DE2139987B2

DE2139987B2 - LABELING DEVICE

Info

Publication number: DE2139987B2
Application number: DE19712139987
Authority: DE
Inventors: Tokio Tokio Wada
Original assignee: Ceiko Ceiki Co Ltd tokio
Current assignee: Shinsei Industries Co Ltd
Priority date: 1970-08-14
Filing date: 1971-08-10
Publication date: 1977-03-10
Also published as: CA939299A; AU469552B2; NL7111189A; FR2104568A5; GB1360505A; FR2104569A5; AU3210871A; CA958586A; US3787266A; AU469553B2; DE2140007A1; GB1360504A; NL7111190A; DE2139987A1; SE396343B; DE2140007B2; AU3210771A

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikettiergerät mit einem Gehäuse, welches einen Handgriff, einen Malter für eine Vorratsrolle aus einem mit Selbstklebeetiketten belegten Trägerband und eine Umlenkkante für das Trägerband zur Ablösung jeweils eines Etiketts vom Trägerband, einen durch ein Fenster ausfahrbaren, aus elastischem Material bestehenden Stempel zum Andrücken des abgelösten Etiketts an den zu etikettierenden Gegenstand sowie einen Fördermechanismus für das Trägerband aufweistThe invention relates to a labeling device with a housing, which has a handle, a painter for a Supply roll made of a carrier tape covered with self-adhesive labels and a guide edge for the Carrier tape for detaching one label from the carrier tape, one that can be extended through a window elastic material existing stamp for pressing the detached label to the object to be labeled and a conveyor mechanism for having the carrier tape

Ein derartiges Etikettiergerät ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 19 98 465 bekannt Bei der Verwendung dieses bekannten Etikettiergerätes besteht jedoch die Gefahr, daß ein frischer Aufdruck eines Etiketts durch das Andruckkissen verwischt wird. Außerdem ist es mit diesem bekannten Etikettiergerät äußerst schwierig, ein Etikett auf einer Oberfläche anzubringen, die verhältnismäßig uneben ist.Such a labeling device is known from the German utility model 19 98 465. When using this known labeling device, however, there is the risk that a fresh imprint of a label is smeared by the pressure pad. Also is it is extremely difficult to apply a label to a surface with this known labeling device, which is relatively uneven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Etikettiergerät der eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei möglichst kleiner und leichter Ausführung besonders gut dazu geeignet ist, auch frisch bedruckte Etiketts sauber auf beliebigen Oberflächen anzubringen.The invention is based on the object of creating a labeling device of the type mentioned at the outset, which is particularly well suited to this, with the smallest and lighter version possible, also freshly printed To apply labels neatly to any surface.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Stempel einen hohlen, glockenförmigen Ausstoßkopf mit einem dünnwandigen Rand aufweist, der beim Durchfahren des Fensters schlagartig auf das «m Fenster gehalterte Etikett auftrifftTo solve this problem, the invention provides that the punch has a hollow, bell-shaped ejection head with a thin-walled edge, which suddenly hits the label on the window when driving through the window

Der gemäß der Erfindung als hohles, dünnwandiges, dosenförmiges Element ausgebildete Ausstoßkopf ist in vorteilhafter Weise dazu geeignet, Etiketts auf unregelmäßigen Oberflächen anzubringen und insbesondere Flaschen oder ähnliche Gegenstände zu etikettieren. Weiterhin ist gemäß der Erfindung der VorteilAccording to the invention as a hollow, thin-walled, Ejection head formed in the form of a can-shaped element is advantageously suitable for applying labels to irregular surfaces, and in particular To label bottles or similar objects. Further according to the invention is the advantage erreichbar, daß ein Etikett jeweils nur in seinem Randbereich auf die Unterlage aufgedrückt wird, so daß praktisch keine Gefahr besteht, daß ein frischer Aufdruck durch den Ausstoßkopf mit seinen Andruckelementen verwischt wird. Im allgemeinen befindet sich nämlich der Aufdruck im mittleren Bereich eines Etiketts.achievable that a label is only pressed onto the base in its edge area, so that there is practically no risk of a fresh print being smeared by the ejection head with its pressure elements. Generally located namely the print in the middle area of a label.

Weiterhin ist gemäß der Erfindung der wesentliche Vorteil erreichbar, daß im Randbereich eines Etiketts to der Anpreßdruck besonders hoch ist, so daß insbesondere die Ränder eines Etiketts besonders gut auf der Unterlage haften. Damit ist jedoch der Gefahr vorgebeugt, daß Etiketts sich von ihrer Unterlage ablösen, da die Randbereiche in besonderem Maß der Gefahr ausgesetzt sind, von der Unterlage abgelöst zu werden.Furthermore, according to the invention, the essential advantage can be achieved that in the edge region of a label to the contact pressure is particularly high, so that in particular the edges of a label particularly well on the Adhere to the pad. This, however, prevents the risk of the label becoming detached from its base peel off, since the edge areas are particularly exposed to the risk of being peeled off from the base will.

Gemäß der Erfindung wird also zwangsläufig dort der größte Anpreßdruck ausgeübt, wo auch die Gefahr einer Ablösung am größten ist, nämlich entlang dem Rand eines Etiketts.According to the invention, the greatest contact pressure is inevitably exerted there where the danger separation is greatest, namely along the edge of a label.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert Es zeigt:The invention is explained in more detail with reference to drawings.

F i g. 1 eine Ansicht eines Etikettiergerätes gemäß der Erfindung,das teilweise aufgeschnitten ist; 2S Fig. 2aund 2b in Draufsichten die Arbeitsweise eines Klinkenrades und eines Armes;F i g. 1 is a view of a labeling device according to the invention, partially cut away; 2a and 2b show in plan views the operation of a Ratchet wheel and an arm;

F i g. 3 einen Horizontal-Teilschnitt durch das Druck-,werk und eine Tuschkissenrolle in mehreren Arbeitsstellungen;F i g. 3 shows a horizontal partial section through the printing mechanism and an ink pillow roll in several working positions;

F i g. 4 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;F i g. 4 one of the F i g. 2 shows a corresponding illustration of a second embodiment of the invention;

F i g. 5 eine Teildraufsicht auf einen Etikettenausstoßer;F i g. Figure 5 is a partial plan view of a label ejector;

Fig.6 eine andere Ausführungsform des Etikettenausstoßers;6 shows another embodiment of the label ejector;

F i g. 7 eine Teilansicht einer Tuschkissenrolle;F i g. 7 is a partial view of an ink pillow roll;

F i g. 8 ein Blockschaltbild des elektrischen Antriebes undF i g. 8 a block diagram of the electric drive and

F i g. 9 in einer der F i g. 1 entsprechenden Darstellung eine dritte Ausführungsform des Gerätes gemäß der Erfindung.F i g. 9 in one of the F i g. 1 corresponding representation a third embodiment of the device according to the invention.

