DE2158914A1 - Verbundstoff zur Bepflanzung und Armierung von Flächen und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Verbundstoff zur Bepflanzung und Armierung von Flächen und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
21589H
Verbundstoff zur Bepflanzung und Armierung von Flächen und Verfahren
zu dessen Herstellung
209831/Q499
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verbundstoff zur Bepflanzung und Armierung von Flächen, mit welchem Verbundstoff
Bodenflächen bedeckt werden können, wobei auf,den bedeckten
Flächen gleichzeitig ein Bewuchs durch Pflanzen, wie beispielsv/eise
Gras, Klee od.dgl., erzielt wird.
Es ist bereits bekannt, Samen mit bandförmigen Trägern zu kombinieren,
wobei die bandförmigen Träger aus einem dünnen Gewebe oder Papier bestehen. Diese mit Samen versehenen Trägerbänder können
dann zweckmäßig nach Aushebung einer Erdfurche in dieser verlegt v/erden und es kann dadurch eine maschinelle und ökonomische Bepflanzuncj
in Form einer Pflanzenreihe bewerkstelligt v/erden. Der Saatgutträger verrottet dann im Laufe der Zeit.
Es ist weiterhin bekannt, als Saatgutträger kompakte Gebilde, wie etwa Ziegel aus Torf oder einem ähnlichen Material, einzusetzen.
Derartige Saatgutträger sind jedoch schwer herzustellen und vor allem schwer zu transportieren und zu verlegen. Durch die vorlie— ^
gende Erfindung soll ein Verbundstoff geschaffen werden, durch welchen große Flächen, wie beispielsweise Rasenflächen, einfach
und leicht zu besamen sind, wobei in diesem Falle der Samenträger,
nämlich der Verbundstoff, vorteilhafterweise auch nach Auskeimen der Samen sich in seiner Struktur und Beschaffenheit nicht verändert,
d.h. aus unverrottbarem Material besteht.
Bei der Pflanzung oder der Aussaat von Pflanzen aller Art, insbesondere
von Rasenflächen, muß der Boden entsprechend vorbereitet, * der Samen gleichmäßig eingebracht und die Jungpflanze im ersten
Wachstum gepflegt werden.
Nach Pflanzung oder Besamung von Rasenflächen dauert es sehr lange,
bis der Rasen entsprechend dicht ist und bis sich der Boden durch die Pflanzenwurzeln soweit gefestigt hat, daß er begangen werden
kann.
Um eine reine Rasenfläche zu erhalten, ist es notwendig, das besonders
am Beginn des Wachstums des Rasens stark aufkeimende Unkraut zu bekämpfen. Eine andere Möglichkeit, welche es ermöglicht,
schon nach kürzerer Zeit einen fertigen Rasen herzustellen, ist das Verlegen von Fertigrasen in Form von Rasenziegeln, Rollrasen
etc.
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Hiebei werden von eigens hiefür gehaltenen Rasenflächen ziegelartige
oder rollenartige Flächenstücke abgehoben und zur vorgesehenen Verlegung transportiert. Die Verlegung des Fertigrasens muß
je nach Witterung innerhalb von 24 bis 48 Stunden vorgenommen werden. Die Haltung der großen Rasenflächen und der Transport des
Fertigrasens bringen mit sich, daß die Anlage von derartigen Rasenflächen mit großen Kosten verbunden ist. Derartige Fertigrasen
sind meist mit Unkraut stark durchwachsen und es dauert lange Zeit und erfordert viel Aufwand, bis aus den verlegten Rasenstücken
eine einheitliche Rasenfläche wird.
Nach längerer Beanspruchung solcher durch Samen oder durch Fertigrasen
angelegter Rasenflächen, insbesondere bei einer Beanspruchung, wie sie bei Spielwiesen, Liegewiesen, Golfplätzen,■Rennbahnen
und Sportplätzen der Fall ist, verhärtet sich der Boden und verdichtet sich derart, daß das Wurzelwachstum gehindert wird.
