DE2137115A1

DE2137115A1 - Bogenfoerdereinrichtung

Info

Publication number: DE2137115A1
Application number: DE19712137115
Authority: DE
Inventors: Oskar Liebert; Klaus Ott
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1971-07-24
Filing date: 1971-07-24
Publication date: 1973-02-01
Also published as: GB1365323A; IT939456B; JPS556063B1; FR2147555A5

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 89 Augsburg, Stadtbachstraße 1

P. B. 2624/1040 Augsburg, den 23. Juli 1971

Bogenfördereinrichtung

Die Erfindung betrifft eine Bogenfördereinrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen, mit mehreren in Reihe angeordneten Druckwerken, bei welcher die Bogen zwischen den einzelnen Druckwerken und zum Auslegestapel durch an endlosen Greiferketten befestigte Greifersysteme oder Überführtrommeln gefördert werden, wobei auf dem Förderweg Bereiche ¹^z. B. Umlenkstellen) vorhanden sind, in denen die Bogen hinter der Greiferkante einer unkontrollierbaren Bahn folgen.

Bei hohen Maschinengeschwindigkeiten besteht bei derartigen Bogenfördereinrichtungen die Gefahr, daß der Bogen hinter der Greiferkante ins Flattern gerät und damit beschädigt wird oder insbesondere an der Umlenkstelle der Greiferketten vor dem Auslegestapel hoch- _v schlägt und nicht mehr von der vor und über dem Stapel angeordneten Saugwalze erfaßt und schlecht abgelegt wird.

Es ist zwar bekannt (DRP 595 553), am aufsteigenden Trum einer Auslegegreiferkette Blasvorrichtungen, denen gegenüber Führungen für die Bogen angeordnet sind, vorzusehen. Diese Vorrichtungen

209885/0199

dienen jedoch lediglich zum Trocknen oder Kühlen des bedruckten Bogens.

Bei einer anderen bekannten Bogenausführvorrichtung (DRP 665 310), werden die Bogen zum gleichen Zweck zwischen einander gegenüberliegenden Blasluftströmen gewissermaßen berührungsfrei durchgeführt.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, durch eine gezielte Führung von Luft in den gefährdeten Bereichen,insbesondere an der Umlenkstelle der Greiferketten zum Auslegestapel, den Bogen hinter der Greiferkante so zu beeinflussen, daß eine Beschädigung vermieden und der Bogen der Saugwalze lagerichtig zugeführt und damit auf den Stapel einwandfrei abgelegt wird.

Nach der Erfindung wird dies bei einer Bogenfördereinrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß in diesen Bereichen Führungsflächen vorgesehen sind,längs derer ein Unterdruck erzeugt wird. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind zu diesem Zweck die Führungsflächen mit Ausschnitten versehen,und es wird längs der Führungsflächen gegen die Bogenlaufrichtung wenigstens ein im wesentlichen paralleler Blasluftstrom auf der dem Bogen abgewandten Seite in geringem Abstand mit großer Geschwindigkeit entlang-geführt, so daß durch den Geschwindigkeitsunterschied der Luft zu beiden Seiten des Führungsbleches auf der vom Bogen eingenommenen Seite ein Unterdruck entsteht, der das Bogenende gegen die Führungsfläche zieht und damit stabilisiert. In weiterer Ausgestaltung kann auch auf der dem Bogen abgewandten Seite der Führungsflächen mindestens ein Sauglüfter vorgesehen sein,

209885/0199

der über eine Anzahl Lochreihen mit der den Bogen führenden
Seite des Führungsbleches verbunden ist und auf diese Weise das Bogenende gegen die Führungsflächen heranholt, wodurch ein
Flattern und Hochschlagen vermieden wird. Zwischen den einzelnen Druckwerken sind die Führungsflächen zweckmäßigerweise
unterhalb der neben den Druckzylindern angeordneten Überführtrommeln vorgesehen und ermöglichen damit eine einwandfreie
Führung der Bogen längs der unbedruckten Seite.

Der Blasluftstrom wird in bevorzugter Weise durch quer zur Maschinenlängsachse verlaufende eine Anzahl Öffnungen kleinen Durchmessers aufweisende Blasrohre aufgebracht, die schwenkbar angeordnet und mit einem Leitblech versehen sind. Durch diese
Maßnahme kann die Saugwirkung den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend durch Änderung des Mündung s quer Schnitts zwischen den beiden Blechen angepaßt werden.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen

Figur 1 eine Druckmaschine mit drei Druck

werken schematisch, '

Figur 2 eine teilweise Seitenansicht eines Aus

legers schematisch,

Figur 3 einen Ausschnitt in größerem Maßstab,

Figur 4 eine andere Ausführungsform, :

209885/ΟΊ99

Figur 5 eine Draufsicht in Richtung des

Pfeiles ¹¹A".

Die beispielsweise nachdem Bedrucken in den in Figur 1 gezeichneten drei.Druckwerken auszulegenden Bogen 1 werden in bekannter Weise durch an endlosen Greiferketten 2 befestigte Greifersysteme 3 vom in der Regel tiefer liegenden Druckzylinder D nach dem in der Höhe und in Längsrichtung versetzten Stapeltisch 4 befördert. Die in Kettenschienen geführten Greiferketten erfahren da-■ bei am Übergang von der annähernd Vertikalen in die Horizontale

eine Umlenkung, die bei hohen Maschinengeschwindigkeiten zur Folge hat, daß die Bogen hinter der Greiferkante hochgeschleudert werden und daher nicht mehr lagerichtig der ein Abbremsen vornehmenden Saugwalze 5 zugeführt werden können. Die Greiferketten 2 sind hinter dem Stapeltisch 4 in bekannter Weise um Umlenkrollen 6 und 7 herumgeführt.

Um die Bogen 1 an der Umlenkstelle unter Kontrolle zu bekommen, ist in diesem Bereich ein über die ganze Breite der Maschine reichendes Führungsblech 8 zwischen den Greiferketten 2 angeordnet. Das Führungsblech 8 ist Taogenförmig ausgebildet und weist eine oder mehrere Reihen von Ausschnitten 9 in Abstand voneinander auf. Die Befestigung des Führungsbleches kann in beliebiger Weise erfolgen. Auf der dem darüber geführten Bogen abgewandten Seite des Führungsbleches 8 sind zweckmäßigerweise mehrere Blasrohre 10 über die Länge des Bleches verteilt angeordnet, und zwar unterhalb der Ausschnitte 9· Durch aus einer Vielzahl von Bohrungen 11 des Blasrohres 10 austretende _{

209885/0199

Druckluft wird infolge des Geschwindigkeitsunterschiedes der Luft zwischen Ober- und Unterseite des Führungsbleches auf der den Bogen führenden Seite ein Unterdruck erzeugt, der den Bogen und iiB.besondere dessen Ende gegen das Führungsblech zieht und damit den Bogen ordnungsgemäß der Saugwalze 5 zuführt, über welche er nach dem öffnen der Greifer gebremst auf den Stapeltisch absinkt.

Zur Anpassung des erzeugten Unterdrucks an die unterschiedlichen Betriebsbedingungen kann das Blasrohr 10 schwenkbar angeordnet sein. Ein am Blasrohr 10 befestigtes Leitblech 12 ermöglicht es, den Winkel zwischen Leitblech 12 und Führungsblech 8 zu verändern und damit zusätzlich die Saugwirkung der Produktion anzupassen. Bei Bedarf kann das eine oder andere Blasrohr 10 stillgesetzt oder gedrosselt werden. Die Vorrichtung nach der Erfindung hat zudem den Vorteil, daß sich Umstellungen bei Formatoder Papierwechsel erübrigen.

Da außer an der beschriebenen Umlenkung der Greiferketten 2 am Auslegestapel auch zwischen den Druckwerken Bereiche vorhanden sind, in welchen das Bogenende unkontrollierbaren Bahnen folgen kann, sind derartige Führungsbleche 8', wie aus Figur 1 hervor» geht, auch unterhalb der ÜberführtrommeJLn vorgesehen, welche an den Druckzylindern anliegen, d. h. an denen die bedruckte Seite gegen die Überführtrommel hin gerichtet ist. Durch Anwendung des vorbeschriebenen Saugeffektes können die Bogen gegen die Führungsbleche 8' gezogen werden, so daß ein Abschmieren der bedruckten Seite auf den Überführtrommeln vermieden sind, Zudem

wird auch das Flattern und damit die unruhige Bogenführung verhindert.