Bei der in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform weist das Etikettiergerät einen Handgriff 1 auf, in dem ein Motor angeordnet ist. Am oberen Ende des Handgriffes 1 ist auf einem Ringflansch 3 ein Betätigungsstab 2 mittels eines Zapfens 4 schwenkbar gelagert. Zwischen dem unteren Ende des Betätigungsstabes 2 und dem Handgriff 1 ist eine Druckfeder 5 angeordnet. Ein Verbindungsstab 6 ist mit einem Zapfen 7 schwenkbar am Betätigungsstab 2 befestigt, während das andere Ende des Verbindungsstabes 6 mit einem Zapfen 9 an einem Anschlagstab 8 gelenkig befestigt ist, dessen unteres Ende schwenkbar am Ringflansch 3 gelagert ist. Ein Klinkenrad 10 ist auf der Welle des im Handgriff 1 montierten Motors befestigt, wobei gegebenenfalls ein Unter- oder Übersetzungsgetriebe zwischengeschaltet sein kann, so daß dieses Klinkenrad 10 vom Motor gedreht wird. Drehscheiben 11 und 12 sind über bzw. unter dem Klinkenrad 10 angeordnet und miteinander durch einen Verbindungszapfen 13 und einen festen Zapfen 14 gemäß der Darstellung in F i g. 2a verbunden. Diese Drehscheiben 11 und 12 sind drehbar um eine Welle 15 gelagert, ohne mit der Welle des Motors verbunden zu sein. Eine Klinke 16 ist um den Zapfen 14 schwenkbar auf der Drehscheibe 12 angeordnet und wird von einer am Zapfen 13 befestigten Feder 18 mit ihrem einen Ende mit derr Klinkenrand 10 in Eingriff getrieben. Am anderen EndeIn the case of the FIGS. 1 to 3, the labeling device has a handle 1, in FIG which a motor is arranged. At the upper end of the handle 1 is on an annular flange 3 Actuating rod 2 is pivotably mounted by means of a pin 4. A compression spring 5 is located between the lower end of the operating rod 2 and the handle 1 arranged. A connecting rod 6 is pivotally attached to the actuating rod 2 with a pin 7, while the other end of the connecting rod 6 is articulated with a pin 9 on a stop rod 8, the lower end of which is pivotably mounted on the annular flange 3. A ratchet wheel 10 is on the shaft of the im Handle 1 mounted motor attached, where appropriate a reduction or transmission gear can be interposed so that this ratchet wheel 10 is rotated by the motor. Turntables 11 and 12 are arranged above or below the ratchet wheel 10 and together by a connecting pin 13 and a fixed pin 14 as shown in FIG. 2a connected. These turntables 11 and 12 are rotatably mounted about a shaft 15 without being connected to the shaft of the motor. A pawl 16 is around the The pin 14 is arranged pivotably on the turntable 12 and is supported by one on the pin 13 attached spring 18 driven with one end of the ratchet edge 10 into engagement. On the other end

»eist die Klinke 16 einen Ober die Außenseite der Drehscheiben 11 und 12 hinausragenden Vorsprung 17 auf. Auf einer Seite der Drehscheibe 11 ist ein Ende eines Armes 19 mit einem Zapfen 20 schwenkbar befestigt, während das andere Ende des Armes 19 eine Ausnehmung 21 zum Eingriff einer Nase 30 aufweist Mh 22 ist allgemein ein Fördermechanismus für ein Trägerband 23 bezeichnet Am Gehäuse 26 des Gerätes ist eine Trommel oder Rolle 25 drehbar gelagert, die auf ihrem Umfang Vorsprünge 24 aufweist welche mit dem Trägerband 23 in Eingriff kommen können. Ein Antriebsstab 27 für die Rolle 25 ist auf der Drehachse 29 der Roile 25 montiert und dreht die Rolle 25 über einen Klinkenantrieb oddgL nur in einer Drehrichtung. Dieser Antriebsstab 27 wird von einer Zugfeder 28 in »5 Richtung der Drehung der Rolle 25 gezogea Die bereits erwähnte Nase 30 ist am oberen Ende des Antriebsstabes 27 angeordnet und greift in die Ausnehmung 2! des Armes 19 ein. Eine Andruckwalze 31 ist drehbar am Gehäuse 26 des Gerätes montiert und drückt sich gegen μ die Außenseite der Rolle 25, wobei sie sich mit dieser dreht Mit 32 ist allgemein ein Druckwerk bezeichnet, das mit einem Ende am Arm 19 befestigt ist und einstückig mit diesem Arm 19 betätigt wird. Gemäß der Darstellung in F i g. 1 sind Buchstabenbänder in zwei Stufen angeordnet so daß Druckbuchstaben in zwei Zeilen gedruckt werden können, wobei Stellplatten 33 in zwei Stufen zur Einstellung der Buchstabenb&nder vorgesehen sind. Eine Tuschkissenrolle 34 ist auf einem Befestigungsstab 35 montiert Eine Schwinge 36 mit kreisbogenförmiger Gestalt trägt an ihrem einen Ende den Stab 35 und ist mit ihrem anderen Ende mittels eines Zapfens 37 am Gehäuse 26 schwenkbar gelagert (siehe Fig.3). Die Schwinge 36 ist auf der Unterseite des Druckwerkes 32 angeordnet und wird von einer Feder 38 in das Innere des Gehäuses 26 gedrückt, wobei die kreisbogenförmige Außenseite 39 der Schwinge 36 im Inneren des Gehäuses 26 liegt. Ein Fenster 40 ist in der Seite des Gehäuses 26 zum Durchtritt der Tuschkissenrolle 34 ausgebildet Ein verschieblicher Vorsprung 41 ragt zur Unterseite des Druckwerkes 32 und drückt gegen die Außenseite 39 der Schwinge 36. wenn das Druckwerk 32 sich nach einer Seite bewegt Mit 42 ist eine Buchstaben tragende Fläche des Dim Druckwerk vorgesehenen Buchstabenbandes bezeichnet. Ein Etikettenausstoßer 43 dient zur energischen Anbringung eines Etiketts 44 auf einem Gegenstand. Mit 45 ist ein Stellglied bezeichnet das vom Arm 19 bewegt wird. Der Etikettenausstoßer 43 weist an einem Fnde einen Stoßkopf 46 auf, der aus einem hohlen, dosenförmigen, dünnen Gummikörper oder auch aus Schaumgummi bestehen kann und so nachgiebig ist. daß er zwar die Etiketten 44 ausstößt, den zu etikettierenden Gegenstand jedoch nicht zerbricht. Am anderen Ende des Etikettenausstoßers 43 ist ein Druckstab 47 angeordnet, SS der getrennt vom Etikettenausstoßer 43 ausgebildet ist Der Druckstab 47 ist gleitend in einem Schlitz 48 in einer Seite des Gehäuses 26 gelagert. Eine A.usstoßfeder 52 verbindet den Druckstab mit einem Vorsprung 40, der auf einer Seite einer ein Ausstoßfenster bildenden Gehäuseöffnung 49 am Gehäuse 26 vorgesehen ist. Der Etikettenausstoßer 43 und der Druckstab 47 sind durch eine Rückstellfeder miteinander verbunden, deren Zugkraft geringer ist als die der Ausstoßfeder 51. Mit 52 ist ein Schieber bezeichnet der zum oberen Teil des Etikettenausstoßers 43 ragt und in einer Nute 53 verschieblich ist die im oberen Teil des Gehäuses 26 ist Der Schieber 52 weist eine Eingriffschulter 54 auf seiner Unterseite auf. Ein Eingriffstab 55 kann mit der Eingriffschulter 54 in Eingriff kommen, um den Etikettenausstoßer 43 von dar Gehäuseöffnung 49 wegzubewegen. Dieser Eingriffstab 55 ist schwenkbar auf dem Stellglied 45 montiert und wird von einer Feder 56 dauernd nach oben in Richtung auf einen Eingriff mit der Eingriffschulter 54 gedrückt Ein schräg anlaufender Vorsprung oder Anschlag 57 ist am Gehäuse 26 weiter hinten im Bewegungsweg des Eingriffstabes 55 befestigt der den Eingriffstab 55 nach unten außer Eingriff mit der Eingriffschulter 54 drückt Eine Vorratsrolle 58 des mit Selbstklebeetiketten 44 belegten Trägerbandes 23 ist in einer Halterung 59 am Gehäuse 26 gelagert Das Tragerband 23 wird von einer Umlenkvorrichtung 60 nach oben geführt während eine Umlenkrolle 61 das Trägerband 23 zur Trommel oder Rolle 25 lenktThe pawl 16 is on the outside of the Turntables 11 and 12 protruding projection 17. On one side of the turntable 11 is one end an arm 19 pivotally attached to a pin 20, while the other end of the arm 19 is a Recess 21 for engaging a nose 30 has Mh 22 is generally a conveyor mechanism for a Carrier tape 23 denotes On the housing 26 of the device, a drum or roller 25 is rotatably mounted on its circumference has projections 24 which can come into engagement with the carrier tape 23. A Drive rod 27 for the roller 25 is mounted on the axis of rotation 29 of the Roile 25 and rotates the roller 25 via a Ratchet drive oddgL only in one direction of rotation. This drive rod 27 is pulled by a tension spring 28 in the direction of rotation of the roller 25 mentioned nose 30 is arranged at the upper end of the drive rod 27 and engages in the recess 2! of Armes 19 a. A pressure roller 31 is rotatably mounted on the housing 26 of the device and presses against μ the outside of the roller 25, rotating with it. 32 generally denotes a printing unit, which is fastened at one end to the arm 19 and is operated in one piece with this arm 19. According to the Representation in FIG. 1 letter bands are arranged in two stages so that printed letters in two Lines can be printed using setting plates 33 in two stages for setting the letter bands are provided. An ink pillow roll 34 is mounted on a fastening rod 35 with a rocker arm 36 circular arc shape carries at its one end the rod 35 and is at its other end by means of a Pin 37 pivotally mounted on the housing 26 (see Figure 3). The rocker 36 is on the underside of the Printing unit 32 arranged and is pressed by a spring 38 into the interior of the housing 26, wherein the Circular arc-shaped outer side 39 of the rocker 36 lies in the interior of the housing 26. A window 40 is in the Side of the housing 26 designed for the ink-cushion roll 34 to pass through. A displaceable projection 41 protrudes to the underside of the printing unit 32 and presses against the outside 39 of the rocker 36. when that Printing unit 32 moves to one side With 42 is a letter-bearing surface of the Dim printing unit designated band of letters. A label ejector 43 is used for energetic application a label 44 on an object. With an actuator 45 is referred to which is moved by the arm 19. Of the Label ejector 43 has at one end a pusher head 46, which consists of a hollow, can-shaped, thin rubber body or foam rubber and is so flexible. that he is the Ejects labels 44 but does not break the item to be labeled. At the other end of the Label ejector 43, a pressure rod 47 is arranged, which is formed separately from the label ejector 43 SS The push rod 47 is slidably supported in a slot 48 in one side of the housing 26. An output spring 52 connects the push rod to a projection 40 on one side of an ejection window forming Housing opening 49 is provided on housing 26. The label ejector 43 and the push rod 47 are through a return spring connected to one another, the tensile force of which is less than that of the ejection spring 51. With 52 A slide is referred to which protrudes to the upper part of the label ejector 43 and in a groove 53 which is displaceable in the upper part of the housing 26. The slide 52 has an engagement shoulder 54 on its underside. An engaging rod 55 can be engaged with the engaging shoulder 54 around the Label ejector 43 from housing opening 49 move away. This engagement rod 55 is pivotally mounted on the actuator 45 and is operated by a spring 56 pressed continuously upwards towards engagement with the engagement shoulder 54. A tapered Projection or stop 57 is attached to the housing 26 further back in the path of movement of the engagement rod 55 which pushes the engaging rod 55 downwardly out of engagement with the engaging shoulder 54. A supply roll 58 of the carrier tape 23 covered with self-adhesive labels 44 is mounted in a holder 59 on the housing 26 Carrier tape 23 is guided upward by a deflection device 60 while a deflection roller 61 the Carrier tape 23 to drum or roller 25 directs

