DE2255851C3 - Elastisch aufgehängter Hohlleiter - Google Patents
Elastisch aufgehängter HohlleiterInfo
- Publication number
- DE2255851C3 DE2255851C3 DE2255851A DE2255851A DE2255851C3 DE 2255851 C3 DE2255851 C3 DE 2255851C3 DE 2255851 A DE2255851 A DE 2255851A DE 2255851 A DE2255851 A DE 2255851A DE 2255851 C3 DE2255851 C3 DE 2255851C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waveguide
- spacer
- protective jacket
- electromagnetic waves
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
- H01P3/12—Hollow waveguides
- H01P3/14—Hollow waveguides flexible
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P1/00—Auxiliary devices
Landscapes
- Waveguides (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Microwave Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen elastisch aufgehängten Hohlleiter der im Oberbegriff des Anspruchs 1
näher bezeichneten Art.
Ein solcher Hohlleiter ist bekannt (US-PS 3 007 122).
Bei der Verlegung von Hohlleitern, welche sich gegen einen äußeren Schutzmantel abstützen, treten infolge
des Hohlleiter-Eigengewichtes sowie infolge thermischer Belastungen Verformungen auf. Diese Verformungen
sind Ursache von Schwebungen zwischen dem Hauptwellentyp und den unvermeidlichen Nebenwellentypen
der übertragenenen elektromagnetischen Wellen. Sofern die Wellenlänge dieser Schwebungen
dem Abstand zwischen einem Auflager des Hohlleiters und dem übernächsten Auflager entspricht, tritt ein
Austausch von elektromagnetischer Energie zwischen dem Hauptwellentyp und den Nebenwellentypen auf,
was einen unerwünschten Leistungsverlust des Hauptwellentyps zur Folge hat.
Zur Beseitigung der erwähnten Verformungen wird der bekannte Hohlleiter mit Hilfe von vertikalen und
horizontalen Bälgen mit jeweils getrennten Sp^iseleitungen abgestützt. Diese Abstützungen stellen jedoch
einen verhältnismäßig hohen technischen Aufwand dar.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Hohlleiter zu schaffen, bei welchem der Energieaustausch
zwischen dem Haupt- und den Nebenwellentypen auf einfachere Weise vermieden wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Hohlleiter der eingangs erwähnten Art durch die im Kennzeichen
des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Hohlleiters gemäß Anspruch I ist in dem Anspruch 2 beschrieben.
Durch die erfindungsgemäße Abstimmung der Ganghöhe eines aus der GB-PS 462 496 bereits bekannten
schraubenförmigen Abstandshalters auf die kleinste Schwebungswellenlänge, derart, daß die Ganghöhe
kleiner als die kleinste Schwebungswellenlänge ist, kann der unerwünschte Energieaustausch zwischen
dem Haupt- und den Nebenwellentypen der übertragenen elektromagnetischen Wellen vollständig vermieden
werden.
851
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine teilweise geschnittene, perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßaufgehängten Hohlleiters
mit einem einzigen rohrförmigen Element als Abstandshalter,
Fig.2 eine teilweise geschnittene, perspektivische
Darstellung eines erfindungsgemäß aufgehängten Hohlleiters mit mehreren rohrförmigen Elementen als
Abstandshalter,
F i g. 3 einen Teilschnitt durch ein rohrförmiges Element
zur Verwendung als Abstandshalter nach F i g. 1 und 2,
Fig.4 eine teilweise geschnittene, perspektivische
Darstellung eines erfindungsgemäß aufgehängten, gebogenen Hohlleiters entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.
Die in F i g. 1 dargestellte Einrichtung 101 dient zur Übertragung von elektromagnetischen Wellen und besteht
aus einem äußeren Schutzmantel 2 und einem Hohlleiter 4, der in dem Schutzmantel 2 elastisch aufgehängt
ist. Der Schutzmantel 2 besteht beispielsweise aus Stahl, Polyvinylchlorid od. dgl. Als Hohlleiter 4 können
beliebige, an sich bekannte Hohlleiter verwendet werden, beispielsweise ein Wendelhohlleiter oder ein
mit einem Dielektrikum umgebener Hohlleiter, wobei alle diese Hohlleiter üblicherweise ein Metallrohr als
Außenmantel aufweisen.
