DE2105014B2 - Verfahren zur herstellung von 2,5dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on - Google Patents
Verfahren zur herstellung von 2,5dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-onInfo
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Description
HOOH
I Il Il I
H3C-C-C-C-C-CH3
XX
in der X ein Chlor-, Brom oder Jodatom darstellt, mit wäßrigem Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxyd,
wobei mindestens 2 Mol des betreffenden Alkalis oder Erdalkalis pro Mol der Dihalo- 2;
genverbindung verwendet werden, bei einer Temperatur von 75 bis 125° C in einer inerten Atmosphäre
umsetzt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 2,5-Dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on
der Formel
HO
40
In letzter Zeit hat die Verwendung von alkylsubstituierten Hydroxyfuranonen ein gewisses Interesse
erlangt. Aus Ananassaft wurde 2,5-Dimethyl-4-hydroxy-2H-furan-3-on
isoliert, das sich mit einem starken fruchtigen Aroma behaftet erwies. Derartige
organoleptische Eigenschaften machen eine Verbindung für die Verwendung in zahlreichen Geschmacks-
bzw. Duftkompositionen geeignet.
Die Herstellung solcher Furanone, ausgehend von ihren natürlichen Quellen als Ausgangsmaterial, verbietet
sich im allgemeinen aus Kostengründen, da diese meist selbst teuer sind und die Furanone darin
nur in geringer Konzentration enthalten sind. Es sind zwar Synthesen für die Herstellung derartiger
Furanone bekannt, diese erfordern jedoch langwierige vielstufige Reaktionen, und die Ausbeuten und Umwandlungen
sind nicht sehr gut. Das führt zu einem verhältnismäßig hohen Preis der Furanone.
Zur Herstellung von 2,5-Dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on
wird beispielsweise Rhamnose in Gegenwart von Piperidinacetat aufgeheizt (s. Proceeding
America.» °"a Brewing Chemists [1963],
S. 84), oder Acetylformoin wird in Gegenwart von Palladiumkohle mil Wasserstoff behandelt (s. Helvetica
Chimica Acta Bd. 49 [1966], S. 53), oder es wird 2,5-Dihydroxymethyl-3,4-dibenzoxyfuran katalytisch
hydriert (s. Journal of Organic Chemistry, Bd. 31 [1966], S. 2391).
Ein weiteres verbessertes Verfahren wird in der französischen Patentschrift 1 580 278 beschrieben,
nach dem Methylglyoxal zum Hexandiol-(3,4)-dion-{2,5)
reduziert und letzteres in Gegenwart von Carbonsäuresalzen mit basischen Stickstoffverbindungen
cyclisiert wird, wobei die Cyclisierung sehr langsam abläuft und Reaktionszeiten in der Größenordnung
von einer Woche erforderlich sind und wobei Gesamtausbeuten von 25 bis 40% erhalten werden.
Dieses Verfahren ist recht langwierig und führt zu mäßigen Ausbeuten.
Ferner ist es aus der französischen Patentschrift 1580 962 bekannt, Hexandiol-(2,5)-dion-(3,4), das
durch Ozonisierung von Hexindiol-(2,5) erhalten wird. in Gegenwart von organischen oder Mineralsäuren
zu cyclisieren. Bei diesem Verfahren werden zwar etwas bessere Gesamtausbeuten in größenordnungsmäßig
15 Stunden erhalten, jedoch sind OzoniM_-
rungen von acetylenischen Verbindungen gefährlich und kostspielig und werden daher für industriell·:
Produktionen gern gemieden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von 2,5 - Dimethyl - 2,3 - dihydrofuran - 4 - oxy - 3 - on
ist dadurch gekennzeichnet, daß man ein 2,5-Diha!cgenhexandion-(3,4)
der allgemeinen Formel
O O H
H1C-C-C-C-C-CH3
in der X ein Chlor-, Brom- oder Jodatom darstellt, mit wäßrigem Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxyd,
wobei mindestens 2 Mol des betreffenden Alkalis oder Erdalkalis pro Mol der Dihalogenverbindunii
verwendet werden, bei einer Temperatur von 75 bis 125° C in einer inerten Atmosphäre umsetzt.
Das als Ausgangsmaterial zu verwendende 2,5-Dihalogenhexandion-(3,4)
kann durch Halogenierung von Hexandion-(3,4) erhalten werden, beispielsweise indem das Hexandion mit der annähernd stöchiometrischen
Menge des betreffenden Halogens unter sauren Bedingungen behandelt wird.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden die Nachteile der bekannten Verfahren vermieden, und
in einfacherer Weise bei kürzerer Reaktionsdauer wird das 2,5-Dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on
in guten Ausbeuten erhalten.
Für die durchzuführende Umsetzung wird das Dihalogendiketon, das eine zumindest 90%ige Reinheit
aufweisen soll, mit einem wäßrigen Reaktionsmedium gemischt. Die Reaktion wird zum Ausschluß
von Sauerstoff und zur Verhinderung unerwünschter Oxydationen des Dihalogendiketons und des Verfahrensprodukts
bei den erhöhten Reaktionstemperaturen in inerter Atmosphäre, z. B. unter Stickstoff,
durchgeführt. Die Umsetzung wird bei Temperaturen zwischen 75 und 125° C und vorzugsweise bei 90 bis
102° C durchgeführt.
Obgleich einiges Alkali zu der wäßrigen Mischung unterhalb der Reaktionstemperatur zugesetzt werden
kann, wird die Reaktionsmischung vorzugsweise zunächst auf Reaktionstemperatur aufgeheizt, bevor
irgendeine Zugabe des Alkalis stattfindet. Geeignete
Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxyde sind beispielsweise Calciumhydroxyd, Lithium-, Natrium- oder
Kaliumhydroxyd und insbesondere Natrium- und/ oder Kaliumhydroxyd.
Es werden mindestens 2 Mol des Alkali- oder Erdalkalimetallhydroxyds pro Mol Dihalogendiketon
zugesetzt. Das Alkali kann auch in einer gegenüber der stöchiometrischen Menge etwas überschüssigen
Menge bis zu einem Überschuß von etwa 20% verwendet werden. Darüber hinaus wird aber kein Vorteil
erzielt, sondern es wird nur das nachfolgende Auswaschen und Reinigen des Verfahrensproduktes
erschwert.
Die Reaktion kann bei Atmosphären- oder Uberatmosphärendrücken
durchgeführt werden. Es ist im allgemeinen nicht erwünscht, Drücke über 2 ata
zu verwenden; die bevorzugten Drücke liegen zwischen etwa 1 und 2 ata. Die Reaktionszeit beträgt
etwa 30 Minuten bis 8 Stunden und vorzugsweise 1 bis 4 Stunden.
Das gebildete 2,5-Dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on
wird nach üblichen Methoden gereinigt.
Das 2,5 - Dimethyl - 2,3 - dihydrofuran - 4- oxy - 3 - on
wird für die Herstellung von Frucht- und anderen Aromen verwendet.
In einen Reaktionskolben, der mit Einleitungsrohr für Stickstoff, Rückflußkühler und Rührer ausgestattet
ist, wurde eine Mischung von 100 g 2,5-Dibromhexan-3.4-dion und 1,165 ml Wasser gegeben
und das Ganze unter einer Stickstoffatmosphäre unter Rückfluß zum Sieden erhitzt. Bei einsetzendem
Rückfluß wurde eine Lösung von 29,4 g Natriumhydroxyd in 165 ml Wasser tropfenweise im Verlaufe
von 30 Minuten zugegeben und dann noch weitere 3 Stunden erhitzt. Hierauf wurde die Reaktionsmischung auf Zimmertemperatur abgekühlt, mit Natriumchlorid
gesättigt und zweimal mit 250 ml Methylenchlorid und einmal mit 1 1 Methylenchlorid extrahiert.