Die oben beschriebene Ausführungsform des Etikettiergerätes gemäß der Erfindung wird folgendermaßen betätigt:The above-described embodiment of the labeling apparatus according to the invention becomes as follows operated:

Der Handgriff 1 wird mit einer Hand ergriffen und der Elektromotor eingeschaltet Das mit der Motorwelle verbundene Klinkenrad 10 wird hierdurch gedreht Die mit dem Klinkenrad 10 durch die Feder 18 in Eingriff stehende Klinke 16 dreht sich mit den Drehscheiben 11 und 12 Der über die Außenseite der Drehscheiben U und 12 hinausragende Vorsprung 17 der Klinke 16 kommt dann mit dem nahe der Außenseite der Drehscheiben U und 12 liegenden oberen Teil des Betätigungsstabes 2 in Eingriff. Hierdurch wird die Klinke 16 um den Zapfen 14 gedreht und kommt folglich mit ihrem anderen Ende außer Eingriff mit dem Klinkenrad 10. Zieht man dann den Betätigungsstab 2 zum Handgriff 1, dann verschwenkt sich der Brtätigungsstab 2 zum Handgriff 1, dann verschwenkt sich der Betätigungsstab 2 um den Zapfen 4 und sein oberes Ende entfernt sich von den Drehscheiben U und 12. so daß dieses außer Eingriff mit dem Vorsprung 17 der Klinke 16 kommt Die Folge ist, daß die Feder 18 das andere Ende der Klinke 16 wieder mit dem Klinkenrad 10 zum Eingriff bringt so daß die Klinke sich wieder zusammen mit den Drehscheiben 11 und 12 dreht da ja die Klinke 16 mit dem Zapfen 14 an der Drehscheibe 12 befestigt ist In dieser Stellung schlägt der Vorsprung 17 der Klinke 16 gegen das obere Ende des Anschlagstabes 8 an, der über den Verbindungsstab 6 mit dem Betätigungsstab 2 verbunden ist. Durch dieses Auftreffen des Vorsprunges 17 auf den Anschlagstab 8 wird die Klinke 16 wiederum gegen die Wirkung der Feder 18 außer Eingriff mit dem Klinkenrad 10 verschwenkt wie es oben im Zusammenhang mit dem Auf treffen des Vorsprunges 17 auf dem Betätigungsstab 2 bereits beschrieben wurde. Die Folge ist daß die Drehung der Drehscheiben 11 und 12 aufhört. Infolge dieser Drehung der Drehscheiben 11 und 12 um 180° wird der mit dem Zapfen 20 an der Drehscheibe 11 schwenkbar befestigte Arm 19 aus der Stellung gemäß F i g. 2a in die Stellung gemäß F i g. 2b verstellt, wobei er den in der Ausnehmung 21 liegenden Vorsprung 30 und folglich den Antriebsstab 27 gegen die Wirkung der Zugfeder 28 in F i g. 1 im Gegenuhrzeigersinn drückt Die Rolle 25 und der Antriebsstab 27 sind derart durch einen Freilauf oder Klinkenmechanismus verbunden, daß die Rolle 25 sich bei dieser Verschwenkung des Antriebsstabes 27 nicht dreht. Bei dieser Bewegung des Armes 19 wird das Druckwerk 32, das zum Teil auf dem Arm 19 befestigt ist, vorwärts bewegt. Während dieser Bewegung des Druckwerkes 32 schwenkt der von der Unterseite des DruckwerkesThe handle 1 is gripped with one hand and the electric motor is switched on with the motor shaft The connected ratchet wheel 10 is thereby rotated The connected to the ratchet wheel 10 by the spring 18 in Engaging pawl 16 rotates with the turntables 11 and 12 of the about the outside of the Turntables U and 12 protruding projection 17 of the pawl 16 then comes with the close to the Outside of the turntables U and 12 lying upper part of the operating rod 2 in engagement. As a result, the pawl 16 is rotated about the pin 14 and consequently comes out with its other end Engagement with the ratchet wheel 10. If you then pull the operating rod 2 to the handle 1, then pivoted the actuating rod 2 moves towards the handle 1, then the actuating rod 2 pivots around the pin 4 and its upper end moves away from the turntables U and 12. so that this out of engagement with the projection 17 of the pawl 16 comes. The result is that the spring 18 the other end of the pawl 16 again with the ratchet wheel 10 so that the pawl is again together with the turntables 11 and 12 rotates because the pawl 16 with the pin 14 is attached to the turntable 12 in this position strikes the projection 17 of the pawl 16 against the upper end of the stop rod 8, which over the Connecting rod 6 is connected to the actuating rod 2. By this impact of the projection 17 on the stop rod 8, the pawl 16 is in turn against the action of the spring 18 out of engagement with the Ratchet wheel 10 is pivoted as above in connection with the hit on the projection 17 on the Actuating rod 2 has already been described. The result is that the rotation of the turntables 11 and 12 stops. As a result of this rotation of the turntables 11 and 12 by 180 ° with the pin 20 on the Turntable 11 pivotally attached arm 19 from the position shown in FIG. 2a in the position according to FIG. 2 B adjusted, wherein he lying in the recess 21 projection 30 and consequently the drive rod 27 against the effect of the tension spring 28 in FIG. 1 counterclockwise pushes roller 25 and drive rod 27 are so connected by a freewheel or ratchet mechanism that the roller 25 is in this Pivoting of the drive rod 27 does not rotate. During this movement of the arm 19, the printing unit 32, which is mounted in part on the arm 19, moves forward. During this movement of the printing unit 32 pivots from the underside of the printing unit

