DE202007005472U1

DE202007005472U1 - Clamping rail with insertion channel for leaf spring

Info

Publication number: DE202007005472U1
Application number: DE200720005472
Authority: DE
Original assignee: Iwis Motorsystem GmbH and Co KG
Current assignee: Iwis Motorsystem GmbH and Co KG
Priority date: 2007-04-16
Filing date: 2007-04-16
Publication date: 2008-08-28
Anticipated expiration: 2017-04-17

Abstract

Spannschiene (1) für einen Kettentrieb, mit einem Basiskörper (2) und einer am Basiskörper (2) angebrachten Blattfeder (3), wobei sich die Blattfeder (3) an zwei voneinander entfernten Befestigungsbereichen des Basiskörpers (2) abstützt, die Blattfeder (3) an dem einen Befestigungsbereich mittels eines Steckzapfens (7), der eine Öffnung (10) in der Blattfeder (3) durchdringt, gesichert ist, und der Steckzapfen (7) einen Schaft (7.1) und einen Kopf (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (8) in Längsrichtung der Blattfeder (3) den Schaft (7.1) seitlich überragt und die Öffnung (10) eine dem Durchsteckquerschnitt der Kopfform angepassten Öffnungsquerschnitt aufweist, und ein anderer Befestigungsbereich einen die Stirnseite (19) und bereichsweise die Ober- und Unterseite der Blattfeder (3) aufnehmenden Einsteckkanal (16) aufweist und der Abstand (A_Ö) der Öffnung (10) zur vom Einsteckkanal (16) aufgenommenen Stirnseite (19) der Blattfeder (3) größer ist als der Abstand (A_K) der vom Einsteckkanal (16) aufgenommenen Stirnseite (19) zum Kopf (8) des Steckzapfens...A tensioning rail (1) for a chain drive, comprising a base body (2) and a leaf spring (3) attached to the base body (2), the leaf spring (3) being supported on two fastening areas of the base body (2) remote from each other, the leaf spring (3 ) is secured to the one fastening region by means of a plug pin (7), which penetrates an opening (10) in the leaf spring (3), and the plug pin (7) has a shaft (7.1) and a head (8), characterized in that the head (8) protrudes laterally beyond the shaft (7.1) in the longitudinal direction of the leaf spring (3) and the opening (10) has an opening cross-section adapted to the passage cross-section of the head shape, and another attachment region has the end face (19) and in places the upper part - And underside of the leaf spring (3) receiving insertion channel (16) and the distance (A _Ö ) of the opening (10) from the insertion channel (16) received end face (19) of the leaf spring (3) is greater than that Distance (A _K ) of the insertion channel (16) recorded end face (19) to the head (8) of the plug pin ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannschiene für einen Kettentrieb, mit einem Basiskörper und einer am Basiskörper angebrachten Blattfeder, wobei sich die Blattfeder an zwei voneinander entfernten Befestigungsbereichen des Basiskörpers abstützt, die Blattfeder an dem einen Befestigungsbereich mittels eines Steckzapfens, der eine Öffnung in der Blattfeder durchdringt, gesichert ist, und der Steckzapfen einen Schaft und einen Kopf aufweist.The The present invention relates to a tensioning rail for a Chain drive, with a base body and one on the base body mounted leaf spring, wherein the leaf spring at two spaced apart Supporting areas of the base body is supported, the Leaf spring at the one attachment area by means of a spigot, an opening in the leaf spring penetrates, is secured, and the plug pin one Shank and a head.

