection is claimed.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den Figuren veranschaulichten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment illustrated in the figures.
It shows

ίο F i g. 1: die Draufsicht auf einen Teil eines die Erfindung verwendenden Drahtdruckers,ίο F i g. 1: the top view of part of a die Wire printer using the invention,

F i g. 2 und 3: eine rechte bzw. eine linke Seitenansicht des in dem Drahtdrucker nach F i g. 1 entlang der Druckzeile bewegbaren Druckkopfwagens mit entfernter Kassette,F i g. 2 and 3: a right and a left side view of the in the wire printer of FIG. 1 print head carriage movable along the print line with the cassette removed,

F i g. 4: eine Vorderansicht der in dem Drahtdrucker nach Fig. 1 verwendeten Farbbandkassette bei entferntem Deckel,
F i g. 5: eine Draufsicht auf die Farbbandkassette nach Fig.4,F i g. 4: a front view of the ribbon cassette used in the wire printer according to FIG. 1 with the cover removed;
F i g. 5: a plan view of the ribbon cassette according to FIG. 4,

F i g. 6: eine Unteransicht des Deckels der Farbbandkassette undF i g. 6: a bottom view of the lid of the ribbon cassette and FIG

Fig.7: eine Vorderansicht des Deckels der Farbbandkassette. Fig. 7: a front view of the lid of the ribbon cassette.

Der für das Bedrucken des an dem Druckwiderlager 20 anliegenden Papiers 18 entlang der Druckzeile bewegbare Druckkopfwagen 10 trägt den Druckkopf 12 und die Endlosfarbbandkassette 14, deren Endiosfarbband 16 sich vor dem Druckkopf vorbeibewegtThe one for printing the paper 18 lying against the platen 20 along the printing line movable printhead carriage 10 carries the printhead 12 and the endless ribbon cassette 14, its endless ribbon 16 moves in front of the printhead

Der Druckkopfwagen 10 weist den Wagengrundkörper 22 auf, dessen Lager 26, 28 auf der Welle 24 längs verschiebbar gelagert sind. Dieser Wagengrundkörper 22 ist in der einen Richtung entlang der Druckzeile durch die Antriebsgewindespindel 30 antreibbar, derenThe print head carriage 10 has the carriage base body 22, the bearings 26, 28 of which are mounted on the shaft 24 so as to be longitudinally displaceable. This carriage base body 22 can be driven in one direction along the print line by the drive screw spindle 30, whose

Gewinde 31 mit in öffnungen des Grundkörpers 22 durch Klemmschrauben 36 befestigten Muttern 32 und 34 zusammenwirkt. Der Wagengrundkörper 22 ist stufenförmig ausgebildet (Fig.2, 3) und besitzt die obere Tragfläche 38, an welcher der Druckkopf 12 befestigt ist und weist darunterliegend die die Endlosfarbbandkassette 14 tragenden Konsolen 40 auf.Thread 31 interacts with nuts 32 and 34 fastened in openings of the base body 22 by clamping screws 36. The carriage base body 22 is step-shaped (FIGS. 2, 3) and has the upper support surface 38 to which the print head 12 is attached and, underneath, has the brackets 40 carrying the endless ribbon cassette 14.

Der Druckkopf 12 besitzt den fächerartigen Träger 42, der mittels Schrauben 43 an der oberen Tragfläche 38 befestigt ist und für die Betätigung der DruckdrähteThe print head 12 has the fan-like support 42, which is attached to the upper support surface by means of screws 43 38 is attached and for the actuation of the pressure wires

46 mehrere Betätiger 44, von denen der Übersichtlichkeit halber in Fig.! nur einer gezeigt ist Die Druckdrähte 46 durchqueren das Führungsglied 48 und ragen zum Zwecke des Anschlagens des Endlosfarbbandes 16 gegen das zu beschriftende Papier 18 aus der Spitze 49 heraus.46 several actuators 44, of which for the sake of clarity in Fig.! only one shown is the Print wires 46 traverse the guide member 48 and protrude for the purpose of hitting the endless ribbon 16 against the paper 18 to be written on out of the tip 49.

