DE2156186A1

DE2156186A1 - Feedwater degassing tank - with closely spaced nozzles to achieve contacting spray cones

Info

Publication number: DE2156186A1
Application number: DE19712156186
Authority: DE
Inventors: Josef Mecking
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox AG
Priority date: 1971-11-12
Filing date: 1971-11-12
Publication date: 1973-05-17
Also published as: CS175441B2; NL7214424A

Abstract

A spray degassing plant with mixed preheating for turbine condensate and boiler feedwater has the inlets for the water to be degassed so near together in an axial direction of the tank that the spray cones touch each other. Only one vapour outlet is required between every two water inlets, for hot condensate are also arranged between two water inlets in such a way that they are uniformly covered on both sides by the spray nozzles.

Description

Sprüh-Entgasungsanlage mit Mis chvorwärmung Die Erfindung betrifft eine Sprüh-Sntgasungsanlage mit Mischvorwärmung für thermische Entgasung von Turbinenkondensat und Kesselspeisewasser, bei der für den Eintritt des zu entgasenden Wassers in einen Behälter Stutzen mit in dem Behälter oberhalb seines Wasserspiegels Sprühschirme bildenden Sprühbrausen vorhanden sind, während für den, für die thermische entgasung notwendigen Wasserdampfstutzen am Behälter, eine angeschlossene Dampfleitung im Behälter und weit in das Wasser ragende, unterhalb der Sprühschirme befindliche Dampfverteilleitungen und für den Abzug der Brüden oben im Behälter weitere Stutzen angeordnet sind, wo hingegen an der tiefsten Stelle des Behälters Stutzen für den Austritt entgasten Kesselspeisewassers und außerdem oben am Behälter für den Eintritt von in der Gesamtanlage anfallendem Heißkondensat weitere Stutzen angebaut sind. Spray degassing system with Mis chvorwärmung The invention relates a spray and degassing system with mixing preheating for thermal degassing of turbine condensate and boiler feed water, in which for the entry of the water to be degassed into a Container nozzle with spray screens in the container above its water level forming spray showers are available, while for the, for thermal degassing necessary steam connection on the container, a connected steam line in the Containers and well below the spray screens protruding into the water Steam distribution lines and for the extraction of the vapors at the top of the container are arranged where, however, at the lowest point of the container nozzle for the Outlet degassed boiler feed water and also at the top of the tank for the inlet of hot condensate accumulating in the overall system, additional nozzles are attached.

Bei derartigen S#rüh-Entgasungsanlagen mit Mischvorwärmung ist es erforderlich, unerwünschte Gase - z.B. Sauerstoff und Kohlensäure - im Kesselspeisewasser, die die Kesselbaustoffe stark angreifen, zu entfernen und das aus normalen Kondensaten, Heißkondensaten, Frischwasser und Wasserdampf bestehende Kesselspeisewasser zum Zwecke der Entgasung vor der Zuführung in den Kessel zu mischen.In such S # rüh degassing systems with mixed preheating it is required, undesired gases - e.g. oxygen and carbon dioxide - in the boiler feed water, which strongly attack the boiler building materials, to remove and that from normal condensates, Hot condensates, fresh water and steam for existing boiler feed water For degassing purposes, mix them before feeding them into the boiler.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse S#rüh-Entgasungsanlagen mit Mischvorwärmung vorzusehen, bei denen die Entgasung in mehreren Sprühkammern pro Behälter erfolgt wobei diese Sprühkammern aus oberen und unteren Trennblechen bzw. und -Begrenzungsblechen gebildet sind, pro Sprühkammer zwei Stutzen für den Brüden-Austritt notwendig sind und solche Abstände zwischen den Sprühkammern erforderlich sind, die die Unterbringung von Stutzen für den Eintritt des für die thermische entgasung notwendigen Wasserdampfes und von Stutzen für den Eintritt von Heißkondensaten ermöglicht. Dabei werden für die Unterbringung der besagten Stutzen zwischen den Sprahkammern der besonders langen Dampfleitungen und besonders vielen Dampfverteilleitungen der oberen und unteren Trennbleche und der vielen Stutzen für den Brüden-Austritt viel Platz und Material benötigt.It is known to use S # rüh degassing systems to meet these requirements with Provide mixing preheating, in which the degassing in several spray chambers per Container takes place with these spray chambers from upper and lower dividing plates or and limiting plates are formed, two nozzles for the vapor outlet per spray chamber are necessary and such distances are required between the spray chambers, the accommodation of nozzles for the inlet of the thermal degassing Necessary water vapor and allows the nozzle for the entry of hot condensates. This is used to accommodate the said nozzles between the spray chambers the particularly long steam lines and particularly many steam distribution lines of the upper and lower separating plates and the many nozzles for the vapor outlet a lot Space and material required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Materialaufwand und Platzbedarf für solche Sprüh-Entgasungsanlagen zu vermindern und den Aufbau zu vereinfachen.The invention is based on the object of the cost of materials and To reduce space requirements for such spray degassing systems and to simplify the structure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß die Stutzen für den Eintritt des zu entgasenden Wassers in axialer Richtung des Behälters soweit zusammengerückt sind, daß die Sprühschirme der Sprühbrausen einander berühren.This object is achieved according to the invention in that the nozzle so far for the entry of the water to be degassed in the axial direction of the container are moved together that the spray screens of the spray showers touch each other.