Zur Lagerung des Hohlleiters 4 dient bei der Ausführungsform nach F i g. 1 ein Abstandshalter 5 aus einem
einzigen, länglichen Element aus elastischem Material, das schraubenförmig bzw. spiralförmig um den Hohlleiter
4 geschlungen ist. An Stelle eines einzigen, länglichen Elementes können, wie aus der in F i g. 2 dargestellten
Einrichtung 102 hervorgeht, auch mehrere längliche Elemente 7 und 8 als Abstandshalter 5 verwendet
werden. Die Elemente 7 und 8 sind im entgegengesetzten Sinne um den Hohlleiter 4 geschlungen
und überschneiden sich dabei punktweise, wodurch ein ineinandergreifendes Geflecht erzielt wird.
Die Elemente für den Abstandshalter 5 sind, wie aus F i g. 3 hervorgeht, rohrförmig ausgebildet und bestehen
beispielsweise aus einem Gummischlauch 9. Im Falle der Ausführungsform nach F i g. 1 ist der Außendurchmesser
des Gummischlauchr, 9 im wesentlichen gleich der Hälfte der Differenz zwischen dem Innendurchmesser
des Schutzmantels 2 und dem Außendurchmesser des Hohlleiters 4. Dagegen ist im Falle
der Ausführungsform nach F i g. 2 der Außendurchmesser des Gummischlauchs 9 im wesentlichen gleich
einem Viertel der vorgenannten Differenz, da an den Kreuzungsstellen die Elemente 7 und 8 übereinander
angeordnet sind. Somit hängt der Außendurchmesser 14 der Elemente des Abstandshalters 5 von dem speziellen
Ausführungsbeispiel ab. Wie aus F i g. 1 und 2 ohne weiteres hervorgeht, wird der Hohlleiter 4 durch
den Abstandshalter 5 in dem Schutzmantel 2 zentriert.
Die Elemente der Abstandshalter 5 können aus einer Vielzahl nachgiebiger Werkstoffe hergestellt werden,
wobei Gummi bevorzugt ist wegen seiner langen Lebensdauer, Elastizität und der Widerstandsfähigkeit gegenüber
Umgebungseinflüssen, wie beispielsweise Korrosion.
Die rohrförmige Ausbildung der Elemente der Abstandshalter
5 gestattet auf einfache Weise eine Abflachung oder Verformung der Elemente, wodurch Verbiegungen
des Schutzmantels aufgenommen werden können, ohne wesentliche Spannungen auf den Hohllei-
ter 4 zu übertragen. Wenn dagegen, wie in Fig. 4, der
in F i g. 1 dargestellte Hohlleiter 4 bei einer Leitungsbiegung verwendet wird, so steht er seinerseits unter
Vorspannung und bewegt sich zu der Innenseite des Schutzmantels 2, d. h. zu dem Mittelpunkt der Krümmung
hin, wodurch der AbstandshJter 5 ebenfalls zusammengedrückt
wird. Da einerseits der Hohlleiter 4 nicht mit dem Schutzmantel 2 in Kontakt gelangen soll
und andererseits eine möglichst große Relativbewegung des Abstandshalters zwischen dem Hohlleiter 4
und dem Schutzmantel 2 vorhanden sein soll, sind die Abmessungen des Abstandshalters 5 so gewählt, daß
das rohrförmige Element des Abstandshalters dann vollständig zusammengedrückt ist Im Falle der Au,-Jhrungsform
nach F i g. 2 versteht es sich, daß die an den Kreuzungsstellen übereinander angeordneten Elemente
7 und 8 vollständig zusammengedrückt sind.
Die Ganghöhe jedes schraubenförmig um den Hohlleiter 4 geschlungenen Elementes des Abstandshalters
5 ist, wie bereits erwähnt, kleiner als die kleinste Schwebungswellenlänge der durch den Hohlleiter 4
übertragenen elektromagnetischen Wellen gewählt. Hierdurch können die eingangs erwähnten Schwebungen
vollständig vermieden werden.
Zur Herstellung der Übertragungseinrichtungen 101 (F i g. 1) und 102 (F i g. 2) können die um den Hohlleiter
geschlungenen Elemente des betreffenden Abstandshalters 5 mit Hilfe eines Bandes oder eines Klebemittels
in ihrer Lage fixiert werden. Anschließend wird der Hohlleiter 4 zusammen mit der Abstützung 5 in den
Schutzmantel 2 eingesetzt. Bei der Montage einer Übertragungseinrichtung ermöglicht der Abstandshalter
5 einen axialen Schlupf bzw. eine axiale Bewegung des Schutzmantels 2 gegenüber dem Hohlleiter 4, so
daß zur Kopplung der Hohlleiter 4 der Schutzmantel 2 zurückgeschoben und nach erfolgter Kopplung vorgezogen
und mit dem angrenzenden Schutzmantel verbunden wird.