Das Endlosfarbband 16 ist in der Endlosfarbbandkassette 14 gespeichert, die mittels des Kassettenträgers SO an dem Wagengrundkörper 22 befestigt ist Der Kassettenträger 50 ist mittels der Schrauben 51 an den Konsolen 4Θ angeschraubt und besitzt den Arm 52, der den Bolzen 54 trägt, um den die Endiosfarbbandkassette 14 schwenkbar gelagert ist Wie aus Fig.4 und 5 hervorgeht, besteht die Endlosfarbbandkassette 14 aus der flachen Grundplatte 56, die an ihrem Umfang verteilt Nuten 57 aufweist und den gekrümmten Arm 58 besit7t Dieser Arm 58 ist mittels des in seiner Nabe 60 angeordneten Loches 62 um den Bolzen 54 verschwenkbar und ist gegen den Rand der Grundplatte 56 gerichtet Dadurch entstehen zwei einander benachbarte Kassetteninnenraumabschnitte. Die Grundplatte 56 besitzt die Form eines verzerrten Tropfens mit einem im wesentlichen kreisbogenförmigen Endteil 64, in dessen Kreismittelpunkt sich das Loch 62 befindet und mitThe endless ribbon 16 is stored in the endless ribbon cassette 14, which by means of the cassette carrier SO is attached to the carriage base body 22. The cassette carrier 50 is attached to the by means of the screws 51 Consoles 4Θ screwed and has the arm 52, which carries the bolt 54 around which the Endios ribbon cassette 14 is pivotably mounted As shown in FIGS. 4 and 5 As is apparent, the endless ribbon cassette 14 consists of the flat base plate 56, which on its periphery has distributed grooves 57 and has the curved arm 58. This arm 58 is in its hub 60 by means of the arranged hole 62 can be pivoted about the bolt 54 and is against the edge of the base plate 56 directed This creates two adjacent cassette interior sections. The base plate 56 has the shape of a distorted drop with a substantially circular arc-shaped end portion 64 in which The center of the circle is the hole 62 and with

einem mehr oder weniger zugespitzten Teil 66, das dem freien Ende des gekrümmten Armes 58 benachbart isLa more or less pointed part 66, which the free end of the curved arm 58 adjacent isL