32 wegragende Vorsprung 41 an der bogenförmigen Außenseite 39 der Schwinge 36 entlanggleitend die Schwinge 36 um ihren Drehzapfen 37. Dabei streicht die Tuschkissenrolle 34, deren Tragstab auf dem vorderen Ende der Schwinge 36 befestigt ist, an der Buchstabenfläche 42 des Druckwerkes 32 entlang und trägt Tusche oder Druckfarbe auf. Durch entsprechende Bemessung und Einstellung der Schwinge 36 und des Vorsprunges 41 erreicht man einen gleichmäßigen Auftrag von Tusche oder Druckfarbe auf die Druckbuchstaben des Druckwerkes 32 bei dessen Bewegung in Richtung auf das Etikett 44. Nachdem die Tuschkissenrolle 34 die Druckfarbe auf die Fläche 42 aufgetragen hat. wird sie vom Druck des Vorsprunges 41 befreit und dann nach außen auf die Seite des Druckwerkes 32 geschwenkt. Die Tuschkissenrolle 34 tritt durch das Fenster 40 aus dem Gehäuse 26 aus. Ohne Behinderung durch die Tuschkissenrolle kann das Druckwerk 32 das Etikett 44 bedrucken. Zugleich mit der Herstellung des Aufdruckes auf dem Etikett 44 durch das Druckwerk 32 kommt der Eingriffstab 55, der schwenkbar an der Oberseite des Druckwerkes 32 gelagert ist. mit der Eingriffschulter 54 zum Eingriff. 32 protruding projection 41 on the arched outer side 39 of the rocker 36 sliding along the rocker 36 around its pivot 37. The ink pillow roll 34, the support rod of which is attached to the front end of the rocker 36 , brushes along the letter surface 42 of the printing unit 32 and carries ink or ink on. By appropriate dimensioning and setting of the swing arm 36 and the projection 41 to reach a uniform application of ink or printing ink to the printing characters of the printing mechanism 32 during its movement in the direction of the label 44. After the ink pad roller is applied the ink to the surface 42 34th it is released from the pressure of the projection 41 and then pivoted outward onto the side of the printing unit 32. The ink pillow roll 34 emerges from the housing 26 through the window 40 . The printing unit 32 can print the label 44 without being hindered by the roll of ink pads. Simultaneously with the production of the imprint on the label 44 by the printing unit 32, the engagement rod 55 comes, which is pivotably mounted on the upper side of the printing unit 32. with engagement shoulder 54 for engagement.

Danach wird der Betätigungsstab 2 losgelassen. Die Rückstellfeder 5 schwenkt den Betätigungsstab 2 in die Ausgangsstellung zurück, in der ds-i obere Ende des Betätigungsstabes 2 unmittelbar am Umfang der •Drehscheiben U und 12 liegt. Über den Verbindungsstab 6 wird dabei der Anschlagstab 8 nach außen vom Umfang der Drehscheiben 11 und 12 weggedrückt, so daß der Vorsprung 17 der Klinke 16 außer Eingriff mit dem Anschlagstab 8 kommt die Klinke 16 durch die Feder 18 wieder mit dem Klinkenrad 10 in Eingriff gebracht wird Die Folge ist. daß die Drehscheiben 11 und 12 sich weiter um etwa 180° drehen und in ihre Ausgangsstellung zurückkehren. Durch diese Drehung der Drehscheiben 11 und 12 kehrt der Arm 19 in seine Ausgangsstellung zurück. Dabei wird der Antriebsstab 27 für die Rolle 25 durch die Kraft der Zugfeder 28 in Fig. 1 im Uhrzeigersinn zurückgeschwenkt Infolge des Klinkeneingriffes zwischen der Rolle 25 und dem Antriebsstab 27 dreht sich bei dieser Rückschwenkung des Antriebsstabes 27 die Rolle 25 mit Die Rolle 25 zieht dabei das Trägerband 23 durch das Gerät, so daß das bedruckte Etikett 44 sich vom Trägerband 23 löst und vor bzw. in die Gehäuseöffnung 49 gelangt Gleichzeitig kehrt das am Arm 19 befestigte Druckwerk 32 zusammen mit dem Arm 19 in die Ausgangsstellung zurück. Bei dieser Röckbewegung des Druckwerkes 32 schwingt die Schwinge 36 unter der Wirkung der Feder 38 in ihre Ausgangsstellung zurück und benetzt dabei die Druckfläche 42 des Druckwerkes 32 erneut mit Druckfarbe. Da der Eingriffstab 55 mit der Eingriffschuiter 54 in Eingriff steht, wird bei der Ruckbewegung des Druckwerkes 32 der Etikettenausstoßer 43 zurückgezogen, wobei der Druckstab 47 gegen die Kraft der Ausstoßfeder 51 und unter Anspannung derselben zurückgedrückt wird. Der Eingriffstab 55 trifft schließlich auf den gehäusefesten Anschlag 57 und wird von diesem nach unten gedruckt so daß er außer Eingriff mit der Eingriffschulter 54 gelangt und folglich der EtikettenausstoSer 43 freigegeben wird. Durch die Ausstoflfeder 51 wird der Etikettenausstoßer 43 dann Ober den Druckstab 47 nach vorne gestoßen. Dabei stößt der Stoßkopf 46 des Etikettenausstoßers 43 schlagartig durch die Gehäuseöffnung 49 und löst das in dieser befindliche Etikett 44 vom Tragerband 23. um dieses Etikett auf den zu etikettierenden Gegenstand aufzudrücken.Then the operating rod 2 is released. The return spring 5 pivots the actuating rod 2 back into the starting position, in which the upper end of the actuating rod 2 lies directly on the circumference of the rotating disks U and 12. Via the connecting rod 6, the stop rod 8 is pushed outward from the circumference of the rotating disks 11 and 12, so that the projection 17 of the pawl 16 disengages from the stop rod 8, the pawl 16 is brought into engagement again with the ratchet wheel 10 by the spring 18 will The consequence is. that the turntables 11 and 12 continue to rotate by about 180 ° and return to their original position. This rotation of the turntables 11 and 12 causes the arm 19 to return to its original position. Here, the drive rod 27 for the roller 25 by the force of the tension spring 28 in Fig. 1 clockwise pivoted back a result of the ratchet engagement between the roller 25 and the drive rod 27 of the drive rod rotating at this rear pivot 27, the roller 25 moves with the roller 25 thereby the carrier tape 23 through the device so that the printed label 44 detaches from the carrier tape 23 and passes in front of or into the housing opening 49 At the same time, the printing unit 32 attached to the arm 19 returns together with the arm 19 to the starting position. During this backward movement of the printing unit 32, the rocker 36 swings back into its starting position under the action of the spring 38 and in the process wets the printing surface 42 of the printing unit 32 again with printing ink. Since the engagement rod 55 is in engagement with the engagement slide 54, the label ejector 43 is retracted during the jerk movement of the printing mechanism 32, the pressure rod 47 being pushed back against the force of the ejection spring 51 and under tension thereof. The engagement rod 55 finally meets the housing-fixed stop 57 and is pressed downward by this so that it disengages from the engagement shoulder 54 and consequently the label ejector 43 is released. The label ejector 43 is then pushed forwards via the push rod 47 by the ejection spring 51. The pusher head 46 of the label ejector 43 suddenly pushes through the housing opening 49 and detaches the label 44 located therein from the carrier tape 23 in order to press this label onto the object to be labeled.