Bei einem speziellen Ausführungsbeispiel wurde ein mit einem Dielektrikum umgebender Hohlleiter verwendet,
welcher einen Innendurchmesser von etwa 50 mm und einen Außendurchmesser von etwa 58 mm
aufwies. Um diesen Hohlleiter wurde ein Naturgummischlauch mit einem Außendurchmesser von etwa 25,4
mm, einer Wandstärke von 6,3 mm und einer Härte von 50 mit einer Ganghöhe von etwa 460 mm spiralförmig
geschlungen. Anschließend wurde der Hohlleiter mit dem Schlauch in ein Stahlrohr mit einem Innendurchmesser
von etwa 110 mm eingesetzt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Elastisch aufgehängter Hohlleiter zur Übertragung
elektromagnetischer Wellen, mit einem den Hohlleiter mit Abstand koaxial umgebenden, biegesteifen
Schutzmantel und mit zumindest einem Abstandshalter innerhalb des Schutzmantels, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter
(5) schraubenförmig ausgebildet ist und eine Ganghöhe aufweist, die kleiner als die kleinste
Schwebungswellenlänge der übertragenen elektromagnetischen Wellen ist, wobei als Abstandshalter
in für sich bekannter Weise wenigstens ein röhrenförmiges Element (5,7,18) aus nachgiebigem Material
vorgesehen ist, das um d'e gesamte Länge des Hohlleiters (4) gewickelt ist
2. Hohlleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstandshalter (5) mehrere röhrenförmige
Elemente (5,7,18) vorgesehen sind, welehe
im entgegengesetzten Sinne einander punktweise überschneidend angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20579671A | 1971-12-08 | 1971-12-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2255851A1 DE2255851A1 (de) | 1973-06-14 |
DE2255851B2 DE2255851B2 (de) | 1974-11-21 |
DE2255851C3 true DE2255851C3 (de) | 1975-07-03 |
Family
ID=22763680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2255851A Expired DE2255851C3 (de) | 1971-12-08 | 1972-11-15 | Elastisch aufgehängter Hohlleiter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3750058A (de) |
JP (1) | JPS5314149B2 (de) |
CA (1) | CA952206A (de) |
DE (1) | DE2255851C3 (de) |
FR (1) | FR2162551B1 (de) |
GB (1) | GB1407702A (de) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3786379A (en) * | 1973-03-14 | 1974-01-15 | Bell Telephone Labor Inc | Waveguide structure utilizing roller spring supports |
SE398092B (sv) * | 1976-07-15 | 1977-12-05 | Hell Hans Fredrik Gustav | Anordning for ljuddempning i segelbatsriggar |
GB1575134A (en) * | 1977-03-11 | 1980-09-17 | Smiths Industries Ltd | Fibre-optic cable |
FR2395617A1 (fr) * | 1977-06-24 | 1979-01-19 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Guide d'ondes circulaire helicoidal presentant un affaiblissement reduit en courbes dans une large bande de frequences |
US4259990A (en) * | 1979-06-20 | 1981-04-07 | Kabel-und Metallwerke, Gutehoffnungshutte A.G. | Spacer in concentric tube systems |
US4375313A (en) * | 1980-09-22 | 1983-03-01 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber optic cable and core |
DE3314884A1 (de) * | 1983-04-25 | 1984-10-25 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Leitungsrohr zum transport von tiefgekuehlten medien |
SE443656B (sv) * | 1984-07-20 | 1986-03-03 | Ericsson Telefon Ab L M | Mikrobojkenslig optisk fiberkabel |
US5127441A (en) * | 1985-12-16 | 1992-07-07 | Rains Robert L | Coaxial piping system |
US4659195A (en) * | 1986-01-31 | 1987-04-21 | American Hospital Supply Corporation | Engine inspection system |
US4780267A (en) * | 1987-02-17 | 1988-10-25 | Westinghouse Electric Corp. | In-core assembly configuration having a dual-wall pressure boundary for nuclear reactor |
US4832442A (en) * | 1987-07-17 | 1989-05-23 | United Ropeworks (U.S.A.) Inc. | Method and apparatus for aerial installation of fiber optic cables |
US4915121A (en) * | 1987-11-12 | 1990-04-10 | Rains Robert L | Coaxial piping system |
DE58909725D1 (de) * | 1988-05-19 | 1996-10-17 | Alcatel Kabel Ag | Mit einer Lichtwellenleiter-Ader hergestellter Wickel |