Der Deckel 70 der Endlosfarbbandkassette 14 weist die Abdeckfläche 71 auf, deren rechtwinklig abgewinkelte Umfangswand 72 mit dem gekrümmten Arm 58 eine einzige längliche allmählich sich erweiternde Kammer für die Speicherung des Endlosfarbbandes 16 bildet. Die Rippe 69 an der Unterseite der Abdeckfläcbe 71, der Kassettenausgangsöffnung benachbart, bildet einen Damm, der die vielen Farbbandschleifen daran hindert, aus de.· Ausgangsöffnung auszutreten. Das eine Ende 73 der Umfangswand 72 ist von dem flexiblen Finger 74 beabstandet Zwischen diese beiden Teile ragt mit seinem freien Ende der gekrümmte Arm 58, wodurch je eine Ausgangs- und Eingangsöffnung gebildet wird. Der flexible Finger 74 trägt die U-förmige Klammer 76, die eine Führung für das in die Kassette eintretende Endlosfarbband 16 bildet Mehrere an der Umfangswand 72 angeordnete Nasen 75 wirken mit den Nuten 57der Grundplatte 56 zusammen, indem sie den Deckel 70 mit der Grundplatte 56 zusammenhalten. Die Grundplatte 56 und der Deckel 70 können, wenn gewünscht, durch Ultraschallschweißung miteinander fest verbunden werden. Die Führungsrippe 77 (Fig. 1), die dem Ende 73 der Umfangswand 72 benachbart ist, bildet eine Führungsfläche für das Endlosfarbband 16. Wie hauptsächlich aus F ί g. 1 hervorgeht, ist bei auf dem Bolzen 54 aufgesetzter Endlosfarbbandkassette 14 der flexible Finger 74 in der Nähe der Transportrolle 78 angeordnet, die sich in der Eingangsöffnung befindet Diese Rolle wird angetrieben, um das Endlosfarbband -durch die Eingangsöffnung in die Endlosfarbbandkassette 14 zu transportieren, wobei das Endlosfarbband im Innern der Kassette mehrere willkürliche Schleifen bildet Das Endlosfarbband 16 tritt zwischen der Umfangswand 72 und dem gekrümmten Arm 58 aus der Kassette und passiert die Führungslasche 80 (Fig. 1 u. 7), die von der Außenseite der Umfangswand 72 benachbart ist Im Zusammenwirken mit den Führungsbolzen 84, 86 läuft das Farbband am Druckkopf 12 vorbei, wonach es entlang der Oberfläche des Kassettenträgers 50, an der Innenseite des Führungsbolzens 88 vorbei, durch die U-förmige Klammer 76 zur Transportrolle 78 läuft, die es zurück in die Kassette 14 transportiertThe cover 70 of the endless ink ribbon cassette 14 has the cover surface 71, the circumferential wall 72 of which, angled at right angles, with the curved arm 58 forms a single elongated, gradually widening chamber for the storage of the endless ink ribbon 16. The rib 69 on the underside of the cover surface 71, adjacent to the cassette exit opening, forms a dam which prevents the many ribbon loops from exiting the exit opening. The one end 73 of the peripheral wall 72 is spaced from the flexible finger 74. Between these two parts protrudes with its free end of the curved arm 58, whereby an exit and an entrance opening is formed. The flexible fingers 74 transmits the U-shaped bracket 76 which forms a guide for the entering into the cassette endless ink ribbon 16 Several arranged on the circumferential wall 72 of lugs 75 cooperate with the grooves 57der base plate 56 by the lid 70 to the base plate 56 stick together. The base plate 56 and the cover 70 can, if desired, be firmly connected to one another by ultrasonic welding. The guide rib 77 (FIG. 1), which is adjacent to the end 73 of the peripheral wall 72, forms a guide surface for the endless ink ribbon 16. As shown mainly in FIG. 1, when the endless ribbon cassette 14 is placed on the bolt 54, the flexible finger 74 is arranged in the vicinity of the transport roller 78, which is located in the entrance opening the endless ribbon forms several arbitrary loops inside the cassette. The endless ribbon 16 emerges from the cassette between the peripheral wall 72 and the curved arm 58 and passes the guide tab 80 (Figs. 1 and 7), which is adjacent from the outside of the peripheral wall 72 In cooperation with the guide pins 84, 86, the ribbon runs past the print head 12, after which it runs along the surface of the cassette carrier 50, past the inside of the guide pin 88, through the U-shaped bracket 76 to the transport roller 78, which returns it to the cassette 14 transported

Die Transportrolle 78 ist auf der Weife 90 befestigt, die im unteren Lager 91 des Kassettenträgers 50 drehbar gelagert ist. Diese Welle 90 ist über zwei Freilauf kuppeln 96, 98 mit je einem Zahnrad 92, 94 verbunden, vor denen ein jedes in je eine ZahnstangeThe transport roller 78 is attached to the track 90 , which is rotatably mounted in the lower bearing 91 of the cassette carrier 50. This shaft 90 is coupled via two freewheel 96, 98 each with a gear 92, 94, in front of which each in a rack

100 bzw. 102 eingreift. Die letzteren sind mit dem Rahmen des Druckers verbunden und verlaufen parallel zur Druckzeile. Die Freilaufkupplungen 96,98 sind so angeordnet, daß die Transportrolle 78 entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn gedreht wird, um das Farbband100 or 102 intervenes. The latter are connected to the frame of the printer and run parallel to the print line. The overrunning clutches 96,98 are arranged so that the transport roller 78 is rotated counterclockwise to the ink ribbon

