DE202012004212U1

DE202012004212U1 - Device for connecting running material webs

Info

Publication number: DE202012004212U1
Application number: DE202012004212U
Authority: DE
Original assignee: Baldwin Germany GmbH
Current assignee: Baldwin Germany GmbH
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2012-05-21
Anticipated expiration: 2022-04-28

Abstract

Vorrichtung (10) zum Verbinden von laufenden Materialbahnen, welche mindestens einen Auftragkopf (14) zum Auftragen eines Leimstreifens auf einer Seite einer Materialbahn (30) sowie mindestens eine Tragevorrichtung (15) zum Tragen des mindestens einen Auftragkopfes (14) aufweist, wobei der mindestens eine Auftragkopf (14) translatorisch entlang der Tragevorrichtung (15) von einer Auftragsposition (A) in eine Spülposition (B) verfahrbar ist.Device (10) for connecting running material webs, which has at least one application head (14) for applying a glue strip on one side of a material web (30) and at least one carrying device (15) for carrying the at least one application head (14), the at least one an application head (14) can be moved translationally along the carrying device (15) from an application position (A) to a rinsing position (B).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen gemäß dem unabhängigen Schutzanspruch 1.The invention relates to a device for connecting running webs according to the independent protection claim. 1

Vorrichtungen zum Verbinden von laufenden Materialbahnen sind dem Prinzip nach aus dem Stand der Technik bekannt. Dabei existieren insbesondere zwei verschiedene Arten von Vorrichtungen, welche unterschiedliche Grundprinzipien zum Verbinden der Materialbahnen verwenden. Zum einen ist es üblich, die Klammerheftung einzusetzen; andererseits können auch mit der sogenannten Falzklebung Materialbahnen verbunden werden. Die Falzklebung wird beispielsweise zur Verbindung von Papierbahnen in der Herstellung von Prospekten, Magazinen, Zeitungen, etc., die größtenteils professionell geklebt sind, verwendet und bietet sich insbesondere für Druckprodukte von einigen wenigen bis mehreren Hundert Seiten Umfang an. Dabei werden mehrere Materialbahnen zunächst gleichzeitig bedruckt und nachfolgend über eine Falzklebung zu einem Bündel aus mehreren Materialbahnen verklebt. Die Verklebung erfolgt für gewöhnlich durch das Aufbringen eines Leimstreifens durch einen oder mehrere Auftragköpfe, welche in der Nähe der Materialbahn angebracht sind. Um einen sparsamen Leimauftrag zu gewährleisten, ist es bekannt, die Auftragköpfe mit Ventilen auszustatten, über die sich die Zeitpunkte des Aufbringens von Leim und die Auftragsdauer exakt steuern lassen.Devices for connecting running material webs are known in principle from the prior art. In particular, there are two different types of devices which use different basic principles for connecting the material webs. On the one hand, it is customary to use the staple stitching; On the other hand, material webs can also be connected to the so-called fold gluing. The Falzklebung is used for example for the connection of paper webs in the production of brochures, magazines, newspapers, etc., which are mostly professionally glued, and is particularly suitable for printed products of a few to several hundred pages in volume. In this case, a plurality of material webs are first printed simultaneously and subsequently glued via a Falzklebung to form a bundle of a plurality of material webs. Bonding is usually accomplished by applying a glue strip through one or more applicator heads mounted near the web of material. In order to ensure economical application of glue, it is known to equip the application heads with valves which can be used to precisely control the times of application of glue and the duration of the application.

Durch Verwendung der zuvor genannten Auftragköpfe ist es als problematisch anzusehen, dass bei einem Leimauftrag mit Betriebsunterberechungen die Düsenöffnungen der Auftragsköpfe verkleben können, so dass es bei einer erneuten Betriebsaufnahme zu Störungen kommen kann.By using the applicator heads mentioned above, it is to be regarded as problematic that in a glue application with Betriebsunterberechungen the nozzle openings of the applicator heads can stick together, so that it can interfere with a new operation recording.

