DE202021002121U1

DE202021002121U1 - Prong attachment to a receiving device

Info

Publication number: DE202021002121U1
Application number: DE202021002121.3U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Ludwig Bergmann De GmbH
Priority date: 2021-06-18
Filing date: 2021-06-18
Publication date: 2021-07-08
Anticipated expiration: 2031-06-19

Abstract

Aufnahmevorrichtung (1) für eine Erntemaschine wie Pressen, Ladewagen oder Merger, die mit einer quer zur Aufnahmerichtung angeordneten, während der Aufnahme von Erntegut rotierenden Trommel (2) ausgestattet ist, wobei die Trommel (2) mit einer Anordnung nicht steuerbarer Förderzinken (3) besetzt ist, die am Boden liegendes Erntegut aufnehmen und an eine nachgeordnete Vorrichtung übergeben, wozu in der Mantelfläche (4) der Trommel (2) Befestigungsschienen (5) angebracht sind, in die Förderzinken (3) einsetzbar sind und mittels Klemmstücke (6) kraftschlüssig auf den Grund (7) der Befestigungsschienen (5) verspannt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderzinken (3) zur Montage/Demontage in den Befestigungsschienen (5) von einer Montageposition (M) in eine Arbeitsposition (A) oder von einer Arbeitsposition (A) in eine Montageposition (M) axial in den Befestigungsschienen (5) verschoben werden.

Pick-up device (1) for a harvesting machine such as presses, loading wagons or mergers, which is equipped with a drum (2) arranged transversely to the pick-up direction and rotating while picking up the crop, the drum (2) having an arrangement of uncontrollable conveyor tines (3) is occupied, which pick up the crop lying on the ground and transfer it to a downstream device, for which fastening rails (5) are attached in the outer surface (4) of the drum (2), into which the conveyor tines (3) can be inserted and frictionally by means of clamping pieces (6) are braced on the base (7) of the fastening rails (5), characterized in that the conveyor tines (3) for assembly / disassembly in the fastening rails (5) from an assembly position (M) to a working position (A) or from a working position ( A) can be moved axially into an assembly position (M) in the fastening rails (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung an einer Erntemaschine gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a receiving device on a harvesting machine according to the preamble of claim 1.

Derartige Aufnahmevorrichtungen verwendet man z.B. an Erntemaschinen wie Ladewagen, Feldhäckslern oder Ballenpressen zur Aufnahme von Viehfutter. Die rotierenden Aufnahmevorrichtungen dienen mit ihren Förderzinken dazu, das auf dem Boden liegende Erntegut aufzunehmen und einer weiterverarbeitenden Vorrichtung wie etwa einem Rotor eines Ladewagens zuzuführen. Das von den Förderzinken vom Boden aufgenommene und über die Drehung der Aufnahmevorrichtung nach oben geförderte Erntegut wird im Bereich der Oberseite der Trommel von einem üblicherweise kammartig ausgebildeten Abstreifer oder von umlaufende Abstreifer abgezogen. Es kann aber auch ein Mix aus beiden Abstreifer- Varianten vorhanden sein. Nachgelagerte Förderelemente übernehmen das Erntegut und fördern es weiter. Durch den nicht vermeidbaren Kontakt der Förderzinken mit dem Untergrund, auf dem das Erntegut liegt, kommt es zu mechanischen Belastungen und Abnutzungen der Aufnahmezinken, die bis hin zu einem Abbrechen der Förderzinken führen können. Hierdurch müssen einzelne oder alle der Förderzinken abhängig von jeweiliger Abnutzung und Zerstörung von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden.Such pick-up devices are used, for example, on harvesting machines such as loading wagons, forage harvesters or balers to pick up cattle forage. The rotating pick-up devices with their conveyor tines serve to pick up the crop lying on the ground and to feed it to a further processing device such as a rotor of a loading wagon. The crop picked up from the ground by the conveyor tines and conveyed upwards via the rotation of the pick-up device is drawn off in the area of the top of the drum by a usually comb-like scraper or by rotating scrapers. However, there can also be a mix of both wiper variants. Downstream conveyor elements take over the crop and continue to convey it. The unavoidable contact of the conveyor tines with the ground on which the harvested crop lies, results in mechanical loads and wear and tear on the pick-up tines, which can lead to the conveyor tines breaking off. As a result, individual or all of the conveyor tines must be replaced from time to time depending on the respective wear and tear.

Eine bekannte Aufnahmevorrichtung dieser Art nach der DE 102006061010 zeigt eine Aufnahmevorrichtung auch als Pick-up bezeichnet, mit umlaufenden Abstreifern die bogenförmig ausgebildet sind. Die Abstreifer umschlingen den Zinkenrotor und sind im hinteren Bereich an einem Kamm befestigt. Die Abstände der Abstreifer sind so bemessen, dass sich zwischen den Abstreifern Spalten ergeben, durch welche die Förderzinken der Pick-up hindurchragen um das Erntegut vom Boden aufzunehmen und an einem nachgelagerten Pressorgan zum Beispiel einem Rotor einer Erntemaschine weiter zu fördern. Im vorderen Bereich und auch im Übergabebereich zum Förderrotor ist der Spalt zwischen den Abstreifern relativ eng, damit möglichst wenig Erntegut in die Pick-up gelangen kann. Im unteren Bereich werden die Abstreifer verjüngt, so dass breitere Schlitze oder Spalten entstehen. Durch diese etwas breiteren Spalten sollen gebrochene Förderzinken entweichen können. Problematisch ist bei dieser Lösung, dass Förderzinken, wenn sie im Bereich der Befestigung gebrochen sind und die Federwindung am Zinkensteg verbleibt, nicht durch die Schlitze ausfallen können, wenn sich diese quer auf die Abstreifer legen. Es kommt daher häufig vor, dass im Bereich des Zinkenrotors der Pick-up und auch der Abstreifer Bauteile brechen und somit die Pick-up ausfällt. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass zum Auswechseln der Förderzinken, wenn diese gebrochen beziehungsweise verschlissen sind, die Abstreifer demontiert werden müssen. Das Wechseln der Förderzinken ist somit sehr zeitintensiv.A known recording device of this type after DE 102006061010 shows a pick-up device, also referred to as a pick-up, with circumferential scrapers that are arcuate. The scrapers wrap around the tine rotor and are attached to a comb in the rear area. The spacing between the scrapers is such that there are gaps between the scrapers, through which the pick-up's conveyor tines protrude in order to pick up the crop from the ground and convey it on to a downstream press member, for example a rotor of a harvesting machine. In the front area and also in the transfer area to the conveyor rotor, the gap between the scrapers is relatively narrow so that as little crop as possible can get into the pick-up. In the lower area, the scrapers are tapered so that wider slots or gaps are created. Broken conveyor tines should be able to escape through these somewhat wider gaps. The problem with this solution is that conveyor tines, if they are broken in the area of the fastening and the spring coil remains on the tine bar, cannot fall out through the slots when they lie across the scrapers. It therefore often happens that the pick-up and also the scraper break components in the area of the tine rotor and thus the pick-up fails. Another disadvantage is that to replace the conveyor tines, if they are broken or worn, the scrapers have to be dismantled. Changing the conveyor tines is therefore very time-consuming.

In der EP0903077 ist eine Aufnahmeeinrichtung offenbart, wo in quer zur Aufnahmerichtung durchgehende U-Schienen für die Befestigung der Förderzinken angebracht sind. Die U-Schienen sind durch sternförmige Flansche mit der Antriebswelle verbunden. Zwischen den U-Schienenen sind gewölbte Bleche angebracht, die den Trommelmantel bilden. Diese gewölbten Trommelbleche müssen passgenau zwischen den U-Schienen durch eine Schweiß- oder Schraubverbindung befestigt werden.In the EP0903077 a receiving device is disclosed where in transverse to the receiving direction continuous U-rails are attached for the attachment of the conveyor tines. The U-rails are connected to the drive shaft by star-shaped flanges. Arched metal sheets, which form the drum shell, are attached between the U-rails. These arched drum plates must be fastened precisely between the U-rails by means of a welded or screwed connection.

In den U-Schienen sind Förderzinken mit Federwindungen befestigt. Diese bestehen aus je einer Federwindung für jeden Schenkel die mittig mit einem Befestigungsbereich versehen sind. Die Förderzinken werden in dem vertieftem Bereich der U-Schienen durch Schrauben und Scheiben befestigt. Der vertiefte Befestigungsbereich ist für eine maschinelle Befestigung jedoch nicht geeignet.Conveyor tines are fastened with spring coils in the U-rails. These consist of a spring coil for each leg, which are provided with a fastening area in the middle. The conveyor tines are fastened in the recessed area of the U-rails with screws and washers. However, the recessed fastening area is not suitable for mechanical fastening.

Ein weiterer Nachteil an dieser Lösung ist, dass sich sowohl zwischen den Förderzinken als auch in dem Bereich zwischen den Schenkeln Erntegut und Schmutz absetzt. Bei lehmigen Böden können die U-Schienen derart verschmutzen, dass die Förderzinken nicht mehr federn können. Dies hat zur Folge, dass die aus Stahl bestehenden Schenkel der Förderzinken brechen. Das Wechseln der Aufnahmezinken ist sehr zeitintensiv und führt zu erheblichen Reparaturkosten.Another disadvantage of this solution is that crop and dirt are deposited both between the conveyor tines and in the area between the legs. In loamy soils, the U-rails can become so dirty that the conveyor tines can no longer spring. As a result, the steel legs of the conveyor tines break. Changing the pick-up prongs is very time-consuming and leads to considerable repair costs.

Da die Förderzinken in geraden Reihen in den U- Schienen angebracht sind, ist eine stoßartige Belastung bei der Futteraufnahme nicht zu umgehen. Insbesondere bei Bodenkontakt der Zinken wird die Belastung so groß, dass es zum Blockieren der Antriebe kommen kann.Since the conveyor tines are fitted in straight rows in the U-rails, jerky loads when picking up forage cannot be avoided. Particularly when the tines come into contact with the ground, the load becomes so great that the drives can block.

Auch ist es von Nachteil, dass die kurzen Abstreifer unter Belastung nach unten biegen können, da der Überstand zum Befestigungsträger relativ groß ist. Der Abstand zwischen den Spitzen der Abstreifer und dem Trommelmantel ist sehr klein, damit sich kein Futter unter die Abstreiferspitzen durchziehen kann. Bei großen Erntemengen federn jedoch die Abstreifer so weit, dass die Abstreiferspitzen die Kanten der U-Schienen berühren können. Dies führt dann unvermeidlich zur Blockade der Trommel und Antriebe.It is also disadvantageous that the short wipers can bend downwards under load, since the overhang to the fastening support is relatively large. The distance between the tips of the scraper and the drum shell is very small, so that no feed can pull through under the scraper tips. In the case of large harvest quantities, however, the scrapers spring so far that the scraper tips can touch the edges of the U-rails. This inevitably leads to the drum and drives being blocked.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine neuartige Aufnahmevorrichtung anzugeben, bei der Förderzinken einfach mit wenig Aufwand an der Trommel montiert werden können. Ergänzend kann eine Möglichkeit geschaffen werden, die Zinkenreihen in 3 oder mehrere Abschnitte pro Zinkenreihe zu versetzen um das Antriebsmoment zu reduzieren.The object of the invention is to provide a novel receiving device in which the conveyor tines can be easily mounted on the drum with little effort. In addition, a possibility can be created to divide the rows of tines in 3 or to move several sections per row of tines in order to reduce the drive torque.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 in Zusammenwirken mit den Merkmalen des Oberbegriffes. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution to the problem according to the invention results from the characterizing features of claim 1 in cooperation with the features of the preamble. Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung geht aus von einer Aufnahmevorrichtung für eine Erntemaschine, die mit einer quer zur Aufnahmerichtung angeordneten, während der Aufnahme von Erntegut rotierenden Trommel ausgestattet ist, wobei die Trommel mit einer Anordnung nicht steuerbarer Förderzinken besetzt ist, die am Boden liegendes Erntegut aufnehmen und an eine nachgeordnete Vorrichtung übergibt, wozu in der Mantelfläche der Trommel Vertiefungen angeordnet sind, in die Förderzinken einsetzbar sind. Eine derartige gattungsgemäße Aufnahmevorrichtung wird dadurch in erfindungsgemäßer Weise weiterentwickelt, dass in die Vertiefungen Förderzinken und Befestigungselemente einsetzbar sind, wobei die Zinkenreihen zusätzlich nochmals unterteilt werden. Denkbar ist eine zweier- Teilung, jedoch kann auch eine feinere Teilung der Zinkenreihen von Vorteil sein.The invention is based on a pick-up device for a harvesting machine, which is equipped with a drum arranged transversely to the pick-up direction and rotating while picking up the crop, the drum being equipped with an arrangement of non-controllable conveyor tines that pick up crop material lying on the ground and attach it to a subordinate device passes, for which purpose depressions are arranged in the outer surface of the drum, into which the conveyor tines can be used. Such a receiving device of the generic type is further developed in accordance with the invention in that conveyor tines and fastening elements can be inserted into the depressions, the rows of tines being additionally subdivided again. A division in two is conceivable, but a finer division of the rows of prongs can also be advantageous.

Die Teilbereiche der Zinkenreihen werden in Förderrichtung der Trommel jeweils um einen bestimmten Betrag nach- oder vorlaufend versetzt angeordnet. Der Versatz sollte so gewählt werden, dass am Umfang gesehen die Teilung der Zinkenreihen möglichst gleichmäßig ist. Durch diese vorgeschlagene Anordnung der Zinkenreihen wird die Belastung auf die Trommel und Antriebe deutlich verringert.The subregions of the rows of tines are arranged in the conveying direction of the drum, each following or leading offset by a certain amount. The offset should be selected in such a way that the pitch of the rows of tines is as even as possible when viewed around the circumference. This proposed arrangement of the rows of tines significantly reduces the load on the drum and drives.

Die Vertiefungen in dem Trommelmantel werden vorteilhaft durch U- förmige Befestigungsschienen realisiert, die an den 2 Schenkeln mit kammartigen Nocken versehen sind. Diese Nocken dienen zur Aufnahme und Befestigung der Trommelbleche, die den Trommelmantel bilden. An den Enden der Trommelbleche sind fensterartige Öffnungen eingebracht, die etwas größer als die Nocken der Befestigungsschienen sind. Die Befestigungsschienen werden auf oder in Scheiben durch Schweißen oder eine Schraubverbindung angebracht. Die Scheiben sind mit der zentralen Antriebswelle verbunden.The depressions in the drum shell are advantageously realized by U-shaped fastening rails which are provided with comb-like cams on the two legs. These cams are used to receive and fasten the drum plates that form the drum shell. Window-like openings that are slightly larger than the cams of the fastening rails are made at the ends of the drum plates. The fastening rails are attached on or in panes by welding or a screw connection. The discs are connected to the central drive shaft.

Bei der Montage der Trommel würde man zunächst die Scheiben mit der Antriebswelle verbinden. In den Scheiben sind die Aufnahmen für die Befestigungsschienen so vorgegeben, dass diese nur noch eingesteckt werden müssen. Es kann vorteilhaft sein, die Positionierung der Befestigungsschienen mittels Fenster und Nasen in den Bauteilen als Stecksystem zu gestalten, dass die Abstände der Scheiben durch das Stecksystem vorgegeben sind.When assembling the drum, one would first connect the disks to the drive shaft. The receptacles for the fastening rails are specified in the panes in such a way that they only have to be inserted. It can be advantageous to design the positioning of the fastening rails by means of windows and lugs in the components as a plug-in system so that the spacing between the panes is predetermined by the plug-in system.

Sind die Scheiben und Befestigungsschienen aufgebracht, werden als nächstes die Trommelbleche mit eingearbeiteten Fenstern auf die Nocken der Befestigungsschienen aufgestülpt. In den Bereichen, wo sich die Zinkensockel der Förderzinken befinden, sind die Trommelbleche länger und ragen bis an die Förderzinken. Man könnte die Enden auch kammartig bezeichnen. Durch diese Ausgestaltung der Trommelbleche wird einerseits verhindert, dass die Förderzinken bei Montage aus den Befestigungsschienen fallen, andererseits stützen sich die Zinkensockel der Förderzinken bei Belastung an den Laschen ab. Der Bereich wo sich die Förderzinken während der Aufnahme des Erntegutes befinden, wird im Weiterem als Arbeitsposition bezeichnet.Once the discs and fastening rails have been applied, the next step is to put the drum plates with integrated windows onto the cams of the fastening rails. In the areas where the tine bases of the conveyor tines are located, the drum plates are longer and protrude up to the conveyor tines. The ends could also be called comb-like. This configuration of the drum plates on the one hand prevents the conveyor tines from falling out of the fastening rails during assembly, on the other hand the tine bases of the conveyor tines are supported on the brackets when there is a load. The area where the conveyor tines are while the crop is being picked up is referred to below as the working position.

In dem Bereich wo sich keine Zinkensockel in einer Arbeitsposition befinden, ragen die Trommelbleche bis auf den Rand der Befestigungsschienen, stehen jedoch nicht oder nur geringfügig über den Rand der Befestigungsschienen über. Mit dieser Form der Trommelbleche an den Enden ergeben sich Montagebereiche für Förderzinken, in denen die Sockel der Förderzinken bei Montage eingesteckt werden. Dieser Bereich wird im Weiteren als Montageposition bezeichnet.In the area where there are no tine sockets in a working position, the drum plates protrude up to the edge of the fastening rails, but do not protrude or only slightly over the edge of the fastening rails. With this shape of the drum plates at the ends, there are assembly areas for conveyor tines, into which the bases of the conveyor tines are inserted during assembly. This area is referred to below as the assembly position.

Beim Einsetzen der Förderzinken in die Befestigungsschienen werden diese von der Montageposition axial in die Arbeitsposition verschoben. In dieser Position befinden sich die Sockel der Förderzinken genau unter den Laschen der Trommelbleche. Somit ist auch eine Vorfixierung der Förderzinken gegeben.When the conveyor tines are inserted into the fastening rails, they are axially shifted from the assembly position into the working position. In this position, the bases of the conveyor tines are located exactly under the tabs of the drum plates. This also means that the conveyor tines are pre-fixed.

Die Fixierung und Klemmung der Förderzinken erfolgt durch Klemmstücke, die zwischen zwei benachbarte Förderzinken in die Befestigungsschienen befestigt werden. Dies kann durch Schrauben oder ähnliche Verbindungsmittel erfolgen. Hierzu sind in den Grund der Befestigungsschienen Gewinde angebrachten, die nach unten durchstehen können. Oben sind die Gewinde bündig mit dem Grund der Befestigungsschienen, können aber auch leicht durchstehen. Dieser Fall würde eintreten, wenn Nietmuttern verwendet werden.The conveyor tines are fixed and clamped by means of clamping pieces that are attached to the fastening rails between two adjacent conveyor tines. This can be done by screws or similar connecting means. For this purpose, threads are made in the base of the fastening rails, which can protrude downwards. At the top, the threads are flush with the bottom of the mounting rails, but they can also protrude slightly. This would happen if rivet nuts were used.

Die Klemmstücke haben im unteren Bereich ein Breite die so bemessen ist, dass die Klemmstücke zwischen 2 Förderzinken spielfrei von oben in die Befestigungsschienen eingeschoben werden können. Es ist vorteilhaft, wenn die Klemmstücke in diesem Bereich geringfügig schmaler sind als der Zwischenraum zwischen zwei Zinkensockel, wenn sich die Förderzinken in Arbeitsposition befinden. Im oberen Bereich verlaufen die Flächen der Klemmstücke konisch auseinander. Die konischen Flächen sind mit den Flächen der Zinkensockel kongruent.In the lower area, the clamping pieces have a width that is dimensioned so that the clamping pieces can be pushed into the fastening rails from above without play between 2 conveyor tines. It is advantageous if the clamping pieces in this area are slightly narrower than the space between two tine bases when the conveyor tines are in the working position. In the upper area, the surfaces of the clamping pieces diverge conically. The conical surfaces are congruent with the surfaces of the prong base.

Beim Einsetzen der Klemmstücke setzen zuerst die konischen Flächen der Klemmstücke auf die Klemmflächen der Zinkensockel auf. Zwischen dem Boden der Klemmstücke und dem Grund der Befestigungsschienen ist noch Spiel vorhanden. Wird das Verbindungselement nun angezogen, drücken die schrägen Flächen den Zinkensockel so weit auseinander, dass die Zinkensockel in den Befestigungsschienen umlaufend spielfrei sitzen.When inserting the clamping pieces, the conical surfaces of the clamping pieces first come into contact with the clamping surfaces of the tine base. There is still play between the bottom of the clamping pieces and the bottom of the fastening rails. If the connecting element is now tightened, the inclined surfaces press the tine base so far apart that the tine base sit in the mounting rails without play all around.

Die Klemmstücke haben an der Stirnfläche einen Radius, der mit dem der Mantelfläche der Trommel identisch ist. Somit ergibt sich ein Trommelmantel, der umlaufend den gleichen Durchmesser hat. Das Spiel unter den kurzen Abstreifern ist auf gesamter Umlaufbahn der Trommel somit gleich. Dies ist wichtig, damit der Spalt zwischen Abstreiferspitze und Trommel möglichst klein gehalten wird.The clamping pieces have a radius on the end face which is identical to that of the outer surface of the drum. This results in a drum shell that has the same circumferential diameter. The play under the short scrapers is therefore the same over the entire orbit of the drum. This is important so that the gap between the wiper tip and the drum is kept as small as possible.

Ein Vorteil dieser Ausgestaltung der Förderzinken- Befestigung besteht darin, dass sich in den Befestigungsschienen kein Schmutz oder Erntereste absetzen können, da diese komplett ausgefüllt sind.One advantage of this configuration of the conveyor tine fastening is that no dirt or crop residues can settle in the fastening rails, since these are completely filled.

Der Förderzinkenwechsel gestaltet sich bei dieser Art Befestigung sehr einfach, da durch demontieren eines Klemmstückes gleich zwei Förderzinken durch axiales Verschieben von der Arbeitsposition in die Montageposition die Förderzinken entnehmen lassen. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.The change of the conveyor tines is very easy with this type of fastening, since by removing a clamping piece, two conveyor tines can be removed by axially shifting the conveyor tines from the working position to the assembly position. The assembly is carried out in reverse order.

Die Förderzinken bestehen aus einem quaderförmigen Zinkensockel, der im unteren Bereich kastenförmig verläuft. Ab eine gewissen Höhe verläuft dieser Kasten konisch nach oben. Dort schließen sogenannte Schenkel an, die das Erntegut aufnehmen. Die Schenkel der Förderzinken ragen leicht schräg aus dem Zinkensockel raus. Ein Winkel von ca. 10° dürfte sich als günstig erweisen. Diese nachlaufende Stellung der Förderzinken haben den Vorteil, dass sich die Förderzinken beim Abtauchen an den Abstreifern annähernd rechtwinkelig aus dem Futterschwad herausziehen. Somit wird verhindert, dass sich Erntegut unterhalb der Abstreifer hindurchzieht.The conveyor tines consist of a rectangular tine base that runs in a box shape in the lower area. From a certain height, this box runs conically upwards. So-called legs connect there, which take up the crop. The legs of the conveyor tines protrude slightly at an angle from the tine base. An angle of approx. 10 ° should prove to be favorable. This trailing position of the conveyor tines has the advantage that the conveyor tines pull themselves out of the forage swath at an approximately right angle when they descend on the scrapers. This prevents the crop from being pulled through underneath the scraper.

Die Befestigungsschienen sind an den Enden mit Winkel verschlossen. Diese Winkel sind größer als 90° gekantet. Werden die Winkel oben waagerecht angebracht, hat der nach untenstehende Steg die gleich Schräge wie die konischen Flächen der Zinkensockel. Somit können sich die Zinkensockel der äußeren Förderzinken an den Winkeln abstützenThe fastening rails are closed with angles at the ends. These angles are folded larger than 90 °. If the angles are attached horizontally at the top, the web pointing downwards has the same slope as the conical surfaces of the tine base. This means that the tine bases of the outer conveyor tines can be supported on the angles

Denkbar ist auch, jedes zweite Klemmstück durch Winkel oder U- Förmige Passstücke, die mit den gleichen Winkeln der Klemmstücke versehen sind, die durch z.B. Verschweißen in die Befestigungsschienen positioniert werden, zu ersetzen. Diese würde man dann unter den umlaufenden Abstreifern anbringen. Derartige Passstücke können preiswerter sein als Klemmstücke. Auch würden sich Toleranzen der Bauteile nicht so stark auf die Klemmung der Zinkensockel auswirken.It is also conceivable to replace every second clamping piece with angles or U-shaped fitting pieces, which are provided with the same angles as the clamping pieces, which are positioned in the fastening rails by, for example, welding. These would then be attached under the rotating scrapers. Such fitting pieces can be cheaper than clamping pieces. Also, component tolerances would not have such a strong impact on the clamping of the tine base.

Da die gesamten Aufnahmeschienen einer kompletten Aufnahmevorrichtung mit Förderzinken und Klemmstücke ausgefüllt sind, können die Spitzen der kurzen Abstreifer auch unter Belastung nicht an den Befestigungsschienen aufsetzen, da keine Stoßkanten vorhanden sind.Since the entire mounting rails of a complete mounting device are filled with conveyor prongs and clamping pieces, the tips of the short scrapers cannot touch the mounting rails, even under load, since there are no abutting edges.

Die Aufnahmevorrichtung besteht üblicherweise aus eine sogenannte Pick-up, aus einer Trommel mit seitlich angebrachten Lagerblechen, sowie ein Tastradfahrwerk, welches mit einer zusätzlichen breiten Tastrolle hinter der Aufnahmevorrichtung versehen ist. Diese Tastradfahrwerke sind grundsätzlich bekannt und gehören zum Stand der Technik und werden deshalb nicht weiter erläutert.The pick-up device usually consists of a so-called pick-up, a drum with laterally attached bearing plates, as well as a jockey wheel chassis, which is provided with an additional wide feeler roller behind the pick-up device. These jockey wheels are basically known and belong to the state of the art and are therefore not explained further.

Die Trommel der Aufnahmevorrichtung wird vorteilhaft aus mehreren Bauteilen zusammengeschweißt. Es ist aber auch eine Schraubvariante denkbar. Im Wesentlichen besteht die Trommel aus einer Antriebswelle, auf der die Scheiben befestigt werden. Diese sind am Kopfdurchmesser mit rechteckigen Ausnehmungen versehen, in denen die Befestigungsschienen fixiert und befestigt werden. Die mittleren Scheiben haben eine doppelte Anzahl Ausnehmungen, da sie benachbarte Befestigungsschienen aufnehmen müssen. Die Außendurchmesser der mittleren Scheiben können etwas größer sein als der äußere Trommeldurchmesser, damit die Trommelbleche besser an die Scheiben durch z.B. Schweißen oder Schrauben angebunden werden können.The drum of the receiving device is advantageously welded together from several components. However, a screw variant is also conceivable. The drum essentially consists of a drive shaft on which the disks are attached. These are provided with rectangular recesses on the head diameter, in which the fastening rails are fixed and fastened. The middle panes have twice the number of recesses because they have to accommodate adjacent mounting rails. The outer diameter of the middle discs can be slightly larger than the outer drum diameter, so that the drum plates can be better connected to the discs, e.g. by welding or screwing.

Im hinteren Bereich der Aufnahmevorrichtung ist zwischen den Lagerblechen ein Abstreiferträger verschraubt. Die Position ist so gewählt, dass dieser unterhalb des Flusses vom Erntegut liegt. Er sollte ausreichend dimensioniert sein, da die nachgelagerten Pressorgane unmittelbar Druck auf den Abstreiferträger und die darauf befestigten Abstreifer ausüben. Darum ist es wichtig, dass dieser einerseits großvolumig ausgelegt ist, andererseits aber noch genügend Freiraum zur Trommel verbleibt.In the rear area of the receiving device, a wiper support is screwed between the bearing plates. The position is chosen so that it is below the flow of the crop. It should be adequately dimensioned, since the downstream pressing elements exert pressure directly on the wiper support and the wipers attached to it. It is therefore important that it is designed with a large volume on the one hand, but that there is still enough free space to the drum on the other hand.

Es wird vorgeschlagen, abwechselnd umlaufende und kurze Abstreifer zu verbauen. Dies hat den Vorteil, dass eingezogenes Erntegut durch die großen Abstände der umlaufenden Abstreifer zueinander besser nach unten ausfallen kann. Desweitern hat man im oberen Bereich der Aufnahmevorrichtung zum Wechseln der Zinken den benötigten Freiraum zum axialen Verschieben der Förderzinken von der Arbeitsposition in die Montageposition.It is suggested to use alternating circumferential and short wipers. This has the advantage that the harvested crop can fall down better due to the large distances between the rotating scrapers. Furthermore, in the upper area of the receiving device for changing the prongs, there is the space required to axially shift the conveyor prongs from the working position to the assembly position.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zeigt die Zeichnung mit den 1 bis 9.A particularly preferred embodiment of the receiving device according to the invention is shown in the drawing with the 1 until 9 .

Es zeigen:

1- eine Aufnahmevorrichtung in einer perspektivischen Ansicht,
2- einen Teil der Aufnahmevorrichtung in Vorderansicht,
3 - den Schnitt A-A aus 2
4 - einen Förderzinken in Arbeitsposition im Schnitt,
5- einen Schnitt durch ein Klemmstück,
6 - den Schnitt C - C aus 5,
7- einen Förderzinken mit Zinkensockel,
8 - eine perspektivische Draufsicht auf eine Befestigungsschiene mit Förderzinken,
9 - eine perspektivische Draufsicht auf eine Befestigungsschiene mit einen Förderzinken in Montageposition.

Show it:

1 - a receiving device in a perspective view,
2 - a part of the receiving device in front view,
3 - the section AA 2
4th - a conveyor tine in the working position in section,
5 - a section through a clamping piece,
6th - the section C - C from 5 ,
7th - a conveyor tine with a tine base,
8th - a perspective top view of a mounting rail with conveyor prongs,
9 - A perspective top view of a fastening rail with a conveyor prong in the assembly position.

Gleiche oder ähnliche Elemente können in den nachfolgenden Figuren mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen versehen sein. Ferner enthalten die Figuren der Zeichnungen, deren Beschreibung sowie die Ansprüche zahlreiche Merkmale in Kombination. Einem Fachmann ist dabei klar, dass diese Merkmale auch einzeln betrachtet werden oder sie zu weiteren, hier nicht näher beschriebenen Kombinationen zusammengeführt werden können. Identical or similar elements can be provided with the same or similar reference symbols in the following figures. Furthermore, the figures of the drawings, their description and the claims contain numerous features in combination. It is clear to a person skilled in the art that these features can also be considered individually or that they can be combined to form further combinations that are not described in greater detail here.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 1, die zur Anbringung an eine nicht näher dargestellte Erntemaschine vorgesehen ist. Sie besteht im Wesentlichen aus einer Pick- up 20, die mit einer Trommel 2 ausgestattet ist, die mit Förderzinken 3 versehen ist, einen Abstreiferträger 23, der mit kurzen Abstreifern 21 und umlaufenden Abstreifern 22 bestückt ist, sowie stirnseitig mit an der Trommel 2 angeordneten Lagerblechen 27, zwischen denen der Abstreifträger 23 befestigt ist. Die Trommel 2 ist dabei an den Lagerblechen 27 drehbar gelagert und mit mehreren Befestigungsschienen 5 in mehreren Reihen geradlinig, oder in Gruppen versetzt angeordnet, in denen die Förderzinken 3 mittels Klemmstücke 6 in den Befestigungsschienen 5 befestigt werden. Der Versatz 36 der Befestigungsschienen 5 unterteilt eine Reihe Förderzinken so, dass zwischen den Reihen eine zusätzlich Reihe Förderzinken entsteht, die das Antriebsdrehmoment annähernd halbieren. Die Trommel 2 wird in den Lagerblechen 27 von der Antriebswelle 26 getragen. Die Förderzinken 3 bestehen dabei aus von der Trommel 2 abstehenden Schenkel 29, die zur Aufnahme des Ernteguts dienen, und über die Zinkensockel 9 in den Befestigungsschienen 5 befestigt werden. 1 shows a receiving device according to the invention 1 , which is intended for attachment to a harvesting machine, not shown. It essentially consists of a pick-up 20 with a drum 2 equipped with conveyor tines 3 is provided, a wiper carrier 23 , the one with short wipers 21 and rotating scrapers 22nd is equipped, as well as on the front side with the drum 2 arranged bearing plates 27 , between which the wiper carrier 23 is attached. The drum 2 is on the bearing plate 27 rotatably mounted and with several mounting rails 5 in several rows in a straight line, or in groups staggered, in which the conveyor tines 3 by means of clamping pieces 6th in the mounting rails 5 be attached. The offset 36 the fastening rails 5 divides a row of conveyor tines so that an additional row of conveyor tines is created between the rows, which roughly halve the drive torque. The drum 2 is in the bearing plates 27 from the drive shaft 26th carried. The conveyor tines 3 consist of from the drum 2 protruding legs 29 that are used to pick up the crop and over the tine bases 9 in the mounting rails 5 be attached.

2 zeigt einen Teilbereich der Aufnahmevorrichtung 1. Zwischen den umlaufenden Abstreifern 22 sind die kurzen Abstreifer 21 an dem Abstreiferträger 23 befestigt. Zwischen den umlaufenden Abstreifern 22 ist der Freiraum 24 so groß, dass ein Zinkenwechsel durch demontieren der Verbindungsmittel 16 und der Klemmstücke 6 durch verschieben der Förderzinken 3 von der Arbeitsposition A in den Bereich der Montageposition M problemlos möglich ist. 2 shows a portion of the receiving device 1 . Between the rotating scrapers 22nd are the short scrapers 21 on the wiper support 23 attached. Between the rotating scrapers 22nd is the space 24 so big that a tine change by dismantling the lanyard 16 and the clamping pieces 6th by moving the conveyor tines 3 from the working position A. in the area of the mounting position M. is possible without any problems.

3 zeigt den Schnitt A - A aus 2. Dargestellt ist die Trommel 2 mit einer Scheibe 25 die zur Aufnahme der Befestigungsschienen 5 dient. Im unterem Bereich der Ansicht ist der umlaufende Abstreifer 22 im Schnitt dargestellt, im oberen Bereich der kurze Abstreifer 21. Die umlaufenden Abstreifer 22 sind oben am Abstreiferträger 23 mit einer nicht näher dargestellten Verschraubung befestigt. Der Abstand zwischen umlaufende Abstreifer 22 und der Trommel 2 ist so groß gewählt, dass bei Deformationen der Bauteile immer ausreichender Freiraum 24 zwischen den Bauteile vorhanden ist. Die umlaufenden Abstreifer 22 umschlingen die Trommel 2 im vorderem Bereich. Eine zweite Verschraubung unterhalb dem Abstreiferträger 23 verleihen den umlaufenden Abstreifern 22 die erforderliche Seitenstabilität. 3 shows the cut A. - A. the end 2 . The drum is shown 2 with a washer 25 for receiving the mounting rails 5 serves. The circumferential scraper is in the lower area of the view 22nd shown in section, the short scraper in the upper area 21 . The surrounding scrapers 22nd are on top of the wiper support 23 fastened with a screw connection not shown in detail. The distance between rotating scrapers 22nd and the drum 2 is chosen so large that there is always sufficient space if the components are deformed 24 is present between the components. The surrounding scrapers 22nd wrap around the drum 2 in the front area. A second screw connection below the wiper support 23 give the rotating scrapers 22nd the required lateral stability.

Die kurzen Abstreifer 21 werden auf Halter 31 befestigt, die am Abstreiferträger 23 angebracht sind. Die Spitzen 37 der kurzen Abstreifer 21 laufen im oberem Bereich zunächst parallel mit den umlaufenden Abstreifern 22. Im vorderem Bereich ist eine leicht Wölbung 33 angebracht, die nach unten zeigt. Die Spitzen 37 der kurzen Abstreifer 21 nähern sich somit der Mantelfläche 4 der Trommel 2, berühren diese aber nicht.The short scrapers 21 be on holder 31 attached to the scraper carrier 23 are appropriate. The tips 37 the short scraper 21 run in the upper area in parallel with the rotating scrapers 22nd . There is a slight bulge in the front area 33 attached facing down. The tips 37 the short scraper 21 thus approach the lateral surface 4th the drum 2 but do not touch them.

Die Halter 31 vom Abstreiferträger 23 sind oben bis weit an die Spitzen 37 der kurzen Abstreifer 21 geführt. Der Spalt 32 zwischen der Trommel 2 und den Haltern 31 ist oben relativ klein und vergrößert sich gleichmäßig nach unten hin. Sollte sich Erntegut unter die Spitzen 37 der kurzen Abstreifer 21 durchziehen, kann dies nach unten ausfallen. Mit FR ist die Drehrichtung der Trommel 2 gekennzeichnet.The keepers 31 from the wiper carrier 23 are at the top far to the tips 37 the short scraper 21 guided. The gap 32 between the drum 2 and the holders 31 is relatively small at the top and increases evenly towards the bottom. Should crop under the tips 37 the short scraper 21 pull through, this can turn out to be down. With FR is the direction of rotation of the drum 2 marked.

4 zeigt einen Förderzinken 3 mit dem Zinkensockel 9 und einem Schenkel 29. Der Förderzinken 3 ist in der Arbeitsposition A dargestellt. Der Zinkensockel 9 füllt die komplette Befestigungsschiene 5 aus und stützt sich außerdem unter den Laschen 11 der Trommelbleche 10 ab. Im Schnitt dargestellt sind auch die Nocken 41 der Befestigungsschienen 5, die in den Öffnungen 8 der Trommelbleche 10 hineinrage aber nicht überstehen. Bei Montage wird eine Verbindung der Bauteile durch zum Beispiel Schweißen hergestellt und verleihen der Trommel die nötige Stabilität. Die Scheibe 25' haben einen Durchmesser D3 der größer als der Durchmesser D2 der Trommel 2 ist. Somit ergibt sich ein Überstand 35, der sinnvoll zum Befestigen der Bauteile sein kann. 4th shows a conveyor tine 3 with the tine base 9 and a thigh 29 . The conveyor tine 3 is in the working position A. shown. The prong base 9 fills the entire mounting rail 5 and is also supported under the flaps 11 the drum plates 10 away. The cams are also shown in section 41 the fastening rails 5 that are in the openings 8th the drum plates 10 but don't protrude. During assembly, the components are connected by welding, for example, and give the drum the necessary stability. The discs 25 'have a diameter D3 the bigger than the diameter D2 the drum 2 is. This results in a protrusion 35 , which can be useful for attaching the components.

In 5 ist ein Klemmstück 6 mit einem Verbindungsmittel 16 in montierten Zustand dargestellt. Hier wird deutlich, dass die Stirnfläche 13 des Klemmstückes 6 einen Durchmesser D1 hat, der gleich ist wie der Durchmesser D2 der Mantelflächen 4 der Trommel 2. Der Kopf vom Verbindungsmittel befindet sich komplett in eine Vertiefung 34 vom Klemmstück 6. Das Gewinde 17 ist zur Befestigung der Klemmstücke 6 in den Grund 7 der Befestigungsschienen 5 eingesetzt und stehen nach unten durch, um die erforderliche Gewindelänge zu gewährleisten.In 5 is a clamping piece 6th with a lanyard 16 shown in assembled condition. Here it becomes clear that the frontal area 13th of the clamping piece 6th a diameter D1 which is the same as the diameter D2 of the lateral surfaces 4th the drum 2 . The head of the lanyard is completely in a recess 34 from the clamping piece 6th . The thread 17th is for fastening the clamping pieces 6th in the ground 7th the fastening rails 5 inserted and protrude downwards to ensure the required thread length.

In 6 ist der Schnitt C - C aus 5 dargestellt. Hier wird der Querschnitt der Förderzinken 3 mit dem Zinkensockel 9 verdeutlicht. Das Klemmstück 6 ist mit der Breite K so bemessen, dass es beim Einsetzen zwischen zwei benachbarte Förderzinken 3 von oben in die Befestigungsschiene 5 eingeschoben wird. Die Flächen 15 der Klemmstücke 6 haben den gleichen Winkel wie die Klemmflächen 14 der Zinkensockel 9 vom Förderzinken 3. Setzen die Flächen 15 und die Klemmflächen 14 aufeinander auf, verbleibt zwischen dem Boden vom Klemmstück 6 und dem Grund 7 der Befestigungsschienen 5 zunächst ein kleiner Spalt. Beim Anziehen der Verbindungsmittel 16 werden dann die Zinkensockel 9 zusammengedrückt. Diese drücken sich jetzt in den Befestigungsschienen so weit auseinander, dass die Zinkensockel 9 spielfrei in den Befestigungsschienen 5 zu sitzen kommen. Die Stützflächen 12 der Zinkensockel 9 kommen unter den Laschen 11 der Trommelblechen 10 zu liegen und stützen sich bei Belastung hier ab.In 6th is the section C - C from 5 shown. Here is the cross section of the conveyor tines 3 with the tine base 9 made clear. The clamping piece 6th is with the width K dimensioned so that when it is inserted between two adjacent conveyor tines 3 from above into the mounting rail 5 is inserted. The surfaces 15th the clamping pieces 6th have the same angle as the clamping surfaces 14th the prong base 9 from the conveyor tines 3 . Put the faces 15th and the clamping surfaces 14th on top of each other, remains between the bottom of the clamping piece 6th and the reason 7th the fastening rails 5 first a small gap. When tightening the lanyards 16 then become the prong socket 9 pressed together. These now press so far apart in the fastening rails that the prong base 9 free of play in the mounting rails 5 come to sit. The support surfaces 12th the prong base 9 come under the flaps 11 the drum sheets 10 to lie down and support yourself here when stressed.

In 7 ist eine Förderzinken 3 in isometrischer Darstellung zu sehen. Der Zinkensockel 9 besteht dabei im unteren Bereich aus einem Quader mit den Seiten a als Breite, der Seite b als Länge und der Höhe c. Ab hier verlaufen die Klemmflächen 14 konisch nach oben zusammen. Die Stützflächen 12 sind vertieft an den Zinkensockel 9 angeordnet und so bemessen, dass sich die Zinkensockel 9 bei Montage der Förderzinken 3 in den Befestigungsschienen 5 leicht verschieben lassen. Der Zinkensockel ist am Ansatz vom Schenkel 29 mit einem Radius versehen, der den Durchmesser D1 ergibt, der gleich ist wie der Durchmesser D2 der Trommel 2.In 7th is a conveyor tine 3 seen in isometric view. The prong base 9 consists in the lower area of a cuboid with the sides a as width, the side b as length and height c . The clamping surfaces run from here 14th conical upwards together. The support surfaces 12th are recessed on the prong base 9 arranged and dimensioned so that the prong socket 9 when assembling the conveyor tines 3 in the mounting rails 5 can be moved easily. The prong base is at the base of the leg 29 provided with a radius that corresponds to the diameter D1 which is the same as the diameter D2 the drum 2 .

8 zeigt die Förderzinken 3 in Arbeitsposition A, die durch die Klemmstücke 6 axial gehalten und fixiert werden. Die Nocken 41 der Befestigungsschienen 5 sind in den Trommelblechen 10 bündig dargestellt. Sie können aber auch etwas zurück oder über die Trommelbleche 10 stehen. Zur Verbindung beider Bauteile wird eine Schweißnaht vorgeschlagen. In Verlängerung der Trommelbleche 10 sind die kammartigen Laschen 11 angebracht, die genau über den Zinkensockeln positioniert sind und unter denen die Stützflächen 12 der Zinkensockel 9 bei montierten Förderzinken 3 liegen, wenn sich diese in Arbeitsposition A befinden. Als äußere Begrenzung ist der Winkel 28 angebracht. Solche Winkel 28 können aber auch zwischen zwei Förderzinken 3 abwechselnd mit Klemmstücke 6 angebracht sein. 8th shows the conveyor tines 3 in working position A. by the clamp pieces 6th axially held and fixed. The cams 41 the fastening rails 5 are in the drum sheets 10 shown flush. But you can also do something back or over the drum plates 10 stand. A weld seam is proposed to connect the two components. As an extension of the drum plates 10 are the comb-like tabs 11 attached, which are positioned exactly above the tine sockets and below which the support surfaces 12th the prong base 9 with mounted conveyor tines 3 when they are in working position A. are located. The outer limit is the angle 28 appropriate. Such angles 28 but can also be between two conveyor tines 3 alternating with clamping pieces 6th to be appropriate.

In 9 ist ebenfalls eine isometrische Darstellung ähnlich der aus 8 offenbart. Hier befindet sich ein Förderzinken 3 in der Montageposition M, nachdem das Klemmstück 6 entfernt wurde. Die Öffnungen 19 sind breiter als die Zinkensockel 9 und ermöglichen eine problemlose Montage/Demontage der Förderzinken 3. Die Breite K der Klemmstücke 6 ist schmaler als die Öffnung 19, damit eine problemlose Montage der Förderzinken 3 in die Befestigungsschienen 5 möglich ist.In 9 is also an isometric view similar to that of 8th disclosed. There is a conveyor tine here 3 in the mounting position M. after the clamp piece 6th was removed. The openings 19th are wider than the prong base 9 and allow easy assembly / disassembly of the conveyor tines 3 . The width K the clamping pieces 6th is narrower than the opening 19th so that the conveyor tines can be assembled without problems 3 in the mounting rails 5 is possible.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: AufnahmevorrichtungCradle
22: Trommeldrum
33: FörderzinkenConveyor tines
44th: MantelflächeOuter surface
55: BefestigungsschieneMounting rail
66th: KlemmstückClamping piece
77th: Grundreason
88th: Fensterwindow
99: ZinkensockelProng socket
1010: TrommelblechDrum sheet
1111: LaschenTabs
1212th: StützflächenSupport surfaces
1313th: StirnflächenEnd faces
1414th: KlemmflächenClamping surfaces
1515th: FlächenSurfaces
1616: VerbindungsmittelLanyard
1717th: Gewindethread
1818th: TrommelmantelDrum jacket
1919th: Öffnungenopenings
2020th: Pick- upPick up
2121: kurze Abstreifershort scrapers
2222nd: umlaufende Abstreifercircumferential scraper
2323: AbstreiferträgerWiper carrier
2424: Freiraumfree space
25/25'25/25 ': ScheibenDiscs
2626th: Antriebswelledrive shaft
2727: LagerblecheBearing plates
2828: Winkelangle
2929: Schenkelleg
3030th: --
3131: Halterholder
3232: Spaltgap
3333: WölbungBulge
3434: Vertiefungdeepening
3535: ÜberstandGot over
3636: VersatzOffset
3737: Spitzetop
3838: --
3939: StegeBridges
4040: blockartiger Bereichblocky area
4141: Nockencam
AA.: ArbeitspositionWorking position
MM.: MontagepositionMounting position
B/B'B / B ': Breitebroad
aa: Längelength
bb: Breitebroad
cc: Höheheight
D1D1: Durchmesser KlemmstückDiameter clamping piece
D2D2: Durchmesser TrommelDiameter drum
D3D3: Durchmesser mittlere ScheibenMedium diameter discs
KK: Breitebroad
FRFR: FörderrichtungConveying direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102006061010 [0003]
EP 0903077 [0004]

Claims

Pick-up device (1) for a harvesting machine such as presses, loading wagons or mergers, which is equipped with a drum (2) arranged transversely to the pick-up direction and rotating while picking up the crop, the drum (2) having an arrangement of uncontrollable conveyor tines (3) is occupied, which pick up the crop lying on the ground and transfer it to a downstream device, for which fastening rails (5) are attached in the outer surface (4) of the drum (2), into which the conveyor tines (3) can be inserted and frictionally by means of clamping pieces (6) are braced on the base (7) of the fastening rails (5), characterized in that the conveyor tines (3) for assembly / disassembly in the fastening rails (5) from an assembly position (M) to a working position (A) or from a working position ( A) can be moved axially into an assembly position (M) in the fastening rails (5).

Recording device (1) according to Claim 1 , characterized in that the drum (2) has openings (19) which are defined in their position, location and size by the tabs (11) of the drum plates (10) and the webs (39) of the fastening rails (5), in which, when assembling / disassembling the conveyor tines (3), the tine bases (9) are inserted from the outside into the fastening rails (5).

Recording device (1) according to one of the Claims 1 or 2 , characterized in that the drum plates (10) have comb-like tabs (11) under which the tine bases (9) of the conveyor tines (3) come to lie in their working position (A).

Recording device (1) according to Claims 1 until 3 , characterized in that the support surfaces (12) of the prong base (9) can be supported under the comb-like tabs (11) when loaded.

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that a clamping piece (6) for fixing and clamping the conveyor tines (3) is fastened between two adjacent conveyor tines (3).

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the tine base (9) of the conveyor tines (3) and the end faces (13) of the clamping pieces (6) are designed in such a way that they have the same diameter (D1) as the outer diameter (D2) of the drum (2) )

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the prong base (9) and the clamping pieces (6) completely fill the fastening rails (5).

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that the conveyor tines (3) on the tine base (9) have lateral clamping surfaces (14) which are at an angle of approx. 45 ° for frictional clamping of the conveyor tines (3) on the base (7) of the fastening rails (5) to serve.

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the clamping pieces (6) are designed in such a way that the lateral surfaces (15) are congruent with the clamping surfaces (14) of the prong base (9).

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the clamping pieces (6) have a lower block-like area (40) which is shorter than the height c of the prong base (9).

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that when the connecting means (16) are tightened, the tine bases (9) of the conveyor tines (3) are tensioned to such an extent that the elastic material of the tine bases (9) expands to such an extent that the tine bases (9) of the conveyor tines (3) Sit in the fastening rails (5) without play.

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the webs (39) of the fastening rails (5) have comb-like cams (41) which serve to receive and position the drum plates (10).

Recording device (1) according to one of the Claims 1 until 12th , characterized in that the drum plates (10) have windows (8) in which the cams (41) of the fastening rails (5) engage.