DE3843777A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-07-05 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zum einblasen einer leitung in eine leerhuelle |
US4979794A (en) * | 1989-04-20 | 1990-12-25 | Evans Mike R | Friction reduction in drawing optical cable into protective tubes |
US5742002A (en) * | 1995-07-20 | 1998-04-21 | Andrew Corporation | Air-dielectric coaxial cable with hollow spacer element |
US5765598A (en) * | 1995-10-23 | 1998-06-16 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe construction |
FR2764047A1 (fr) * | 1997-05-28 | 1998-12-04 | Joncoux | Conduit de fumees flexible |
GB2345199B (en) * | 1998-12-22 | 2003-06-04 | Philip Head | Tubing and conductors or conduits |
US6638245B2 (en) * | 2001-06-26 | 2003-10-28 | Concentric Medical, Inc. | Balloon catheter |
US6702782B2 (en) * | 2001-06-26 | 2004-03-09 | Concentric Medical, Inc. | Large lumen balloon catheter |
JP2004270916A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-30 | Calsonic Kansei Corp | 二重管及びその製造方法 |
DE10342304B4 (de) * | 2003-09-12 | 2006-02-02 | Agilent Technologies, Inc. (n.d.Ges.d.Staates Delaware), Palo Alto | Rüssel zur Entnahme und/oder Zufuhr einer Flüssigkeit |
US7424189B2 (en) * | 2006-03-09 | 2008-09-09 | Adc Telecommunications, Inc. | Mid-span breakout with potted closure |
CA2656843C (en) | 2006-08-30 | 2016-10-18 | Afl Telecommunications Llc | Downhole cables with both fiber and copper elements |
US7609925B2 (en) | 2007-04-12 | 2009-10-27 | Adc Telecommunications, Inc. | Fiber optic cable breakout configuration with tensile reinforcement |
US7532799B2 (en) | 2007-04-12 | 2009-05-12 | Adc Telecommunications | Fiber optic telecommunications cable assembly |
US7913718B1 (en) * | 2008-01-10 | 2011-03-29 | Cornwall Kenneth R | Noise reduction system |
US7849928B2 (en) * | 2008-06-13 | 2010-12-14 | Baker Hughes Incorporated | System and method for supporting power cable in downhole tubing |
US7905295B2 (en) * | 2008-09-26 | 2011-03-15 | Baker Hughes Incorporated | Electrocoil tubing cable anchor method |
WO2012138717A1 (en) | 2011-04-07 | 2012-10-11 | 3M Innovative Properties Company | High speed transmission cable |
WO2012138729A1 (en) | 2011-04-07 | 2012-10-11 | 3M Innovative Properties Company | High speed transmission cable |
EP3440308A1 (de) | 2016-04-13 | 2019-02-13 | Acceleware Ltd. | Vorrichtung und verfahren zum elektromagnetischen erwärmen von kohlenwasserstoffformationen |
CN106129565A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-16 | 江阴凯博通信科技有限公司 | 一种镀银铜导线绝缘防伪电缆 |
CN106129564A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-16 | 江阴凯博通信科技有限公司 | 一种低阻绝缘防伪电缆 |
CA3083827A1 (en) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Acceleware Ltd. | Apparatus and methods for enhancing a coaxial line |
WO2020010439A1 (en) | 2018-07-09 | 2020-01-16 | Acceleware Ltd. | Apparatus and methods for connecting sections of a coaxial line |
US11521765B2 (en) * | 2020-03-31 | 2022-12-06 | Hitachi Metals, Ltd. | Tube equipped electric wire |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US327483A (en) * | 1885-09-29 | Subterranean electric cable | ||
US366174A (en) * | 1887-07-05 | Electrical conductor | ||
FR462496A (fr) * | 1913-02-24 | 1914-01-28 | Attilio Maggia | Procédé pour la conservation des cadavres |
US1880060A (en) * | 1928-12-11 | 1932-09-27 | Nat Electric Prod Corp | Deep sea telephone, life line, and diving cable |
US1959368A (en) * | 1932-10-05 | 1934-05-22 | Kennedye Oil Field Devices Inc | Means and method of centrally positioning alpha tube within an open well hole |
DE699832C (de) * | 1936-04-29 | 1940-12-07 | Siemens & Halske Akt Ges | Konzentrische luftraumisolierte kapazitaetsarme Leitung mit mindestens einem um den Innenleiter in offenen Schraubenwindungen gewickelten, aus formfesten Isolierstoffenbestehenden Abstandhalter |
US2381003A (en) * | 1942-11-05 | 1945-08-07 | Fed Telephone & Radio Corp | Insulated electric conductor |