Es wird nun auf die in den Fig.4 bis 8 dargestellte zweite Ausführungsform des Gerätes gemäß der Erfindung Bezug genommen.Reference is now made to the illustrated second to 8 in the Fig. 4 embodiment of the apparatus according to the invention.

Das Gehäuse 26a des Etikettiergerätes ist mit einer Gehäuseöffnung 49a versehen, die die vom Trägerband abgelösten Etiketten hält. Das Gehäuse weist einen Handgriff la und einen Halter 59a für die Trägervorratsrolle auf. Eiin Deckel oder Verschluß 60a trägt eineThe housing 26a of the labeling device is provided with a housing opening 49a which holds the labels detached from the carrier tape. The housing has a handle la and a holder 59a for the carrier supply roll. A lid or closure 60a carries one

ίο Trommel oder Rolle 25a und ein Kontaktglied 62 der Gehäuseöffnung 49a und ist um einen Zapfen 63 schwenkbar. Der Handgriff la weist einen Hauptschalter Is auf und enthält einen Motor. Das Kontaktglied 62 ist vor der Gehäuseöffnung 49a am Rollendeckel 60a ίο drum or roller 25a and a contact member 62 of the housing opening 49a and is pivotable about a pin 63. The handle la has a main switch Is and contains a motor. The contact member 62 is in front of the housing opening 49a on the roller cover 60a

■ 5 schwenkbar gelagert und betätigt einen Kontaktschalter 2s, der im Gehäuse 26a angeordnet ist. Dieser Kontaktschalter 2s wird geschlossen, wenn das Kontaktglied 62 den zu etikettierenden Gegenstand berührt. Der Etikettenausstoßer 43a weist an seinem vorderen■ 5 pivoted and actuates a contact switch 2s, which is arranged in the housing 26a. This contact switch 2s is closed when the contact member 62 touches the object to be labeled. The label ejector 43a has at its front

to Ende einen elastischen Stoßkopf 46a auf. Dieser Stoßkopf 46a liegt vor der Gehäuseöffnung 49a. Der Etikettenausstoßer 43a ist in einem Schlitz 48a gelagert und geführt und mit Ausstoßfedern 51a und einer Rückstellfeder 64 gemäß der Darstellung in F i g. 5 im Gehäuse 26a montiert. Der Etikettenausstoßer weist eine Eingriffschulter 54a auf. Mit dieser kann eine Klinke 55a zum Eingriff kommen, die von einem Ausrückanschlag 57a auf einer Führung 65 nach unten außer Eingriff mit der Eingriffschulter 54a schwenkbar ist, wenn der Etikettenausstoßer 43a unter Anspannung der Ausstoßfedern 51a zurückgezogen worden ist. Der Etikettenausstoßer 43a kann in einem Schlitz 65a der Führung 65 gemäß der Darstellung in Fig.6 geführt sein. to the end of an elastic bump head 46a. This impact head 46a lies in front of the housing opening 49a. The label ejector 43a is mounted and guided in a slot 48a and is provided with ejection springs 51a and a return spring 64 as shown in FIG. 5 mounted in the housing 26a. The label ejector has an engagement shoulder 54a. With this, a pawl 55a can come into engagement, which can be pivoted downward from a release stop 57a on a guide 65 out of engagement with the engagement shoulder 54a when the label ejector 43a has been withdrawn under tension of the ejection springs 51a. The label ejector 43a can be guided in a slot 65a of the guide 65 as shown in FIG.

Das Druckwerk 32a ist an einem Stellglied 45^ befestigt, um die Druckfläche auf verschiedene Weise zu ändern. Eine Tuschkissenrolle 34a wird von einer Schwinge 36a gemäß der Darstellung in Fig. 7 getragen, wobei dieser Schwinge im Gehäuse 26i schwenkbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Zugfeder 38a steht Bei der Verschwenkung trägt die Tuschkissenrolle 34a Druckfarbe oder Tusche auf die Drucktypen des Druckwerkes 32a auf. Die Verschwenkung der Schwinge 36a erfolgt durch eine beweglicheThe printing unit 32a is attached to an actuator 45 ^ to change the printing area in various ways. An ink pad roller 34a is supported by a swinging arm 36a, as shown in Fig. 7, said rocker is pivotally mounted in the housing 26i and is under the action of a tension spring 38a during pivoting the ink pad roller carries 34a printing ink or ink on the print types of the printing mechanism 32a on. The swing arm 36a is pivoted by a movable one