Wie aus der Figur 4 ersichtlich ist, können an Stelle der Blasrohre auch Saugkammern 15 vorgesehen sein, die mit mindestens einem Sauglüfter verbunden sind und gegen die andere Seite des Führungsbleches 8 hin eine Vielzahl von Bohrungen 16 in reihenförmiger Anordnung aufweisen, die über eine mehr oder weniger große Länge des Führungs bleche s über seine ganze Breite verteilt sind. Durch den darin erzeugten Saugzug können die Bogen ebenfalls insbesondere in dem am meisten gefährdeten Bereich vor dem Auslegestapel gegen das Führungsblech 8 gezogen und damit einwandfrei ausgelegt werden. Diese Einrichtung eignet sich aber auch zur Anordnung unterhalb der Überführtrommeln.

Die Erfindung ist nicht auf Maschinen beschränkt, bei denen der Bogentransport mit Überführtrommeln zwischen den Druckwerken erfolgt, sondern auch bei solchen Druckmaschinen anwendbar, bei denen die Bogen zwischen den Druckwerken durch endlose Ketten transportiert werden.

209885/0199

Claims

- 7 Ansprüche

Bogenfördereinrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen, mit mehreren in Reihe angeordneten Druckwerken, bei welcher die Bogen zwischen den einzelnen Druckwerken und zum Auslegestapel durch an endlosen Greiferketten befestigt Greifersysteme oder Uberführtrommeln gefördert werden, wobei auf dem Förderweg Bereiche (z* B. Umlenkstellen) vorhanden sind, in denen die Bogen hinter der Greiferkante einer unkontrollierbaren Bahn folgen, dadurch gekennzeichnet, daß in diesen Bereichen Führungsfläc'hen (8) vorgesehen sind, längs derer ein Unterdruck erzeugt wird.
2. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (8) Ausschnitte (9) aufweisen und längs der Führungsflächen gegen die Bogenlaufrichtung wenigstens ein im wesentlichen dazu paralleler Blasluftstrom auf der dem Bogen (l) abgewandten Seite in geringem Abstand mit großer Geschwindigkeit entlanggeführt wird.
3. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Umlenkstelle der Greiferketten (2) vor dem Auslegestapel (4) etwa um einen Winkel von 90 aus der senkrechten in die waagerechte Lage ein entsprechend gebogenes Führungsblech (8) mit reihenförmig angebrachten Ausschnitten (9) vorgesehen ist.

209885/0199
4. Bogenfördereinrichtung nach Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der neben den
Druckzylindern (D) angeordneten überführtrommeln
Führungsbleche (8') in geringem Abstand vorgesehen
sind.
5. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Bogen (l) abgewandten
Seite der Führungsflächen (8) mindestens ein Sauglüfter

™ angeschlossen ist, der über eine Anzahl Lochreihen {£>)

mit der den Bogen führenden Seite des Führ ungsble ehe s
{8) verbunden ist.
6. Bogenfördereinrichtung nach Ansprüche 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Führungsbleehes (8) wenigstens ein quer zur Maschinenlängsachse verlaufendes, eine Anzahl öffnungen (H) kleinen Durchmessers auf·»

» weisendes Blasrohr (1O) vorgesehen ist.
7. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn-" zeichnet, daß das bzw. die Blasrohre (1O) um ihre Achse

schwenkbar angeordnet und mit einem Leitblech (12) versehen ist bzw. sind.
8. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschnitte (9) als in geringem Abstand voneinander angeordnete schmale Schlitze ausgebildet sind.
9. Bogenfördereinrichtung nach Arisprüche 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasrohre (1O) gleichmäßig über

209885/0199

die Länge des Führungsbleches (8, 8'} verteilt angeordnet sind.
10. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in Bogenlaufrichtung letzte Blasrohr (lO) neben einer an sich bekannten zur Bogenbremsung dienenden SaugwalzB 'am Auslegestapel (4) angeordnet ist,
11. Bogenfördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsblech (8, 8') über die Maschinenbreite reicht.

2Q9885/Q199

AO

Leerseite