Aus oben genannten Gründen ist aus der Druckschrift DE 88 17 284 U1 eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf eine laufende Papierbahn bekannt, welche durch eine einfache Spülung des Auftragkopfs Verkrustungen etc. vermeiden kann. Bei der bekannten Vorrichtung werden die Auftragköpfe in ihrer Auftragposition, d. h. über den Materialbahnen, gespült, sobald die Bahngeschwindigkeit unter etwa ein Drittel der üblichen Bahngeschwindigkeit abgefallen ist. Dies hat zum Nachteil, dass bei jedem Spülvorgang eine Makulatur während des Auslaufs der Materialbahnen entsteht.For the reasons mentioned above is from the document DE 88 17 284 U1 a device for applying glue on a moving paper web is known, which by a simple rinsing of the applicator head encrustations etc. can avoid. In the known apparatus, the application heads are rinsed in their application position, ie over the material webs, as soon as the web speed has fallen below about one third of the usual web speed. This has the disadvantage that with each flushing waste arises during the outlet of the webs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen anzugeben, bei der eine in einfache aber dennoch effektive Weise realisierbare Reinigung und Wartung der Auftragköpfe möglich ist, wobei insbesondere auch die Zugänglichkeit der Auftragköpfe verbessert ist.The invention has for its object to provide a device for connecting running webs, in which a simple but effective manner feasible cleaning and maintenance of the applicator heads is possible, in particular, the accessibility of the applicator heads is improved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen gemäß dem unabhängigen Schutzanspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a device for connecting running material webs according to the independent protection claim 1.

Demgemäß betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen, welche mindestens einen Auftragkopf zum Auftragen eines Leimstreifens auf einer Seite einer Materialbahn sowie mindestens eine Tragevorrichtung zum Tragen des mindestens einen Auftragkopfs aufweist. Dabei ist der mindestens eine Auftragkopf translatorisch entlang der Tragevorrichtung von einer Auftragposition in eine Spülposition verfahrbar.Accordingly, the invention relates to a device for connecting running material webs, which has at least one application head for applying a glue strip on one side of a material web and at least one carrying device for supporting the at least one application head. In this case, the at least one applicator head can be moved in translation along the carrying device from an application position into a rinsing position.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen weist eine ganze Reihe von Vorteilen auf. So können durch die erfindungsgemäße Vorrichtung Produktionskosten eingespart werden, da weniger Makulatur als bei den bekannten Vorrichtungen zum Verbinden von laufenden Materialbahnen zu erwarten ist. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch besonders umweltfreundlich, da Klebstoffreste, welche während des Spülvorgangs aus dem Auftragkopf ausgetragen werden fachgerecht entsorgt werden können.The device according to the invention for connecting running material webs has a whole series of advantages. Thus, production costs can be saved by the device according to the invention, since less waste paper is to be expected than in the known devices for connecting running material webs. In addition, the device according to the invention is also particularly environmentally friendly, since adhesive residues, which are discharged during the rinsing process from the application head can be disposed of properly.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the device according to the invention for connecting running webs of material can be found in the dependent claims.

So ist es in einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen vorgesehen, dass der mindestens eine Auftragkopf eine Spülleitung aufweist zum Durchspülen des mindestens einen Auftragkopfs mit einer Spülflüssigkeit. Dies erfolgt dabei in der Spülposition des mindestens einen Auftragkopfs. Über die Spülleitung können dem Auftragkopf verschiedene Spülflüssigkeiten zugeführt werden. In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise auch denkbar, dass es sich bei der Spülflüssigkeit um ein bei derartigen Vorrichtungen ohnehin vorhandenes Softmittel handelt.Thus, in a development of the device according to the invention for connecting running material webs, it is provided that the at least one application head has a rinse line for rinsing the at least one application head with a rinsing liquid. This takes place in the rinsing position of the at least one application head. About the purge line the gun various rinsing liquids can be supplied. In this context, it is also conceivable, for example, for the rinsing fluid to be a soft agent which is present in any case with such devices.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die erfindungemäße Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen mindestens einen Spülkanal auf, welcher derart neben der Materialbahn angeordnet ist, dass die Spülflüssigkeit in der Spülposition des Auftragkopfs über den Spülkanal abgeführt werden kann. Auch dient der Spülkanal dazu, die Materialbahnen von der Spülflüssigkeit mit den ausgetragenen Klebstoffresten abzuschirmen, damit diese nicht während des Spülvorgangs verschmutzt werden.According to a further embodiment, the apparatus according to the invention for connecting running material webs has at least one flushing channel, which is arranged next to the material web such that the flushing liquid can be removed in the flushing position of the applicator head via the flushing channel. Also, the flushing channel serves to shield the webs of the rinsing liquid with the discharged adhesive residues, so that they are not polluted during the rinsing process.

Die Vorrichtung kann ferner eine Steuereinheit zum Steuern der Positionierung bzw. Verfahrbewegung des mindestens einen Auftragkopfs entlang der Tragevorrichtung aufweisen. Erfindungsgemäß kann die Steuereinheit dementsprechend einen bestimmten Algorithmus zum Spülen des mindestens einen Auftragkopfs befolgen. So ist es beispielsweise denkbar, dass die Steuereinheit den Auftragkopf in regelmäßigen Zeitabständen von seiner Auftragposition in die Spülposition überführt und den Spülvorgang veranlasst. Es ist dabei insbesondere bevorzugt, den mindestens einen Auftragkopf erst dann in seine Spülposition zu überführen, sobald die laufende Materialbahn zum Stehen gekommen ist. Es sei an dieser Stelle ebenfalls erwähnt, dass die Steuereinheit nicht nur dazu dient, den Auftragkopf von seiner Auftragposition in seine Spülposition zu überführen, sondern darüber hinaus dazu verwendet werden kann, die Positionierung des Auftragkopfs gegenüber der Materialbahn einzustellen.The device may further comprise a control unit for controlling the positioning or Have movement of at least one applicator head along the support device. According to the invention, the control unit can accordingly follow a specific algorithm for rinsing the at least one order header. Thus, it is conceivable, for example, that the control unit transfers the application head at regular intervals from its application position into the rinsing position and initiates the rinsing process. It is particularly preferred in this case to transfer the at least one application head into its rinsing position only when the moving material web has come to a standstill. It should also be mentioned at this point that the control unit not only serves to transfer the applicator head from its application position to its rinsing position, but can also be used to adjust the positioning of the applicator head relative to the material web.

In diesem Zusammenhang sei ferner erwähnt, dass die Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen gemäß einer weiteren Umsetzung der Erfindung eine Bedienvorrichtung aufweisen kann, welche ausgelegt ist, Befehle zur Steuerung des Auftragkopfs drahtlos, beispielsweise über IR, Bluetooth oder per Funk an die Steuereinheit zu übertragen. Eine derartige Bedienvorrichtung, welche drahtlos Befehle an die Steuereinheit übertragen kann, kann dazu genutzt werden, beispielsweise die Positionierung des mindestens einen Auftragkopfs in direkter Umgebung der Materialbahn oder aber auch andere Funktionen des Auftragkopfes zu steuern. Mit anderen Worten, beispielsweise die Position des mindestens einen Auftragkopfs oder auch eine Reinigung oder den Leimauftrag des Auftragkopfes lässt sich somit bequem von jeder Position des Maschinenbedieners aus betätigen. Während der Maschinenbediener bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen zur Feinjustierung des Auftragkopfs häufig mehrmals zwischen dem Auftragkopf und der Steuereinheit umherlaufen musste, ist es mit der Bedienvorrichtung möglich, den mindestens einen Auftragkopf vollkommen drahtlos in der unmittelbarer Nähe desselben zu verstellen.In this context, it should also be mentioned that the device for connecting running webs according to a further implementation of the invention may have an operating device which is designed to transmit commands for controlling the applicator head wirelessly, for example via IR, Bluetooth or by radio to the control unit , Such an operating device, which can wirelessly transmit commands to the control unit, can be used to control, for example, the positioning of the at least one application head in the immediate vicinity of the material web or other functions of the application head. In other words, for example, the position of the at least one applicator head or a cleaning or glue application of the applicator head can thus be operated easily from any position of the machine operator. While the machine operator often had to run around between the application head and the control unit in the prior art devices for fine adjustment of the application head, it is possible with the operating device to adjust the at least one application head completely wireless in the immediate vicinity thereof.

Nach einem weiteren Aspekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen kann diese ein Sensorelement zur Messung der Materialbahngeschwindigkeit aufweisen, welches mit der Steuereinheit verbunden ist. Dieses Sensorelement kann von der Steuereinheit insbesondere dazu genutzt werden, den Zeitpunkt zu ermitteln, an dem der mindestens eine Auftragkopf von seiner Auftragposition in die Spülposition überführt werden kann. Dieser Zeitpunkt ist vorzugsweise dann erreicht, wenn die Materialbahn zum Stehen gekommen ist.According to a further aspect of the device according to the invention for connecting running material webs, the latter can have a sensor element for measuring the material web speed, which is connected to the control unit. This sensor element can be used by the control unit in particular to determine the point in time at which the at least one application head can be transferred from its application position into the rinsing position. This time is preferably reached when the web has come to a standstill.

Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen anhand der in der 1 dargestellten Ausführungsform näher erläutert.In the following, the device according to the invention for connecting running material webs with reference to in the 1 illustrated embodiment illustrated.

Dabei zeigt;It shows;

1: eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen. 1 : a schematic representation of an embodiment of the device according to the invention for connecting running material webs.

Der 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Materialbahnen zu entnehmen. Die Vorrichtung 10 gemäß der dargestellten Ausführungsform, weist mindestens einen Auftragkopf 14 zum Auftragen eines Leimstreifens auf einer Seite einer Materialbahn 30 auf. Ferner umfasst die Vorrichtung 10 mindestens eine Tragevorrichtung 15 zum Tragen des mindestens einen Auftragkopfs 14. Zwar ist bei der dargestellten Ausführungsform lediglich ein Auftragkopf 14 an der Tragevorrichtung 15 vorgesehen, jedoch ist es durchaus denkbar, mehrere (beispielsweise zwei) Auftragköpfe 14 pro Tragevorrichtung 15 zu verwenden.Of the 1 is an embodiment of the device according to the invention for connecting current webs to remove. The device 10 according to the illustrated embodiment, has at least one application head 14 for applying a glue strip on one side of a material web 30 on. Furthermore, the device comprises 10 at least one carrying device 15 for carrying the at least one job header 14 , Although in the illustrated embodiment, only one applicator head 14 on the carrying device 15 provided, but it is quite possible, several (for example, two) application heads 14 per carrying device 15 to use.

Der mindestens eine Auftragkopf 14 kann translatorisch entlang der Tragevorrichtung 15 von einer Auftragposition A in eine Spülposition B verfahren werden. Dies dient insbesondere dazu, Leimreste während der Stillstandzeiten der Materialbahnen von dem mindestens einen Auftragkopf 14 zu entfernen. Dazu wird der mindestens eine Auftragkopf 14 von seiner Auftragposition A in seine Spülposition B verfahren und mit einer Spülflüssigkeit durchspült. Zu diesem Zweck weist der mindestens eine Auftragkopf eine – hier nicht speziell dargestellte – Spülleitung auf, welche zum Durchspülen des mindestens einen Auftragkopfes mit einer Spülflüssigkeit, in der Spülposition des mindestens einen Auftragkopfs 14 dient. Wie es später genauer erläutert wird, kann die Zufuhr der Spülflüssigkeit dabei von einer Steuereinheit 12 der Vorrichtung 10 geregelt werden.The at least one order header 14 Can translate along the carrying device 15 be moved from an order position A in a rinsing position B. This serves in particular to glue residue during the downtime of the webs of material from the at least one application head 14 to remove. For this purpose, the at least one order header 14 moved from its application position A in its rinsing position B and rinsed with a rinsing liquid. For this purpose, the at least one applicator head has a purge line (not specifically shown here) which is provided with a rinsing liquid for rinsing the at least one application head in the rinsing position of the at least one application head 14 serves. As will be explained in more detail later, the supply of the rinsing liquid can thereby by a control unit 12 the device 10 be managed.

Der Darstellung gemäß 1 ist ferner zu entnehmen, dass die Vorrichtung 10 mindestens einen Spülkanal 16 aufweist, welcher derart neben der Materialbahn 30 angeordnet ist, dass die Spülflüssigkeit (zum Beispiel Softmittel) in der Spülposition B des Auftragkopfs 14 über den Spülkanal 16 abgeführt werden kann. Der Spülkanal 16 ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Sprühdüse des Auftragkopfs 14 in den Spülkanal 16 eingeführt werden kann, wodurch ein Verschmutzen der Materialbahn 30 durch die Spülflüssigkeit mit den Klebstoffresten wirkungsvoll verhindert wird. Die Spülflüssigkeit mit den Klebstoffresten kann, wie in der 1 schematisch angedeutet, vom Spülkanal 16 über eine Abflussleitung abgeführt werden.The representation according to 1 It can also be seen that the device 10 at least one flushing channel 16 which, in addition to the material web 30 is arranged, that the rinsing liquid (for example, soft agent) in the rinsing position B of the applicator head 14 over the flushing channel 16 can be dissipated. The flushing channel 16 is preferably designed such that the spray nozzle of the applicator head 14 in the flushing channel 16 can be introduced, causing a contamination of the material web 30 is effectively prevented by the rinsing liquid with the adhesive residues. The rinsing liquid with the adhesive residues can, as in the 1 indicated schematically by the flushing channel 16 be discharged via a drain line.

Wie bereits angedeutet, weist die Vorrichtung vorzugsweise eine Steuereinheit 12 zum Steuern der Positionierung bzw. Verfahrbewegung des mindestens einen Auftragkopfs 14 entlang der Tragevorrichtung 15 auf. Die gezeigte Steuereinheit 12 kann beispielsweise über einen Touchscreen 22 bedient werden, um den mindestens einen Auftragkopf 14 entweder manuell oder automatisch von seiner Auftragposition A in die Spülposition B zu verfahren.As already indicated, the device preferably has a control unit 12 to control the Positioning or movement of the at least one order header 14 along the carrying device 15 on. The control unit shown 12 can for example via a touch screen 22 be served to the at least one order header 14 either manually or automatically from its order position A to the rinsing position B to move.

Alternativ oder zusätzlich hierzu kann die Vorrichtung 10 ferner eine Bedienvorrichtung 24 aufweisen, welche ausgelegt ist, Befehle zur Steuerung des mindestens einen Auftragkopfs 14 drahtlos an die Steuereinheit 12 zu übertragen. Durch die drahtlose Bedienvorrichtung 24 lässt sich vor allem die Position oder auch andere Funktionen des mindestens einen Auftragkopfs 14 gegenüber der Materialbahn 30 sehr bequem einstellen. Dementsprechend kann der Bediener in unmittelbarer Nähe des Auftragkopfs 14 die Positionierung über die Bedienvorrichtung 24 vornehmen.Alternatively or additionally, the device 10 Furthermore, an operating device 24 which is configured, commands for controlling the at least one order header 14 wirelessly to the control unit 12 transferred to. Through the wireless operating device 24 Above all, the position or other functions of the at least one order header can be defined 14 opposite the material web 30 very comfortable. Accordingly, the operator may be in the immediate vicinity of the application head 14 the positioning via the operating device 24 make.

Es sei ferner angemerkt, dass jeder Auftragkopf 14 mit einem einzelnen Kontrollelement 18 verbunden sein kann, welches sich zwischen der Steuereinheit 12 und dem Auftragkopf 14 befindet. Durch das Kontrollelement 18 wird die individuelle Bedienung der Auftragköpfe 14 stark vereinfacht, da für gewöhnlich eine Vielzahl an Auftragköpfen 14 vorgesehen ist. Erfindungsgemäß ist es auch denkbar, dass das Kontrollelement 18 durch die Bedienvorrichtung 24 gesteuert werden kann. Mit anderen Worten, die Steuereinheit 12 stellt in diesem Fall eine zentrale Steuerung für alle Auftragköpfe 14 dar, während die einzelnen Kontrollelemente 18 jeweils einem individuellen Auftragkopf 14 zugeordnet sind.It should also be noted that each order header 14 with a single control element 18 may be connected, which is between the control unit 12 and the order header 14 located. Through the control element 18 becomes the individual operation of the application heads 14 greatly simplified, since usually a large number of application heads 14 is provided. According to the invention it is also conceivable that the control element 18 through the operating device 24 can be controlled. In other words, the control unit 12 in this case provides a central control for all the application heads 14 while the individual control elements 18 each with an individual order header 14 assigned.

Schließlich sei erwähnt, dass die Vorrichtung 10 mindestens ein Sensorelement 20 zur Messung der Materialbahngeschwindigkeit aufweist, welches mit der Steuereinheit 12 verbunden ist. Diese Verbindung kann entweder direkt oder über das Kontrollelement 18 erfolgen. Im Einzelnen kann das Sensorelement 20 dazu verwendet werden, um den Zeitpunkt zum Überführen des Auftragkopfs 14 in die Spülposition zu bestimmen. Dieser Zeitpunkt ist vorzugsweise dann erreicht, wenn die Materialbahngeschwindigkeit Null beträgt. Das Sensorelement 20 kann dementsprechend auch als Sicherheitsmechanismus verwendet werden, um ein manuelles Verfahren des Auftragkopfs 14 in die Spülposition B zu verhindern, solange die Materialbahn noch in Bewegung ist.Finally, it should be mentioned that the device 10 at least one sensor element 20 for measuring the material web speed, which with the control unit 12 connected is. This connection can be either directly or via the control element 18 respectively. In detail, the sensor element 20 used to determine the time to transfer the job header 14 to determine the rinsing position. This time is preferably reached when the material web speed is zero. The sensor element 20 can therefore also be used as a security mechanism to a manual procedure of the application head 14 to prevent the rinsing position B, as long as the web is still in motion.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 8817284 U1 [0004]

Claims

Contraption ( 10 ) for connecting running material webs, which at least one job head ( 14 ) for applying a glue strip on one side of a material web ( 30 ) and at least one carrying device ( 15 ) for carrying the at least one order header ( 14 ), wherein the at least one order header ( 14 ) translationally along the carrying device ( 15 ) can be moved from an order position (A) into a rinsing position (B).

Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein the at least one order header ( 14 ) has a purge line for flushing the at least one application head ( 14 ) with a rinsing liquid in the rinsing position (B) of the at least one application head ( 14 ).

Contraption ( 10 ) according to claim 2, wherein the device ( 10 ) at least one flushing channel ( 16 ), which in such a way next to the material web ( 30 ) is arranged so that the rinsing liquid in the rinsing position (B) of the applicator head ( 14 ) via the flushing channel ( 16 ) is dissipatable.

Contraption ( 10 ) according to any one of the preceding claims, wherein the device ( 10 ) a control unit ( 12 ) for controlling the positioning or movement movement and / or functions of the at least one order header ( 14 ) along the carrying device ( 15 ) having.

Contraption ( 10 ) according to claim 4, wherein the device ( 10 ) an operating device ( 24 ) which is adapted to execute commands for controlling the at least one order header ( 14 ) wirelessly to the control unit ( 12 ) transferred to.

Contraption ( 10 ) according to claim 4 or 5, wherein the device ( 10 ) at least one sensor element ( 20 ) for measuring the material web speed, which with the control unit ( 12 ) connected is.