Rolle 41a des Stellgliedes 45a. Der Tuschkissenrollen körper 34a kann dreifarbigen Druck liefern, es ist jedoch auch möglich, eine größere oder kleinere Anzahl vor Farben aufzubringen. Das Stellglied 45a ist mit einenr Stift 21a auf einem Arm 19a gelagert, der mit einem Stif 1 20a an einer Nockenplatte 11a befestigt ist Der Anr 19a führt bei der Drehung der Nockenplatte Ua eim hin- und hergehende Bewegung aus. Das Stellglied 45« ist mit einer Vorschubklinke 27a versehen, die zun Antrieb der Trägerband-Fördertrommel oder Förder rolle 25a dient Der elektrische Antrieb kann eir direkter, elektromagnetischer, hin- und hergehendei Antrieb sein, der gemäß der Darstellung in F i g. 8 einei Hauptschalter Is. einen Kontaktschalter 2s; einen durcl Eingriff mit der Nockenplatte Ua sich schließender Roller 41a of actuator 45a. The ink pad roll body 34a can provide three-color printing, but it is also possible to apply a greater or lesser number of colors. The actuator 45a is supported by a pin 21a on an arm 19a which is attached to a cam plate 11a with a pin 20a. The actuator 19a reciprocates when the cam plate Ua rotates. The actuator 45 'is provided with a feed pawl 27a which serves to drive the carrier tape conveyor drum or conveyor roller 25a. 8 a main switch Is. A contact switch 2s; a through engagement with the cam plate Ua closing

to Antriebsschalter 3s, einen Relaisschalter Rs, ein Relai! mit einer Relansspule Rc und Kontakten Ra und Rl einen Motor M, einen Antriebsschahkreis mit einei elektromagnetischen Kupplung Cund die Nockenschei be 1 la aufweist, die Ober ein Untersetzungsgetriebe vo>to drive switch 3s, a relay switch Rs, a relay! with a relay coil Rc and contacts Ra and Rl a motor M, a drive circuit with an electromagnetic clutch C and the cam disk be 11a, which has a reduction gearbox above

6s der elektromagnetischen Kupplung C angetrieben wird Der Kontakt Ab wird geöffnet wenn die Relaisspule Rt in dem normalerweise geschlossenen Schaltkreis erreg wird.6s of the electromagnetic clutch C is driven. The contact Ab is opened when the relay coil Rt is energized in the normally closed circuit.

Der elektrische Antriebsmechanismus arbeitet folgendermaßen: The electric drive mechanism works as follows:

Nach Schließung des Hauptschalters Isdreht sich der Motor M. Das Kontaktglied 62 berührt den zu etikettierenden Gegenstand. Dabei wird der Kontaktschalter 2s geschlossen. Die elektromagnetische Kupplung C wird über einen den Kontakt Rb enthaltenden Schaltkreis betätigt. Hierdurch wird die Nockenplatte 11a gedreht. Durch die Drehung der Nockenplatte wird der Schalter 3s geschlossen und der Relaisschalter Rs _t0 wird geschlossen. Dann wird die Relaisspule Rc erregt und der Kontakt Rb wird geöffnet. Die elektromagnetische Kupplung C wird nur durch einen über den Schalter 3s gehenden Strom betätigt. Durch die Nockenplatte 11a wird der Schalter 3s geöffnet. Die elektromagnetische Kupplung wird nicht betätigt, sondern bleibt nach einer Drehung der Nockenplatte lla stehen. Wenn das Kontaktglied 62 vom zu etikettierenden Gegenstand wegbewegt wird, öffnet sich der Kontaktschalter 2v Dadurch wird die Stromzufuhr zur Relaisspule Rc unterbrochen. Anschließend kehrt alles in die Ausgangsstellung zurück. Der Arbeitsgang beginnt dann in der beschriebenen Weise von neuem.After the main switch I closes, the motor M rotates. The contact element 62 contacts the object to be labeled. The contact switch is closed for 2 seconds. The electromagnetic clutch C is operated through a circuit including the contact Rb. This rotates the cam plate 11a. By rotating the cam plate, the switch 3s is closed and the relay switch Rs _t0 is closed. Then the relay coil Rc is energized and the contact Rb is opened. The electromagnetic clutch C is operated only by a current passing through the switch 3s. The switch 3s is opened by the cam plate 11a. The electromagnetic clutch is not actuated, but stops after the cam plate 11a has rotated. When the contact member 62 is moved away from the object to be labeled, the contact switch 2v opens. This interrupts the power supply to the relay coil Rc. Then everything returns to the starting position. The process then begins anew in the manner described.

Das Gerät gemäß den Fig.4 bis 8 arbeitet Folgendermaßen:The device according to FIGS. 4 to 8 works As follows:

Das Trägerband mit einem am vorderen Ende abgezogenen Etikett ist in der Halterung 59a gelagert und wird zwischen eine Bandführung 66 eingeführt. Das Band wird dann durch die Rolle 67 geleitet und an der Gehäuseöffnung 49a umgelenkt, um zur Rolle 25a zu laufen, gegen die das Band von der Andruckrolle 31a angepreßt wird. Der Hauptschalter Is wird eingeschaltet, woraufhin nur der Motor M läuft. Das Kontaktglied 62 wird gegen den zu etikettierenden Gegenstand gedruckt. Daraufhin dreht sich die Kontaktplatte lla. Der Arm 19a erteilt infolge der Drehung der Nockenplatte lla dem Stellglied 45a eine Vorwärtsbewegung, so daß das Druckwerk 32a ein Etikett bedruckt. Bei dieser Bewegung wird der Tuschkissenrollenkörper 34a. der an der Schwinge 36a befestigt ist. beiseite bewegt, wobei er Druckfarbe auf die Drucktypen des Druckwerks 32a aufträgt. Die Verschwenkung der Schwinge 36a erfolgt durch die Rolle 41a gemäß der Darstellung in Fig. 7. Die Klinke 55a kommt mit der Schulter 54a des Etikettenausstoßers 43a zum Eingriff. Gleichzeitig fährt die Klinke 27a nach vorne aus. Durch weitere Drehung der Nockenplatte lla wird das Stellglied 45a wieder zunickbewegt. Die Bandförderklinke 27a treibt die Bandförderrolle 25a durch Eingriff mit einem Klinkenrad an, so daß das Trägerband vorwärts gezogen wird. Der Tuschkissenrollenkörper 34a beginnt seine Rückbewegung in die Ausgangsstellung, während die Schwinge 36a mit der beweglichen Rolle 41a in Eingriff bleibt. Die Klinke 55a zieht bei der Rückbewegung des Stellgliedes 45a den Etikettenausstoßer 43a nach hinten. Am Ende der Rückbewegung kommt die Klinke 55a mit einem Anschlag 57a in Eingriff, der die Klinke 55a nach unten drückt, so daß sie außer Eingriff mit dem Etikettenausstoßer 43a kommt. Der Etikettenausstoßer 43a wird daher durch die Federn 51a nach vorne gezogen und drückt das in der Gehäuseöffnung 49a befindliche Etikett auf den /u etikettierenden Gegenstand Die Rückstellfeder 64 zieht den Etikettenausstoßer 43a in die Grundstellung zurück 6s Die Nockenplattc lla bleibt in der Ausgangsstellung stehen.The carrier tape with a label peeled off at the front end is stored in the holder 59a and is inserted between a tape guide 66. The tape is then passed through the roller 67 and deflected at the housing opening 49a in order to run to the roller 25a, against which the tape is pressed by the pressure roller 31a. The main switch Is is switched on, whereupon only the motor M runs. The contact member 62 is pressed against the object to be labeled. The contact plate 11a then rotates. As a result of the rotation of the cam plate 11a, the arm 19a gives the actuator 45a a forward movement, so that the printing unit 32a prints a label. With this movement, the ink pad roller body 34a becomes. which is attached to the rocker arm 36a. moved aside, applying ink to the printing types of the printing unit 32a. The pivoting of the rocker 36a takes place by the roller 41a as shown in FIG. 7. The pawl 55a comes into engagement with the shoulder 54a of the label ejector 43a. At the same time, the pawl 27a extends forward. By further rotation of the cam plate 11a, the actuator 45a is moved towards the center again. The tape feed pawl 27a drives the tape feed roller 25a by engaging a ratchet wheel so that the carrier tape is drawn forward. The ink-cushion roller body 34a begins its return movement into the starting position, while the rocker 36a remains in engagement with the movable roller 41a. When the actuator 45a moves back, the pawl 55a pulls the label ejector 43a backwards. At the end of the return movement, the pawl 55a comes into engagement with a stop 57a which presses the pawl 55a downwards so that it comes out of engagement with the label ejector 43a. The label ejector 43a is therefore pulled forward by the springs 51a and presses the label located in the housing opening 49a onto the object to be labeled.