Eine Anwendungsmöglichkeit solcher Spannschienen sind die Kettentriebe an Verbrennungsmotoren. Neben dem eigentlichen Steuerkettentrieb sind auch einige kleinere Kettentriebe für Nebenaggregate vorhanden. Spannschienen, die einen Basiskörper und eine Blattfeder aufweisen, werden häufig für die kleineren Kettentrieb zum Antreiben der Nebenaggregate eingesetzt. Der Basiskörper der Spannschiene weist in aller Regel ein Lagerauge auf, um das er schwenkbar, z. B. am Motorblock, anbringbar ist. Der Basiskörper kann ein- oder mehrteilig aufgebaut sein. Oftmals wird ein Tragkörper aus einem festeren Material verwendet, auf dem ein mit der Kette in Berührung kommender Gleitbelagkörper aufgebracht wird. Die Blattfeder sorgt für zusätzliche Stabilität und notwendige Elastizität zur Vorspannung der Kette. Es gibt bekannte Konstruktionen, bei denen die Blattfeder mittels eines vorstehenden Zapfens in der Nähe des Lagerauges an einem Ende aufgeklipst wird, während das gegenüberliegende Ende der Spannschiene sich an einem entfernten Bereich abstützt. Nachdem im Kfz-Bereich ein sehr großer Kostendruck vorherrscht, wird nach immer neuen Lösungen gesucht, wie die Herstellung von Einzelteilen und die Montage der Spannschiene vereinfacht werden kann. Insbesondere soll eine Sicherung der Blattfeder am Basiskörper erzielt werden, die in einer unbelasteten Grundstellung (oder Transportstellung) keine allzu großen Kräfte auf die Befestigungsbereiche ausübt, obwohl eine ausreichende Sicherung der Blattfeder gegeben ist.A applicability Such tension rails are the chain drives on internal combustion engines. In addition to the actual timing chain drive are also some smaller Chain drive for Ancillaries available. Slide rails, a base body and Having a leaf spring are common for the smaller chain drive used to drive the ancillaries. The base body of the tensioning rail has usually a bearing eye to which he swiveled, z. B. on the engine block, can be attached. The base body can be one or more parts be constructed. Often, a support body made of a stronger material used, applied to a coming into contact with the chain Gleitbelagkörper becomes. The leaf spring ensures additional stability and necessary elasticity for preloading the chain. There are known constructions, at which the leaf spring by means of a protruding pin in the vicinity of the bearing eye clipped on one end while the opposite End of the clamping rail is supported at a remote area. After this in the automotive sector a very large Cost pressure prevails, is always looking for new solutions, such as the production of individual parts and the installation of the clamping rail can be simplified. In particular, a backup of the leaf spring is achieved on the base body which are in an unloaded home position (or transport position) not too big personnel on the attachment areas, although a sufficient fuse of the leaf spring is given.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spannschiene der eingangs genannten Art hinsichtlich ihrer Festigkeit zu verbessern.It is therefore the object of the present invention, a tensioning rail of the type mentioned above to improve their strength.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Kopf zumindest in Längsrichtung der Blattfeder den Schaft seitlich überragt und die Öffnung eine dem Durchsteckquerschnitt der Kopfform angepassten Öffnungsquerschnitt aufweist, und ein anderer Befestigungsbereich einen die Stirnseite und bereichsweise die Ober- und Unterseite der Blattfeder aufnehmenden Einsteckkanal aufweist, und der Abstand der Öffnung zur vom Einsteck kanal aufgenommenen Stirnseite der Blattfeder größer ist als der Abstand der Stirnseite zum Kopf des Steckzapfens, wodurch in einer Grundposition der Blattfeder die Mittellinie des Schaftes versetzt zur Mittellinie der Öffnung angeordnet ist.These Task is inventively characterized solved, that the head at least in the longitudinal direction the leaf spring projects laterally beyond the shaft and the opening a the Durchsteckquerschnitt the head shape adapted opening cross-section and another attachment area one the end face and partially receiving the top and bottom of the leaf spring Insertion channel has, and the distance of the opening to the channel from the plug recorded end face of the leaf spring is greater than the distance of End face to the head of the spigot, whereby in a basic position of the Leaf spring the midline of the shaft offset to the midline the opening is arranged.

Unter Grundposition ist die unbelastete Anbringung der Blattfeder am Basiskörper nach dem Zusammenfügen dieser beiden Bauteile gemeint, ohne dass zusätzliche Kräfte auf die Blattfeder oder den Basiskörper einwirken. Dieses könnte auch als Transportstellung bezeichnet werden. Ein Vorteil dieser Erfindung besteht darin, dass sie hauptsächlich die Elastizität der Blattfeder ausnutzt, während z. B. der Steckzapfen möglichst stabil und starr ausgebildet werden kann. In der Grundposition ist demnach die Blattfeder am Basiskörper verriegelt, weil sich zumindest ein Teil des Kopfes über die Blattfeder schiebt. Nur mittels eines starken Durchbiegens der Blattfeder kann diese sowohl am Steckzapfen angeordnet als auch in den Einsteckkanal eingeschoben werden. Nach diesem Montagevorgang entspannt sich die Blattfeder in Abhängigkeit von der Tiefe des Einsteckkanals und des Überstandes des Kopfes gegenüber dem Schaft vom Steckzapfen. Bei dieser Art der Verriegelung können die einzelnen Abmaße auch so gewählt werden, dass die Blattfeder in dieser Grundposition sogar vollständig oder zumindest annähernd spannungsfrei ist und trotzdem gegen Lösen ausreichend am Basiskörper gesichert ist. Basiskörper derartiger Spannschienen weisen meist eine Bogenform auf, so dass ausreichend Platz zum Durchbiegen der Blattfeder beim Montagevorgang vorhanden ist.Under The basic position is the unloaded attachment of the leaf spring to the base body the joining meant by these two components, without additional forces on the leaf spring or the base body act. This could also be referred to as transport position. An advantage of this Invention is that they mainly the elasticity of the leaf spring exploits while z. B. the pin as possible can be stable and rigid. In the basic position is accordingly, the leaf spring on the base body locked, because at least a part of the head about the Leaf spring slides. Only by means of a strong bending of the leaf spring this can be arranged both on the plug pin and in the insertion channel be inserted. After this assembly process, the relaxed Leaf spring in dependence from the depth of the insertion channel and the supernatant of the head opposite to the Shank of the plug. In this type of locking, the individual dimensions also chosen be that the leaf spring in this basic position even completely or at least approximately is tension-free and yet sufficiently secured against loosening the base body is. base body Such tension rails usually have an arc shape, so that sufficient space for bending the leaf spring during assembly process available is.

Von Vorteil ist es weiter, wenn gemäß einer Variante in der Grundposition der Abstand der vom Einsteckkanal gebildeten Grundfläche der Blattfeder zum Schaft des Steckzapfens im Wesentlichen gleich groß ist wie der Abstand der Öffnung zur vom Einsteckkanal aufgenommenen Stirnseite der Blattfeder. Hierdurch wird ein im Wesentlichen spannungsfreier bzw. -armer Zustand der Blattfeder in der Grundposition erzielt.From Advantage is it further if, according to a variant in the basic position of the distance formed by the insertion channel Floor space the leaf spring to the shaft of the spigot is substantially the same size as the distance of the opening to the end of the leaf spring received by the insertion channel. hereby becomes a substantially tension-free or low-state of the Leaf spring achieved in the home position.

Des Weiteren kann die Öffnung in Längsrichtung der Blattfeder länger sein als quer zur Längsrichtung und der Kopf des Steckzapfens eine Kopfform mit daran angepasstem Durchsteckquerschnitt aufweisen. Hierdurch wird zum einen durch eine einfache Form sichergestellt, dass sich die Spannschiene quer zum Steckzapfen für den Montagevorgang verschieben lässt, aber zum anderen seitlich eine möglichst spielarme Führung gewährleistet wird.Of Further, the opening longitudinal the leaf spring longer be as transverse to the longitudinal direction and the head of the plug a head shape with adapted thereto Have Durchsteckquerschnitt. This is on the one hand by a simple shape ensures that the clamping rail is transverse for the plug-in pin for move the assembly process, but on the other side as possible low-backlash leadership guaranteed becomes.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann der Kopf des Steckzapfens an der dem anderen Befestigungsbreich abgewandten Seite, und zumindest bereichsweise an den Seitenflächen des Steckzapfens, bündig in den Schaft übergehen, die Höhe des Steckzapfens mindestens zweimal der Dicke der Blattfeder entsprechen und die Höhe des Schafts mindestens 1,1 mal der Dicke der Blattfeder entsprechen. Der Kopf braucht demnach nur an der dem anderen Befestigungsbereich zugewandten Seite über den Schaft überzustehen, um eine ausreichende Arretierfunktion bereitzustellen. In der Betriebsposition wird die Blattfeder aufgrund Krafteinwirkung zum Teil sehr stark durchgebogen, wodurch der am Steckzapfen angeordnete Endbereich der Blattfeder sich schräg stellt. Damit diese Schrägstellung nicht behindert wird, ist die dem anderen Befestigungsbreich abgewandte Seite möglichst ohne Absätze oder störende Übergänge zwischen Schaft und Kopf ausgestaltet. Dieses Schrägstellen wird auch durch die im Querschnitt größere Öffnung im Vergleich zum Schaft des Steckzapfens begünstigt. Auch der entsprechend gewählte Abstand zwischen der Unterseite des Kopfes und dem Fuß des Schaftes begünstigt dieses Schrägstellen.In a further embodiment, the head of the plug on the side facing away from the other Befestigungsbreich, and at least partially on the side surfaces of the spigot, go flush into the shaft, the height of the spigot at least twice the thickness of the leaf spring and the height of the shaft at least 1 , 1 times the thickness of the leaf spring entspre chen. The head therefore only needs to protrude over the shaft at the side facing the other fastening region in order to provide a sufficient locking function. In the operating position, the leaf spring is bent due to force partly very strong, whereby the end portion of the leaf spring arranged on the plug pin is inclined. So that this inclination is not hindered, the side facing away from the other Befestigungsbreich is designed as possible without paragraphs or disturbing transitions between the shaft and head. This skewing is also favored by the larger cross-section opening in comparison to the shank of the spigot. Also, the appropriately selected distance between the bottom of the head and the foot of the shaft favors this tilting.

Vorteilhafterweise kann die Blattfeder in der Grundposition im Wesentlichen quer zum Steckzapfen angeordnet sein und der Steckzapfen auf der Außenmantelfläche einer Lageraugenwandung angeordnet sein. Hierdurch liegt die Öffnung in der Grundposition möglichst bündig an der einen Seite des Schaftes an. Stellt sich im Betrieb das Ende der Blattfeder quer, so begünstigt die Außenmantelfläche der Lageraugenwandung diese Querstellung, indem der Endbereich der Blattfeder als Tangente an der Außenmantelfläche anliegt. Die Anbringung des Zapfens am gegenüberliegenden Ende des Basiskörpers, also an der ersten Befestigungsstelle, ist ebenfalls möglich.advantageously, can the leaf spring in the basic position substantially transverse to Be arranged spigot and the plug on the outer surface of a Be arranged bearing eye wall. As a result, the opening lies in the basic position as possible flush on one side of the shaft. Is the end in operation the leaf spring across, so favored the outer circumferential surface of the bearing wall this transverse position by the end portion of the leaf spring as a tangent abuts against the outer circumferential surface. The attachment of the pin at the opposite end of the base body, ie at the first attachment point is also possible.

Eine konstruktiv einfach herzustellende Variante, die zudem noch robust ausgestaltet ist, sieht einen Einsteckkanal vor, der von einem quer zur Längsrichtung der Blattfeder vorspringenden Rasthaken gebildet ist, dessen in Richtung des Steckzapfens vorstehende Rastnase die obere Wandung des Einsteckkanals formt. Auch dieser Rasthaken kann starr ausgebildet werden, da die Federwirkung für den Rastvorgang von der Blattfeder bereitgestellt wird. Zudem lassen sich derartige Formen insbesondere bei der Herstellung mittels Spritzgießens sehr einfach verwirklichen.A structurally simple to manufacture variant, which also still robust is designed, provides a Einsteckkanal, of a transversely to the longitudinal direction the leaf spring projecting latch hook is formed, whose in Direction of the pin projecting locking lug the upper wall of the insertion channel. Also, this latching hook can be rigid be because the spring effect for the Resting process is provided by the leaf spring. Also let Such forms are very easy, especially in the production by injection molding realize.

In diesem Zusammenhang ist es insbesondere von Vorteil, wenn der Einsteckkanal zumindest an einer seiner Stirnseiten mit vollem Kanalquerschnitt offen und zugänglich ist. Für die Herstellung eines mit einem solchen Rasthaken versehenen Basiskörpers wird nur eine einfache Form, insbesondere Spritzgießform, benötigt. Insbesondere ist kein zusätzlicher Schieber zur Ausformung des Einsteckkanals erforderlich.In In this context, it is particularly advantageous if the insertion channel at least on one of its front sides with full channel cross-section open and accessible is. For the production of a provided with such a latching hook base body is only a simple form, in particular injection mold needed. In particular, no additional Slider required for forming the insertion channel.

Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass auf beiden Seiten seitlich am Basiskörper die Blattfeder sichernde Stege angeordnet sind, wobei der Steg oder die Stege auf der einen Seite in Längsrichtung der Blattfeder versetzt zu dem Steg oder den Stegen auf der anderen Seite angeordnet ist oder sind. Die Ausformung der Stege erfordert auch hier, insbesondere sofern Spritzgießtechnik angewendet wird, lediglich einfach Formen ohne zusätzliche Schieber zum Ausgestalten der Stege.A another embodiment provides that on both sides of the base body, the leaf spring locking webs are arranged, wherein the web or webs on one side in the longitudinal direction the leaf spring offset to the web or the webs on the other Page is or are arranged. The formation of the webs requires Again, especially if injection molding is used, only easy forms without additional slider for designing the bars.

Günstigerweise können der Basiskörper mit den Stegen und dem Steckzapfen einteilig aus dem gleichen Werkstoff hergestellt sein. Hier eignet sich insbesondere ein Kunststoffwerkstoff, der je nach Einsatzzweck verstärkt, insbesondere faserverstärkt sein kann.conveniently, can the base body with the webs and the plug in one piece from the same material be prepared. In particular, a plastic material is suitable here, which amplifies depending on the purpose, in particular fiber-reinforced can.

Damit ein seitliches Herausdrehen der Blattfeder wirksamer verhindert werden kann, ist bei einer weiteren Ausführungsform die Blattfeder an dem anderen Befestigungsbereich mittels am Basiskörper seitlich neben der Blattfeder angebrachte Stege gesichert.In order to a lateral unscrewing of the leaf spring effectively prevented can be in a further embodiment, the leaf spring the other attachment area by means of the base body laterally secured next to the leaf spring mounted webs.

Im Folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:in the Following is an embodiment of the Present invention explained in more detail with reference to a drawing. Show it:

1 eine Spannschiene in der Grundposition in perspektivischer Darstellung, 1 a tensioning rail in the basic position in perspective view,

2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Spannschiene aus 1 in der Grundposition, 2 a partially sectioned side view of the clamping rail 1 in the basic position,

3 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts III aus 2, 3 an enlarged view of the section III from 2 .

4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Spannschiene kurz vor der Montage der Blattfeder, 4 a partially sectioned side view of the clamping rail just before mounting the leaf spring,

5 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts V aus 4, 5 an enlarged view of the section V from 4 .

6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Spannschiene in einer Betriebs- oder Montageposition und 6 a partially sectioned side view of the clamping rail in an operating or mounting position and

7 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts VII aus 6. 7 an enlarged view of the section VII 6 ,

Die in den Figuren dargestellte Spannschiene 1 weist einen Basiskörper 2 aus einem Kunststoffmaterial oder eine Blattfeder 3 aus einem Stahlwerkstoff auf.The clamping rail shown in the figures 1 has a base body 2 made of a plastic material or a leaf spring 3 made of a steel material.

Der Basiskörper 2 ist an einem Ende mit einem Lagerauge 4 und an seinem gegenüber liegenden Ende mit einem Abstützbereich 5 für das vordere Ende 6 der Blattfeder 3 versehen. Im oberen Abschnitt der Lageraugenwandung 4.1 steht ein Steckzapfen 7 hervor. Der Steckzapfen 7 ist an seinem freien Endbereich mit einem Kopf 8 ausgestaltet. Sowohl der Kopf 8 als auch der Steckzapfen 7 insgesamt weisen im Querschnitt eine längliche Form mit abgerundeten Enden auf. Die Blattfeder 3 ist an ihrem hinteren Ende 9 mit einer Öffnung 10 versehen. Die Form und die Größe der Öffnung 10 entspricht im Wesentlichen der Form und Größe des Querschnitts des Kopfes 8. Die Öffnung 10 ist lediglich geringfügig größer, damit der Steckzapfen 7 zusammen mit dem Kopf 8 hindurch steckbar ist. Die Öffnung 10 hat demnach die Form eines Langlochs.The base body 2 is at one end with a bearing eye 4 and at its opposite end with a support area 5 for the front end 6 the leaf spring 3 Mistake. In the upper section of the bearing wall 4.1 is a plug 7 out. The spigot 7 is free at his End area with one head 8th designed. Both the head 8th as well as the spigot 7 Overall, in cross section have an elongated shape with rounded ends. The leaf spring 3 is at the back end 9 with an opening 10 Mistake. The shape and size of the opening 10 essentially corresponds to the shape and size of the cross section of the head 8th , The opening 10 is only slightly larger, so the spigot 7 together with the head 8th can be plugged through. The opening 10 therefore has the shape of a long hole.

Das vordere Ende 11 des Basiskörpers 2 weist auf beiden Seiten jeweils einen über eine Rückseite 12 des Basiskörpers 2 vorstehenden Steg 13, 14 auf. Diese Stege 13, 14 verhindern ein seitliches Weggleiten der Blattfeder 3. Die Stege 13, 14, sind in Längsrichtung der Blattfeder 3 gesehen, versetzt zueinander angeordnet, wodurch sich Vorteile bei der Werkzeuggestaltung, insbesondere für das Spritzgießen, ergeben.The front end 11 of the base body 2 has on both sides in each case one on a back 12 of the base body 2 protruding bridge 13 . 14 on. These bridges 13 . 14 prevent a lateral sliding away of the leaf spring 3 , The bridges 13 . 14 , are in the longitudinal direction of the leaf spring 3 seen offset from each other, resulting in advantages in tool design, especially for injection molding, arise.

Des Weiteren ist das vordere Ende 11 mit einem vorstehenden Rasthaken 15 ausgestaltet. Der Rasthaken 15 formt einen in Richtung des Steckzapfens 7 weisenden Einsteckkanal 16, wobei die obere Wandung des Einsteckkanals 16 von der vorstehenden Rastnase 17 gebildet wird. Der Einsteckkanal 16 formt mit seiner Grundfläche 18 eine Anschlagfläche für die Stirnseite 19 der Blattfeder.Furthermore, the front end 11 with a protruding latching hook 15 designed. The latching hook 15 forms one in the direction of the spigot 7 pointing insertion channel 16 , wherein the upper wall of the insertion channel 16 from the protruding latch 17 is formed. The insertion channel 16 shapes with its base 18 a stop surface for the front side 19 the leaf spring.

Insbesondere aus der 2 ist zu erkennen, dass der Abstand A_Ö der Stirnseite 19 zur Vorderkante der Öffnung 10 größer ist als der Abstand A_K der Stirnseite 19 zur Vorderkante des Kopfes 8. Der Abstand A_Ö entspricht auch in etwa dem Abstand zwischen der Grundfläche 18 des Einsteckkanals 16 und der Vorderkante eines Schaftes 7.1 des Einsteckzapfens 7. Hierdurch ist sichergestellt, dass in der in den 1 und 2 dargestellten Grundposition (keine oder lediglich leichte Vorspannung) der Blattfeder, in der die Blattfeder 3 im Wesentlichen gerade verläuft bzw. in einer flachen Ebene angeordnet ist, die Blattfeder 3 am Basiskörper 2 gesichert ist. Hierzu ist die Mittellinie M_Ö der Öffnung 10 versetzt zur Mittellinie M_S des Schaftes 7.1 versetzt angeordnet. Und zwar ungefähr um den Betrag, um den der Kopf 8 gegenüber dem Schaft 7.1 in Richtung vorderes Ende 11 des Basiskörpers 2 vorsteht (siehe 3).In particular from the 2 It can be seen that the distance A _Ö the front side 19 to the front edge of the opening 10 is greater than the distance A _{K of} the front side 19 to the front edge of the head 8th , The distance A _{Ö also} corresponds approximately to the distance between the base 18 of the insertion channel 16 and the leading edge of a shaft 7.1 of the plug 7 , This ensures that in the in 1 and 2 illustrated basic position (no or only slight bias) of the leaf spring, in which the leaf spring 3 is substantially straight or arranged in a flat plane, the leaf spring 3 on the base body 2 is secured. For this purpose, the center line M _{Ö is} the opening 10 offset to the center line M _{S of} the shaft 7.1 staggered. And that's about the amount the head has 8th opposite the shaft 7.1 towards the front end 11 of the base body 2 protrudes (see 3 ).

Der Steckzapfen 7 ist so geformt, dass der Kopf 8 und der Schaft 7.1 auf der dem Einsteckkanal 16 abgewandten Seite bündig ineinander übergehen, also den gleichen Querschnitt aufweisen und lediglich im vorderen Bereich der Kopf 8 gegenüber dem Schaft 7.1 übersteht.The spigot 7 is shaped so that the head 8th and the shaft 7.1 on the plug-in channel 16 facing away flush with each other, so have the same cross-section and only in the front of the head 8th opposite the shaft 7.1 survives.

Der Einsteckkanal 16 ist auf der einen Seite (rechts in 1) von dem Steg 13 verschlossen, während der Einsteckkanal 16 auf der gegenüberliegenden Seite mit seinem vollen Kanalquerschnitt offen und zugänglich ist. Hierzu ist der Steg 14 nach hinten versetzt angeordnet.The insertion channel 16 is on one side (right in 1 ) from the jetty 13 closed, while the insertion channel 16 on the opposite side with its full channel cross-section is open and accessible. This is the bridge 14 arranged offset to the rear.

Die Höhe H_S des Steckzapfens 7 ist im vorliegenden Fall 3,5 mal so hoch (also mindestens 2 mal so hoch) wie die Dicke T_B der Blattfeder 3. Die Höhe H_A des Schaftes 7.1 entspricht im vorliegenden Fall ca. 2 mal (also mindestens 1,5 mal) der Dicke T_B der Blattfeder 3.The height H _{S of} the spigot 7 is in the present case 3.5 times as high (ie at least 2 times as high) as the thickness T _{B of} the leaf spring 3 , The height H _A of the shaft 7.1 corresponds in the present case about 2 times (ie at least 1.5 times) the thickness T _{B of} the leaf spring 3 ,

Insbesondere aus den 2 und 3 ist zu erkennen, dass sich die Blattfeder 3 der in diesen Figuren dargestellten Grundposition im Wesentlichen senkrecht zur Achse M_S des Schaftes 7.1 erstreckt.In particular from the 2 and 3 it can be seen that the leaf spring 3 the basic position shown in these figures substantially perpendicular to the axis M _{S of} the shaft 7.1 extends.

Unter Zuhilfenahme der 4 bis 7 wird im Folgenden der Montagevorgang zum Anbringen der Blattfeder 3 am Basiskörper näher erläutert.With the help of 4 to 7 Hereinafter, the mounting operation for attaching the leaf spring 3 explained in more detail on the base body.

Die Blattfeder 3 wird über dem Basiskörper 2 positioniert (siehe 4 und 5), so dass die Öffnung 10 mit dem Kopf 8 fluchtet. Der Kopf 8 wird in die Öffnung 10 eingeführt, indem wie in 4 dargestellt ist, eine Kraft F auf die Rückseite der Blattfeder 3 ausgeübt wird, so dass diese sich leicht durchbiegt. Bei diesem Vorgang stützt sich das vordere Ende 6 der Blattfeder 3 auf der Oberseite der Rastnase 17 ab. Wird anschließend die Kraft F erhöht, biegt sich die Blattfeder 3 weiter durch, bis die Rastnase 17 überwunden ist und die in den 6 und 7 dargestellte Position erreicht wird. Anschließend wird die Kraft F zurückgenommen und es stellt sich die in den 1 bis 3 dargestellte Grundposition ein, in der die Blattfeder 3 sich wieder entspannt hat.The leaf spring 3 is above the base body 2 positioned (see 4 and 5 ), leaving the opening 10 with the head 8th flees. The head 8th gets into the opening 10 introduced by like in 4 is shown, a force F on the back of the leaf spring 3 is exercised so that it bends slightly. In this process, the front end is supported 6 the leaf spring 3 on the top of the latch 17 from. If the force F is subsequently increased, the leaf spring bends 3 Continue through until the latch 17 is overcome and in the 6 and 7 shown position is reached. Subsequently, the force F is withdrawn and it turns into the 1 to 3 illustrated basic position in which the leaf spring 3 has relaxed again.

Im Betrieb nimmt die Blattfeder 3 jedoch die in den 6 und 7 dargestellte Position ein. Dies geschieht entweder durch bauliche Maßnahmen, die die Blattfeder 3 in diese Position zwängen oder durch Aufdrücken einer Spannvorrichtung (nicht dargestellt). Anhand der 7 ist zu erkennen, dass die Vorderseite der Blattfeder 3 im Wesentlichen tangential an der Wandung 4.1 anliegt. Am gegenüberliegenden Abstützbereich 5 ergeben sich aufgrund einer Rundung des Basiskörpers 2 ähnliche Verhältnisse. Aufgrund der Dimensionierung des Steckzapfens 7 sowie dessen vorsprungsfreier Rückseite gleitet der hintere Teil der Blattfeder an diesem entlang, ohne dass die Öffnung 10 über den Kopf 8 hinausspringen kann. Ein Lösen der Blattfeder 3 kann nur erfolgen, indem die Blattfeder 3 in die andere Richtung gebogen wird, so dass die Stirnseite 10 von dem Einsteckkanal 16 freikommt. Erst anschließend kann der Steckzapfen 7 aus der Öffnung 10 herausgefädelt werden.In operation, the leaf spring takes 3 however, those in the 6 and 7 shown position. This is done either by structural measures involving the leaf spring 3 force in this position or by pressing a jig (not shown). Based on 7 it can be seen that the front of the leaf spring 3 essentially tangential to the wall 4.1 is applied. At the opposite support area 5 arise due to a rounding of the base body 2 similar conditions. Due to the dimensioning of the plug 7 as well as its projection-free rear side slides the rear part of the leaf spring along this, without the opening 10 over the head 8th can jump out. A release of the leaf spring 3 can only be done by the leaf spring 3 is bent in the other direction, leaving the front side 10 from the insertion channel 16 is released. Only then can the spigot 7 out of the opening 10 be threaded out.

Für die Blattfeder 3 wird bevorzugt ein Federstahlwerkstoff verwendet. Für den Basiskörper mit den daran einteilig angeformten Stegen 13, 14, dem Steckzapfen 7 sowie dem Rasthaken 15 wird ein Kunststoffwerkstoff, bevorzugt ein faserverstärkter Kunststoffwerkstoff, verwendet.For the leaf spring 3 a spring steel material is preferably used. For the base body with the integrally molded webs 13 . 14 , the plug-in pin 7 and the latching hook 15 is a plastic material, preferably a fiber-reinforced plastic material used.

Eine derartige Spannschiene 1 wird für einen Nebenaggregatantrieb, z. B. Ölpumpenantrieb, an einem Verbrennungsmotor eingesetzt und spannt dort die zugehörige Antriebskette. Hierzu ist die Spannschiene 1 an einem in das Lagerauge 4 eingreifenden Zapfen (nicht dargestellt) am Motorblock schwenkbar gelagert.Such a clamping rail 1 is for an accessory drive, z. B. oil pump drive, used on an internal combustion engine and clamps there the associated drive chain. For this purpose, the clamping rail 1 at one in the bearing eye 4 engaging pin (not shown) pivotally mounted on the engine block.

Claims

Tensioning rail ( 1 ) for a chain drive, with a base body ( 2 ) and one on the base body ( 2 ) mounted leaf spring ( 3 ), wherein the leaf spring ( 3 ) at two spaced attachment portions of the base body ( 2 ), the leaf spring ( 3 ) at the one attachment area by means of a spigot ( 7 ), which has an opening ( 10 ) in the leaf spring ( 3 ) penetrates, is secured, and the spigot ( 7 ) a shaft ( 7.1 ) and a head ( 8th ), characterized in that the head ( 8th ) in the longitudinal direction of the leaf spring ( 3 ) the shaft ( 7.1 ) projected laterally and the opening ( 10 ) has an opening cross-section adapted to the passage cross-section of the head shape, and another fastening area has an end face ( 19 ) and partially the top and bottom of the leaf spring ( 3 ) receiving plug-in channel ( 16 ) and the distance (A _Ö ) of the opening ( 10 ) to the plug-in channel ( 16 ) recorded front side ( 19 ) of the leaf spring ( 3 ) is greater than the distance (A _K ) of the insertion channel ( 16 ) recorded front side ( 19 ) to the head ( 8th ) of the spigot ( 7 ), whereby in a basic position of the leaf spring ( 3 ) the center line (M _S ) of the shaft ( 7.1 ) offset to the center line (M _o ) of the opening ( 10 ) is arranged.

Tensioning rail ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the basic position of the distance of the insertion channel ( 16 ) ( 18 ) of the leaf spring ( 3 ) to the shaft ( 7.1 ) of the spigot ( 7 ) Is substantially equal to the distance (A _E) of the opening ( 10 ) to that of the insertion channel ( 16 ) recorded front side ( 19 ) of the leaf spring ( 3 ).

Tensioning rail ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the opening ( 10 ) in the longitudinal direction of the leaf spring ( 3 ) is longer than transverse to the longitudinal direction and the head ( 8th ) of the spigot ( 7 ) has a head shape with adapted through cross-section.

Tensioning rail ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the head ( 8th ) of the spigot ( 7 ) on the side facing away from the other Befestigungsbreich and at least partially on the side surfaces of the spigot ( 7 ) flush in the shaft ( 7.1 ), the height (H _S ) of the spigot ( 7 ) at least twice the thickness (T _B ) of the leaf spring ( 3 ) and the height (H _A ) of the shaft ( 7.1 ) at least 1.1 times the thickness (T _B ) of the leaf spring ( 3 ) corresponds.

Tensioning rail ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the leaf spring ( 3 ) in the basic position substantially transversely to the spigot ( 7 ) is arranged and the spigot ( 7 ) on the outer circumferential surface of a Lageraugenwandung ( 4.1 ) is arranged.

Tensioning rail ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion channel ( 16 ) from a transverse to the longitudinal direction of the leaf spring ( 3 ) projecting latch hooks ( 15 ) is formed, which in the direction of the spigot ( 7 ) projecting latch ( 17 ) the upper wall of the insertion channel ( 16 ) forms.

Tensioning rail ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the insertion channel ( 16 ) is open and accessible at least on one of its end faces with a full channel cross-section.

Tensioning rail ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides laterally on the base body ( 2 ) the leaf spring ( 3 ) securing bars ( 13 . 14 ) are arranged, wherein the web ( 13 ) or the webs on one side in the longitudinal direction of the leaf spring ( 3 ) offset to the bridge ( 14 ) or the webs on the other side is or are.

Tensioning rail ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 2 ) with the webs ( 13 . 14 ) and the plug ( 7 ) are made in one piece from the same material.

Tensioning rail ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the leaf spring ( 3 ) to the other attachment area by means of the base body ( 2 ) laterally next to the leaf spring ( 3 ) mounted bars ( 13 . 14 ) is secured.