US2587521A (en) * | 1945-06-23 | 1952-02-26 | Thomas F Peterson | Cable reinforcing and supporting device |
BE480485A (de) * | 1945-09-07 | |||
FR939016A (fr) * | 1946-03-23 | 1948-11-02 | Int Standard Electric Corp | Conducteur électrique isolé |
US2585484A (en) * | 1947-06-25 | 1952-02-12 | Fairchild Camera Instr Co | Method of making high-frequency transmission line |
US2848696A (en) * | 1954-03-15 | 1958-08-19 | Bell Telephone Labor Inc | Electromagnetic wave transmission |
FR1250314A (fr) * | 1960-03-08 | 1961-01-06 | Kablo Kladno Narodni Podnik | Procédé de fabrication d'un câble coaxial |
US3246073A (en) * | 1960-10-06 | 1966-04-12 | Bouche | Vibration damper for suspended outdoor wires |
US3357664A (en) * | 1965-10-14 | 1967-12-12 | Gen Electric | Tube supports |
US3479621A (en) * | 1967-05-29 | 1969-11-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Form stabilized wave guides |
DE1813397A1 (de) * | 1968-12-07 | 1970-06-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Anordnung zur Halterung eines oder mehrerer supraleitfaehiger Leiterstraenge im Innern eines tiefstgekuehlten Kabels |
US3605046A (en) * | 1969-03-12 | 1971-09-14 | Bell Telephone Labor Inc | Deflection-free waveguide arrangement |
-
1971
- 1971-12-08 US US00205796A patent/US3750058A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-06-22 CA CA145,419A patent/CA952206A/en not_active Expired
- 1972-11-15 DE DE2255851A patent/DE2255851C3/de not_active Expired
- 1972-12-04 GB GB5582872A patent/GB1407702A/en not_active Expired
- 1972-12-07 FR FR7243600A patent/FR2162551B1/fr not_active Expired
- 1972-12-07 JP JP12212372A patent/JPS5314149B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2255851A1 (de) | 1973-06-14 |
US3750058A (en) | 1973-07-31 |
GB1407702A (en) | 1975-09-24 |
FR2162551B1 (de) | 1977-04-08 |
DE2255851B2 (de) | 1974-11-21 |
CA952206A (en) | 1974-07-30 |
JPS5314149B2 (de) | 1978-05-15 |
FR2162551A1 (de) | 1973-07-20 |
JPS4864482A (de) | 1973-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2255851C3 (de) | Elastisch aufgehängter Hohlleiter | |
DE69017823T2 (de) | Biegevorrichtung. | |
DE2357047C2 (de) | Verfahren zum Kürzen einer Bewehrung vor dem Befestigen einer flexiblen Leitung an einem steifen Kupplungsstück | |
DE2820510C2 (de) | Elektrischer Freileiter | |
DE4115419C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines flexiblen Rohres für ein Endoskop und entsprechend hergestelltes flexibles Rohr | |
DE3535827C2 (de) | Freileitungsseil für elektrische und optische Übertragung | |
DE2505542C3 (de) | Faltenmanschette | |
DE10113208B4 (de) | Biegsame Welle zur Übertragung von Drehbewegung | |
AT134163B (de) | Biegsame Welle und Verfahren zur Herstellung derselben. | |
DE2758463B2 (de) | Endoskop mit flexiblem Endabschnitt und Krümmungseinrichtung dafür | |
DE1775882A1 (de) | Flexibler Schlauch | |
DE4102211A1 (de) | Kruemmungseinrichtung fuer ein endoskop | |
DE69020795T2 (de) | Krümmungssteuerungsanordnung und die Struktur einer biegsamen Tube. | |
DE2062418B2 (de) | Saugschlauch und verfahren zu seiner herstellung | |
DE112019006811T5 (de) | Endoskop | |
DE3038177A1 (de) | Vorwaermvorrichtung zum einbau in ein ummantelungsrohr | |
DE3101647C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Lichtleiters für infrarotes Licht | |
DE532462C (de) | Fernuebertragungsvorrichtung | |
DE1243467B (de) | Biegsames Kabel | |
DE3144958A1 (de) | "kern zum herstellen duenner kanaele in gussstuecken" | |
DE3239032C2 (de) | Katheterschlauch | |
DE1218574B (de) | Kunststoffrohr fuer Elektroinstallation | |
DE885738C (de) | Elektrisches Rohrkabel zur UEbertragung magnetischer Wellen | |
DE102016120717B4 (de) | Armierungsstab aus einem Faserverbund, sowie Schiebekabel zur Übertragung digitaler Signale mit einem Gelege derartiger Armierungsstäbe | |
DE2847892A1 (de) | Kompensator fuer rohrleitungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |