DE2254762A1 - Composite insulating window or door frame - is made by joining metal sec-tions together with intermediate regions of insulating filler between them - Google Patents
Composite insulating window or door frame - is made by joining metal sec-tions together with intermediate regions of insulating filler between themInfo
- Publication number
- DE2254762A1 DE2254762A1 DE19722254762 DE2254762A DE2254762A1 DE 2254762 A1 DE2254762 A1 DE 2254762A1 DE 19722254762 DE19722254762 DE 19722254762 DE 2254762 A DE2254762 A DE 2254762A DE 2254762 A1 DE2254762 A1 DE 2254762A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulating
- composite profile
- pieces
- cross
- metal profiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Abstract
Description
Verfahren zum Verbinden zweier Netallrrofile zu einem gegen Kältedurchgang isolierten Verbundprofil und nach dem Verfahren hergestelltes Verbundprofil Das Hauptpatent (Patentanmeldung P 2226 445.5) bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden zweier-im Abstand voneinander angeordneter Metallprofile, insbesondere für Fenster- und Türrahmen, zu einem wärmeisolierenden Verbundprofil, wobei zwischen den zu verbindenden Metallprofilen zunächst unter Zuhilfenahme von Abdeckmitteln eine im Querschnitt im wesentlichen rundum abgeschlossene Kammer gebildet wird, in die anschließend eine aushärtbare Isoliermasse gefüllt wird.Method for connecting two metal profiles to one against the passage of cold insulated composite profile and composite profile produced according to the process Das Main patent (patent application P 2226 445.5) relates to a method for connecting two metal profiles arranged at a distance from each other, especially for window and door frame, to form a heat-insulating composite profile, whereby between the to be connected Metal profiles initially with the aid of covering means one in cross section essentially completely closed chamber is formed, into which subsequently a curable insulating compound is filled.
Die Erfindung nach dem Hauptpatent wird darin gesehen, daß die Kammer lediglich in der Zeit des Ausfüllens mit Isoliermasse von den Abdeckmitteln verschlossen gehalten wird, währenddessen die beiden Metallprofile durch,die endgültigen Außenmaße des Verbundprofils festlegende, äußere Anschlagbegrenzungen asuf Bestand gehalten werden Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung und Verbesserung des Verfahrens nach dem Hauptpatent und des danach hergestellten Verbundprofils.The invention according to the main patent is seen in the fact that the chamber only closed by the covering means when it is filled with insulating compound while the two metal profiles are held, the final external dimensions The outer stop limits that define the composite profile are retained The present invention relates to a further development and improvement the process according to the main patent and the composite profile produced afterwards.
Ausgehend von dem Verfahren nach dem Hauptpatent ist das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer vor dem Einbringen der Isoliermasse in ihrem Querschnitt zunächst durch ein oder mehrere, im Abstand voneinander angeordnete Begrenzungsstücke unterteilt, danach die Isoliermasse jeweils zwischen zwei benachbarte Eeirenzungvitücke und/ oder ein Begrenzungsstück und die zugeoidnetcn äußeren Abdeckmittel eingebracht wird und rsanh dem Abbinden der Isoliermasse die Begrenzungsstücke vorzugsweise wieder aus dem Profilquerschnitt entfernt werden.The process is based on the process according to the main patent according to the present invention characterized in that the chamber prior to introduction the insulating compound in its cross-section initially by one or more, at a distance mutually arranged limiting pieces divided, then the insulating compound respectively between two adjacent Eeirenzungvitücke and / or a delimitation piece and the zugeoidnetcn outer covering is introduced and rsanh the setting of the insulating compound the limiting pieces are preferably removed again from the profile cross-section.
Durch die erfindungsgemäen Verfahrensschritte ist es in einfacher Weise gelungen, Verbundprofile mit praktisch beliebig vielen Isolierkernen herzustellen und dadurch unter Beibehaltung aller bereits in dem Hauptpatent beschriebenen Vorteile Metallprofile mit besonders großen Querschnitten untereinander zu verbinden, die eine weitaus höhere Steifigkeit aufweisen als Metallprofile mit nur einem Isolierkern und demgemäß höher belastet werden können. Die Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere solchen mit mehr als zwei Isolierkernen, ist nach den bekannten Verfahren nicht möglich, so daß der Anwendungsbereich der nach den Verfahrensschritten nach dem Hauptpatent hergestellten Verbundprofile durch die vorliegende Erfindung weiter vergrößert werden kann.The process steps according to the invention make it simpler We succeeded in producing composite profiles with practically any number of insulating cores and thereby maintaining all the advantages already described in the main patent To connect metal profiles with particularly large cross-sections, the have a much higher rigidity than metal profiles with only one insulating core and can therefore be charged higher. The production of composite profiles, in particular those with more than two insulating cores, is according to the known method not possible, so that the scope of the according to the procedural steps the main patent produced composite profiles by the present invention can be enlarged.
Bei den erfindungsgemäß hergestellten Verbundprpfilen weisen die Metallprofile vorzugsweise Führungen zur Aufnahme der Begrenzungsstücke auf. Die Begrenzungsstücke bestehen vorteilhaft aus einem querschnittsveränderbaren Material. Durch die e lie Querschnittsveränderlichkeit ist es möglich, die Begrenzungsstücke nach dem Ausschäumen und Abbinden der Isoliermasse wieder leicht aus dem Querschnitt zu entfernen. Zweckmäßig bestehen die Begrenzungsstücke aus einem elastisch nachgiebigen Material und sind nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal als Hohlkörper ausgebildet.In the composite profiles produced according to the invention, the metal profiles have preferably guides to accommodate the delimitation pieces. The boundary pieces consist advantageously of a cross-section variable material. Through the e lie Cross-section variability, it is possible for the limiting pieces after foaming and setting of the insulating compound can easily be removed from the cross-section again. Appropriate the limiting pieces consist of an elastically flexible material and are designed according to a further inventive feature as a hollow body.
Hierdurch sind besonders günstige Voraussetzungen für das#Einführen in den und das liederherausnehmen der Begrenzungsstücke aus dem Profilquerschnitt geschaffen.This creates particularly favorable conditions for #insertion in and removing the limiting pieces from the profile cross-section created.
In bevorzugter Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes bestehen die Begrenzungsstücke aus aufblasbaren Schläuchen, z.B. aus Gummi. Damit ist es möglich, die Schläuche ill nicht aufgeblasenem Zustand geringeren Querschnitts in den freien Profilquersc#n.itt einzuführen und dann auf ihre endgültige Querschmittsform aufzublasen. Nach dem Abbinden der Isoliemasse wird das Gas aus den Schläuchen wieder abgelassen, so daß sie leicht aus dem Querseirnitt entfernt werden können.In a preferred embodiment of the subject matter of the invention, there are Limiting pieces made of inflatable tubes, e.g. made of rubber. In order to it is possible to use the tubes in a non-inflated state with a smaller cross-section into the free cross-sectional profile and then to its final cross-sectional shape to inflate. After the insulation material has set, the gas is released from the hoses again drained so that they can be easily removed from the transverse section.
Um eine besonders exakte Begrenzung für die zu bildenden Isolierkerne zu schaffen, sind die Begrenzungsstücke an ihren mit der Isoliermasse in Berührung kommenden Querschnittsflächen formbeständiger als an den mit dem Metallprofil in Berührung kommenden Flächen ausgebildet.A particularly precise limitation for the insulating cores to be formed to create, the boundary pieces are in contact with the insulating compound coming cross-sectional areas more dimensionally stable than with the metal profile in Contact surfaces formed.
Das Verbundprofil, bestehend aus wenigstens zwei -im Abstand voneinander angeordneten, gegeneinander thermisch unterbrochenen Metallprofile, ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß es mehrere im Abstand voneinander angeordnete, vorzugsweise aus g-esch#umter Isoliermasse bestehende Isotierkerne aufweist.The composite profile consisting of at least two spaced apart arranged, mutually thermally interrupted metal profiles, is according to the Invention characterized in that there are several spaced apart, preferably has insulating cores consisting of g-esch # umter insulating compound.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung beschrieben.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention described.
Das dargestellte Verbundprofil besteht aus zwei Metallprofilen 1,2, die durch Isolierkerne 3,4,5 gegen Kältedurchgang unterbrochen sind. Die Isolierkerne sind durch im Abstand nebeneinander angeordnete Hohlräume 6,7 voneinander getrennt. Das Verbundprofil weist Im vorliegenden Ausführungsbeispiel lediglich drei Isolierkerne auf. Es ist möglich, das Profil mit praktisch beliebig vielen Isolierkernen aus zum satten Dr erfindungsgeiräße Verfahren zur Herstellung derartigor Verbundprofile läuft in folgender Weise ab: Zunächst werden die Metallprofile 1,2 mit gegenseitigem Abstand in eine in dem Hauptpatent beispielhaft beschriebene Vorrichtung so zwischen zwei Anschlagbegren zungen P!,9 eingeführt, daß sie mit ihren Außenflächen an den Anschlagbegrenzun gen anliegen. Die äußeren, offenen Seiten der dadurch gebildeten Kammer werden durch Abdeckmittel 10,11 verschlossen, so daß die Kammer rundum abgedichtet ist. Bevor die Metallprofile 1,2 zwischen die Anschlagbegrenzungen 8,9 gebracht werden, werden Begrenzungsstücke 12,13 in dafür vorgesehene Führungen 16,17,18,#9 zwischen die Metallprofile eingelegt, welche von mit den Metallprofilen 1,2 einstückigen Steganpressungen gebildet sind. Dadurch entstehen im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Kammern zur Aufnahme der Ausschäummasse 3,4,5. Die Begrenzungsstücke 12,13 können selbstverständlich auch erst unmittelbar vor Beginn des Ausschäumvorganges von der Stirnseite her in Längsrichtung zwischen die Metallprofile eingeschoben werden. Nach diesen Vorbereitungsarbeiten wird die zu den späteren Isolierkernen 3,4,5 erstarrende Isoliermasse vorzugsweise von der Stirnseite her in die Hohlräume eingebracht, und zwar sowohl zwischen die beiden benachbarten Begrenzungsstücke 12,13, als auch zwischen die Begrenzungsstücke 12 bzw. 13 und das jeweils zugeordnete äußere Abdeckmittel 11 bzw. 10. Nach dem Abbinden der Isoliermasse werden die Begrenzungsstücke wieder stirnseitig aus den nicht mit Isoliermasse ausgefüllten Hohlkammern 6,7 aus dem Profilquerschnitt entfernt. Gleichfalls werden die äußeren Abdeckmittel 10,11 entfernt.The composite profile shown consists of two metal profiles 1,2, which are interrupted by insulating cores 3, 4, 5 to prevent the passage of cold. The insulating cores are separated from one another by spaced apart cavities 6.7. In the present exemplary embodiment, the composite profile has only three insulating cores on. It is possible to make the profile with practically any number of insulating cores to the full Dr according to the invention method for the production of such composite profiles works in the following way: First, the metal profiles 1,2 with mutual spacing in a device described by way of example in the main patent so between two limit stop tongues P!, 9 introduced that they are with their outer surfaces rest against the limit stops. The outer, open sides of the resulting Chamber are closed by covering means 10, 11 so that the chamber is sealed all around is. Before the metal profiles 1.2 brought between the limit stops 8.9 limit pieces 12, 13 are placed in guides 16, 17, 18, # 9 inserted between the metal profiles, which are integral with the metal profiles 1,2 Web pressings are formed. This results in the present exemplary embodiment three chambers to accommodate the foaming compound 3,4,5. The limiting pieces 12, 13 can of course only be done immediately before the foaming process begins inserted from the front in the longitudinal direction between the metal profiles will. After this preparatory work, it becomes the later insulating cores 3,4,5 solidifying insulation material, preferably from the front side into the cavities introduced, both between the two adjacent delimitation pieces 12, 13, as well as between the limiting pieces 12 or 13 and the respectively assigned outer covering means 11 or 10. After the insulation compound has set, the boundary pieces are again on the front side from the hollow chambers 6, 7 which are not filled with insulating compound removed from the profile cross-section. Likewise, the outer covering means 10, 11 removed.
Im vorliegenden Beispiel bestehen die Begrenzungsstücke aus aufblasbaren und damit querschnittsveränderbaren Schläuchen z.B. aus Gummi. Die Schläuche werden nach lem Einführen in die Fuhrwzgen 16,17,18,19 der Hohlkammern 6,7 mit einem Gas, z.B. Luft, soweit aufgeblasen, bis sie die in der Zeichnung dargestellte Endform annehmen. Nach dem Ausschäumen und Abbinden der Isoliermasse wird die Luft wieder abgelassen, so daß die Schläuche in etzntlTgr\aftn;tf$ Zustand ohne Umstände wieder -entfernt werden können. Damit die Schläuche 12,13 als Begrenzungsstücke besonders gut geeignet sind, weisen sie an ihren mit der Isoliermasse 5,4 bzw. 4,5 in Beruhrung kommenden Querschnittsflächen-12'bzw. 13'einen steiferen Materialbereich als an den mit den Metallprofilen 1,2 in Berührung kommenden Flächen alk,15 auf, die beispielsweise ziehharmonikaartig ausgebildet sein können.In the present example, the boundary pieces are made of inflatable ones and thus hoses with adjustable cross-sections, e.g. made of rubber. The hoses will after inserting it into the wagons 16,17,18,19 of the hollow chambers 6,7 with a gas, e.g. air, inflated until it has the final shape shown in the drawing accept. After the insulation material has been foamed and set, the air is again drained so that the hoses are in perfect condition without any trouble again - can be removed. So that the hoses 12, 13 are particularly useful as delimitation pieces are well suited, they point to their with the insulating compound 5.4 and 4.5 in contact coming cross-sectional areas-12 'or. 13 'a stiffer material area than on the surfaces alk, 15 coming into contact with the metal profiles 1,2, for example can be designed like an accordion.
Es ist selbstverständlicb-auch möglich, anstelle von Gummi anderes Material zu verwenden, wobei jedoch Voraussetzung ist, daß die Begrenzungsstücke in ihrem Querschnitt veränderbar sind, damit man sie später leicht wieder aus dem Profil entfernen kann.It is of course also possible to use something else instead of rubber Material to be used, provided that the boundary pieces can be changed in their cross-section so that they can be easily removed from the later Can remove profile.
Natürlich ist es in Abwandlung -von- der beschriebenen Ausführung denkbar, die Begrenzung#sstücke auch noch nach dem Abbinden der Isolierinasse in dem Profil querschnitt zu belassen, doch treten dabei abgesehen von dem hohen Materialaufwand, weitere Nachteile auf, wie sie bereits im Hauptpatent angegeben worden sind.Of course, it is a modification of the embodiment described conceivable, the delimitation pieces even after the insulating material has set in to leave the profile cross-section, but apart from the high material costs, further disadvantages, as they have already been indicated in the main patent.
Claims (8)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722254762 DE2254762A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Composite insulating window or door frame - is made by joining metal sec-tions together with intermediate regions of insulating filler between them |
CH459373A CH555201A (en) | 1972-05-31 | 1973-03-31 | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING TWO METAL PROFILES TO A CONNECTING PROFILE, IN PARTICULAR FOR WINDOW AND DOOR FRAMES. |
FR7319520A FR2187042A5 (en) | 1972-05-31 | 1973-05-29 | |
NL7307608A NL7307608A (en) | 1972-05-31 | 1973-05-30 | |
AT476973A AT344968B (en) | 1972-05-31 | 1973-05-30 | DEVICE FOR CONNECTING TWO METAL PROFILES ARRANGED AT A DISTANCE TO A THERMAL INSULATING CONNECTED PROFILE, IN PARTICULAR FOR WINDOW AND DOOR FRAMES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722254762 DE2254762A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Composite insulating window or door frame - is made by joining metal sec-tions together with intermediate regions of insulating filler between them |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2254762A1 true DE2254762A1 (en) | 1974-05-16 |
Family
ID=5861194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722254762 Pending DE2254762A1 (en) | 1972-05-31 | 1972-11-09 | Composite insulating window or door frame - is made by joining metal sec-tions together with intermediate regions of insulating filler between them |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2254762A1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708535A1 (en) * | 1977-02-26 | 1978-08-31 | Schuermann & Co Heinz | HOLLOW CHAMBER PROFILE MADE OF METAL AS DOOR, WINDOW OR FACADE PROFILE |
DE2721367A1 (en) * | 1977-05-12 | 1978-11-16 | Hueck Fa E | Composite profile for mfr. of windows, doors - comprises two opposite metal profiles with heat-insulating plastics core cast between them |
DE2736151A1 (en) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Hueck Fa E | Door or window metal profile assembly process - involves formation of intermediary cavity and filling with settable thermoplastic material with poor heat conduction |
EP0024520A1 (en) * | 1979-07-14 | 1981-03-11 | Manfred Mühle | Process for producing thermally insulated composite profiles |
EP0053642A1 (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-16 | Kaye Pechiney Limited | Jigs for use in securing two elongate sections together |
DE3109103A1 (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-23 | Julius & August Erbslöh GmbH + Co, 5600 Wuppertal | Composite profile section for the frames of windows and the like |
DK156229B (en) * | 1977-05-12 | 1989-07-10 | Hueck Fa E | COMPOSITION PROFILE, NAME FOR WINDOWS AND DOORS, AND PROCEDURE FOR PREPARING THE PROFILE |
DE4141896A1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Rheinhold & Mahla Ag | Foam filling of joints in low temp. fluid containers - uses expandable, elastic cross-shaped blocks at joint intersections and covers over joints before polyurethane foam is injected |
DE10300864A1 (en) * | 2003-01-10 | 2004-07-22 | Eduard Hueck Gmbh & Co. Kg | Heat barrier for window casement is filled with insulating foam in a portion of the compartment only |
-
1972
- 1972-11-09 DE DE19722254762 patent/DE2254762A1/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708535A1 (en) * | 1977-02-26 | 1978-08-31 | Schuermann & Co Heinz | HOLLOW CHAMBER PROFILE MADE OF METAL AS DOOR, WINDOW OR FACADE PROFILE |
DE2721367A1 (en) * | 1977-05-12 | 1978-11-16 | Hueck Fa E | Composite profile for mfr. of windows, doors - comprises two opposite metal profiles with heat-insulating plastics core cast between them |
DK156229B (en) * | 1977-05-12 | 1989-07-10 | Hueck Fa E | COMPOSITION PROFILE, NAME FOR WINDOWS AND DOORS, AND PROCEDURE FOR PREPARING THE PROFILE |
DE2736151A1 (en) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Hueck Fa E | Door or window metal profile assembly process - involves formation of intermediary cavity and filling with settable thermoplastic material with poor heat conduction |
EP0024520A1 (en) * | 1979-07-14 | 1981-03-11 | Manfred Mühle | Process for producing thermally insulated composite profiles |
EP0053642A1 (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-16 | Kaye Pechiney Limited | Jigs for use in securing two elongate sections together |
DE3109103A1 (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-23 | Julius & August Erbslöh GmbH + Co, 5600 Wuppertal | Composite profile section for the frames of windows and the like |
DE4141896A1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Rheinhold & Mahla Ag | Foam filling of joints in low temp. fluid containers - uses expandable, elastic cross-shaped blocks at joint intersections and covers over joints before polyurethane foam is injected |
DE10300864A1 (en) * | 2003-01-10 | 2004-07-22 | Eduard Hueck Gmbh & Co. Kg | Heat barrier for window casement is filled with insulating foam in a portion of the compartment only |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2254762A1 (en) | Composite insulating window or door frame - is made by joining metal sec-tions together with intermediate regions of insulating filler between them | |
DE2604670A1 (en) | Two part metal window frame - has two identical channels separated by slotted wedge and held together by elastic W:shaped wedges | |
DE2232024A1 (en) | THERMALLY INSULATED COMPOSITE PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
DE10122119C1 (en) | Method of inserting insulation elements | |
DE2162047A1 (en) | Process for shaping sealing strips | |
DE19803738B4 (en) | Process for the production of hollow profile components, hollow profile for carrying out the method and use of such a method | |
DE3906957A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING TUBULAR COMPONENTS | |
DE69207755T2 (en) | Method of connecting heat exchanger elements to a plate and tool for deforming the pipe end from an elongated average to a circular average | |
DE2833636C3 (en) | Process for the production of a thermally insulated composite profile and expansion body for carrying out the process | |
DE102020128163B3 (en) | Mold and process for the extrusion of metallic materials | |
DE3923417A1 (en) | Inflatable boat or tent object - has skeleton support structure formed by air channels | |
AT281384B (en) | Process for the production of profiles | |
DE2923666C2 (en) | Process for the production of a thermally insulated composite profile and device for carrying out the process | |
DE2304171A1 (en) | PROCESS FOR BUTT JOINING HOLLOW PROFILE STRIPS MADE OF ELASTIC MATERIAL, IN PARTICULAR RUBBER | |
DE2551999C3 (en) | Process for the production of rounded bends on metallic composite profile bars | |
DE505146C (en) | Contractible core for the production of longitudinally perforated concrete moldings of circular or oval cross-section | |
DE3003120A1 (en) | Internally stiffened hollow plastic mouldings - heated blades press together opposite walls of tubing before blow moulding | |
DE4018365A1 (en) | Producing sheet metal components - by laser cutting tube, shaped by internal pressure, giving half-shells free from internal stress | |
DE2204087A1 (en) | Pneumatic bumper | |
DE2122015C3 (en) | Heat-treated light metal composite profile | |
DE541365C (en) | Process for the production of a banana-shaped connector pin rolled from a piece of sheet metal | |
DE572194C (en) | Seal for centrifugal molds split in the longitudinal direction | |
DE1659436C (en) | Corner connection between two plastic hollow profile rods of a window frame, door frame or the like | |
DE2902747A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HOLLOW GLASS BLOCK WITH AT LEAST TWO CHAMBERS SEPARATED, PRESSURE GLASS BODIES FOR CARRYING OUT THE METHOD, AND HOLLOW GLASS BLOCK PRODUCED BY THE METHOD | |
AT253402B (en) | Method of making gravel filter tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OHJ | Non-payment of the annual fee |