DE2246139C3 - Electrical conductor element for monitoring slits on conveyor belts - Google Patents
Electrical conductor element for monitoring slits on conveyor beltsInfo
- Publication number
- DE2246139C3 DE2246139C3 DE2246139A DE2246139A DE2246139C3 DE 2246139 C3 DE2246139 C3 DE 2246139C3 DE 2246139 A DE2246139 A DE 2246139A DE 2246139 A DE2246139 A DE 2246139A DE 2246139 C3 DE2246139 C3 DE 2246139C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- splice
- conductor
- length
- strand
- conveyor belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
JOJO
Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Leiterelemente für die Aufschlitzüberwachung an Fördergurten, in Form einer aus einer Mehrfachurahtlitze hergestellten und in den Fördergurt in einer zur Gurtoberfläche im wesentlichen parallelen Ebene in. Abstand von den >-> Verstärkungseinlagen eingebetteten endlosen Leiterschleife.The invention relates to electrical conductor elements for monitoring slits on conveyor belts, in the form of a made from a multiple urahtlitz and in the conveyor belt in one to the belt surface substantially parallel plane in. Distance from the> -> Reinforcement inserts embedded endless conductor loop.
Nach bekannten Vorschlägen wird der auf induktivem Wege in Leiterschleifen erzeugte Stromfluß dazu verwendet, den bewegten Fördergurt ständig zu 4ii überwachen und durch etwa eindringende Fremdkörper verursachte Schäden frühzeitig festzustellen. Da im Schadensfalle die auf den Gurtantrieb einwirkenden Impulse durch Unterbrechungen im Leitungsverlauf ausgelöst werden, kommt dem Aufbau und der v, Endlosverbindung der Leiterschleifen große Bedeutung zu. Drahtbrüche als Folge der hohen dynamischen Beanspruchungen der Schleifen beim Umlauf des Gurtes um die Trommeln, in der gemuldeten Förderstrecke oder auch unter der Einwirkung aufprallenden -,o Fördergutes in den Aufgabestationen führen zu Falschanzeigen und unerwünschten Unterbrechungen des Förderbetriebes. In dieser Hinsicht ist die Verbindungsstelle selbst besonders gefährdet, weil sie trotz aller bisher aufgewandten Sorgfalt noch eher als -,-, die Drahtlitzen versagt und beim Auftreten höherer Zugkräfte zum Auseinanderziehen der Litzenenden neigt Es kommt hinzu, daß auch der Übergangswiderstand zwischen den Litzenenden häufig die Ansprechschwelle überschreitet oder aufgrund unkontrollierte- w> rer Formänderungen diesen kritischen Wert erreicht, so daß ohne äußerlich erkennbare Ursache Fehlschaltungen ausgelöst werden. Als Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber anzusehen, die Ursache solcher eine Stromunterbrechung nur vortäuschender unzeitiger ^ Schaltimpulse zu beseitigen und eine den dynamischen Anforderungen auch in hoch beanspruchten Fördergurten genügende Endlosverbindung der Leiterschleifen zuAccording to known proposals, the current flow generated inductively in conductor loops is used to constantly monitor the moving conveyor belt and to determine early on damage caused by any foreign bodies penetrating. Since the forces acting on the belt drive pulses are triggered by interruptions in the line system in case of damage, the structure and v, continuous connection is the conductor loops of great importance. Wire breaks as a result of the high dynamic loads on the loops when the belt rotates around the drums, in the troughed conveyor line or under the impact of impacting -, o conveyed goods in the feed stations lead to false reports and undesired interruptions in conveyor operations. In this regard, the connection point itself is particularly at risk because, despite all the care taken so far, the wire strands fail rather than -, - and when higher tensile forces occur, the strand ends tend to pull apart threshold exceeds or due unkontrollierte- w> rer shape changes reaches this critical value, so that switching errors are triggered in apparent cause. As object of the invention is to be considered in contrast to eliminate the cause of such a power interruption only vortäuschender untimely ^ switching pulses and the dynamic requirements sufficient even in highly stressed conveyor belts endless connection of the conductor loops
schaffen.create.