Die vereinigten Methylenchloridextrakte wurden mit wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und durch
Abdestiliieren von Methylenchlorid bei Atmosphärendruck auf etwa 500 ml eingeengt. Die verbleibenden
500 ml wurden im Vakuum destilliert, wobei 29,4 g eines orangebraunen kristallinen Produktes erhalten
wurden. Durch Destillation von 22,9 g dieses kristallinen Materials wurden 13,8 g 2,5-Dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on,
vom Kp.2,0-2,5 bei 95 bis 1050C
als Flüssigkeit erhalten, die beim Abkühlen auf Zimmertemperatur kristallisierte. Protonenmagnetresonanzspektren
(PMR-Spektren) der Verbindung in Deuterotrichlormethan zeigen ein Dublett bei 1,47 ppm
(3 Protonen, J = 7 Hz), ein Dublett bei 2,29 ppm (3 Protonen, J = 1,4 Hz) und ein Quartett bei 4,56 ppm
(1 Proton, J = 7 Hz, Sekundärsplitting J = 1,4 Hz).
In einen mit Stickstoffeinleitungsrohr, Rückflußkühler und Rührer versehenen Reaktionskolben wurden
30 ml Wasser gegeben. Nach Erwärmen des Wassers auf 85° C wurden 2,5 g 2,5-Dichlorhexan-3,4-dion
zugesetzt und die Wärmezufuhr fortgesetzt. Nach Erreichen einer Temperatur von 90° C wurden 5 ml
Wasser mit 1,09 g Natriumhydroxyd zugesetzt und die Mischung 11 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Die
PMR-Analyse der wäßrigen Reaktionsmischung zeigte dann die Anwesenheit von 2,5-Dimethyl-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on
durch das Auftreten eines Dublettsignals bei 1,45 ppm (J = 7 Hz) und eines Dublettsignals
bei 2,29 ppm (J = 1,4 Hz).
Das oben verwendete 2,5-Dichlorhexan-3,4-dion ist wie folgt hergestellt worden: In einen 500-ml-Dreihalskolben
mit Thermometer, mechanischem Rührer und Gitseinleitungsrohr wurden 85,6 g (0,75 Mol)
3,4-Hexandion und 9 ml Chlorwasserstoffsäure gegeben.
106,5 g (1,50MoI) Chlor wurden bei -75° C
flüssig gehalten, das Ende des Gaseinleitungsrohres wurde unter die Oberfläche des Kolbeninhalts gebracht
und das flüssige Chlor durch Aufwärmen in die Mischung im Kolben absieden gelassen. Die
Temperatur im Kolben stieg rasch auf 450C Der Kolben wurde dann gekühlt und die Temperatur
während der für die Zugabe des Chlors erforderlichen 2 Stunden auf 35 bis 400C gehalten. Hierauf wurde
der Kolben auf 0 bis 100C gekühlt und nach Beendigung der Chlorzugabe weitere 4 Stunden bei dieser
Temperatur gehalten. Nach Ablauf dieser Zeit wurden 100 ml Chloroform in den Kolben gegeben, die
Chloroformschicht wurde von der Mischung getrennt und zur Entfernung von Salzsäure viermal mit 25 ml
Wasser gewaschen. Die Chloroformlösung wurde dann durch Filtrieren über Natriumsulfat getrocknet.
Anschließend wurde das Chloroform durch Destillation abgetrennt, bis die Kolben temperatur 1000C
erreichte. Der gelbgefärbte Rückstand wurde unter vermindertem Druck in einer Vigreaux-Kolonne mit
veränderlichem Abnahmekopf destilliert, wobei das 2,5-Dichlorhexan-3,4-dion vom Kp.,0 bei 73 bis 75° C
erhalten wurde.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von 2,5-DimethyI-2,3-dihydrofuran-4-oxy-3-on der FormelIOdadurch gekennzeichnet, daß man ein 2,5-Dihalogenhexandion-(3,4) der allgemeinen Formel
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