DE2249279A1 - Luftmengenmesser fuer eine kraftstoffeinspritzeinrichtung - Google Patents
Luftmengenmesser fuer eine kraftstoffeinspritzeinrichtungInfo
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Description
19.9.1972 Lr/Kf
Anlage zur
Patent- und
Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart
Die Erfindung betrifft einen Luftmengenmesser für eine elektrisch gesteuerte Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer
Brennkraftmaschine, der eine im Ansaugrohr der Brennkraftmaschine angeordnete Stauklappe hat, deren Welle am Rande
des Öffnungsquerschnittes des Ansaugrohres verläuft und mit dem als Schleifer ausgebildeten Abgriff eines elektrischen
Potentiometers gekuppelt ist, dessen Widerstandsbahn mehrere über den Verstellbereich des Abgriffs verteilte, als Stützstellen
dienende Anschlüsse für Parallelwiderstände aufweist, mit denen der vom Abgriff eingestellte Teilwiderstand auf
einen vorgegebenen Verlauf, insbesondere einen exponentiellen Verlauf in Abhängigkeit vom Drehwinkel abgleichbar ist.
Die Herstellung von Potentiometern, deren Widerstandsbahn einen von der Bahnlänge abhängigen, nicht linearen Widerstandsverlauf
aufweisen soll, bereitet um so größere Schwierig-
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keiten, je genauer der Widerstandsverlauf einer vorgegebenen
Punktion angenähert werden soll. Bei einem zum Betrieb einer mit Saugrohreinspritzung arbeitenden Brennkraftmaschine
dienenden Luftmengenmesser wird ein möglichst genauer exponentieller Verlauf angestrebt, damit bei allen Stellungen
der von der Ansaugluftmenge beaufschlagten Stauklappe ein
minimaler, jedoch gleicher relativer Fehler entsteht, der durch eine Justierung der Öffnungszeit der impulsweise betriebenen,
zu jedem Zylinder der Brennkraftmaschine gehörenden Einspritzventile kompensiert werden kann. Der Erfindung liegt
die Aufgabe zugrunde, einen Luftmengenmesser zu schaffen, bei welchem der Widerstandsverlauf der Widerstandsbahn des *
Potentiometers vorgegebenen Werten auf einfache Weise angeglichen werden kann. Hierzu ist bei einem Potentiometer,
an dessen Widerstandsbahn mehrere, über die Länge der Bahn verteilt angeordnete Anschlüsse für zum Abgleich dienende
Parallelwiderstände angeordnet sind, gemäß der Erfindung vorgesehen, daß diese Anschlüsse mit schmalen, auf die
Widerstandsbahn aufgedampften Stegen verbunden sind, die
quer zur Kontaktspur des auf der Widerstandsbahn schleifenden Abgriffs verlaufen und so dünn sind, daß sie vom Schleifkontakt
des Abgriffs durchschnitten werden können. Eine besonders gute Kontaktgäbe mit der Widerstandsbahn kann erzielt werden,
wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die aufgedampften Stege aus Silber bestehen. Wenn über die einzelnen
Anschlüsse verschiedene Potentiale eingespeist werden, ergibt sich eine besonders günstige Potentialverteilung auf der
Widerstandsbahn, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung bei einer ringsektorformigen Widerstandsbahn die Anschlüsse
an der äußeren Längskante der Bahn angeordnet sind und die Stege bis zur gegenüberliegenden inneren Längskante der
Widerstandsbahn reichen.
Weitere Einzelheiten und zweckmäßige Ausgestaltungen der
Erfindung ergeben sich aus dem nachstehend beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel.
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Es zeigen:
Pig. 1 eine Vierzylinder-Brennkraftmaschine mit elektronisch
gesteuerter Saugrohreinspritzung und mit einem erfindungs· gemäßen Luftmengenmesser in einem Übersichtsbild,
Fig. 2 das zum Luftmengenmesser gehörende Potentiometer in
der Draufsicht auf seine Widerstandsbahn und ein mit deren Anschlüssen verbundenes Bandleiterkabel und
Fig. 3 in einem nach der Linie III-III in Fig. 2 geführten
Querschnitt.
Die dargestellte Benzineinspritzeinrichtung ist zum Betrieb einer Vierzylinder-Viertaktbrennkraftmaschine 10 bestimmt und
umfaßt als wesentliche Bestandteile vier elektromagnetisch
betätigbare Einspritzventile 11, denen aus einem Verteiler über je eine Rohrleitung 13 der einzuspritzende Kraftstoff
zugeführt wird, eine elektromagnetisch angetriebene Kraftstoffförderpumpe IM, einen Druckregler 15, der den Kraftstoffdruck
auf einen konstanten Wert regelt, sowie eine im folgenden näher beschriebene elektronische Steuereinrichtung, die durch
einen mit der Nockenwelle 16 der Brennkraftmaschine gekuppelten Signalgeber 17 bei jeder Nockenwellenumdrehung zweimal
ausgelöst wird und dann je einen rechteckförmigen, elektrischen
Öffnungsimpuls S für die Einspritzventile 11 liefert. Die in der Zeichnung angedeutete zeitliche Dauer Ti der Öffnungsimpulse
bestimmt die Öffnungsdauer der Einspritzventile
und demzufolge diejenige Kraftstoffmenge, welche während der jeweiligen Öffnungsdauer aus dem Innenraum der unter einem
praktisch konstanten Kraftstoffdruck von 2 atü stehenden Einspritzventile 11 austritt. Die Magnetwicklungen 18 der Einspritzventile
sind zu je einem Entkopplungswiderstand 19 in Reihe geschaltet und an eine gemeinsame Verstärkungs- und
Leistungsstufe 20 angeschlossen, die wenigstens einen bei angedeuteten Leistungstransistor enthält, welcher mit seiner
Emitter-Kollektor-Strecke in Reihe mit den Entkopplungswiderständen
19 und den einseitig an Masse angeschlossenen Magnetwicklungen 18 angeordnet ist.
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Bei gemischverdichtenden, mit Fremdzündung arbeitenden Brennkraftmaschinen
der dargestellten Art wird durch die bei einem einzelnen Ansaughub in einen Zylinder gelangende Ansaugluftmenge
diejenige Kraftstoffmenge festgelegt, die während des
nachfolgenden Arbeitstaktes vollständig verbrannt werden kann. Pur eine gute Ausnutzung der Brennkraftmaschine ist es außerdem
notwendig, daß nach dem Arbeitstakt kein wesentlicher Luftüberschub vorhanden ist.
Um das gewünschte stöchiometrische Verhältnis zwischen Ansaugluft
und Kraftstoff zu erzielen, ist im Ansaugrohr 22 der Brennkraftmaschine in Strömungsrichtung hinter deren Filter 23,
jedoch vor ihrer mit einem Gaspedal 24 verstellbaren Drosselklappe
25 ein Luftmengenmesser LM vorgesehen, der im wesentlichen aus einer Stauklappe 26 und einem veränderbaren Potentiometer
R besteht, dessen verstellbarer Abgriff 27 mit der Stauscheibe gekuppelt ist. Der Luftmengenmesser LM arbeitet mit einer
Transistorschalteinrichtung TS zusammen, welche an ihrem Ausgang die Steuerimpulse S für die Leistungsetufe 20 liefert.
Die Transistorschalteinrichtung enthält im Prinzip zwei zueinander
jeweils in entgegengesetztem Betriebszustand befindliche und hierzu kreuzweise miteinander rückgekoppelte Transistoren
sowie einen als Energiespeicher dienenden Kondensator. Dieser wird jeweils während einer halben Kurbelwellenumdrehung mit
konstantem Strom geladen. Der sich hieran unmittelbar anschließende Entladevorgang erfolgt mit einem Entladestrom,
der von der jeweiligen Größe des Teilwiderstandes am Potentiometer R abhängt.
Das Potentiometer R weist ein Isolierstoff-Trägerplättchen
30 und eine auf diesem mit zwei Nieten 31 und 32 befestigte Widerstandsbahn 33 auf. Diese trägt eine außenliegende
Graphitschicht oder eine andere Schicht mit definierter
Leitfähigkeit und ist ringsektorförmig gestaltet. An der
äußeren Längskante der Widerstandsbahn 33 sind in gleichmäßigen
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Abständen sieben Anschlußstellen 3*1 vorgesehen. Von jeder
dieser Anschlußstellen geht ein bis zur innenliegenden Längskante 35 der Widerstandsbahn 33 reichender Steg 36 aus,
der auf die Oberseite der Widerstandsbahn 33 aus Silber aufgedampft ist. Beim Aufdampfen des Silbers werden auch die
Anschlußstellen 34 mit der gut leitenden Silberschicht bedeckt,
so daß die dort an jeder Anschlußstelle vorgesehenen Kontaktnieten 37 eine gute leitende Verbindung zu den Stegen 36
haben. Die Schicht der Stege 36 ist so dünn, daß der an seinem freien Ende mit einem Schleifkontakt besetzte Abgriff 27 infolge
seiner punktförmigen Auflage auf der Widerstandsbahn 33 beim überfahren der Stege 36 diese durchschneidet. Die
Schleifspur des Schleifkontaktes ist in Fig. 2 mit unterbrochenen Linien 38 angedeutet.
Die in gleichmäßigen Abständen angeordneten Stege 36 dienen dazu, den Widerstandsverlauf in Abhängigkeit vom Drehwinkel
nach einer vorgegebenen Punktion ausbilden zu können und hierzu zwischen je zwei Anschlußstellen 34 in ihrer Größe
ausgewählte Parallelwiderstände vorzusehen. Hierzu sind die beiden Kontaktniete 31 und 32 am Anfang bzw. am Ende der
Widerstandsbahn 33 ebenso wie jedes der Kontaktniete 37 an den Anschlußstellen 34 mit je einem schmalen, auf der
Unterseite des Trägerplättchens 30 aufkaschierten Kupferband
38 verbunden. An jedes einzelne Kupferband 38 ist einer der Leiter des neunadrigen Leiterbandes 40 angeschlossen. Das
Leiterband 4o dient zur Verbindung der einzelnen Anschlußstellen 31I und ihrer Stege 36 mit den in der Zeichnung nicht
dargestellten, zum Abgleich auf den vorgegebenen Punktionsverlauf dienenden Parallelwiderständen.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung des
Potentiometers R und seiner Widerstandsbahn 33 besteht darin, daß es eine hohe Dauerstandfestigkeit aufweist und daß an
den einzelnen Stegen 36 eine gleichmäßige Potentialverteilung zustande kommt.
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Claims (1)
- Ansprüche/ l.yLuftmengenmesser für eine elektrisch gesteuerte Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine, der eine ein Ansaugrohr der Brennkraftmaschine angeordnete Stauklappe hat, deren Welle am Rande des, Öffnungsquerschnittes des Ansaugrohres verläuft und mit dem als Schleifer ausgebildeten Abgriff eines elektrischen Potentiometers gekuppelt ist, dessen Widerstandsbahn mehrere über den Verstellbereich des Abgriffs verteilte, als Stützstellen dienende Anschlüsse für Parallelwiderstände aufweist, mit denen der vom Abgriff eingestellte Teilwiderstand auf einen vorgegebenen Verlauf, insbesondere einen exponentiellen Verlauf in Abhängigkeit vom Drehwinkel abgleichbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse mit schmalen, auf die Widerstandsbahn aufgedampften metallischen Stegen verbunden sind, die quer zur Kontaktspur des auf der Widerstandsbahn schleifenden Abgriffs verlaufen und so dünn sind, daß sie vom Schleifkontakt des Abgriffs durchschnitten werden können.2, Luftmengenmesser nach Anspruch 1 mit einer ringsektorförmigen Widerstandsbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstellen an der äußeren Längskante der Widerstandsbahn sitzen und daß die aufgedampften Stege sich bis zur gegenüberliegenden inneren Längskante erstrecken.409816/0099
Priority Applications (8)
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