Nach der Erfindung zeichnen sich Leiterelemente der eingangs geschilderten Gattung dadurch aus, daß die Mehrfachdrahtlitze in einem Langspleiß von mindestens '/» bis etwa '/io des Schleifenumfanges entsprechender Länge mit in gegenseitigen Abständen aus dem Spleiß herausragenden und auf eine Länge — vom Leiterumfang an gerechnet — in der Größenordnung des Leiterdurchmessers oder des Doppelten bis Mehrfachen dieses Wertes gekürzten, miteinander verdrillten Litzenenden endlos verbunden ist Zweckmäßig sind mindestens zehn aus dem Spleiß herausragende Litzenenden über die Spleißlänge verteiltAccording to the invention, the conductor elements are distinguished initially characterized in that the multiple wire strand in a long splice of at least '/ »Up to about' / io of the loop circumference more appropriate Length with protruding at mutual distances from the splice and on a length - counted from the conductor circumference - in the order of magnitude of the Conductor diameter or twice to a multiple of this value, twisted together The strand ends are connected endlessly. At least ten are expediently protruding from the splice Strand ends distributed over the length of the splice
Nach einem bekannten Vorschlag (deutsche Offenlegungsschrift 20 30 796) wird zum Herstellen von Leiterschleifen für Fördergurte zwar auch schon die Möglichkeit einer Spleißverbindung angedeutet ohne jedoch die wesentlichen Einzelheiten zu offenbaren. Auch die beispielsweise für Drahtseile üblichen bekannten Spleißverbindungen haben sich für die in Hochleistungsfördergurte eingebetteten, induktiv überwachten Leiterelemente als nicht brauchbar erwiesen, weil sie einmal nicht auf die unabdingbare elektrische Leitfähigkeit Rücksicht nehmen, zum anderen aber auch den mechanischen Dauerbeanspruchungen nicht genügen. Die vielfach im Bereich der Endlosverbindung auftretende Versteifung läßt zudem die Leiterschleifen als störende Fremdkörper innerhalb des Gurtaufbaues in Erscheinung treten. Erst die erfindungsgemäße Endlosverbindung der Leiterschleifen erfüllt alle vom Förderbetrieb her gestellten Anforderungen sowohl hinsichtlich ihres dynamischen Verhaltens als auch der Zugfestigkeit und ihrer elektrischen Eigenschaften. Gegenüber einer Schweiß- oder Muffenverbindung und anderen die Biegsamkeit im Verbindungsbereich beeinträchtigenden Maßnahmen bietet die Verspleißung der Leiterenden den Vorteil praktisch gleichbleibender Biegewilligkeit ohne jede in besonderem Maße der Gefahr von Dauerbrüchen ausgesetz»? Versteifungszone. Die ungewöhnliche Länge der Spleißstelle schafft dabei günstige Voraussetzungen für einen ungestörten und unter allen Umständen aufrechterhaltenen Stromdurchgang mit einem nur vernachlässigbar niedrigen Übergangswiderstand und gewährleistet andererseits die Einhaltung hoher Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Auseinanderziehen der Litzenenden.According to a known proposal (German Offenlegungsschrift 20 30 796) is used to produce Conductor loops for conveyor belts also indicate the possibility of a splice connection without however, to reveal the essential details. Also the ones commonly used for wire ropes, for example known splice connections have proven to be unsuitable for the inductively monitored conductor elements embedded in high-performance conveyor belts, because on the one hand they do not take into account the essential electrical conductivity, but on the other hand too are not sufficient for the permanent mechanical loads. Often in the area of endless connections Any stiffening that occurs also leaves the conductor loops as a disruptive foreign body within the belt structure appear. Only the endless connection of the conductor loops according to the invention fulfills all of the Conveyor operation made requirements both in terms of their dynamic behavior as well as the Tensile strength and its electrical properties. Compared to a welded or socket connection and other measures impairing flexibility in the connection area are provided by splicing the Ladder ends have the advantage of practically constant flexibility without any particular degree of Exposed to the risk of fatigue fractures »? Stiffening zone. The unusual length of the splice creates at the same time favorable conditions for an undisturbed and under all circumstances maintained current passage with an only negligibly low one Transition resistance and, on the other hand, ensures compliance with high tensile strength and resistance to pulling apart of the strand ends.
Darüber hinaus ergibt sich aus der Verteilung der untereinander verdrillten Litzenenden über einen derart großen Bereich des gesamten Schleifenumfanges die Möglichkeit, den Langspleiß unter Vermeidung schädlicher örtlicher Verdickungen mit im wesentlichen der Dicke der Leiterelemente in ihren übrigen Längenbereichen entsprechender Dicke auszuführen. Die aus dem Verband herausragenden und auf eine praktikable Länge gekürzten Litzenenden wirken innerhalb des Gurtkörpers als formschlüssige Befestigungsanker, die die Schleifen gegen jede unerwünschte Verschiebung in dem elastomeren Einbettungswerkstoff zusätzlich fixieren. Für eine weitere Verbesserung der stoffschlüssigen Haftung der Schleifen insgesamt empfiehlt es sich, sie mit einem nach Herstellung des Längspleißes galvanisch oder anderweitig aufgebrachten Messingüberzug und gegebenenfalls unmittelbar vor dem Einbau in den Gurtrohling mit einem haftungsbegünstigenden Lösungsmittelaufstrich zu versehen.In addition, the distribution of the strand ends twisted with one another results in such a way large area of the entire loop circumference the possibility of making the long splice while avoiding harmful local thickenings with essentially the Execute thickness of the conductor elements in their remaining length ranges of corresponding thickness. The ones from the The strand ends that protrude and are shortened to a practicable length act within the Belt body as form-fitting fastening anchors that prevent the loops from shifting in additionally fix it with the elastomer embedding material. For a further improvement of the cohesive For adhesion of the loops as a whole, it is advisable to galvanize them after the longitudinal splice has been made or otherwise applied brass coating and, if necessary, immediately before installation in the To provide the belt blank with an adhesion-promoting solvent spread.
Die erfindungsgemäße Verspleißung der Schleifenenden setzt einen Mehrfachlitzenaufbau der Leiterelemente voraus, d. h., daß auch die über einer SeeleThe splicing of the loop ends according to the invention presupposes a multi-strand construction of the conductor elements, i. that is, that also over a soul
zusammengedrehten Mantellitzen wiederum jeweils aus beispielsweise drei lose untereinander verdrillten Einzeldrahtlitzen zusammengesetzt sind.twisted sheath strands in turn each made up of, for example, three loosely twisted together Single wire strands are composed.
Zur Verdeutlichung der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt, ϊ Es zeigtTo illustrate the invention, an embodiment is shown schematically in the drawing, ϊ It shows
Fig. 1 die Maßverhältnisse an einem für die Versplcißung vorbereiteten Leiterelement undFig. 1 shows the dimensional relationships on a conductor element prepared for the splice and
Fig.2 einen Teilabschnitt eines Langspleißes in gegenüber der Darstellung in Fig. 1 vergrößertem m Maßstab.2 shows a section of a long splice in compared to the illustration in Fig. 1 enlarged m scale.