Um die Heißkondensate wegen der besseren Mischung im Behälter möglichst verteilt einfließen zu lassen und um Sprühschatten in den Sprühschirmen zu vermeiden, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der erfindung jeweils in der Mitte zwischen zwei Stutzen für den Eintritt des zu entgasenden Wassers ein Stutzen für den Eintritt von Heißkondensaten angeordnet.To avoid the hot condensates because of the better mixing in the container to flow in distributed and to avoid spray shadows in the spray screens, is according to a further embodiment of the invention in each case in the middle between two nozzles for the inlet of the water to be degassed one nozzle for the inlet arranged by hot condensates.

Für einen einwandfreien Abzug der im Zuge der Entgasung anfallenden Gase ist nach der Erfindung jeweils zwischen zwei Stutzen für den Eintritt des zu entgasenden Wassers ein Stutzen für den Brüden-Austritt und bei den zwei begrenzenden Stutzen für den Eintritt des zu entgasenden Wassers eines aus mehreren Sprühschirmen gebildeten, ein geschlossenes Spr#ihschirmdach darstellenden Sprühpaketes außen über den betreffenden zweiflankierenden Sprühschirmen jeweils ein Stutzen für den Brüden-Austritt vorhanden.For a perfect deduction of the incurred in the course of the degassing Gases is according to the invention between two nozzles for the entry of the to degassing water a nozzle for the vapor outlet and at the two limiting ones Nozzle for the entry of the water to be degassed from one of several spray screens formed, a closed spray canopy representing spray package outside One nozzle for the respective two-flanking spray screens Exhaust vapor present.

Ausführungsbeispiele zur Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Sprüh-Entgasungsanlage mit Mischvorwärmung bekannter Bauart, Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Sprüh-Entgasungsanlage mit Mischvorwärmung erfindungsgemäßer Bauart, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1 im vergrößerten Maßstab durch den Stutzen für die Zuführung von Reißkondensat innerhalb der Sprühkammer, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2 im vergrößeren Maßstab und Fig. 5 eine Abwandlung der Ausführung nach Fig. 2.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. They show: FIG. 1 a schematic representation a spray degassing system with mixing preheating of a known type, FIG. 2 is a schematic Representation of a spray degassing system with mixing preheating according to the invention, 3 shows a section along the line III-III of FIG. 1 on an enlarged scale the nozzle for the supply of cracked condensate within the spray chamber, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 2 on an enlarged scale and FIG. 5 shows a modification of the embodiment according to FIG. 2.

nach Fig. 1 besteht die Sprüh-Entgasungsanlage mit Mischvorwärmung aus einem Behälter 1, dem Stutzen 2 für den Eintritt des zu entgasenden Wassers - Turbinenkondensats oder Kesselspeisewassers - mit Sprühbrausen 3, die die Sprühschirme 4 bilden, dem Stutzen 5 für den Eintritt des für die thermische Entgasung notwendigen Wasserdampfes mit der Dampfleitung 6 und den davon ausgehenden Dampfverteilleitungen 7, die unterhalb der Wasseroberfläche im Behälter 1 münden, dem Stutzen 8 für den Brüden-Austritt, dem Stutzen 9 für den Eintritt von Heißkondensaten, den Sprühkammern 10 bildenden oberen Trennblechen 11 und unteren Trennblechen 12 bzw. oberen Trennblechen 11, oberen Begrenzungsblechen 13, unteren Trennblechen 12 und unteren Begrenzungsblechen 14 und dem Stutzen 15 für den Austritt des entgasten Speisewassers. Mit 16 ist der Sprühschatten hin-' ter dem Stutzen 9 in Fig. 3 bezeichnet. Wird nämlich - wie wohl in der bekannten Art nicht ausgeführt - der Stutzen 9 innerhalb der Sprühkammer 10 angeordnet, um die einzelnen Sprühkammern näher aneinanderzurücken, entsteht der Sprühschatten 16, durch den für die Entgasung ungenutzter Dampf durch die Stutzen 8 -entweichen kann. In Fig. 2 ist ein geschlossenes Sprühpaket erfindungsgemäßer Bauart dargestellt, welches allein im Sprühbereich Dampf zur Entgasung erhält; während nach Fig. 1 der bekannten Bauart auch a#ußerhalb der Sprühkammern 10 Bedampfungen erfolgen. Nur der oder die Stutzen 15 für den Austritt des entgasten Speisewassers sollen stets so angeordnet sein, daß sie sich nach Möglichkeit weder unterhalb der Sprühschirme 4 noch im Bereich der Dampfverteilleitungen 7 befinden. Ist nach der speziell erforderlichen Lage der oder des Stutzen 15 der Einbau eines einzigen Sprühpakets aus den angeführten Gründen nicht möglich, so kann das Sprühpaket entsprechend Fig. 5 auch geteilt werden.According to Fig. 1, there is the spray degassing system with mixing preheating from a container 1, the nozzle 2 for the entry of the water to be degassed - Turbine condensate or boiler feed water - with spray showers 3, which the spray screens 4 form, the nozzle 5 for the entry of the thermal degasing necessary steam with the steam line 6 and the steam distribution lines emanating therefrom 7, which open below the water surface in the container 1, the nozzle 8 for the Vapor outlet, the nozzle 9 for the entry of hot condensates, the spray chambers 10 forming upper separating plates 11 and lower separating plates 12 or upper separating plates 11, upper delimitation plates 13, lower partition plates 12 and lower delimitation plates 14 and the nozzle 15 for the outlet of the degassed feed water. At 16 he is Spray shadow behind the nozzle 9 in FIG. Namely - how well not carried out in the known manner - the nozzle 9 within the spray chamber 10 arranged in order to move the individual spray chambers closer together, arises the spray shadow 16, through the steam unused for the degassing through the nozzle 8 - can escape. In Fig. 2, a closed spray package is according to the invention Design shown, which receives steam for degassing only in the spray area; while According to Fig. 1 of the known type also outside the spray chambers 10 vaporization take place. Only the nozzle or connections 15 for the outlet of the degassed feed water should always be arranged in such a way that they are, if possible, neither below the Spray screens 4 are still in the area of the steam distribution lines 7. Is after the specially required position of the nozzle or nozzle 15, the installation of a single spray package not possible for the reasons given, the spray package according to Fig. 5 can also be shared.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß unter Fortfall der Sprühkammern 10 die Stutzen 2 für den Eintritt des zu entgasenden Wassers soweit zusammengerückt sind, daß die einzelnen Sprühschirme 4 einander berühren und so ein raumsparendes Sprühpaket bilden, wobei dann jeweils zwischen zwei Stutzen 2 nur ein Stutzen 8 für den Brüden-Austritt notwendig ist und die Stutzen 9 für den Eintritt von lleißkondensaten ebenfalls so zwischen zwei Stutzen 2 gesetzt sind, daß sie von den Sprühbrausen 3 von beiden Seiten gleich besprüht werden, wodurch Sprühschatten 16 ausgeschlossen sind.The advantages achieved with the invention are in particular: that with the omission of the spray chambers 10, the nozzle 2 for the entry of the to be degassed Water so far together are that the individual spray screens 4 touch each other and thus form a space-saving spray package, with each between two nozzles 2 only one nozzle 8 is necessary for the vapor outlet and the nozzle 9 for the entry of lice condensates likewise between two Nozzle 2 are set so that they are the same from both sides of the spray nozzles 3 are sprayed, whereby spray shadows 16 are excluded.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Spray degassing system with mixing preheating for thermal degassing of turbine condensate and boiler feed water for the entry of the to be degassed Water in a container nozzle with in the container above its water level Spray nozzles forming spray screens are available, while for the, for the thermal Degassing necessary #water vapor connection on the container a connected steam line in the container and well into the water, located below the spray screens Steam distribution lines and for the extraction of the vapors at the top of the container are arranged where, however, at the lowest point of the container nozzle for the Outlet degassed boiler feed water and also at the top of the tank for the inlet Additional nozzles have been installed for hot condensate occurring in the overall system, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that the nozzle (2) for the entry of the degassed water in the axial direction of the container (1) so far moved together are that the spray screens (4) touch each other.

2. spray degassing system with mixing preheating according to claim 1, characterized it is not indicated that in the middle between two nozzles (2) a nozzle (9) is arranged for the entry of hot condensates.

3. S Sl) rüh-kntga3ungsanlage with table preheating according to the claims 1 and 2, due to the fact that between two nozzles (2) a nozzle (8) for the vapor outlet and the two limiting ones Nozzle (2) of a closed spray umbrella roof formed from several spray screens (4) spray packs representing the outside of the two flanking spray hoods in question men (4) each have a nozzle (8). Blank page