Bei der in F1 g °> dargestellten weiteren Ausfuhrungv form des Gerätes gemäß der Erfindung weist das Gehäuse 266 ein Kontaktglied 496 mit einer Gehäuseöffnung auf, die die vom Trägerband gelösten Etiketten hält. Am Gehäuse 2Sb ist ein Handgriff Ib und ein Halter 596 für die Trägerbandvorratsrolle angeordnet. Ein Deckel oder Verschluß 606 trägt eine Trägerbandfördertrommel oder Rolle 256 und ist um einen Zapfen 636 mit dem Kontaktglied 496 verschwenkbar, wobei der Deckel 606 durch Eingriff in eine öffnung 68 des Gehäuses 266 in Schließstellung gehalten wird. Am Handgriff 16 ist ein Betätigungsgriff 69 schwenkbar gelagert, der von einer Rückstellfeder 70 in die in F i g. 9 dargestellte Grundstellung gezogen wird. Das Kontaktglied 49a ist an einem Ende des Deckels 606 gegenüber der Gehäuseöffnung angeordnet. Der Etikettetiausstoßer 436 weist an seinem vorderen Ende einen elastischen Stoßkopf 466 auf, der vor der Gehäuseöffnung liegt. Der Etikettenausstoßer 436 ist verschieblich in einem Schlitz 486 geführt und steht unter der Wirkung einer Ausstoßfeder 516 und einer Rückstellfeder, die zweckmäßig an einer Führung 656 befestigt ist. Mit einer Eingriffschulter 546 des Etikettenausstoßers 436 kann eine Klinke 556 zum Eingriff kommen, um den Etikettenausstoßer 436 unter Dehnung der Ausstoßfedern 516 zurückzuziehen. Auf der Führung 656 ist ein Anschlag zum Ausrücken der Klinke 556 aus der Eingriffschulter 546 an einer Stelle vorgesehen, wo der Etikettenausstoßer 436 zurückgezogen und die Ausstoßfedern 516 gespannt sind. Der Etikettenausstoßer 436 wird von einer Führung 71 auf dem Führungselement 656 geführt. Das Druckwerk 326 ist durch öffnungen 72 und 73 des Gehäuses mit Schrauben 74 und 75 am Stellglied 456 befestigt. Die Drucktypen des Druckwerkes sind durch Bewegung und Drehung eines Knopfes 76 verstellbar. Eine Tuschkissenrolle 346 ist auf einer Schwinge 366 montiert, die von einer Feder in das Gehäuse 266 gezogen wird. Die Schw inge 366 wird zum Auftrag von Druckfarbe auf die Drucktypen des Druckwerkes 326 von einer beweglichen Rolle 416 des Druckwerkes 326 verschwenkt. Das Stellglied 456 steht mit dem Betätigungshebel 69 über einen Stift 77 in Eingriff. Durch Verschwenkung des Betätigungshebels 69 wird eine Hin- und Herbewegung des Stellgliedes 456 mittels eines Schlitzes 78 im Gehäuse 266 erzeugt. Das Stellglied 456 ist mit einer den Trägerbandtransport bewirkenden Klinke 276 versehen. Ein mit der Klinke 276 in Eingriff kommendes Klinkenrad treibt die Trägerbandrolle 256 an. um das Tragerband durch das Gerät hindurchzuziehen. Dabei wird das Trägerband von einer Andruckrolle 316 gegen den Umfang der Rolle 256 gedruckt. Die Andruckrolle 316 kann aus Gummi od. dgl. Werkstoff bestehen und im Gehäuse 266 derart drehbar gelagert sein, daß sie fest gegen die Rolle 256 anliegt. LJm ein Durchrutschen des Trägerbandes auf der Rolle 256 zu verhüten, kann diese mit Vorsprangen, beispielsweise mit Spitzen 246. versehen sein. Der Trägerband vorschub kann mit einem Übersetzungsgetriebe durchgeführt werden, das die Andruckrolle 316 mit größerer Drehgeschwindigkeit antreibt als die Rolle 256. Das Etikett löst sich vom Trägerband ab. wenn dieses an einer Seite der Gehauseoffnung um eine Trägerbandführungsplatte herum umgelenkt wird wobei das Etikett richtig in der Gehauseoffnung /u liegen kommt.In the illustrated in F1 g °> Ausfuhrungv further form of the device according to the invention, the housing 266, a contact member 496 having a housing opening which maintains the dissolved from the carrier tape labels. A handle Ib and a holder 596 for the carrier tape supply roll are arranged on the housing 2Sb. A cover or closure 606 carries a carrier tape conveyor drum or roller 256 and is pivotable about a pin 636 with the contact member 496, the cover 606 being held in the closed position by engaging an opening 68 of the housing 266. An actuating handle 69 is pivotably mounted on the handle 16 and is moved by a return spring 70 into the position shown in FIG. 9 basic position shown is pulled. The contact member 49a is arranged at one end of the cover 606 opposite the housing opening. The label ejector 436 has at its front end an elastic pusher head 466 which is located in front of the housing opening. The label ejector 436 is slidably guided in a slot 486 and is under the action of an ejector spring 516 and a return spring which is expediently attached to a guide 656. A pawl 556 can be engaged with an engagement shoulder 546 of the label ejector 436 in order to retract the label ejector 436 while the ejection springs 516 are stretched. A stop is provided on the guide 656 for disengaging the pawl 556 from the engagement shoulder 546 at a location where the label ejector 436 is retracted and the ejector springs 516 are tensioned. The label ejector 436 is guided by a guide 71 on the guide element 656. The printing unit 326 is fastened to the actuator 456 through openings 72 and 73 of the housing with screws 74 and 75. The printing types of the printing unit can be adjusted by moving and turning a knob 76. An ink pad roll 346 is mounted on a rocker 366 which is pulled into the housing 266 by a spring. The rocker 366 is pivoted by a movable roller 416 of the printing unit 326 in order to apply printing ink to the printing types of the printing unit 326. The actuator 456 is in engagement with the operating lever 69 via a pin 77. By pivoting the actuating lever 69, a back and forth movement of the actuator 456 is generated by means of a slot 78 in the housing 266. The actuator 456 is provided with a pawl 276 which effects the transport of the carrier tape. A ratchet wheel engaging pawl 276 drives roll of carrier tape 256. to pull the liner through the device. The carrier tape is thereby pressed by a pressure roller 316 against the circumference of the roller 256. The pressure roller 316 can consist of rubber or the like. Material and be rotatably mounted in the housing 266 in such a way that it rests firmly against the roller 256. In order to prevent the carrier tape from slipping through on the roller 256, it can be provided with projections, for example with points 246. The carrier tape advance can be carried out with a transmission gear that drives the pressure roller 316 at a higher rotational speed than the roller 256. The label separates from the carrier tape. if this is deflected around a carrier tape guide plate on one side of the housing opening, the label coming to lie correctly in the housing opening / u.

Die zuletzt beschriebene Ausfuhrungsform des Gerätes gemäß der I rfindung arbeitet folgendermaßen:The embodiment of the device according to the last-described I rfindung operates as follows:

Von einem im Malier 596angeordneten, mit Etiketten belegten Tragerband wird zunächst da·« visu·, vordersteFrom one arranged in Malier 596, with labels occupied carrier tape is first there · «visu ·, foremost

Etikett abgezogen. Das Etikett wird zu einer Bandführung 666 geführt, durch eine Führungsrolle 276 geleitet und dann um die Kante der Führungsplatte an der Gehäuseöffnung herum umgelenkt, um anschließend um die Rolle 256 gelegt zu werden, gegen die das Trägerband von der Andruckrolle 31 b angedrückt wird. Die Rolle 25b kann man durch öffnung des Deckels 606 nach außen schwenken, nachdem der Deckel 606 außer Eingriff mit einer Rastöffnung 68 des Gehäuses 266 gezogen worden ist. Das Kontaktglied 496 wird an einer gewünschten Stelle des zu etikettierenden Gegenstandes angebracht. Der Betätigungshebel 69 wird dann zum Handgriff 16 gezogen, so daß das Stellglied 456 nach vorne geschoben und dabei ein Etikett mit dem Druckwerk 326 bedruckt wird. Bei dieser Bewegung schwenkt der an der Schwinge 366 befestigte Tuschkissenrollenkörper 346 beiseitie, wobei er Druckfarbe auf die Drucktypen des Druckwerkes 326 aufträgt. Die Verschwenkung der Schwinge 366 erfolgt unter der Wirkung einer mit der Schwinge 366 in Eingriff stehenden Rolle 416. Der Etikettenausstoßer befindet sich noch in der in F i g. 9 dargestellten Stellung. Nun kommt die am Stellglied 456 gelagerte Klinke 556 mit der Eingriffschulter 546 des Etikettenausstoßers 436 in Eingriff, so daß bei der Rückbewegung des Stellgliedes 456 der Etikettenausstoßer 436 unter Anspannung de Ausstoßfeder zurückgezogen wird. Diese Rückbewe gung des Stellgliedes 456 erfolgt unter der Wirkung de Rückstellfeder 70, die den Betätigungshebel 69 in di< Ausgangsstellung zurückzieht. Dabei kommt die Klinki 276 mit dem Klinkenrad der Rolle 256 zum Eingriff unc dreht die Rolle 256 um eine Teildrehung weiter, so dal das Trägerband durch das Gerät um eine Etikettenlängi weitergezogen wird. Bei dieser RückbewegunjLabel peeled off. The label is passed to a tape guide 666, passed through a guide roller 276 and then deflected by the edge of the guide plate to the housing opening, to be subsequently placed around the roller 256 against which the carrier tape is pressed b of the pinch roller 31st The roller 25b can be pivoted outward through the opening of the cover 606 after the cover 606 has been pulled out of engagement with a latching opening 68 of the housing 266. The contact member 496 is attached to a desired location on the item to be labeled. The actuating lever 69 is then pulled towards the handle 16, so that the actuator 456 is pushed forward and a label is printed with the printing unit 326 in the process. During this movement, the ink-cushion roller body 346 attached to the rocker 366 pivots aside, applying printing ink to the printing types of the printing unit 326. The pivoting of the rocker 366 takes place under the action of a roller 416 which is in engagement with the rocker 366. The label ejector is still in the position shown in FIG. 9 position shown. Now the pawl 556 mounted on the actuator 456 comes into engagement with the engagement shoulder 546 of the label ejector 436, so that when the actuator 456 moves back, the label ejector 436 is retracted under tension of the ejection spring. This Rückbewe movement of the actuator 456 takes place under the action of the return spring 70, which pulls the operating lever 69 back into the initial position. The latch 276 comes into engagement with the ratchet wheel of the roller 256 and the roller 256 continues to rotate by a partial rotation, so that the carrier tape is drawn further by the device by one label length. With this return movement

ίο schwenkt der Tuschkissenrollenkörper 346 auf de Schwinge 366 in die Ausgangsstellung zurück. Di< Klinke 556 zieht den Etikettenausstoßer mit zurück Wenn der Etikettenausstoßer seine Rückzugstellunj erreicht hat und die Ausstoßfedern gespannt sind, win die Klinke 556 außer Eingriff mit der Eingriffschulte 546 geschwenkt. Folglich schnellt der Etikettenaussto ßer 436 unter der Kraft der Federn 516 vorwärts um drückt das in der Gehäuseöffnung befindliche Etiket auf den zu etikettierenden Gegenstand. Die Rückstellfe der zieht den Etikettenausstoßer in die Ausgangsstel lung zurück.ίο swivels the ink pad roller body 346 on de Swing 366 back to the starting position. The pawl 556 pulls the label ejector back with it When the label ejector has reached its retraction position and the ejection springs are tensioned, win the pawl 556 out of engagement with the engagement shoulder 546 pivoted. As a result, the label ejector 436 flips forward under the force of the springs 516 presses the label located in the housing opening onto the object to be labeled. The restitution this pulls the label ejector back into its starting position.

Wenn das am Stellglied 456 befestigte Druckwerl 326 und die Tuschkissenrolle dutch die Schrauben 74,7i außer Eingriff gebracht werden, kann man die Etikettei auf dem zu etikettierenden Gegenstand befestigen.When the printing device 326 attached to the actuator 456 and the ink pad roll by means of the screws 74, 7i can be disengaged, the etiquette egg attach to the object to be labeled.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Etikettiergerät mit einem Gehäuse, welches einen Handgriff, einen Halter für eine Vorratsrolle aus einem mit Selbstklebeetiketten belegten Trägerband und eine Umlenkkante für das Trägerband zur Ablösung jeweils eines Etiketts vom Trägerband, einen durch ein Fenster ausfahrbaren, aus elastischem Material bestehenden Stempel zum Andrükken des abgelösten Etiketts an den zu etikettierenden Gegenstand sowie einen Fördermechanismus für das Trägerband aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel einen hohlen, glockenförmigen Ausstoßkopf (46) mit einem dünnwandigen Rand aufweist, der beim Durchfahren des Fensters (49) schlagartig auf das am Fenster (49) gehalterte Etikett (44) auf trifft1. Labeling device with a housing, which has a handle, a holder for a supply roll from a carrier tape covered with self-adhesive labels and a deflection edge for the carrier tape for Detachment of a label from the carrier tape, a stamp made of elastic material that can be extended through a window for pressing the detached label onto the object to be labeled, and a conveying mechanism for the carrier tape, characterized in that the stamp has a hollow, has bell-shaped ejection head (46) with a thin-walled edge, which when driving through of the window (49) suddenly meets the label (44) held on the window (49)

2. Etikettiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Ausstoßkopf (46) aus weichelastischem Werkstoff besteht.2. Labeling device according to claim 1, characterized in that the ejection head (46) from consists of soft elastic material.

3. Etikettiergerät nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet daß der Ausstoßkopf (46) aus Gummi besteht.3. Labeling device according to claim 2. characterized characterized in that the ejection head (46) is made of rubber.

4. Etikettiergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß der Ausstoßkopf (46) aus Schaumgummi besteht4. Labeling device according to claim 2, characterized in that the ejection head (46) from Foam rubber is made

5. Etikettiergerät nach einem der vorhergebenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß am Stempel (43) eine Rückzugfeder (64) angreift deren Kraft geringer als die der Ausstoßfeder (51) ist5. Labeling device according to one of the preceding claims, characterized in that a return spring (64) engages the force of the stamp (43) is less than that of the ejection spring (51)