Der Einbau der fertigen Leiterschleifen in den Fördergurt und ihre Funktion innerhalb der Überwachungseinrichtung können als bekannt vorausgesetzt werden. Für ihre Herstellung wird von Leiterelementen ι ϊ 3 definierter Längenabmessung ausgegangen. Die Leiterelemente sind vorteilhaft aus verzinntem Kupferdraht zusammengesetzt, wobei in einer bevorzugten Ausführungsform sechs aus jeweils drei Einzellitzen lose verdrillte Mantellitzen mit einer gleichartig hergestell- i() ten Kernlitze zusammengedreht sind. Das Bezugszeichen »L« in F i g, 1 steht für die UmfangsTänge der fertigen endlosen Schleifen, während «5« die Ausgangslänge bezeichnet. Auf die Ausführung des Langspleißev entfallen daher von beiden Enden aus gerechnet gleich große Längenabschnitte, deren Bezugszeichen »X« im wesentlichen der Länge der Spleißverbindung gleichzusetzen istThe installation of the finished conductor loops in the conveyor belt and their function within the monitoring device can be assumed to be known. For their production, conductor elements ι ϊ 3 of defined length dimensions are assumed. The conductor elements are advantageously composed of tin-plated copper wire, loose in a preferred embodiment, six of three individual strands twisted Mantellitzen with a similar hergestell- i () th core strand are twisted together. The reference symbol "L" in FIG. 1 stands for the circumferential length of the finished endless loops, while "5" denotes the initial length. The length sections of the same length calculated from both ends, the reference symbol "X" of which is essentially the same as the length of the splice connection, are therefore omitted from the execution of the long splice
Zum Herstellen der Endlosverbindung werden die Enden des Leiterelementes 3 über den Längenbereich »X«\n ihre Einzelkomponenten aufgelöst und — mit der Seele beginnend — die einander zugeordneten gegenüberstehenden Teile zusammengedreht Die außerhalb des Leiterelementes untereinander verdrillten Litzen 4 werden gemäß der Darstellung in F i g. 2 auf eine Länge von mehreren Millimetern bis zu einem Zentimeter abgeschnitten, so daß sie in Form kurzer Enden 14 mit gegenseitigen Längenabständen von dem Leiterumfang abstehen. Nach Fertigstellung des Lanyspleißes wird die dann endlose Leiterschleife vermessingt und ist damit zum anschließenden Einbau in den Fördergurt bereit.To establish the endless connection, the ends of the conductor element 3 are broken down into their individual components over the length range "X" \ n and - starting with the core - the opposing parts assigned to one another are twisted together . 2 cut to a length of several millimeters up to one centimeter, so that they protrude in the form of short ends 14 with mutual length spacings from the conductor circumference. After the Lany splice has been completed, the endless conductor loop is brass-plated and is ready for subsequent installation in the conveyor belt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2246139A DE2246139C3 (en) | 1972-09-20 | 1972-09-20 | Electrical conductor element for monitoring slits on conveyor belts |
GB4208573A GB1384499A (en) | 1972-09-20 | 1973-09-07 | Conveyor belt |
AU60336/73A AU480971B2 (en) | 1972-09-20 | 1973-09-14 | Electrical conductor elements for sensing breakages in conveyor belts |
NO3649/73A NO141467C (en) | 1972-09-20 | 1973-09-18 | ELECTRICAL WIRING ELEMENT FOR TRANSPORT TAPE PROTECTION PROTECTION MONITORING |
IT29132/73A IT993313B (en) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | ELECTRIC CONDUCTOR ELEMENT FOR CHECKING THE PROTECTION OF CRACKS IN BELT CONVEYORS |
NL7312918A NL7312918A (en) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | |
ES418883A ES418883A1 (en) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | Improvements in the manufacture of elements electric conductors for the surveillance of the protection of hendidures in endless conveyor belts. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
JP48105088A JPS4971676A (en) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | |
CA181,587A CA979838A (en) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | Conveyor belt apparatus |
SE7312775A SE404517B (en) | 1972-09-20 | 1973-09-19 | ELECTRICAL WIRE ELEMENT FOR CRACK RELEASE MONITORING |