Die Folge ist, daß nach einem ergiebigen Regen das Wasser nicht rasch genug in den Boden eindringen kann, wodurch der Boden naß,
weich und rutschig wird, so daß nach einiger Zeit die gesamte Fläche umgebrochen und neu angelegt werden muß. Es ergibt sich
daher, daß solche auf diese Weise angelegte Sportrasenflächen nur bei trockener Witterung bespielt v/erden dürfen und auch dann nur
bis zu einer maximalen Ausnützung von zwei Stunden täglich, um dauernde Schäden an der Rasenfläche zu vermeiden.
Außerdem ist auf solchen Flächen eine ständige Pflege des Rasens durch Auflockerung des Bodens, Entlüftung etc. notwendig. Darüberhinaus
muß, will man einen weitgehend unkrautfreien Rasen, das Unkraut ständig bekämpft werden. Wird der Rasen lokal beschädigt,
so muß er entv/eder durch Rasenziegel oder durch eine neuerliche Besamung ausgebessert werden, wobei insbesondere bei letzterer die
ausgebesserte Stelle längere Zeit geschont werden muß und die Fläche daher nicht benützt werden kann.
Auf besamte Flächen, insbesondere an solchen, die eine mehr oder
weniger starke Neigung besitzen, treten im Zeitraum zwischen Besamung und Vernarbung der Flächen durch Witterungseinflüsse,
wie Wind, Regen, Tauwasser etc. meist starke Bodenerosionen auf, die den eingebrachten Samen oder die ,jungen Keimlinge wegtragen
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und Kahlstellen entstehen lassen, oder zumindest gleichmäßige Bestockung verhindern. Es sind dann kostspielige Ausbesserungsund
Nachbesämungsarbeiten erforderlich.
Bekannt ist, daß man zur Aussaat von Pflanzen Tragkörper verwenden
kann. Diese Tragkörper haben den Zweck, die Samenkörner in vorbereiteter Art gleichmäßig zu verteilen und den Pflanzen durch einen
entsprechenden Werkstoff der Tragkörper die für ihr Wachstum günstigen Bedingungen zu schaffen.
Bekannt ist weiters, die Tragkörper mit einer Heizeinrichtung zu kombinieren, um insbesondere bei Gewächshaus- und Freilandkulturen
günstige Wachstumsbedingungen zu schaffen.
Gegenüber diesem bekannten Stand der Technik besteht die der Erfindung
zugrundeliegende Aufgabe darin, einen Tragkörper nicht nur für den Samen, sondern auch für die gewachsene Pflanze vorzusehen.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verbundstoff zur Bepflanzung
und Armierung von Flächen, bestehend aus in einem Trägermaterial eingearbeiteten Pflanzensamen, welcher dadurch gekennzeichnet
ist, daß er die Pflanzensamen in einer ein- oder mehrschichtigen Bahn, wobei wenigstens die oberste Bahn eine unverrottbare,
verfestigte Faservliesbahn ist, gleichmäßig verteilt über die zu bewachsende Fläche enthält.
Die armierende Wirkung des Verbundstoffes geht so weit, daß ein Flächengebilde entsteht, das für sich allein mit den darin enthaltenen
Samen, keimenden oder gewachsenen Pflanzen allein existenz- ψ fähig ist. Das Flächengebilde wird auf einen hiefür vorbereiteten
Boden in beliebigen Dimensionen, wie Bahnen, Fliesen oder Ziegel, ausgelegt. Das Keimen und die Entwicklung der Pflanzen kann vor
oder nach der Verlegung erfolgen. Ein Vorteil des Verbundstoffes neben anderen Vorteilen ist, daß der Verbundstoff mit seiner
natürlichen Bepflanzung wie ein künstlicher Bodenbelag in Bahnen und Fliesen verlegt v/erden kann, daß er aber auch für kleine Flächenstücke,
z.B. zum Zweck der Ausbesserung, verwendet werden kann.