ίο 16 in die Kassette 14 unabhängig von der Bewegungsrichtung des Druckkopfwagens 10 zu transportieren. Der flexible Finger 74 wird gegen die Transportrolle 78 gedruckt durch den Andruckhebei 104, der an dem Kassettenträger 50 durch die Feder 106 (Fig. 1) in Richtung auf die Kassette 14 zu verschwenkbar gelagert ist Der Andruckhebel 104 besitzt den Anschlag 108, der mit dem flexiblen Finger 74 zusammenwirkt, um denselben gegen die Transportrolle zum Zwecke des Transportes des Farbbandes 16 auszulenken. Eine ,Federkraft in der Größenordnung von 750 g wurde als geeignet angesehen. Die Verriegelungsnase 110 an einem Ende des Andruckhebels 104 schlägt gegen den winkelförmigen Vorsprung 112 der Umfangswand 72, um die Kassette 14 in der Arbeitsstellung zu verriegeln.ίο 16 to be transported into the cassette 14 regardless of the direction of movement of the print head carriage 10. The flexible finger 74 is pressed against the transport roller 78 by the Andruckhebei 104, which is mounted on the cassette carrier 50 by the spring 106 (Fig. 1) in the direction of the cassette 14 to pivot flexible finger 74 cooperates to deflect the same against the transport roller for the purpose of transporting the ribbon 16. A spring force on the order of 750 g was considered suitable. The locking lug 110 at one end of the pressure lever 104 strikes against the angular projection 112 of the peripheral wall 72 in order to lock the cassette 14 in the working position.

Durch Verschwenken des Andruckhebels 104 um seinen Bolzen 1Ϊ4 wird die Verriegelungsnase 110 vom winkelförmigen Vorsprung abgehoben, wodurch der Kassette gestattet wird, um den Bolzen 54 sich zu drehen und für einen Ersatz abgehoben zu werden.By pivoting the pressure lever 104 about its bolt 1Ϊ4, the locking nose 110 is from angular projection is lifted off, thereby allowing the cartridge to the bolt 54 to itself turn and be lifted off for a replacement.

Wenn der Druckkopfwagen 10 entlang der Druckzeile verschoben wird, verursachen die Zahnstangen 100, 102, die auch durch stationäre Zahnriemen ersetzbar sind, eine Drehung der Zahnräder 92, 94. Infolge der Freilaufkuppelungen 96,98 rotiert die Transportrolle 78 nur entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn, wodurch infolge des durch den flexiblen Finger 74 gegen die Transportrolle 78 ausgeübten Druckes eine Bewegung des Farbbandes 16 verursacht wird. Die Spannung wird durch den Andruckhebel 104 gesteuert, der gegen den flexiblen Finger 74 durch die Feder 106 gezogen wird. Bei der Bewegung des Farbbandes 16 wird es durch den Schlund der Kassette geführt in einer sich ausweitenden Kurve, die infolge der ebenso geformten Kammer dem Farbband gestattet, bei seiner gegen den Ausgang gerichteten Bewegung sich unter Beibehaltung der ursprünglichen Schleifenform zu entspannen.When the print head carriage 10 is shifted along the print line, the toothed racks 100, 102, which can also be replaced by stationary toothed belts, cause the toothed wheels 92, 94 to rotate the pressure exerted by the flexible finger 74 against the transport roller 78 causes the ribbon 16 to move. The tension is controlled by the pressure lever 104 which is pulled against the flexible finger 74 by the spring 106. As the ribbon 16 moves, it is guided through the throat of the cassette in a widening curve which, due to the chamber being shaped like this, allows the ribbon to relax as it moves toward the exit while maintaining the original loop shape.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Cassette for an endless ribbon in the form of a flat container with a circular sector-shaped storage space, in which the ribbon is stored in adjacent, freely formable loops, with an inlet and an outlet, which are arranged adjacent to the peripheral wall of the cassette and on The beginning and end of the storage space lie, characterized in that the storage space is drawn out teardrop-shaped in the area of the inlet and outlet opening, that a curved arm (58) extends from the center of the circular-ring sector-shaped storage space to the tip of the teardrop shape, the curvature / on the The inlet opening is convex as seen in such a way that the width of the storage space, viewed in the transport direction of the ink ribbon, increases faster in the area of the inlet opening than in the areas closer to the outlet opening.

2. Cassette according to claim 1, characterized in that that before the end (73) of the peripheral wall (72) that with the curved arm (58) the Forms outlet opening, one of the peripheral wall (72) in the direction of the arm (58) extending and with the latter a rib (69) forming a gap is arranged on the bottom (71) of the cassette