FR7333838A FR2200170B1 (en) | 1972-09-20 | 1973-09-20 | |
ZA737457*A ZA737457B (en) | 1972-09-20 | 1973-09-20 | A conveyor belt made of rubber or rubberlike plastic material with reinforcing inserts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2246139A DE2246139C3 (en) | 1972-09-20 | 1972-09-20 | Electrical conductor element for monitoring slits on conveyor belts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2246139A1 DE2246139A1 (en) | 1974-03-28 |
DE2246139B2 DE2246139B2 (en) | 1977-12-01 |
DE2246139C3 true DE2246139C3 (en) | 1978-07-20 |
Family
ID=5856851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2246139A Expired DE2246139C3 (en) | 1972-09-20 | 1972-09-20 | Electrical conductor element for monitoring slits on conveyor belts |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4971676A (en) |
DE (1) | DE2246139C3 (en) |
ES (1) | ES418883A1 (en) |
IT (1) | IT993313B (en) |
NO (1) | NO141467C (en) |
SE (1) | SE404517B (en) |
ZA (1) | ZA737457B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3441742C2 (en) * | 1984-11-15 | 1996-01-11 | Bergwerksverband Gmbh | Conductor loops for monitoring conveyor belts at risk of slitting |
DE3927746C2 (en) * | 1989-08-23 | 1999-02-11 | Raetz Walter | Installation short-circuit ring for slit monitoring on conveyor belts |
DE4013764C2 (en) * | 1990-04-28 | 1999-04-01 | Raetz Walter | Installation short-circuit rings for electronic slit monitoring on conveyor belts |
DE19722673B4 (en) * | 1997-05-30 | 2004-08-05 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Conductive loop for embedding in a belt, belt, conveyor belt |
-
1972
- 1972-09-20 DE DE2246139A patent/DE2246139C3/en not_active Expired
-
1973
- 1973-09-18 NO NO3649/73A patent/NO141467C/en unknown
- 1973-09-19 SE SE7312775A patent/SE404517B/en unknown
- 1973-09-19 ES ES418883A patent/ES418883A1/en not_active Expired
- 1973-09-19 IT IT29132/73A patent/IT993313B/en active
- 1973-09-19 JP JP48105088A patent/JPS4971676A/ja active Pending
- 1973-09-20 ZA ZA737457*A patent/ZA737457B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2246139A1 (en) | 1974-03-28 |
SE404517B (en) | 1978-10-09 |
DE2246139B2 (en) | 1977-12-01 |
IT993313B (en) | 1975-09-30 |
ES418883A1 (en) | 1976-03-16 |
ZA737457B (en) | 1974-08-28 |
NO141467B (en) | 1979-12-10 |
JPS4971676A (en) | 1974-07-11 |
NO141467C (en) | 1980-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0150702B1 (en) | Rope formed of threads, yarns or twines made of textile fibrous material | |
DE3149783C2 (en) | Wire rope | |
DE2943830A1 (en) | METAL CORD | |
DE2223981B2 (en) | STEEL ROPE FOR USE AS REINFORCEMENT IN RUBBER OBJECTS | |
DE68910294T2 (en) | Composite steel cord. | |
DE2853661C2 (en) | Synthetic fiber rope | |
DE2532190C2 (en) | Conveyor belt with steel cable core | |
DE2701025C2 (en) | Composite reinforcement cord for heavy vehicle tires | |
DE3924379C2 (en) | Rope and method of making it | |
DE2246139C3 (en) | Electrical conductor element for monitoring slits on conveyor belts | |
DE1906022B2 (en) | Reinforcement metal rope | |
DE2260095A1 (en) | Reinforced trailing cable or pipe group - has stiffening fabric sleeve incorporated in protective sheath of whole multicore cable or pipe cluster | |
DE20100911U1 (en) | Flexible electrical wire | |
DE2842296A1 (en) | REINFORCEMENT MATERIAL AND METHOD FOR SPRING OBJECTS | |
DE1903346B2 (en) | High pressure hose element, in particular for high pressure rotary drilling rigs | |
DE19715703A1 (en) | Inductive monitoring element especially for conveyor belt | |
EP3502013B1 (en) | Device and method for determining discard criteria for a carrying strap with embedded, electrically conductive cord ropes | |
DE1916027B2 (en) | ||
DE4014475A1 (en) | Short-circuit ring - for monitoring conveyor belts made with slotted soldered metal sleeve | |
DE19652236A1 (en) | Electromagnetic monitoring of integrity of conveyor belt | |
DE2209752A1 (en) | CONVEYOR BELT | |
DE2364966A1 (en) | METHOD OF JOINING WIRE, STRAND AND ROPE | |
DE3240898C2 (en) | Multi-layer stranded rope for heavy loads | |
DE1963959B2 (en) | Vibration dampers, in particular for electrical overhead lines | |
DE2246137C3 (en) | Conveyor belt made of rubber or rubber-like plastics with reinforcement inserts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |