DE202023105151U1

DE202023105151U1 - Fireproof intermediate floor

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Publication number: DE202023105151U1
Application number: DE202023105151.0U
Authority: DE
Original assignee: Neptunus Beheer Bv
Current assignee: Neptunus Beheer Bv
Priority date: 2023-09-07
Filing date: 2023-09-07
Publication date: 2024-01-15
Anticipated expiration: 2033-09-08

Abstract

Feuerfester Zwischenboden (1) umfassend mehrere rechteckige plattenförmige Bodenelemente (20) mit zwei Längskanten (21) und zwei Querkanten (22), wobei ein Bodenelement (20) eine Oberplatte (23), eine Unterplatte (24) sowie einen ersten Randbalken (25) und einen zweiten Randbalken (26) aufweist, wobei die Randbalken (25, 26) parallel zu den Längskanten (21) verlaufen, zwischen Oberplatte (23) und Unterplatte (24) angeordnet sind und einen Abstand zwischen Oberplatte (23) und Unterplatte (24) definieren, wobei an einer Außenseite (29) eines jeden Randbalkens (25, 26) eine Nut (30) eingearbeitet ist, wobei im verlegten Zustand des Zwischenbodens (1) die Nuten (30) der Randbalken (25, 26) zweier nebeneinander liegenden Bodenelemente (20) sich gegenüberstehen und einen Aufnahmeraum (32) bilden, in dem eine separate Feder (40) angeordnet ist, die sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Längskante (21) erstreckt.Fireproof intermediate floor (1) comprising several rectangular plate-shaped floor elements (20) with two longitudinal edges (21) and two transverse edges (22), a floor element (20) having a top plate (23), a lower plate (24) and a first edge beam (25). and has a second edge beam (26), the edge beams (25, 26) running parallel to the longitudinal edges (21), being arranged between the upper plate (23) and the lower plate (24) and a distance between the upper plate (23) and the lower plate (24 ), whereby a groove (30) is incorporated on an outer side (29) of each edge beam (25, 26), with the grooves (30) of the edge beams (25, 26) lying next to one another in the installed state of the intermediate floor (1). Floor elements (20) face each other and form a receiving space (32) in which a separate spring (40) is arranged, which extends essentially over the entire length of the longitudinal edge (21).

Description

Die Erfindung betrifft einen feuerfesten Zwischenboden.The invention relates to a fireproof intermediate floor.

Die DE 197 14 625 A1 offenbart einen Zwischenboden, der aus Balken besteht, welche durch eine Oberplatte und eine dazu parallele Unterplatte umgeben sind. Ein solcher Zwischenboden, insbesondere wenn die Oberplatte und die Unterplatte mit einem nicht brennbaren Material beschichtet sind, kann einem Feuer eine gewisse Zeit standhalten.The DE 197 14 625 A1 discloses an intermediate floor consisting of beams which are surrounded by a top plate and a parallel lower plate. Such an intermediate floor, especially if the top plate and the bottom plate are coated with a non-combustible material, can withstand a fire for a certain time.

In Bauwerken in mehrgeschossiger Bauweise sollte ein Zwischenboden bzw. ein Fußboden oder eine Decke so beschaffen sein, dass für 60 Minuten die Ausbreitung eines Feuers durch den Zwischenboden hindurch verhindert wird. Eine solche Vorgabe stellt sich auch bei temporären Bauwerken. Temporäre Bauwerke haben den Vorteil, dass sie nach einer gewissen Nutzungsdauer wieder abgebaut werden können und bei Bedarf an anderer Stelle wieder aufgebaut werden können. Entsprechend besteht ein Bedarf an einem Zwischenboden für solche temporären Bauwerken, wobei der Zwischenboden feuerresistent sein sollte und einfach auf- und abzubauen ist.In multi-storey buildings, an intermediate floor or floor or ceiling should be designed in such a way that the spread of fire through the intermediate floor is prevented for 60 minutes. Such a requirement also applies to temporary structures. Temporary structures have the advantage that they can be dismantled after a certain period of use and rebuilt elsewhere if necessary. Accordingly, there is a need for an intermediate floor for such temporary structures, whereby the intermediate floor should be fire-resistant and easy to assemble and dismantle.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Zwischenboden bereitzustellen, der eine hohe Feuerbeständigkeit aufweist und einfach zu montieren und demontieren ist.The invention is therefore based on the object of providing an intermediate floor that has a high level of fire resistance and is easy to assemble and dismantle.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst. Ausführungsbeispiele der Erfindung können den Unteransprüchen zu Anspruch 1 entnommen werden.The object on which the invention is based is achieved with the combination of features according to claim 1. Embodiments of the invention can be found in the subclaims to claim 1.

Der erfindungsgemäße Zwischenboden umfasst mehrere rechteckige plattenförmige Bodenelemente mit zwei Längskanten und zwei Querkanten, wobei ein Bodenelement eine Oberplatte, eine Unterplatte sowie einen ersten Randbalken und einen zweiten Randbalken aufweist. Die Randbalken verlaufen parallel zu den Längskanten, sind zwischen der Oberplatte und der Unterplatte angeordnet und definieren einen Abstand zwischen Oberplatte und Unterplatte. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an einer Außenseite eines jeden Randbalkens eine Nut eingearbeitet ist, wobei im verlegten Zustand des Zwischenbodens die Nuten der Randbalken zweier nebeneinander liegenden Bodenelemente sich gegenüberstehen und einen Aufnahmeraum bilden, in dem eine separate Feder angeordnet ist, die sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Randbalken erstreckt.The intermediate floor according to the invention comprises a plurality of rectangular plate-shaped floor elements with two longitudinal edges and two transverse edges, with a floor element having a top plate, a lower plate and a first edge beam and a second edge beam. The edge beams run parallel to the longitudinal edges, are arranged between the top plate and the bottom plate and define a distance between the top plate and the bottom plate. According to the invention it is provided that a groove is incorporated on an outside of each edge beam, with the grooves of the edge beams of two adjacent floor elements facing each other in the installed state of the intermediate floor and forming a receiving space in which a separate tongue is arranged, which is essentially above extends the entire length of the edge beams.

Durch die Segmentierung des Zwischenbodens in einzelne Bodenelemente lässt sich der Zwischenboden einfach ab- und aufbauen. Soll nach einem erfolgten Abbau der Zwischenboden an anderer Stelle aufgebaut und dort eine größere Fläche abdecken, so kann in einfacher Weise die Anzahl der verwendeten Bodenelemente entsprechend erhöht werden.By segmenting the intermediate floor into individual floor elements, the intermediate floor can be easily dismantled and assembled. If, after dismantling, the intermediate floor is to be built at another location and cover a larger area there, the number of floor elements used can be increased accordingly in a simple manner.

Die in dem Aufnahmeraum sitzende Feder stellt sicher, dass sich im verlegten Zustand zwischen zwei benachbarten Bodenelementen kein vertikaler Höhenversatz ergibt, auch wenn auf nur einem der zwei Bodenelemente ein Gewicht lastet. Die sich gegenüberstehenden Nuten und die Feder sind dabei vorzugsweise so ausgestaltet, dass in vertikaler Richtung gesehen die Feder im Wesentlichen spielfrei oder nur mit einem sehr kleinen Spiel im Aufnahmeraum angeordnet sind. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt das Spiel zwischen der Feder und den Nuten 1 bis 3 mm. Ein solches Spiel sorgt dafür, dass einerseits der Höhenversatz zwischen benachbarten Bodenelementen nicht zu groß wird und andererseits sich die Feder leicht in die Nut bzw. in den Aufnahmeraum setzen lässt. Auch stellt das Spiel sicher, dass bei der Demontage sich die Feder leicht von der Nut lösen lässt. The spring located in the receiving space ensures that when installed there is no vertical height offset between two adjacent floor elements, even if there is a weight on only one of the two floor elements. The opposing grooves and the spring are preferably designed in such a way that, viewed in the vertical direction, the spring is arranged in the receiving space essentially without play or with only a very small play. In a preferred embodiment, the play between the tongue and the grooves is 1 to 3 mm. Such play ensures that, on the one hand, the height offset between adjacent floor elements does not become too large and, on the other hand, the tongue can be easily placed in the groove or in the receiving space. The clearance also ensures that the spring can be easily removed from the groove during disassembly.

Neben der Vermeidung eines Höhenversatzes zwischen zwei benachbarten Bodenelementen hat die Feder des Weiteren die Funktion, einen etwaigen Spalt zwischen den benachbarten Bodenelementen abzudichten oder zu unterbrechen, sodass im Brandfall durch diesen Spalt keine Flammen schlagen oder Qualm gelangt. In einem Ausführungsbeispiel weist die Feder Befestigungsmittel für wenigstens eine entlang einer Längsrichtung der Feder verlaufende Dichtung auf, durch die die Verbindung zwischen Nut und Feder abgedichtet wird.In addition to avoiding a height offset between two adjacent floor elements, the spring also has the function of sealing or interrupting any gap between the adjacent floor elements so that in the event of a fire, no flames or smoke can get through this gap. In one exemplary embodiment, the spring has fastening means for at least one seal running along a longitudinal direction of the spring, through which the connection between the groove and tongue is sealed.

Durch die Dichtung kann in effektiver Weise vermieden werden, dass Qualm, Rauch oder sonstige giftige Gase bei einem Brand im Untergeschoss unterhalb des Zwischenbodens in das Obergeschoss oberhalb des Zwischenbodens gelangen. So sind Personen im Obergeschoss nicht unmittelbar durch die giftigen Gase betroffen und sind vor einer tödlichen Rauchvergiftung geschützt. Die Personen im Obergeschoss können daher in Ruhe reagieren und sich ohne Panik in Sicherheit begeben. Auch kann durch die Dichtung der Schaden durch den Brand begrenzt werden. Tritt kein Rauch oder Qualm durch den Zwischenboden, kann sich dieser auch nicht im Obergeschoss ausbreiten und dort zu gravierenden Rauchschäden führen.The seal can effectively prevent smoke, smoke or other toxic gases from reaching the upper floor above the intermediate floor in the event of a fire in the basement below the intermediate floor. This means that people on the upper floor are not directly affected by the toxic gases and are protected from fatal smoke inhalation. The people on the upper floor can therefore react calmly and get to safety without panicking. The seal can also limit the damage caused by fire. If no smoke or smoke comes through the intermediate floor, it cannot spread to the upper floor and cause serious smoke damage there.

Die Feder kann aus einem Hartholz sein. Vorzugsweise ist das Material der Feder ein tropisches Laubholz wie Meranti. Die Dichte des Materials der Feder ist vorzugsweise größer als 600 kg/m³. Wenn die Feder aus Hartholz ist, weist sie eine große Steifigkeit auf und lässt sich kaum zusammendrücken, sodass sie für eine feste Verbindung zwischen zwei Bodenelementen sorgt. Die an der Feder befestigte Dichtung kann aus einem thermoplastischen Elastomer sein. In einem Ausführungsbeispiel ist die Feder 40 bis 80 mm breit und 30 bis 50 mm hoch.The spring can be made of a hardwood. Preferably the material of the feather is a tropical hardwood such as Meranti. The density of the material of the spring is preferably greater than 600 kg/m ³ . If The spring is made of hardwood, it is very rigid and can hardly be compressed, so that it ensures a firm connection between two floor elements. The seal attached to the spring may be made of a thermoplastic elastomer. In one embodiment, the spring is 40 to 80 mm wide and 30 to 50 mm high.

In einem Ausführungsbeispiel umfasst das Befestigungsmittel eine Nut für die Dichtung. Das Profil der Dichtung kann einen Befestigungsabschnitt aufweisen, der sich in die Nut stecken lässt. Vorzugsweise sind Befestigungsabschnitt und Nut so ausgebildet, dass sich der Befestigungsabschnitt aus der Nut lösen lässt, um eine alte Dichtung gegen eine neue Dichtung austauschen zu können.In one embodiment, the fastening means comprises a groove for the seal. The profile of the seal can have a fastening section that can be inserted into the groove. Preferably, the fastening section and groove are designed in such a way that the fastening section can be removed from the groove in order to be able to exchange an old seal for a new seal.

Im verlegten Zustand kann die Dichtung an einem Nutboden der Nut anliegen. Die Dichtung kann eine nach außenstehende und flexible Dichtlippe aufweisen. Wenn die Feder in die Nut gesetzt wird, wird die flexible Dichtlippe automatisch gegen den Nutboden der Nut gedrückt, wodurch die erwünschte Abdichtung erfolgt. Beim Herausnehmen der Feder aus der Nut lässt sich die Abdichtung zwischen Dichtlippe und Nutboden ohne weiteres wieder lösen.When installed, the seal can rest against the bottom of the groove. The seal can have an outwardly extending and flexible sealing lip. When the tongue is placed in the groove, the flexible sealing lip is automatically pressed against the bottom of the groove, creating the desired seal. When the tongue is removed from the groove, the seal between the sealing lip and the bottom of the groove can be easily released again.

Ein Hohlraum zwischen der Oberplatte und der Unterplatte kann zumindest teilweise mit einem feuerfesten Dämmmaterial ausgefüllt sein. Ein bevorzugtes Material ist Steinwolle, die eine geringe Dichte (beispielsweise kleiner als 50 kg/m³) aufweist und nicht brennbar ist. In einem Ausführungsbeispiel ist der Hohlraum vollständig mit dem Dämmmaterial ausgefüllt. Eine Höhe des Hohlraums bzw. der Abstand zwischen Oberplatte und Unterplatte kann 100 bis 250 mm betragen.A cavity between the top plate and the bottom plate can be at least partially filled with a fireproof insulating material. A preferred material is rock wool, which has a low density (e.g. less than 50 kg/m ³ ) and is non-combustible. In one embodiment, the cavity is completely filled with the insulating material. A height of the cavity or the distance between the top plate and the bottom plate can be 100 to 250 mm.

Zwischen dem ersten Randbalken und dem zweiten Randbalken kann wenigstens ein Innenbalken angeordnet sein, der parallel zu den Randbalken verläuft. In einem Ausführungsbeispiel sind zwei Innenbalken vorgesehen, wobei ein Abstand zwischen benachbarten Balken innerhalb eines Bodenelements 200 bis 300 mm beträgt (Abstand gemessen zwischen den jeweils zugewandten Seiten der benachbarten Balken).At least one inner beam can be arranged between the first edge beam and the second edge beam, which runs parallel to the edge beams. In one exemplary embodiment, two inner beams are provided, with a distance between adjacent beams within a floor element being 200 to 300 mm (distance measured between the facing sides of the adjacent beams).

Der erste Randbalken kann einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei eine Höhe des Querschnitts größer als eine Breite des Querschnitts sein kann. Beispielsweise kann eine Höhe des Balkens, was dem Abstand zwischen Oberplatte und Unterplatte entspricht, um den Faktor 1,5 bis 2,5 größer sein als eine Breite des Balkens. Vorzugsweise ist der erste Randbalken aus Holz, insbesondere handelt es sich hierbei um Brettschichtholz aus Fichte. In einem Ausführungsbeispiel beträgt die Höhe des ersten Randbalkens 100 bis 250 mm, bevorzugt 140 bis 180 mm.The first edge beam can have a rectangular cross section, wherein a height of the cross section can be greater than a width of the cross section. For example, a height of the beam, which corresponds to the distance between the top plate and the bottom plate, can be greater than a width of the beam by a factor of 1.5 to 2.5. The first edge beam is preferably made of wood, in particular this is glued laminated wood made of spruce. In one embodiment, the height of the first edge beam is 100 to 250 mm, preferably 140 to 180 mm.

In einem Ausführungsbeispiel weist das Bodenelement an jeder der zwei Querkanten eine Seitenabdeckung auf. Die Seitenabdeckungen und die beiden Randbalken schließen den Hohlraum zwischen Oberblatt und Unterplatte in horizontaler Richtung ab.In one embodiment, the floor element has a side cover on each of the two transverse edges. The side covers and the two edge beams close the cavity between the top sheet and the bottom plate in a horizontal direction.

Der Zwischenboden kann wenigstens einen Trägerbalken aufweisen, an dem sich die Bodenelemente abstützen. Vorzugsweise stützen sich die Bodenelemente mit ihren Querkanten an dem Trägerbalken ab, sodass der Trägerbalken und die Randbalken einen rechten Winkel bilden. In einem Ausführungsbeispiel weist der Zwischenboden zwei Trägerbalken auf, zwischen denen sich dann die Bodenelemente erstrecken. Der Zwischenboden kann auch drei oder mehr Trägerbalken aufweisen.The intermediate floor can have at least one support beam on which the floor elements are supported. Preferably, the floor elements are supported with their transverse edges on the support beam, so that the support beam and the edge beams form a right angle. In one exemplary embodiment, the intermediate floor has two support beams, between which the floor elements then extend. The intermediate floor can also have three or more support beams.

Der Trägerbalken kann sich in Längsrichtung über mehrere Meter (beispielsweise 4 bis 8 m) erstrecken. Im Querschnitt kann er 400 bis 800 mm hoch und 100 bis 300 mm breit sein.The support beam can extend longitudinally over several meters (for example 4 to 8 m). In cross section it can be 400 to 800 mm high and 100 to 300 mm wide.

An einer Oberseite des Trägerbalkens kann ein in Längsrichtung verlaufender Steg vorgesehen sein, der als seitliche Anlage der Bodenelemente dient. Der Steg verhindert, dass sich die Bodenelemente längs zur Längskante verschieben und dann gegebenenfalls nicht mehr auf der Oberseite aufliegen. Der Steg kann durch ein Metallband oder Metallstreifen gebildet sein, das aufrecht in einer Stegnut an der Oberseite des Trägerbalkens sitzt. Das Metallband erstreckt sich bevorzugt über die gesamte Länge des Trägerbalkens 10 und kann im Querschnitt 50 bis 150 mm hoch und 10 bis 20 mm breit sein.A web running in the longitudinal direction can be provided on an upper side of the support beam, which serves as a lateral support for the floor elements. The web prevents the floor elements from moving lengthwise towards the long edge and then possibly no longer resting on the top. The web may be formed by a metal band or metal strip that sits upright in a web groove at the top of the support beam. The metal strip preferably extends over the entire length of the support beam 10 and can be 50 to 150 mm high and 10 to 20 mm wide in cross section.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

1 einen erfindungsgemäßen Zwischenboden von oben;
2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in 1;
3 ein Bodenelement des Zwischenbodens im Querschnitt;
4 im Querschnitt eine Feder zum Verbinden benachbarter Bodenelemente; und
5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in 1.

The invention is explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:

1 an intermediate floor according to the invention from above;
2 a cut along line II-II in 1 ;
3 a floor element of the intermediate floor in cross section;
4 in cross section a spring for connecting adjacent floor elements; and
5 a cut along line VV in 1 .

1 zeigt einen Zwischenboden, der in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet wird. Ein Schnitt entlang der Linie II-II ist in 2 dargestellt. Der Zwischenboden 1 umfasst hier zwei baugleiche Trägerbalken 10. Auf den zueinander beabstandeten Trägerbalken 10 liegen vier rechteckige Bodenelemente 20 auf. Jedes Bodenelement weist zwei Längskanten 21 und senkrecht dazu verlaufend zwei Querkanten 22 auf. 1 shows an intermediate floor, which is designated 1 in its entirety. A section along line II-II is in 2 shown. The intermediate floor 1 here comprises two identical supports beam 10. Four rectangular floor elements 20 rest on the spaced support beams 10. Each floor element has two longitudinal edges 21 and two transverse edges 22 running perpendicular thereto.

Wie insbesondere 3 entnommen werden kann, weist jedes Bodenelement 20 eine Oberplatte 23 und einen Unterplatte 24 auf. In vertikaler Richtung gesehen zwischen der Oberplatte 23 und Unterplatte 24 sind ein erster Randbalken 25 und ein zweiter Randbalken 26 sowie zwei Innenbalken 27 und 28 angeordnet. Die Randbalken 25, 26 verlaufen parallel zu den Längskanten 21 bzw. bilden diese Längskanten 21 aus. Auch die Innenbalken 27, 28 verlaufen parallel zu den Längskanten 21, sind jedoch von diesen beabstandet. Somit entstehen zwischen den Balken 25 bis 28 Hohlräume, die zumindest teilweise durch ein feuerfestes Dämmmaterial ausgefüllt sein können. Als Dämmmaterial kann Steinwolle eingesetzt werden.Like in particular 3 can be removed, each floor element 20 has a top plate 23 and a bottom plate 24. Seen in the vertical direction, a first edge beam 25 and a second edge beam 26 as well as two inner beams 27 and 28 are arranged between the upper plate 23 and lower plate 24. The edge beams 25, 26 run parallel to the longitudinal edges 21 or form these longitudinal edges 21. The inner beams 27, 28 also run parallel to the longitudinal edges 21, but are spaced apart from them. This creates 25 to 28 cavities between the beams, which can be at least partially filled with a fireproof insulating material. Rock wool can be used as insulation material.

An einer Außenseite 29 des ersten Randbalkens 25 ist eine im Querschnitt rechteckige Nut 30 vorgesehen, die im verlegten Zustand mit einer rechteckigen Nut 30 in dem zweiten Randbalken 26 eines baugleichen Bodenpaneels 20 (siehe 5) einen Aufnahmeraum 32 für eine Feder 40 bildet. Die Feder ist in Alleinstellung in 4 abgebildet. Die Feder 40 erstreckt sich innerhalb der Nut 30 entlang der gesamten Längskante 21. Die Nut 30 weist einen ebenen Nutboden 31 auf.On an outer side 29 of the first edge beam 25, a groove 30 with a rectangular cross section is provided, which in the installed state is connected to a rectangular groove 30 in the second edge beam 26 of an identical floor panel 20 (see 5 ) forms a receiving space 32 for a spring 40. The spring is in its own right 4 pictured. The tongue 40 extends within the groove 30 along the entire longitudinal edge 21. The groove 30 has a flat groove bottom 31.

Die Feder 40 weist einen Grundkörper 41 aus Hartholz und zwei Dichtungen 42 aus einem thermoplastischen Elastomer auf. Die Dichtung 42 umfasst einen Dichtungsabschnitt 43 und einen Befestigungsabschnitt 44, der in einer seitlichen Nut 45 des Grundkörpers 41 steckt. Der Befestigungsabschnitt 44 ist hier in Form eines Tannenbaum-Steckers ausgebildet, er kann aber auch jede andere beliebige Form aufweisen, damit die Dichtung 42 in der Nut 45 gehalten wird. Die Ecken des im Querschnitt rechteckigen Grundkörpers 41 sind mit Abschrägungen oder Fasen 46 versehen, die ein Einführen der Feder 40 in die Nuten 30, 31 in den Randbalken 25, 26 erleichtern. Die Grundkörper 40 ist zu einer vertikal verlaufenden Mittelachse und zu einer horizontal verlaufenden Mittelachse spiegelsymmetrisch.The spring 40 has a base body 41 made of hardwood and two seals 42 made of a thermoplastic elastomer. The seal 42 includes a sealing section 43 and a fastening section 44, which is inserted in a lateral groove 45 of the base body 41. The fastening section 44 is designed here in the form of a Christmas tree plug, but it can also have any other shape so that the seal 42 is held in the groove 45. The corners of the base body 41, which is rectangular in cross section, are provided with bevels or chamfers 46, which make it easier to insert the tongue 40 into the grooves 30, 31 in the edge beams 25, 26. The base body 40 is mirror-symmetrical to a vertically extending central axis and to a horizontally extending central axis.

Aus 5 geht hervor, dass in vertikaler Richtung gesehen, also senkrecht zur Ebene der Oberplatte 23, die Feder 40 spielfrei bzw. mit einem sehr geringen Spiel in dem Aufnahmeraum 32 sitzt, der durch die zwei sich gegenüberstehenden Nuten 30 gebildet wird. Dadurch wird verhindert, dass zwischen den Bodenelementen 20 ein Höhenversatz entsteht, wenn beispielsweise nur eine der Bodenelemente mit einer Gewichtskraft belastet wird. Zudem wird verhindert, dass bei einem Feuer, das sich unterhalb des Zwischenbodens 1 befindet, Flammen von der Unterplatte 24 durch einen Spalt 33 nach oben bis zur Oberplatte 23 gelangen.Out of 5 It can be seen that seen in the vertical direction, i.e. perpendicular to the plane of the top plate 23, the spring 40 sits without play or with very little play in the receiving space 32, which is formed by the two opposing grooves 30. This prevents a height offset from occurring between the floor elements 20 if, for example, only one of the floor elements is loaded with a weight. In addition, in the event of a fire that is located below the intermediate floor 1, it is prevented that flames from the lower plate 24 reach up through a gap 33 to the upper plate 23.

Durch den praktisch spielfreien Sitz der Feder 40 in dem Aufnahmeraum 32 und durch die Dichtungen 42 wird auch vermieden, dass im Brandfall unterhalb des Zwischenbodens 1 Qualm durch den Spalt 33 von unten nach oben strömen kann. Im verlegten Zustand liegen die Dichtungen 42 jeweils an dem Nutboden 31 der Nuten 30 an. Insbesondere wird dabei eine nach außen stehende Dichtlippe 47 des Dichtung 42 gegen den Nutboden 31 gedrückt.The practically play-free fit of the spring 40 in the receiving space 32 and the seals 42 also prevent smoke from flowing from bottom to top through the gap 33 below the intermediate floor in the event of a fire. When installed, the seals 42 each rest on the groove bottom 31 of the grooves 30. In particular, an outwardly projecting sealing lip 47 of the seal 42 is pressed against the groove bottom 31.

Aus 5 wird auch deutlich, dass die Oberplatte 23 des Bodenelements 10 gegenüber der Außenseite 29 leicht übersteht, damit im verlegten Zustand die Oberplatten 23 benachbarter Bodenelemente 20, 20 an deren Längskanten 21 spaltfrei aneinanderstoßen können. Auch an der Querkante 22 steht die Oberplatte 23 gegenüber einer seitlichen Abdeckung 34 leicht hervor (siehe 2), um auch an der Querkante 22 ein spielfreies Anliegen der Oberplatten 23 von benachbarten Bodenelementen 20 zu ermöglichen.Out of 5 It is also clear that the top plate 23 of the floor element 10 protrudes slightly from the outside 29, so that when installed, the top plates 23 of adjacent floor elements 20, 20 can abut each other on their longitudinal edges 21 without a gap. The top plate 23 also protrudes slightly from a side cover 34 on the transverse edge 22 (see 2 ) in order to enable the top plates 23 of adjacent floor elements 20 to rest against the transverse edge 22 without play.

2 zeigt auch, dass an einer Oberseite 11 de Trägerbalkens 10, auf der die Bodenelemente 20 aufliegen, eine Nut vorgesehen ist, in der ein Steg 12 vorzugsweise in Form eines Metallstreifens 12 eingesetzt ist. Der Metallstreifen 12 ragt dabei über die Ebene der Oberseite 11 hinaus und dient als seitliche Anlage für die Bodenelemente 20. 2 also shows that on a top side 11 of the support beam 10, on which the floor elements 20 rest, a groove is provided, in which a web 12 is inserted, preferably in the form of a metal strip 12. The metal strip 12 protrudes beyond the plane of the top 11 and serves as a lateral contact for the floor elements 20.

Die Längskante 21 weist bevorzugt eine Länge von 1000 bis 5000 mm auf. Die Querkante kann 500 bis 2000 mm lang sein. Es ist auch möglich, dass die Grundform des Bodenelements 20 quadratisch ist, sodass die Längskante und die Querkanten gleich lang sind. In einem Ausführungsbeispiel sind die Längskante rund 3000 mm und die Querkanten rund 1000 mm lang.The longitudinal edge 21 preferably has a length of 1000 to 5000 mm. The transverse edge can be 500 to 2000 mm long. It is also possible for the basic shape of the floor element 20 to be square, so that the longitudinal edge and the transverse edges are of the same length. In one exemplary embodiment, the longitudinal edge is around 3000 mm long and the transverse edges are around 1000 mm long.

Die Oberplatte 23 kann aus Birkensperrholz sein, welches beidseitig mit einem Phenolfilm oder mit einem UV- beständigem Film beschichtet sein kann. Vorzugsweise besteht das Birkensperrholz aus kreuzweise verleimten Birkenfurnieren. Die nach außen gerichtete Nutzseite kann eine raue Siebdruckprägung haben, die nach unten gerichtete Rückseite kann glatt ausgebildet sein. Die Unterplatte 24 und die Seitenabdeckung 34 sind bevorzugt ebenfalls aus Birkensperrholz.The top plate 23 can be made of birch plywood, which can be coated on both sides with a phenolic film or with a UV-resistant film. The birch plywood preferably consists of cross-glued birch veneers. The outward-facing useful side can have a rough screen-printed embossing, the downward-facing back can be smooth. The bottom plate 24 and the side cover 34 are preferably also made of birch plywood.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: Zwischenbodenintermediate floor
1010: Trägerbalkensupport beam
1111: OberseiteTop
1313: Stegweb
2020: BodenelementFloor element
2121: LängskanteLongitudinal edge
2222: QuerkanteTransverse edge
2323: OberplatteTop plate
2424: UnterplatteUnderplate
2525: erster Randbalkenfirst edge beam
2626: zweiter Randbalkensecond edge beam
2727: InnenbalkenInterior beams
2828: InnenbalkenInterior beams
2929: AußenseiteOutside
3030: NutNut
3131: Nutbodengroove bottom
3232: AufnahmeraumRecording room
3333: Spaltgap
3434: SeitenabdeckungSide cover
4040: FederFeather
4141: GrundkörperBasic body
4242: Dichtungpoetry
4343: Dichtungsabschnittsealing section
4444: BefestigungsabschnittFastening section
4545: NutNut
4646: Abschrägung/FaseBevel/Chamfer
4747: Dichtlippesealing lip

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19714625 A1 [0002]

Claims

Fireproof intermediate floor (1) comprising several rectangular plate-shaped floor elements (20) with two longitudinal edges (21) and two transverse edges (22), a floor element (20) having a top plate (23), a lower plate (24) and a first edge beam (25). and has a second edge beam (26), the edge beams (25, 26) running parallel to the longitudinal edges (21), being arranged between the upper plate (23) and the lower plate (24) and a distance between the upper plate (23) and the lower plate (24 ), whereby a groove (30) is incorporated on an outer side (29) of each edge beam (25, 26), with the grooves (30) of the edge beams (25, 26) lying next to one another in the installed state of the intermediate floor (1). Floor elements (20) face each other and form a receiving space (32) in which a separate spring (40) is arranged, which extends essentially over the entire length of the longitudinal edge (21).

intermediate floor (1). Claim 1 , characterized in that the spring (40) has fastening means for at least one seal (42) running along a longitudinal direction of the spring.

intermediate floor (1). Claim 2 , characterized in that the spring (40) is made of hardwood and the seal (42) is made of a thermoplastic elastomer.

intermediate floor (1). Claim 2 or 3 , characterized in that the fastening means comprise a groove (45) for the seal (42).

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 2 until 4 , characterized in that when installed, the seal (42) rests on a groove base (31) of the groove (30) of the first edge beam (25).

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 2 until 4 , characterized in that the seal (42) has an outwardly projecting and flexible sealing lip (47) for contact with the groove base (31).

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that a cavity between the upper plate (23) and the lower plate (24) is at least partially filled with a fireproof insulating material.

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that at least one inner beam (27, 28) running parallel to the edge beams is arranged between the first edge beam (25) and the second edge beam (26).

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the first edge beam (25) has a rectangular cross section, with a height of the cross section being greater than a width of the cross section.

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the base element (20) has a side cover (34) on each of the two transverse edges (22).

Intermediate floor (1) according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that the floor elements (20) are supported on the transverse edges (22) on a support beam (10), which has a longitudinally extending web (13) on an upper side (11) for the lateral contact of the floor elements (20).