DE202006020117U1 - Device for controlling the temperature of a mold for the production of moldings made of plastic or metal - Google Patents
Device for controlling the temperature of a mold for the production of moldings made of plastic or metal Download PDFInfo
- Publication number
- DE202006020117U1 DE202006020117U1 DE202006020117U DE202006020117U DE202006020117U1 DE 202006020117 U1 DE202006020117 U1 DE 202006020117U1 DE 202006020117 U DE202006020117 U DE 202006020117U DE 202006020117 U DE202006020117 U DE 202006020117U DE 202006020117 U1 DE202006020117 U1 DE 202006020117U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- channels
- supply line
- heating element
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7306—Control circuits therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C2045/735—Heating or cooling of the mould heating a mould part and cooling another mould part during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C2045/7368—Heating or cooling of the mould combining a heating or cooling fluid and non-fluid means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Vorrichtung
zur Temperierung eines Formwerkzeuges (1, 2) zur Herstellung von
Formlingen aus Kunststoff oder Metall, dadurch gekennzeichnet, dass
in das Werkzeug (1, 2) mindestens ein Heizelement (4) integriert
ist und in der Nähe
des Heizelementes (4) Kanäle
(5) in das Werkzeug (1, 2) eingebracht sind,
dass die Kanäle (5) an
eine Kühlmittelspeiseeinrichtung
angeschlossen sind,
mittels derer während des Kühlbetriebes die Kanäle (5) von Kühlmittel
durchströmbar
sind,
dass die Kanäle
(5) an eine Isoliermittelzuführeinrichtung angeschlossen
sind,
mittels derer während
der Beheizung des Werkzeuges (1, 2) die Kanäle (5) mit Isoliermittel befüllbar sind,
und
dass eine Umschalteinrichtung (6) vorgesehen ist, mittels derer
alternativ die Einspeisung von Kühlmittel
oder Isoliermittel in die Kanäle
(5) erfolgt.Device for controlling the temperature of a molding tool (1, 2) for the production of molded articles made of plastic or metal, characterized in that at least one heating element (4) is integrated into the tool (1, 2) and channels (4) are provided in the vicinity of the heating element (4). 5) are introduced into the tool (1, 2),
the channels (5) are connected to a coolant feed device,
by means of which the channels (5) of coolant can flow through during the cooling operation,
the channels (5) are connected to an insulating agent supply device,
by means of which during the heating of the tool (1, 2) the channels (5) can be filled with insulating agent,
and that a switching device (6) is provided, by means of which alternatively the supply of coolant or insulating agent into the channels (5).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Temperierung eines Formwerkzeuges zur Herstellung von Formlingen aus Kunststoff oder Metall.The The invention relates to a device for tempering a molding tool for the production of moldings from plastic or metal.
Im Stand der Technik ist es bekannt, bei Formwerkzeugen nahe der Kavität, die zur Bildung des Formlings in dem Werkzeug ausgeformt ist, Kanäle konturnah auszubilden. Diese Kanäle werden zur Beheizung des, Formwerkzeuges mit einem auf entsprechende Temperatur aufgeheizten Wärmeträger durchströmt, so dass das Formwerkzeug auf entsprechende Temperatur aufgeheizt werden kann. Der Spritzvorgang erfolgt dann bei aufgewärmtem Werkzeug. Nach Beendigung des Spritzvorganges muss das Werkzeug abgekühlt werden, damit auch der Formling entsprechend abgekühlt werden kann. Zur Kühlung wird Kühlmittel durch die entsprechenden Kanäle geleitet oder durch weitere Kanäle, die in dem Formwerkzeug ausgebildet sind.in the It is known in the art to use molds close to the cavity used for molding Formation of the molding is formed in the tool, channels konturnah train. These channels are used to heat the, mold with a corresponding to Temperature heated heat carrier flows through, so that the mold to be heated to appropriate temperature can. The injection process then takes place when the tool has warmed up. After completion the injection process, the tool must be cooled, so that the Mold cooled accordingly can be. For cooling becomes coolant through the appropriate channels directed or through other channels, which are formed in the mold.
Der Spritzvorgang wird wesentlich durch die Beheizung und Kühlung des Werkzeuges bestimmt. Bei der bisherigen Vorgehensweise sind die Zykluszeiten daher relativ groß, was nachteilig bezüglich der Spritzgeschwindigkeit ist.Of the Injection process is significantly affected by the heating and cooling of the Tool determined. In the previous approach are the Cycle times are therefore relatively high, which is disadvantageous in terms of Injection speed is.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, mit der der Spritzzyklus erheblich beschleunigt werden kann.outgoing From this prior art, the invention is based on the object a device of the generic type to create the injection cycle are significantly accelerated can.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe schlägt
die Erfindung vor,
dass in das Werkzeug mindestens ein Heizelement integriert
ist und in der Nähe
des Heizelementes Kanäle
in das Werkzeug eingebracht sind,
dass die Kanäle an eine
Kühlmittelspeiseeinrichtung angeschlossen
sind, mittels derer während
des Kühlbetriebes
die Kanäle
von Kühlmittel
durchströmbar sind,
dass
die Kanäle
an eine Isoliermittelzuführeinrichtung
angeschlossen sind, mittels derer während der Beheizung des Werkzeuges
die Kanäle
mit Isoliermittel befüllbar
sind,
und dass eine Umschalteinrichtung vorgesehen ist, mittels
derer alternativ die Einspeisung von Kühlmittel oder Isoliermittel
in die Kanäle
erfolgt.To solve this problem, the invention proposes
at least one heating element is integrated in the tool and channels are introduced into the tool in the vicinity of the heating element,
that the channels are connected to a coolant supply device, by means of which the channels of coolant can be flowed through during the cooling operation,
that the channels are connected to an insulating agent supply means, by means of which during the heating of the tool, the channels can be filled with insulating agent,
and that a switching device is provided, by means of which alternatively the feeding of coolant or insulating agent into the channels takes place.
Gemäß der Erfindung ist in das Werkzeug ein Heizelement integriert, welches nahe der Formwandung der Kavität, die zur Formung des Spritzlinges vorgesehen ist, in das Werkzeug eingebettet ist.According to the invention is integrated into the tool a heating element, which is close to the Mold wall of the cavity, which is intended to form the injection molded part, into the tool is embedded.
Zusätzlich sind Kanäle in das Werkzeug eingebracht, die sich vorzugsweise in unmittelbarer Nähe des Heizelementes erstrecken. Um eine beschleunigte Aufheizung des Werkzeuges zu ermöglichen, sind diese Kanäle während der Beheizungsphase mit Isoliermittel befüllt, so dass sie einen Isolator bilden, der zu einer schnelleren Beheizung der Formwandung der Kavität des Werkzeuges führt. Während der nachfolgenden Abkühlphase werden die Kanäle an die Kühlmittelspeiseeinrichtung angeschlossen und von Kühlmittel durchströmt, so dass eine schnelle Wärmeabfuhr und damit eine schnelle Abkühlung des Werkzeuges ermöglicht ist. Damit die gleichen Kanäle bei der Beheizung mit Isoliermittel befüllt werden können und bei der Kühlung von Kühlmittel durchströmt werden können, ist eine Umschalteinrichtung vorgesehen, mittels derer die alternative Einspeisung von Kühlmittel oder Isoliermittel in die Kanäle erfolgen kann.In addition are channels introduced into the tool, preferably in the immediate vicinity of the heating element extend. To allow accelerated heating of the tool, are these channels while the heating phase filled with insulating material, so that they are an insulator form, resulting in faster heating of the mold wall of the cavity of the tool leads. During the subsequent cooling phase become the channels to the coolant supply device connected and of coolant flows through allowing a quick heat dissipation and thus a quick cooling of the tool allows is. So that the same channels can be filled in the heating with insulating and in cooling of coolant flows through can be a switching device is provided, by means of which the alternative feed of coolant or insulating agent in the channels can be done.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass als Kühlmittel eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser vorgesehen ist.Preferably is provided that as a coolant a liquid, preferably water is provided.
Zudem ist vorzugsweise vorgesehen, dass als Isoliermittel ein Gas, vorzugsweise Luft vorgesehen ist.moreover is preferably provided that a gas, preferably as an insulating agent Air is provided.
Bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, dass die Kühlmittelspeiseeinrichtung aus einem Kühlmittelkreis mit Kühlmittelpumpe, Vorlagebehälter und Wärmetauscher besteht, wobei an den Kühlmittelkreis die Kanäle angeschlossen sind, und dass in die Zulaufleitung des Kühlmittelkreises, die zu den Kanälen führt, ein Umschaltventil eingeschaltet ist, mittels dessen die Zulaufleitung alternativ an die Kühlmittelzufuhrleitung oder an eine Gaszufuhrleitung angeschlossen oder anschließbar ist.Prefers is further provided that the coolant supply device a coolant circuit with coolant pump, storage container and heat exchangers exists, wherein the coolant circuit to the channels are connected, and that in the supply line of the coolant circuit, which leads to the channels Switching valve is turned on, by means of which the supply line alternatively to the coolant supply line or connected to a gas supply line or connectable.