Ein weiterer Vorteil dieses Verbundstoffes besteht darin, daß die
für die Keimung der Pflanzen notwendige Nährstoffschichte nicht an der Oberfläche des Verbundstoffes liegt, da die oberste Schichte
des Verbundstoffes für die Keimung nicht geeignet ist, so daß
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dadurch die durch Flug auf die Oberfläche des Verbundstoffes aufgebrachten
Samen von Unkrautpflanzen nicht zum erfolgreichen Keimen gelangen. Ebenso kommen Samen von ünkrautpflanzen, welche sich
unter dem Verbundstoff befinden, mangels geeigneter Keimbedingungen nicht zum erfolgreichen Keimen, Dadurch bleiben die durch den
erfindungsgemäßen Verbundstoff bepflanzten Flächen lange Zeit weitgehend unkrautfrei.
Der mit Samen versehene Verbundstoff ist solange lagerfähig, als die Keimfähigkeit des Samens erhalten bleibt. Es ist daher bei entsprechender Lagerung nicht notwendig, den Verbundstoff innerhalb
kurzer Zeit zu verlegen, es kann vielmehr'eine Lagerfähigkeit bis
zu einem Jahr und länger erreicht v/erden. Demgegenüber kann jedoch, falls eine terminmäßige Herstellung einer fertigen, z.B. Rasenfläche,
notwendig ist, eine Vorkeimung so erfolgen, daß mit gewünschtem Zeitpunkt die fertige Rasenfläche verlegt werden kann. Durch
die maschinelle Fertigung ist weiters gewährleistet, daß die Pflanze
oder der Samen gleichmäßig in dem Verbundstoff eingearbeitet ist und außerdem fremde Samen oder Unkräuter in dem fertigen
Produkt garantiert nicht/fenthalten sind. Es hat sich weiters
herausgestellt, daß nach Aufbringen des Verbundstoffes sich der Wasserhaushalt sehr günstig einstellt, da durch die flächenartige
Belegung die Verdunstung herabgesetzt ist und außerdem eine Beschattung des Unterbodens erfolgt. Andererseits wird anfallendes
Oberflächenwasser sofort abgeleitet, so daß eine trockene Oberfläche
gewährleistet ist, während die Kapillartätigkeit das Wasser von unten bis an den Vegetationspunkt der Pflanze heranführt.
Der Verbundstoff besteht im Hauptteil aus einem textlien, unverrottbaren
Vliesstoff bzw, aus einer Kombination mehrerer textiler Vliesstoffe, wovon wenigstens der oberste unverrottbar ist, oder
aber aus einer Kombination eines textilen, unverrottbaren Vliesstoffes
mit verrottbarem Material, wie Stroh, Laub od.dgl., wobei jeweils die unteren Schichten Wirkstoffe für den Pflanzenwuchs, wie
Düngemittel, Spurenelemente, Wuchsstoffe, Schädlingsbekämpfungsmittel od.dgl. oder Boderifestigungs- oder Bodenbindemittel· u.dgl.
enthalten können. Derartige textile Vliesstoffe sind an sich bekannt und daher nicht Gegenstand dieser Erfindung. Die Art der
Faserstoffe, ihre Faserfeinheit, Faserlänge und Struktur sowie die Art und Dichte der Struktur des Vlieses werden sowohl der Art
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der Pflanzen als auch dem jeweiligen Verwendungszweck des Verbundstoffes
angepaßt.
Bei der Verwendung des Verbundstoffes für Rasenflächenbepflanzung
haben sich genadelte textile, unverrottbare Vliesstoffe mit
Flächengewichten von 300 bis 600 g/m in Wirrfaserlage aus Polyamidfasern
in der Feinheit von z.B. 40 den bis 44 dtex bewährt. Je stärker die für den Einsatzzweck zu erwartende Beanspruchung ist,
umso dichter wird das Vlies durch intensiveres Nadeln gemacht. Einen besonderen dichten und auch schwereren Vliesstoff wird man
z.B. für einen Verbundstoff als Rasenfläche auf einem Sportplatz verwenden. In dsi textlien Vliesstoff, vorzugsweise in einer Höhe
von etwa *2/3 der Vliesdicke von oben, v/erden die Samen eingearbeitet.
Die Samen können duch Aufstreuen und Eindrücken in das ψ Innere des Vliesstoffes gebracht v/erden. Für Grassamen hat sich
als vorteilhaft herausgestellt, zwei Faservliese zu machen, den Samen auf die Oberfläche eines der beiden Vliese regelmäßig aufzustreuen
und die beiden Vliese zu vernadeln. bort, wo der Samen sehr feinkörnig ist und die Gefahr besteht, daß er durch das Vlies
durchfällt, kann die Oberfläche des Faservlieses vor dem Aufstreuen des Samens mit einem klebenden Mittel, z.B. stark verdünntem
Perlleim, besprüht werden.
Eine weitere Möglichkeit der Verwendung besteht darin, daß Fertigrasen
erzeugt wird, der gekeimt oder ungekeimt zur Verwendung gelangen kann. In diesem Falle besteht das Produkt aus einer Schichte
des vorher beschriebenen textlien Vliesstoffes, wobei die Stärke ψ bzw, das Flächengewicht den späteren Erfordernissen der Trittfestigkeit
angepaßt v/erden kann. Als zweite Schichte wird dann unterhalb eine sogenannte Trägerschichte angebracht, welche mit der
Schichte aus textilem Vliesstoff durch Vernadelung oder Verleimung
verbunden wird. Diese zweite Schichte besteht aus einem ganz oder teilweise verrottbaren Material, wie z.B. Textilfasern, verschiedene
Holzfaserprodukte, aber auch Torfmull, Strohhäcksel, humusartige Materialien, gepreßtes Laub od.dgl.
In diese Schichte werden Nährstoffe eingearbeitet, die dazu dienen,
den keimenden Samen während der ersten Wachstumszeit gleichmäßig
zu versorgen. Es eignen sich hiezu die meisten organischen ~
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und anorganischen Volldüngemittel, welche auch die notwendigen Spurenelemente enthalten.
Sehr gute Erfolge konnten auch mit langwirkenden Stickstoffpräparaten,
wie z.B. Plantosan, Floranid u.dgl. erzielt werden. Die Dosierung und Art der Nährstoffe wird weitgehend von der verwendeten
Samenart abhängen. Bei den Versuchen wurden Nährstoffmen-
2
gen zwischen 1 und 6 dkg/m verwendet.
gen zwischen 1 und 6 dkg/m verwendet.
Die Einbringung des Samens erfolgt in diesem Falle zwischen der Vliesstoffschichte und der angeführten Vegetationsschichte, oder
aber in den unteren Teil der VliesstoffschichteQ Mit diesem kombinierten
Verbundstoff ist dann ein Fertigrasen vorhanden, welcher unabhängig von den im Boden vorhandenen Nährstoffen verwendet
werden kann und die Erzielung von gleichmäßig keimendem Panen gewährleistet.
Dadurch erweitert sich der Anwendungsbereich auch auf Flächen, auf denen eine Humusaufbringung nicht möglich ist, daher
auch zur humuslosen Begrünung zur Begrünung von ödflachen, Sandflächen,
Sanddünen, Wüstenböden, aber auch Betonflächen, Dachflächen etc.
Eine besondere Ausbildung eines derartigen Verbundstoffes bietet
v?eitere wesentliche Vorteile.
Bei dieser Ausbildung ist die oberste Faservliesbahn samenfrei und
besteht aus einem mechanisch festen Vliesstoff, wobei als mechanisch fester Vliesstoff insbesondere ein unverrrottbares Faservlies
verstanden wird, welches durch Zusatz von schmelzbaren Fa- ?3ern und anschließende thermische Behandlung verfestigt wurde.
Zweckmäßigerweise ist dieseinechanisch feste Oberschicht unter Zwischenlage von perlierten Samen, insbesondere Grassamen, mit
einem Vlies aus hydrophilem Material, insbesondere Zellwollabfällen, vernadelt. Unter perlierten Samen werden Samenkörner verstanden,
die nach Art eines Dragees von Pf lanzenschutzä:offen,
Düngemitteln, wachstumsfördernden Stoffen, hygroskopischem Material u.dgl. umgeben sind. Die Verwendung derartiger perlierter
Samenkörner bei den erfindungsgemäßen Vliesstoffen macht eine
weitere Tränkung des Vlieses mit Pflanzenschutz- bzw. das Wachstum
der Pflanzen fördernden Stoffen unnötig und das Vlies ist unmittelbar nach der Vernadelung gebrauchsfertig. Die Verwendung
von hydrophilem Material als Unterschicht schließlich bedingt durch Wasseraufnahine dieser Schicht■ sowohl eine adäquate Feuchtigkeit,
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die zum Auskeimen der Samenkörner notwendig ist, als auch ein sattes Aufliegen des Vliesteppichs auf dem Untergrund. Im Lauf
der Zeit wird das hydrophile Material langsam verrotten, wobei dann durch die Wurzelbildung die Funktion des hydrophilen Material
überflüssig geworden ist,
Die Verwendung des perlierten Samenmaterials bringt weiterhin den Vorteil, daß auch bei nicht vollkommen trockener Lagerung ein
vorzeitiges Auskeimen der Samen durch die umhüllende Schicht vermieden wird und der erfindungsgemäße Verbundstoff dadurch wesentlich
lagerstabiler ist.
Die Anwendungsbereiche des Verbundstoffes zur Armierung von Bepflanzungsflachen
können daher u.a. wie folgt angeführt werden; zur Erzielung von trittfesten Rasenflächen, zur Erzielung von unkrautarmen
Rasenflächen und zur Erzielung von gleichmäßigen Rasenflächen.
Die Anwendungsmöglichkeit ist auf Grund dieser drei Faktoren daher
bestens gegeben für Sportplätze, für Golfplätze und hier insbesondere zur Erzielung erstklassiger Greens, für Rasentennisplätze,
für Pferderennbahnen u.dgl., für Spielwiesen, Liegewiesen u.dgl.; zur Befestigung von Pflanζenflachen aller Art, zur Handbefestigung,
als Erosionsschutz auf ebenen und unebenen Flächen, zur Begrünung von Sandflächen, Ödflachen u.dgl., zur Begrünung von harten Flächei
und Plätzen, Betonflächen u.dgl., für die Befestigung von Flugplätzen, Segelfluganlagen· u.dgl. Weiters wird eine Verwendung dort
möglich sein, wo durch längere Ausführungsfristen oder unvorher-™
gesehene Ereignisse eine längere Lagerfähigkeit verlangt wird.
Die folgenden Beispfele sollen die vorliegende Erfindung näher erläutern,
ohne daß diese jedoch hierauf beschränkt sein soll.
Beispiel 1: Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbundstoffes
(Grasvlies) für Sportplatzrasen.
Als Oberschicht wird ein Vlies aus grasgrün gefärbten Polyamidfasern
hergestellt. Die Fasern haben 80 bis 120 den, Einzelfaserlänge 60 mm; das Vlies wird kardiert und genadelt zu einer Stärke
2
von 400 g pro m .
von 400 g pro m .
Als Unterschicht wird ein analoges Vlies mit einer Stärke von
2
100 g/m hergestellt. Die Unterschicht wird mit einer Samenmischung
100 g/m hergestellt. Die Unterschicht wird mit einer Samenmischung
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aus folgenden Gräsern Poa pratensis, Festuca und d-iverse Untergräser
in einer Menge von 40 -g/m2 bestreut. Hierauf werden Ober- ·
und Unterschicht miteinander vernadelt; auf die Unterschicht wird dann eine Mischung von Düngern mit Carboxymethylzellulose als 2
bis 5 %-ige wässerige Lösung aufgebracht, wobei die aufgebrachte Menge 20 g Trockensubstanz/m^ beträgt. Als Düngemittel kommen etwa
folgende Zusammensetzungen in Frage:
1) Anorganischer Dauerdünger: 15 % N 10 % K3O
7 % P3O5 2 % MgO
und Spurenelemente und Chelatzusatz
2) Organischer Dünger: 7 % N 4 % KJD
2 % P2O5 1,5 % MgO
und 60 % organische Substanzen.
Das so hergestellte Vlies wird auf eine aufgelockerte Erdfläche aufgelegt und am Rand durch Holzstifte provisorisch befestigt.
Nach Auflegen des Vlieses wird dieses mit Wasser besprüht. Nach etwa einer Woche bis zehn Tagen keimen die Samen aus, nach etwa
ein bis zwei Monaten ist eine bereits weitgehend trittfeste Rasenfläche vorhanden. Der Befall der Rasenfläche durcl>ünkraut ist auch
nach einjähriger Versuchsdauer in der nächsten Wachstumsperiode minimal.
Beispiel 2: Herstellung eines Verbundstoffes für Böschungsrasen.
Als Oberschichiywird ein Vlies aus grasgrün gefärbten Polyamidfasern
hergestellt. Das Vlies wird kardiert und zu einer Stärke von
2 *
300 g/m genadelt.
Als Unterschicht v/ird ein analoges Vlies mit einer Stärke von
100 g/m hergestellt. Die Unterschicht wird mit einer Samenmischung
von Lolium perenne mit diversen Samen von Pionierpflanzen
2
in einer Menge von 60 g/m bestreut. Hierauf werden Ober- und Unterschicht miteinander vernadelt. Auf die Unterschicht wird dann eine Mischung von Stickstoffdüngern mit Spurenelementen mit Carboxymethylzellulose als 2 bis 5 %-ige Lösung aufgebracht, wobei
in einer Menge von 60 g/m bestreut. Hierauf werden Ober- und Unterschicht miteinander vernadelt. Auf die Unterschicht wird dann eine Mischung von Stickstoffdüngern mit Spurenelementen mit Carboxymethylzellulose als 2 bis 5 %-ige Lösung aufgebracht, wobei
2 2
die aufgebrachte Menge 50 g/m Trockensubstanz/m beträgt.
209831 /CU99
Beispiel 3: Herstellung eines Verbundstoffes für Golfplatzrasen.
Als Oberschicht wird ein Vlies aus grasgrün gefärbten Polyamidfasern
hergestellt. Das Vlies wird kardiert und zu einer Stärke
von 300 g/m genadelt.
Als Unterschicht wird ein analoges Vlies mit einer Stärke von
100 g/m hergestellt. Sie wird mit Zellulose, z.B. Carboxymethylzellulose,
als 2 bis 5 %-ige Lösung besprüht, damit die sehr kleinen Samen nicht durchfallen. Carauf wird sie mit einer Samenmischung
aus folgenden Gräsern Festuca rubra, Agrostis tenuis oder Agrostis stolonifera bestreut. Hierauf werden Ober- und Unterschicht
miteinander vernadelt. Auf die Unterschicht wird dann eine Mischung von anorganischen Dauerdüngern auf Stickstoffbasis mit
Carboxymethylzellulose als 2 bis 5 %-ige Lösung aufgebracht, wobei die aufgebrachte Menge 20 g Trockensubstanz/m beträgt,
Beispiel 4: Bei Durchführung dieses· Beispieles wurde wie
in Beispiel 3 verfahren, nur wurde das Düngemittel in Mischung mit Carboxymethylzellulose auf die Vliesunterschicht vor Aufbringen
des Samens und Vernadeln mit der Oberschicht aufgesprüht. Es wurden praktisch die gleichen Ergebnisse wie im Beispiel 3 erzielt,
jedoch konnte durch diese Aufbringungsart ein Arbeitsgang eingespart werden.
Beispiel 5: Die vorhergehenden Beispiele wurden wiederholt,
wobei jedoch anstelle das Vlieses aus Polyamid Vliese gleicher Denierzahl und gleicher Stapellänge aus Polyolefinfasern und aus
Polyesterfasern verwendet wurden. Es wurden praktisch die gleichen Ergebnisse erzielt.
Beispiel 6: Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbundstoffes
(Grasvlies) für höchste Beanspruchungen (Sportplätze, Golfplätze etc.).
Als Oberschicht wird ein Vlies aus grasgrün gefärbten Polyamidfasern
hergestellt. Dieser Faserkörper ist eine Mischung aus Polyamidfasern mit ca. 60 mm Länge und einer Stärke von 40 bis 120
den sowie normalem Schmelzpunkt einerseits und ca. 10 bis 30 % leicht schmelzenden Polyamidfasern von ca. 6 bis 10 den anderer- seits.
Diese Fasermischung wird kardiert, genadelt und damit zu einem Vlies von ca. 300 bis 350 g/m2. Anschließend erfolgt Thermo-
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21589U
fixierung bei ca. 130°C. Dabei ergeben die Polyamidfasern mit niedrigem Schmelzpunkt eine wesentliche Verfestigung des Vlieses,
Als Unterschicht wird ein Vlies mit einer Stärke von ca. 350 bis
400 g/m aus Zellwollfasern durch Kardieren und Vernadeln hergestellt.
Auf diese fertige Unterschicht wird perlierter Grassamen (wie er-
2 findungsgemäß beschrieben), ca. 180 g/m aufgestreut und anschlies·
eend mit dem Obervlies zusamnongenadelt. In der den Grassamen
umhüllenden Perlierung sind hygroskopische Stoffe, Dünger, Nährstoffe,
Pflanzenschutzmittel etc. enthalten, ausreichend für die ersten Wachstumsmonate.
Das mit Samen versehene fertige Grasvlies wird auf vorbereitetem und gut drainagierendem Boden, wie für Sport- und Golfplätze üblich,
aufgelegt, mit Plastiknägeln befestigt und begossen. Bei regelmäßiger Befeuchtung erfolgt Keimung nach 2 bis 3 Wochen bzw.
ist nach ca. 3 Monaten eine trittfeste Rasenfläche vorhanden. Die Zellwoll-Unterschicht gibt dem perlierten Grassamen die zu seiner
Keimung notwendige, gleichmäßige Feuchtigkeit und dem gesamten Grasvlies Flächenstabilität. Bei Verlegung auf humuslosem Unterboden
ist im weiteren Verlauf des Wachstums flüssige Nährstoffdüngung vorzunehmen.
Beispiel 7: Herstellung eines erf indurfs gemäß en Verbundstoffes
(Grasvlies) für normale Beanspruchung. Als Oberschicht wird ein Vlies aus grasgrün gefärbten Polyamidfasern
hergestellt. Dieser Faserkörper iä: eine Mischung aus Polyamidfasern
mit ca. 60 mm Länge und einer Stärke von 40 bis 120 den mit normalem Schmelzpunkt. Diese Fasermischung wird kardiert, ge-
2 nadelt und damit zu einem Vlies von ca. 300 g/m . Anschließend
erfolgt Thermofixierung.
Als Unterschicht wird ein Vlies, wie in Beispiel 1 angeführt, hergestellt.
Auf diese fertige Unterschicht wird normaler Grassamen, ca.
2 "7
30 g/m oder perlierter Grassamen ca. 180 g/m (wie in Beispiel 1 beschrieben) aufgestreut und mit Oberschicht zusammen genadelt.
Das mit Grassamen versehene fertige Vlies wird auf vorbereitete Böden, wie z.B. normale Erde, Böschungen und sonstigen Humuböden
aufgelegt, mit Plastiknägeln befestigt und begossen„ Bei regel-
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mäßiger Befeuchtung erfolgt die Keimung nach ca. 2 Wochen bzw. ist nach ca. 3 Monaten eine trittfeste Rasenfläche vorhanden.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 den Verbundstoff im Schnitt,
Fig. 2 den Verbundstoff gemäß Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Verbundstoffes im Schnitt,
und
Fig. 4 den Verbundstoff gemäß Fig. 3 mit Pflanzen.
Der in Fig. 1 und 2 gezeigte Verbundstoff 1o besteht aus einer
Vliesschicht 12 aus unverrottbarem Material, in der Samen 14 eingelagert sind. An dieser Schicht 12 ist an der Unterseite eine
zweite Vliesschicht 16 aus unverrottbarem Material befestigt.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform des Verbundstoffes
sind die Samen 14 zwischen der oberen Vliesschicht 12 und der unteren Vliesschicht 16 angeordnet.
Fig. 4 zeigt, wie sich aus dem jeweiligen Samenkorn Blätter 18 und Wurzeln 17 entwickelt haben. Durch die erfindungsgemäße Anordnung
ist die bei Pflanzen bekanntlich sehr empfindliche Verbindungsstelle von Wurzel und Blatt besonders geschützt. Diese
Schutzzone 19 erstreckt sich von dieser Verbindungsstelle der Pflanze in das unverrottbare Vlies hinein.
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Claims (12)
1. ι Verbundstoff zur Bepflanzung und Armierung von Flächen, bestehend
aus in einem Trägermaterial eingearbeiteten Pflanzensamen, dadurch gekennzeichnet, daß er die Pflanzensamen
in einer ein- oder mehrschichtigen Bahn, wobei wenigstens die oberste Bahn eine unverrottbare, verfestigte Faservliesbahn ist,
gleichmäßig verteilt über die zu bewachsende Fläche enthält.
2. Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er zweischichtig ausgebildet ist, und der
Samen zwischen der unverrottbaren Vliesschicht und einer weiteren
Schicht angeordnet ist, wobei die weitere Schicht aus einer Vliesschicht oder aber einer Schicht aus verrottbarem Material, wie
beispielsweise Stroh, Laub, Füllstoffen od.dgl, sowie gegebenenfalls
Düngemitteln besteht.
3. Verbundstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß die Samen und gegebenenfalls auch die weiteren Schichten mit der obersten, unverrottbaren Vliesschicht durch einen
Klebstoff verbunden sind.
4. Verbundstoff nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dickeverhältnis von oberer unverrottbarer und unterer verrottbarer Vliesschicht etwa 2 : 1 beträgt.
5. ■ Verbundstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vliese durch Nadeln verfestigt bzw. miteinander verbunden sind.
6. Verbundstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die untere
Schicht Wirkstoffe für den Pflanzenwuchs, wie Düngemittel, Spurenelemente, Wuchsstoffe, Schädlingsbekämpfungsmittel od.dgl. oder
Bodenfestigungs- oder Bodenbindemittel u.dgl. enthält.
7. Verbundstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unverrottbare
Vliesschicht(en) aus Polyamid-, Polyester-, Polyolefinod.dgl.
-fasern bestehen.
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14 - 21589H
8. Verbundstoff nach einem oder mehreren drr vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere
Vliesschicht grün gefärbt ist.
• 9. Verbundstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oberste Faservliesbahn samenfrei ist und aus einem mechanisch festen
Vliesstoff besteht, wobei als mechanisch fester Vliesstoff insbesondere
ein unverrottbares Faservlies verstanden wird, welches durch Zusatz von schmelzbaren' Fasern und ''anschließende thermische
Behandlung verfestigt wurde.
10. Verbundstoff nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanisch verfestigte Oberschicht unter
ψ Zwischenlage von perlierten Samen, insbesondere Grassamen, mit einem
Vlies aus hydrophilem Material, insbesondere Zellwollabfällen, vernadelt ist.
11. Verfahren zur Herstellung von Verbuhdstoffen nach einem N
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß auf eine Krempelvliesbahn aus unverrottbarem Material Pflanzensamen gleichmäßig aufgestreut werden, worauf die
Vliesbahn mit einer weiteren Schicht, wie z.B. einer zusätzlichen /
Vliesbahn oder aber einer Schicht aus unzusammenhängendem, verrottbarem Material, wie z.B. Laub, Stroh od.dgl., bedeckt wird
und beide Bahnen durch Nadeln oder Kleben verbunden und verfestigt werden,
W
12. Verfahren^ nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Vliesbahn vor dem Samenauftrag mit einem Klebstoff, z.B. Leimlösung, besprüht wird.
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