DE2241703A1

DE2241703A1 - METHOD AND DEVICE FOR CLAMPING PRINTING FORMS ON THEIR CARRIER

Info

Publication number: DE2241703A1
Application number: DE19722241703
Authority: DE
Inventors: Juergen Schulz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-08-24
Filing date: 1972-08-24
Publication date: 1974-02-28
Also published as: FR2196910B1; FR2196910A1; DK144209C; DK144209B; CH554241A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufspannen von Druckformen auf ihrem TrägerMethod and device for clamping of printing forms on their carrier

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufspannen von insbesondere unstarren oder flexiblen Druckformen, Klischees od.dgl. auf dem Formzylinder einer Druckmaschine, namentlich für den Trockenoffsetdruck. The invention relates to a method and a device for clamping particularly non-rigid or flexible printing forms, clichés or the like. on the forme cylinder a printing press, specifically for dry offset printing.

Das Befestigen von biegsamen Klischees u.dgl. auf dem Platten- oder Formzylinder einer Druckmaschine geschieht meist durch Kleben oder mit Hilfe mechanischer Befestigungs- und Spannelemente, z.B. Hakenanordnungen, Klemmleisten usw. Um ein einwandfreies Druckbild zu erzielen, muß die Druckform an allen Stellen sicher auf ihrem Träger aufliegen. Dies ist u.a. beim Trockenoffsetdruck besonders wichtig. Eine solche satte und gleichmäßige Anlage der Druckform läßt sich jedoch vielfach nur mit sehr großen Schwierigkeiten und aufwendigen Zurichtemaßnahmen oder überhaupt nicht voll befriedigend erreichen.The fixing of flexible clichés and the like on the plate or forme cylinder of a printing machine is usually done by gluing or with the help of mechanical fastening and Clamping elements, e.g. hook arrangements, clamping strips, etc. In order to achieve a perfect print image, the printing form must rest securely on their carrier at all points. This is particularly important in dry offset printing, among other things. One However, such a full and uniform application of the printing form can often only be done with great difficulty and with great effort Achieve trimming measures or not at all fully satisfactorily.

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Da die Druckform, z.B. ein Kunststoff-Rundklischee, entsprechend den druckenden und nichtdruckenden Teilen unterschiedlich dick ist, ergibt sich beim Aufbringen der Druckform auf die Träger- oder Aufnahmefläche mit üblichen Mitteln auch eine von Stelle zu Stelle unterschiedliche Biegung, so daß der Verlauf der neutralen Faser nicht die ideale Kreisform hat, sondern davon abweicht. Auch wenn diese Abweichungen bisweilen nur sehr gring sind, wirken sie sich doch beim Druck ungünstig aus. Ihre Vermeidung oder Beseitigung ist nur sehr schwer und oft gar nicht möglich. Dies hängt vielfach auch damit zusammen, daß die Druckformen sich unter der Wirkung von am Ende angreifenden Spannkräften verziehen oder sich örtlich wölben. Bei dünnen und kleinen Druckformen, die auf Zylinder mit verhältnismäßig kleinen Durchmessern aufgebracht werden müssen, sind die Probleme besonders groß, zumal solche Druckformen bereits in rundem Zustand mit dem Druckbild versehen und in der runden Gestalt auch auf den Zylinder aufgebracht werden müssen.Since the printing form, e.g. a plastic round cliché, corresponds accordingly the printing and non-printing parts are of different thicknesses, results when the printing form is applied on the carrier or receiving surface with the usual means also a different curvature from place to place, see above that the course of the neutral fiber does not have the ideal circular shape, but deviates from it. Even if these deviations are sometimes only very gring, but they have an unfavorable effect on printing. Their avoidance or elimination is very difficult and often not possible at all. This is often related to the fact that the printing forms warp under the effect of tension forces acting at the end or bulge locally. With thin and small printing forms that are on cylinders with relatively small Diameters have to be applied, the problems are particularly great, especially since such printing forms are already round State provided with the print image and must also be applied to the cylinder in the round shape.

Weiterhin bereitet auch das Abnehmen der Druckform nach dem Gebrauch häufig Schwierigkeiten, so z.B. bei durch Kleben oder magnetisch befestigten Klischees. Hier besteht die Gefahr, daß die Klischees eingerissen oder durch Verbiegen beschädigt werden.Furthermore, it is often difficult to remove the printing form after use, for example when it is glued or magnetically attached clichés. There is a risk here that the clichés will be torn or bent to be damaged.

Ziel der Erfindung ist es, die bestehenden Schwierigkeiten und Unzulänglichkeiten zu überwinden und eine günstige Möglichkeit zu schaffen, um eine Druckform, beispielsweise einThe aim of the invention is to overcome the existing difficulties and shortcomings and provide a cheap option to create a printing form, for example a

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Rundklischee aus Kunststoff für Trockenoffsetdruck od.dgl., . schnell und einfach auf der Aufnahmefläche so zu befestigen, daß sie an allen Stellen sicher und gleichmäßig aufliegt, trotzdem aber nach dem Gebrauch auch leicht wieder abgenommen werden kann. Die Erfindung strebt dabei weiterhin eine besonders vorteilhafte Ausbildung der am Aufspannvorgäng beteiligten Elemente einschließlich des Formzylinders an.Round cliché made of plastic for dry offset printing or the like.,. can be quickly and easily attached to the mounting surface in such a way that that it rests securely and evenly in all places, but is easy to remove again after use can be. The invention continues to strive for a particularly advantageous embodiment of the clamping process involved elements including the forme cylinder.

Die Erfindung sieht vor, daß die Druckform auf dem Formzylinder oder einem mit diesem verbundenen Teil durch Saugwirkung mittels auch während des Druckvorganges aufrechterhaltenen Luftunterdruckes festgelegt wird.The invention provides that the printing form on the form cylinder or a part connected to it, maintained by suction by means of even during the printing process Negative air pressure is set.

Es hat sich gezeigt, daß eine Druckform auf diese Weise nicht nur sehr schnell und bequem, sondern auch völlig exakt auf dem Formzylinder befestigt und zur sicheren Auflage gebracht werden kann, so daß sämtliche beim Druckvorgang arbeitenden Oberflächenbereiche der Druckform genau die richtige Höhenlage haben und damit eine einwandfreie Druckausführung von der Form her sichergestellt ist. Da die Druckform auf dem gesamten das Druckbild tragenden Bereich mit außerordentlich großer Kraft an allen Stellen gleichmäßig angepreßt wird, bietet die Erfindung zugleich auch Vorteile für die Herstellung von Druckformen, weil dabei das Aufrechterhalten einer bestimmten Gestalt der Druckform während ihrer Behandlung vielfach nicht mehr notwendig ist. So ist es z.B. ohne weiteres möglich, auch Rundklischees, die bisherIt has been shown that a printing form can be used in this way not only very quickly and conveniently, but also completely precisely can be attached to the forme cylinder and brought to a secure support, so that all working during the printing process Surface areas of the printing form have exactly the right height and therefore perfect printing is ensured in terms of shape. Since the printing form on the entire area bearing the print image extremely high force is pressed evenly at all points, the invention also offers advantages for the production of printing forms, because it is often no longer necessary to maintain a certain shape of the printing form during its treatment. That's the way it is E.g. easily possible, also round clichés that were previously

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ihre runde Gestalt unverändert beibehalten mußten, jetzt nach dem Belichten flach zu legen und in flacher Gestalt auszuwaschen und dann auch von der flachen Gestalt ausgehend zu spannen, was eine wesentliche Erleichterung mit sich bringt.had to keep their round shape unchanged, now to lay flat after exposure and in flat shape to wash out and then to stretch starting from the flat shape, which is a significant relief with brings itself.

Beim Montieren von Klischees auf Grundplatten zur Herstellung einer sog. Kombiwickelplatte ist es zwar bekannt, eine durchsichtige Montageplatte zu verwenden, die mit Löchern versehen ist und auf der das auszurichtende Klischee durch Luftunterdruck so gehalten wird, daß es mit Bezug auf eine Vorlage ausgerichtet werden kann. Dies konnte jedoch keine Anregung dazu geben, eine fertige Druckform für die Ausführung dee Druckvorganges selbst durch Saugwirkung auf einem Platten- oder Formzylinder zu befestigen und auch während des gesamten Ablaufs des Druckvorganges darauf festzuhalten.When mounting clichés on base plates for production a so-called. Combination winding plate, it is known to use a transparent mounting plate with holes is provided and on which the cliché to be aligned is held by negative air pressure so that it is with reference can be aligned to a template. However, this could not provide any suggestion for a finished printing form for to fix the execution of the printing process itself by suction on a plate or forme cylinder and also during the entire process of printing on it to hold on.

Zur Durchführung des genannten Verfahrens kann beispielsweise ein Formzylinder verwendet werden, der mit einer Vielzahl von vorzugsweise sehr feinen Bohrungen versehen ist, die mit einem Hohlraum in Verbindung stehen, der im übrigen dicht verschlossen ist und mit einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Luftunterdruckes verbunden ist.To carry out the process mentioned, a forme cylinder can be used, for example, which is equipped with a A plurality of preferably very fine bores is provided, which are in communication with a cavity in the the rest is tightly closed and is connected to a device for generating a negative air pressure.

Eine besonders vorteilhafte Ausführung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfaherens besteht gemäß der Erfin-According to the invention, a particularly advantageous embodiment of a device for carrying out the method

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dung ferner darin, daß die Formaufspannfläche des Formzylinders bzw. einer auf dem Formzylinder lösbar oder fest angebrachten Aufnahme in einem die gesamte Anlagefläche der zu spannenden Druckform an allen Rändern derselben in der Größe unterschreitenden Flächenbereich mit einer Viel-.zahl von untereinander in Verbindung stehenden Vertiefungen versehen ist und dabei wenigstens an einer Stelle einer dieser Vertiefungen die Einmündung eines an eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Luftunterdruckes anschließbaren oder angeschlossenen Leitungsweges vorgesehen ist.Furthermore, the fact that the mold mounting surface of the forme cylinder or a mount detachably or permanently attached to the forme cylinder in one of the entire contact surface of the printing form to be clamped on all edges of the same surface area, which is smaller in size, with a multiplicity of intercommunicating wells is provided and at least at one point of one of these depressions the confluence of a device is provided for generating a negative air pressure connectable or connected line path.

Eine solche Ausführung zeichnet sich u.a. dadurch aus, daß diejenigen Stellen, an denen die durch den Luftunterdruck hervorgerufene Saugwirkung entsteht, außerordentlich dicht nebeneinander angeordnet werden können, so daß praktisch die gesamte Unterseite der festzulegenden Druckform einer völlig gleichmäßig verteilten Kraft ausgesetzt ist, die sie gegen ihre Unterlage spannt. Die Vertiefungen können insbesondere die Form von sich kreuzenden Rillen, Kanälen, Riffelungen od.dgl. haben.Such a design is characterized, among other things, by the fact that those places where the suction effect caused by the negative air pressure occurs, extremely tight can be arranged side by side, so that practically the entire underside of the printing form to be determined one completely evenly distributed force is exposed, which tensions it against its base. The depressions can in particular the shape of intersecting grooves, channels, corrugations or the like. to have.

Bei der beschriebenen Ausführung besteht weiterhin der Vorteil einer verhältnismäßig einfachen Fertigungsmöglichkeit. Die Vertiefungen lassen sich z.B. durch Fräsen oder durch eine nach Art einer Rändelung ausgeführte Bearbeitungsoperation ohne Schwierigkeiten in kurzer Zeit herstellen. Die Formaufspannfläche erhält ihre genaue Form und richtigeIn the embodiment described, there is still the advantage of a relatively simple manufacturing option. The depressions can be made, for example, by milling or by a machining operation carried out in the manner of knurling manufacture in a short time without difficulty. The mold mounting surface is given its exact shape and correct

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Oberflächenbeschaffenheit zweckmäßig durch Schleifen. Der Schleifarbeitsgang wird dabei nach der Herstellung der Vertiefungen ausgeführt.Surface finish expediently by grinding. The grinding operation is carried out after the production of the Executed wells.

Der flächenmäßige Anteil der Vertiefungen an dem gesamten Flächenbereich läßt sich je nach den Erfordernissen unterschiedlich wählen. Ausgezeichnete Ergebnisse lassen sich mit einem Anteil zwischen 10 % und 30 % an Vertiefungen im Verhältnis zum gesamten Flächenbereich erzielen. Dies gilt entsprechend auch für eine mit Bohrungen anstelle von Vertiefungen versehene Formaufspannfläche.The surface proportion of the depressions in the entire surface area can be selected differently depending on the requirements. Excellent results can be achieved with a proportion of between 10% and 30% of depressions in relation to the total surface area. this applies accordingly also for a mold mounting surface provided with bores instead of depressions.

Der Formzylinder weist zweckmäßig einen geschlossenen Hohlraum auf, von dem wenigstens eine durch die Zylinderwand gehende Bohrung zu wenigstens einer der Vertiefungen führt und von dem andererseits der Leitungsweg zur Verbindung mit der den Luftunterdruck erzeugenden Vorrichtung abgeht. Zur Verbindung einer beispielsweise fest verlegten, von einer Saugpumpe od.dgl. kommenden Rohr- oder Schlauchleitung mit dem Formzylinder bzw. dessen Hohlraum oder dem Hohlraum einer auf dem Formzylinder angebrachten Formaufspanneinrichtung kann ein Drehverbinder bekannter Ausführung dienen.The forme cylinder expediently has a closed cavity, at least one of which is through the cylinder wall going bore leads to at least one of the depressions and from which the other hand the conduction path for connection with the device generating the negative air pressure goes off. To connect a permanently installed, for example, from a Suction pump or the like. coming pipe or hose line with a rotary connector of known design can be used for the forme cylinder or its cavity or for the cavity of a form clamping device attached to the forme cylinder.

Der Formzylinder bzw. eine auf diesem lösbar oder auch feet angebrachte Aufnahme kann mit wenigstens einer Nut versehen sein, in die ein Ende der aufzuspannenden Druckform einschiebbar ist. Eine solche Nut kann mit ihrer GrundflächeThe forme cylinder or one on this releasable or feet Attached receptacle can be provided with at least one groove into which one end of the printing form to be clamped can be inserted. Such a groove can with its base

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einen Anschlag bilden, der beim Aufbringen der Druckform das Einhalten der richtigen Lage derselben gewährleistet. Zweckmäßig wird die Ausbildung so getroffen, daß eine Wandung der Nut kontinuierlich in die Formaufspannfläche übergeht. Bei einer besonderen Ausführung ist ein in Richtung der Mantellinien des Formzylinders verlaufender Steg od. dgl. vorgesehen, dessen beide Längsränder zwei Nuten begrenzen und dessen Oberfläche mit der Formaufspannfläche in gleicher Höhe liegt. Der Steg kann dabei mit dem Formzylinder aus einem Stück bestehen, so daß also lediglich die Nuten mit den benachbarten Bereichen aus einem ursprünglich vollen Zylinder durch Fräsen od.dgl. ausgearbeitet sind, oder er kann auch durch eine am Formzylinder lösbar befestigte Leiste gebildet sein.Form a stop that ensures that the same position is maintained when the printing form is applied. The design is expediently such that one wall of the groove merges continuously into the mold mounting surface. In a particular embodiment, a web running in the direction of the surface lines of the forme cylinder is od. Like. Provided, the two longitudinal edges of which delimit two grooves and its surface with the mold mounting surface is in the same amount. The web can consist of one piece with the forme cylinder, so that only the grooves with the adjacent areas from an originally full cylinder by milling or the like. worked out or it can also be formed by a bar that is releasably attached to the forme cylinder.

An dem Formzylinder bzw. einer auf diesem lösbar oder fest angebrachten Aufnahme sind zweckmäßig wenigstens zwei Paßstifte vorgesehen, in die die Druckform mit entsprechenden, in ihr vorgesehenen Löchern einhängbar ist. Dies ermöglicht ein einfaches und schnelles Auflegen der Druckform mit hoher Genauigkeit und demzufolge auch ein schnelles Wechseln bei Ersatz einer Form durch eine andere.At least two dowel pins are expediently at least two dowel pins on the forme cylinder or on a receptacle detachably or permanently attached to it provided, in which the printing form can be hung with corresponding holes provided in it. this makes possible a simple and quick application of the printing form with high accuracy and consequently also a quick change when replacing one shape with another.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die Formaufspannfläche wenigstens zwei voneinander getrennte, mit Bohrungen oder Vertiefungen versehene Flächenbereiche aufweist, die unabhängig voneinander einem Luftunterdruck aussetzbarThe invention also provides that the mold mounting surface has at least two surface areas which are separated from one another and provided with bores or depressions, which can be exposed to negative air pressure independently of one another

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sind. Es können bei einer solchen Ausführung einzelne Teile einer Gesamtdruckform schnell und leicht ausgetauscht werden, ohne daß dabei in der Lage der anderen Teile eine Veränderung eintritt· Die Ausbildung kann dabei im einzelnen entsprechend den bereits erläuterten Ausführungen getroffen werden. Zum getrennten Ein- und Abschalten des Luftunterdruckes an den einzelnen Flächenbereichen können z.B. in zu diesen Flächenbereichen führenden» von einer gemeinsamen Leitung abgehenden Zweigleitungen geeignete Hähne oder Ventile vorgesehen sein.are. With such an embodiment, individual parts of an overall printing form can be exchanged quickly and easily without any change occurring in the position of the other parts · The training can be in detail be taken in accordance with the explanations already explained. For switching the negative air pressure on and off separately At the individual areas, for example, »from a common Line outgoing branch lines suitable taps or valves can be provided.

Die Erfindung.wird nachstehend in ihren Einzelheiten, Merkmalen und Vorteilen anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen weiter erläutert. Es zeigen:The invention is described below in its details, features and advantages further explained on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Formzylinder mit aufgespannter Druckform, teilweise aufgebrochen bzw. geschnitten gezeichnet,1 shows a forme cylinder designed according to the invention with a clamped printing forme, partially broken open drawn or cut,

Fig. 2 den Formzylinder nach Fig. 1 in Draufsicht mit teilweise abgebrochen gezeichneter Druckform undFIG. 2 shows the forme cylinder according to FIG. 1 in a plan view with the printing form shown partially broken off and FIG

Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Formaufspannfläche des Formzylinders in vergrößertem Maßstab.3 shows a section of the mold mounting surface of the forme cylinder on a larger scale.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Formzylinder 1 ist mit seiner Achse 2 im Gestell einer nicht besonders wiedergegebenen Druckmaschine drehbar gelagert. Es kann sich bei ihm z.B. um den Plattenzylinder einer Maschine für indirek-The forme cylinder 1 shown in FIGS. 1 and 2 is with its axis 2 in the frame of a not particularly shown Printing machine rotatably mounted. It can be, for example, the plate cylinder of a machine for indirect

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ten Druck, insbesondere einer Trockenoffset-Druckmaschine,· handeln. In diesem Falle ist dem Formzylinder ein Gummizylinder o.dgl. als Übertragungszylinder zugeordnet, der seinerseits' mit einem Gegendruckzylinder zusammenarbeitet.th printing, in particular a dry offset printing machine, Act. In this case, the forme cylinder is a rubber cylinder or the like. assigned as a transfer cylinder, the in turn 'cooperates with an impression cylinder.

Auf seiner die Formaufspannfläche 3 bildenden Mantelfläche ist der Formzylinder 1 in einem Flächenbereich 4 mit einem Muster von untereinander in Verbindung stehenden Vertiefungen in Gestalt von sich kreuzenden Rillen 5 versehen, die z.B. mittels eines Rändel- oder Fräswerkzeuges in die Oberfläche des Formzyiinders 1 eingearbeitet sind. Um eine einwandfreie Auflage für die Druckform 6 zu erzielen, ist der Formzylinder nach dem Einarbeiten der Rillen 5 überschliffen worden. Der Flächenbereich 4 springt an allen seinen Rändern gegenüber den Rändern der Druckform zurück (Fig.2), so daß er also die gesamte Auflagefläche der zu spannenden Druckform 6 in der Größe unterschreitet. Der Anteil der von den Rillen 5 eingenommenen Fläche an dem gesamten Flächenbereich 4 beträgt z.B. 20 %. In Fig. 3 ist das Druckbild auf der Druckform 6 durch Markierungen 7 schematisch angedeutet. On its outer surface forming the mold mounting surface 3 is the forme cylinder 1 in a surface area 4 with a pattern of interconnected depressions in the form of intersecting grooves 5 which, for example, can be cut into the surface by means of a knurling or milling tool des Formzyiinders 1 are incorporated. In order to achieve a perfect edition for the printing forme 6, the Form cylinder has been ground after the grooves 5 have been incorporated. The area 4 jumps at all of its Edges opposite the edges of the printing form back (Fig. 2), so that it is the entire contact surface of the to be clamped Printing forme 6 falls below the size. The proportion of the area occupied by the grooves 5 in relation to the total surface area 4 is e.g. 20%. In FIG. 3, the print image on the printing forme 6 is indicated schematically by markings 7.

Das Innere des Formzylinders 1 bildet einen geschlossenen bzw. abgedichteten Hohlraum 8 (Fig. 1). Von diesem führen ■ einige in der Zylinderwandung la vorgesehene Bohrungen 9 nach außen, die so angeordnet sind, daß sie innerhalb des Flächenbereiches H in eine oder mehrere der Rillen 5 ein-The interior of the forme cylinder 1 forms a closed or sealed cavity 8 (FIG. 1). From this lead ■ some provided in the cylinder wall la holes 9 to the outside, which are arranged so that they are within the Surface area H in one or more of the grooves 5

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münden. Fig. 3 läßt die Lage einer solchen Bohrung 9 in Draufsicht auf die Zylinderaußenseite erkennen. Es können beispielsweise drei oder sechs solcher Bohrungen vorhanden sein, die entsprechend über den Flächenbereich «* verteilt sind.flow out. Fig. 3 shows the position of such a bore 9 in a plan view of the outside of the cylinder. It can For example, there may be three or six such bores, which are distributed accordingly over the surface area «* are.

Der Hohlraum 8 steht andererseits über eine Leitung 10, z. B. ein Rohr, mit einer Saugpumpe 11 (Fig. 1) oder einer anderen geeigneten Vorrichtung zur Erzeugung, eines Luftunterdruckes in Verbindung, wobei in dieser Leitung ein Entlüftungsventil 12 od.dgl. vorgesehen sein kann. Die Leitung 10 ist an den Formzylinder 1 mittels eines Drehverbinders 13 üblicher Bauart angeschlossen, dessen stehender Teil 13a mit der Leitung 10 verbunden ist, während sein drehbarer Teil 13b stirnseitig an der Zylinderachse 2 befestigt ist (Fig. 2). Innerhalb dieser Achse setzt sich der Leitungsweg in Gestalt einer nicht besonders dargestellten Bohrung fort, von der aus eine oder mehrere radiale Querbohrungen in den Zylinderhohlraum 8 münden.The cavity 8 is on the other hand via a line 10, for. B. a pipe with a suction pump 11 (Fig. 1) or another suitable device for generating a negative air pressure in connection, with a vent valve 12 or the like in this line. can be provided. The administration 10 is connected to the forme cylinder 1 by means of a rotary connector 13 of conventional design, the standing part 13a is connected to the line 10, while its rotatable part 13b is attached to the end face of the cylinder axis 2 (Fig. 2). Within this axis, the line path continues in the form of a hole not specifically shown, from which one or more radial transverse bores open into the cylinder cavity 8.

Die Formaufspannfläche 3 geht mit ihren sich über den Flächenbereich 4 hinaus erstreckenden Endbereichen 3a und 3b kontinuierlich in Nuten IU und 15 über (Fig. 1), die sich unterhalb eines parallel zur Zylinderachse 2 verlaufenden Steges 16 befinden. Die Außenseite dieses Steges 16 kann Teil der Mantelfläche des Formzylinders sein, der bei seiner Herstellung an den betreffenden Stellen so bearbeitetThe mold mounting surface 3 extends over the surface area 4 also extending end regions 3a and 3b continuously in grooves IU and 15 over (Fig. 1), which are are located below a web 16 running parallel to the cylinder axis 2. The outside of this web 16 can Be part of the outer surface of the forme cylinder, which is processed at the relevant points during its manufacture

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worden ist, daß die Nuten IM und 15 und die angrenzenden Bereiche 3a und 3b der Formaufspannfläche in der dargestellten Lage entstanden sind, während der Steg 16 stehengeblieben ist. Die Endbereiche 3a, 3b der Formaufspannfläche haben hierbei einen von der Kreisform abweichenden Querschnittsverlauf.has been that the grooves IM and 15 and the adjacent areas 3a and 3b of the mold mounting surface are created in the position shown, while the web 16 has remained. The end regions 3a, 3b of the mold mounting surface here have a cross-sectional profile that deviates from the circular shape.

Auf einer Seite des Steges 16 und noch außerhalb des Flächenbereiches 4 sind in die Wandung la des. Formzylinders zwei Paßstifte 17 fest eingesetzt, die Mittel zur schnellen Lagejustierung der aufzuspannenden, an den entsprechenden Stellen mit passenden Durchtrittslöchern versehenen Druckform bilden.On one side of the web 16 and still outside the surface area 4 two dowel pins 17 are firmly inserted into the wall la of the forme cylinder, the means for rapid Adjustment of the position of the one to be clamped to the corresponding Provide places with suitable through-holes Form printing form.

Beim Aufbringen auf den Formzylinder 1 braucht die Druckform 6 mit einem Ende lediglich in die eine Nut 14. unterhalb des Steges 16 eingeführt und auf die Paßstifte 17 "gehängt" werden, während das hintere"Ende der den Formzylinder umgebenden Druckform von der zweiten Nut 15 unterhalb des Steges 16 aufgenommen wird. Durch Einschalten der Saugpumpe 11, also durch Wirksamwerden eines Luftunterdruckes im Bereich der Rillen 5 und damit an der Unterseite der Druckform 6 wird diese mit hoher Kraft und völlig gleichmäßig an ihre Auflagefläche angepreßt. Die über den.Flächenbereich H hinausgehenden End- und Randbereiche 6a der Druckform 6, die kein Druckbild tragen, liegen dabei aufWhen it is applied to the forme cylinder 1, the printing forme 6 only needs one end into the one groove 14 below of the web 16 inserted and "hung" on the dowel pins 17, while the rear "end of the forme cylinder surrounding printing form is received by the second groove 15 below the web 16. By switching on the suction pump 11, that is, by the effect of a negative air pressure in the area of the grooves 5 and thus on the underside the printing forme 6 this is pressed with great force and completely evenly against its support surface. The end and edge regions 6a of the Printing forme 6, which do not have a print image, are on top

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völlig glatten, von Rillen freien Teilen der Formaufspannfläche auf und bilden somit ringsum die erforderliche Abdichtung. completely smooth parts of the mold mounting surface free of grooves and thus form the required seal all around.

Nach dem Druckvorgang läßt sich die Druckform 6 schnell und einfach und ohne jede Gefahr einer Beschädigung wieder vom Formzylinder 1 abnehmen, wozu lediglich die Saugpumpe 11 abgestellt bzw. das Entlüftungsventil 12 geöffnet zu werden braucht.After the printing process, the printing forme 6 can be quickly and easily restored without any risk of damage remove from the forme cylinder 1, for which purpose only the suction pump 11 is switched off or the vent valve 12 is opened needs to be.

Abweichend von der dargestellten Ausführung können die zu dem Flächenbereich 4 der Formaufspannfläche 3 führenden Bohrungen 9, statt von einem Hohlraum β im Zylinder auszugehen, auch unmittelbar an eine vom Drehverteiler 13 kommende Sammelleitung angeschlossen sein.Deviating from the embodiment shown, the leading to the surface area 4 of the mold mounting surface 3 can Bores 9, instead of starting from a cavity β in the cylinder, also directly to one coming from the rotary distributor 13 Be connected to the manifold.

Die mit Rillen, Bohrungen od.dgl. versehene Formaufspannfläche braucht sich nicht unmittelbar auf dem Formzylinder selbst zu befinden» sondern kann auch an einem anderen Aufnahmeteil vorgesehen sein, der sich lösbar oder fest auf einem Formzylinder anbringen läßt, wobei der Anschluß einer Leitung zum Bewirken des Luftunterdruckes ebenfalle keine Schwierigkeiten bereitet.The with grooves, holes or the like. provided mold mounting surface does not need to be located directly on the forme cylinder itself »but can also be on another receiving part be provided, which can be releasably or firmly attached to a forme cylinder, the connection of a Line for causing the negative air pressure also presents no difficulties.

In jedem Falle ist es außerdem auch möglich, die Formaufspannfläche in mehrere getrennte Felder mit je einem für die Aufspannung mittels Unterdruck eingerichteten Flächen-In any case, it is also possible to use the mold mounting surface into several separate fields, each with a surface area set up for clamping by means of negative pressure

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bereich aufzuteilen. In Fig. 3 ist eine Aufteilung in zwei Felder durch strichpunktierte Linien 18 angedeutet.divide area. In FIG. 3, a division into two fields is indicated by dash-dotted lines 18.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen» sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sieh allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.All features mentioned in the above description or shown in the drawing are intended to be »insofar as the known The state of the art allows it to be viewed individually or in combinations as falling under the invention will.

Claims

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Claims

PatentansprücheClaims

1ΛVerfahren zum Aufspannen von insbesondere unstarren oder flexiblen Druckformen, Klischees od.dgl. auf dem Formzylinder einer Druckmaschine, namentlich für den Trockenoffsetdruck, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckform auf der Formaufspannfläche des Formzylinders bzw. einer mit diesem verbundenen Aufnahme durch Saugwirkung mittels auch während des Druckvorganges aufrechterhaltenen Luftunterdruckes festgelegt wird.1ΛMethod for clamping, in particular, non-rigid or flexible printing forms, clichés or the like. on the forme cylinder of a printing machine, specifically for dry offset printing, characterized in that the printing forme on the mold mounting surface of the forme cylinder or a associated with this intake is determined by suction by means of negative air pressure maintained during the printing process.

2. Vorrichtung zum Aufspannen von insbesondere unstarren oder flexiblen Druckformen, Klischees od.dgl. auf dem Formzylinder einer Druckmaschine, namentlich für den Trockenoffsetdruck, mittels des Verfahrene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formaufepannflache (3) des Formzylinders (1) bzw. einer auf diesem lösbar oder fest angebrachten Aufnahme in einem die gesamte Auflagefläche der zu spannenden Druckform (6) an allen Rändern derselben in der Größe unterschreitenden Flächenbereich (Ό mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen ist, die mit einem an eine Vorrichtung (11) zur Erzeugung eines Luftunterdruckes anschließbaren oder angeschlossenen Leitungsweg (10) in Verbindung stehen.2. Device for clamping in particular non-rigid or flexible printing forms, clichés or the like. on the forme cylinder of a printing machine, specifically for dry offset printing, by means of the method according to claim 1, characterized in that the form mounting surface (3) of the Form cylinder (1) or a receptacle detachably or permanently attached to it in one of the entire support surface of the printing forme (6) to be clamped on all edges of the same area that is smaller in size (Ό with a plurality of bores is provided, which are connected to or connected to a device (11) for generating a negative air pressure (10) related.

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3. Device for clamping in particular non-rigid or flexible printing forms, clichés or the like. on the Forme cylinder of a printing machine, specifically for dry offset printing, by means of the method according to claim 1, characterized in that the mold mounting surface (3) of the forme cylinder (1) or a receptacle detachably or permanently attached to it in one the entire contact surface of the printing forme (6) to be clamped on all edges of the same in size below Surface area (4) is provided with a large number of interconnected depressions (5) is and at least at one point one of these depressions (5) the confluence of one to one Device (11) for generating a negative air pressure connectable or connected line path (10) is provided.

»+. Device according to claim 3, characterized in that as wells intersecting channels, grooves (5) or the like. Are provided.

5. Device according to one of claims 3 and 4, characterized characterized in that the wells (5) by milling, knurling or the like. are made.

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6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formaufspannfläche (3) nach Herstellung der Bohrungen oder Vertiefungen (5) geschliffen ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized characterized in that the mold mounting surface (3) after Production of the bores or depressions (5) is ground.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der flächenmäßige Anteil der Bohrungen oder der Vertiefungen (S) an dem Flächenbereich (4) der Formauf epannf lache (3) zwischen 10% und 30% beträgt.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the areal proportion of the bores or the depressions (S) on the surface area (4) the shape on the surface area (3) is between 10% and 30%.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Formzylinder (1) einen geschlossenen Hohlraum (8) aufweist, von dem wenigstens eine durch die Zylinderwand (la) gehende Bohrung (9) zu wenigstens einer der auf der Zylindermantelfläche vorgesehenen Vertiefungen (5) führt und von dem der Leitungsweg (10) zu der den Luftunterdruck erzeugenden Vorrichtung (11) abgeht.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized characterized in that the forme cylinder (1) has a closed cavity (8), of which at least a bore (9) going through the cylinder wall (la) to at least one of the holes on the cylinder jacket surface provided wells (5) leads and from which the line path (10) to the generating the negative air pressure Device (11) goes off.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Formzylinder (1) ein Drehverbinder (13) für den den Luftunterdruck führenden Leitungsweg (10) angeordnet ist.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized characterized in that a rotary connector (13) for the negative air pressure leading to the forme cylinder (1) Line path (10) is arranged.

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10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized characterized »that the forme cylinder (1) or at least one receptacle detachably or permanently attached to it has a groove (14, 15) into which one end of the to be clamped Printing forme (6) can be inserted.

11. The device according to claim 10, characterized in that that one wall of the groove (14, 15) merges continuously into the mold mounting surface (3).

12. Device according to one of claims 10 and 11, characterized by a web (16) or the like extending in the direction of the surface lines of the forme cylinder (1). the two longitudinal edges of which delimit two grooves (14, 15) and the surface of which with the mold mounting surface (3) is at the same level or lower than the same.

13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that at least two dowel pins (17) are provided on the forme cylinder (1) or a receptacle detachably or permanently attached thereto, in which the printing forme (6) with, in her intended holes can be hung.

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Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Formaufepannflache (3) wenigstens zwei voneinander getrennte, mit Bohrungen oder Vertiefungen (5) versehene Flächenbereiche (Ό aufweist, die unabhängig voneinander einem Luftunterdruck aussetzbar sind.Device according to one of Claims 2 to 13, characterized in that the mold mounting surface (3) is at least two separate from one another, with bores or Depressions (5) provided surface areas (Ό, which independently of one another a negative air pressure are suspendable.

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