Des Weiteren ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass in die Rücklaufleitung des Kühlmittelkreises, die an den Ausgang der Kanäle angeschlossen ist, eine Saugpumpe angeschlossen ist.Of Furthermore, it is particularly preferred that in the return line of the coolant circuit, the at the exit of the channels connected, a suction pump is connected.
Alternativ wäre es auch möglich, in die Zulaufleitung des Kühlmittelkreises eine Druckpumpe einzusetzen. In diesem Falle müsste aber die Einspeisung des Isoliermittels, insbesondere Luft, in der Weise erfolgen, dass über den entsprechenden Anschluss Pressluft in die Kanäle eingebracht wird. Dies ist aufwändig und gegenüber der Lösung mit Saugpumpe nachteilig. Bei der Anordnung der Saugpumpe ist der Ablauf vereinfacht, weil mittels der Saugpumpe beim Umschalten der Umschalteinrichtung das Kühlmittel aus den Kanälen abgesaugt und die über die Umschalteinrichtung zuströmende Luft eingesaugt werden kann. Es reicht hierzu aus, wenn die Umschalteinrichtung an die Umgebungsluft angeschlossen ist. Nach vollständiger Entleerung der Kanäle von Kühlmittel und entsprechender Befüllung mit Luft kann die Pumpe abgeschaltet werden oder eine Umschaltung erfolgen, wie dies nachstehend noch beschrieben wird.alternative would it be also possible, in the supply line of the coolant circuit to use a pressure pump. In this case, however, the feed of the Insulating, in particular air, done in such a way that over the corresponding connection compressed air is introduced into the channels. This is costly and opposite the solution disadvantageous with a suction pump. In the arrangement of the suction pump is the Procedure simplified, because by means of the suction pump when switching the Switching the coolant from the channels sucked off and the over the switching device inflowing Air can be sucked in. It is sufficient for this purpose when the switching device is connected to the ambient air. After complete emptying of the channels of coolant and appropriate filling with Air, the pump can be switched off or switch over, as will be described below.
Vorzugsweise ist hierbei vorgesehen, dass in Strömungsrichtung des Kühlmittels der Saugpumpe nachgeordnet der Vorlagebehälter und ein Wärmetauscher in den Kühlmittelkreis eingeschaltet ist.Preferably, it is provided that in Direction of flow of the coolant of the suction pump downstream of the storage tank and a heat exchanger is turned on in the coolant circuit.
Der Vorlagebehälter weist dabei vorzugsweise eine Entlüftung auf, so dass beim Entleeren der Kanäle von Kühlmittel und Befüllen der Kanäle mit Isoliermittel, insbesondere Luft, die eingesaugte Luft, in den Vorlagebehälter gefördert werden kann und durch die Entlüftung abgeführt werden kann. Insbesondere auch dann, wenn nach dem Heizvorgang die Umschalteinrichtung umgeschaltet wird, so dass Kühlmittel in die Kanäle eingesaugt werden kann, kann die in den Kanälen befindliche Luft über die Pumpe in den Vorlagebehälter befördert und dort über die Entlüftung abgeführt werden.Of the storage container in this case preferably has a vent, so that when emptying of the channels of coolant and filling of the channels with insulating, in particular air, the sucked air in the storage container promoted can be and through the vent dissipated can be. In particular, even if after the heating process, the switching device is switched so that coolant into the channels can be sucked in, the air in the channels through the pump in the storage container promoted and over there the vent dissipated become.
Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, dass der Kühlmittelkreis eine Bypassleitung aufweist, die in Strömungsrichtung des Kühlmittels vor der Saugpumpe und vor dem Umschaltventil an die Rücklaufleitung beziehungsweise die Zulaufleitung angeschlossen ist und in die ein schaltbares Ventil eingeschaltet ist.Preferably is also provided that the coolant circuit having a bypass line in the flow direction of the coolant before the suction pump and before the changeover valve to the return line or the supply line is connected and in the one switchable valve is switched on.
Hierdurch ist es möglich, die Pumpe kontinuierlich zu betreiben, unabhängig von der Schaltstellung der Umschalteinrichtung. Sofern die Umschalteinrichtung auf Luftzufuhr geschaltet ist, kann das schaltbare Ventil in die Öffnungsstellung geschaltet werden, so dass das Kühlmittel in dem durch den Bypass gebildeten Kreislauf umlaufen kann. Sofern die Umschalteinrichtung auf Kühlung geschaltet ist, wird das schaltbare Ventil geschlossen, so dass das Kühlmedium über das Leitungssystem in die Kanäle eingespeist und im Kreislauf zur Pumpe geführt werden kann.hereby Is it possible, to operate the pump continuously, regardless of the switching position the switching device. If the switching device on air supply is switched, the switchable valve in the open position be switched so that the coolant can circulate in the cycle formed by the bypass. Provided the switching device to cooling is switched, the switchable valve is closed, so that the cooling medium over the Pipe system in the channels can be fed and circulated to the pump.
Vornehmlich ist dabei vorgesehen, dass das schaltbare Ventil mit dem Umschaltventil gekoppelt ist, so dass es geöffnet ist, wenn das Umschaltventil die Gaszufuhrleitung öffnet und die Kühlmittelzufuhrleitung sperrt, und es geschlossen ist, wenn das Umschaltventil die Gaszufuhrleitung sperrt und die Kühlmittelzufuhrleitung öffnet.especially is provided that the switchable valve with the switching valve is coupled, so it opened is when the switching valve opens the gas supply line and the coolant supply line locks and it is closed when the switching valve is the gas supply line locks and opens the coolant supply line.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Heizelement ein elektrisches Heizelement ist.Especially Preferably, it is provided that the heating element is an electrical Heating element is.
Zudem ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Heizelement in nächster Nähe zur Kavität des Formwerkzeuges angeordnet ist.moreover is particularly preferably provided that the heating element in close proximity to the cavity of the mold is arranged.
Auch ist bevorzugt vorgesehen, dass die Kanäle auf der Seite des Heizelementes angeordnet sind, die der Kavität des Formwerkzeuges abgewandt ist.Also is preferably provided that the channels on the side of the heating element are arranged, that of the cavity facing away from the mold.
Zudem kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Heizelement und der Kavität ein Temperaturfühler angeordnet ist, mittels dessen die Wandtemperatur der Kavität erfassbar ist, wobei aus der erfassten Temperatur Stellwerte zur Regelung des Kühlkreislaufes ableitbar sind.moreover can be provided that arranged between the heating element and the cavity, a temperature sensor is, by means of which the wall temperature of the cavity can be detected, wherein the detected temperature control values for the control of the cooling circuit are derivable.
Die Erfindung stellt eine äußerst funktionstüchtige Vorrichtung zur Temperierung von Formwerkzeugen zur Herstellung von Kunststoffteilen oder Metallteilen zur Verfügung. Dabei erfolgt die Regelung der Werkzeugwandtemperatur durch das im Werkzeug integrierte Heizelement sowie durch ein Kühlmittel, welches durch die im Werkzeug ausgebildeten Kanäle geleitet wird. Die zu regelnde Wandtemperatur der Kavität wird mittels eines unmittelbar an der Wandung angebrachten Temperaturfühlers erfasst. Die benötigte Wandtemperatur wird mittels der von der Spritzgussmaschine vorgegebenen Schmelzetemperatur ermittelt. Die Ansteuerung der Beheizung und Kühlung erfolgt unter Zuhilfenahme des von der Spritzgussmaschine vorgegebenen Einspritzzeitpunktes. Das Leersaugen der Kanäle von Kühlmittel erfolgt zu Beginn der Heizphase.The Invention provides a highly functional device for temperature control of molds for the production of plastic parts or Metal parts available. In this case, the regulation of the tool wall temperature is carried out by the integrated in the tool heating element and by a coolant, which is passed through the channels formed in the tool. The to be regulated Wall temperature of the cavity is detected by means of an attached directly to the wall temperature sensor. The needed Wall temperature is determined by means of the injection molding machine Melt temperature determined. The control of the heating and cooling takes place with the aid of the predetermined by the injection molding machine Injection timing. The empty suction of the channels of coolant takes place at the beginning the heating phase.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und nachstehend näher erläutert.In the drawing is an embodiment of Invention illustrated and explained in more detail below.
Die
einzige Zeichnungsfigur zeigt ein Schema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Temperierung eines Formwerkzeuges
Bei
In
das Werkzeug
Die
Kühlmittelspeiseeinrichtung
besteht aus einem Kühlmittelkreis
mit Kühlmittelpumpe
Das
Heizelement
Die
Temperierung des Formwerkzeuges
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The Invention is not on the embodiment limited, but in the context of the Revelation often variable.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual items disclosed in the description and / or drawing. and combination features are considered essential to the invention.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006020117U DE202006020117U1 (en) | 2006-06-24 | 2006-06-24 | Device for controlling the temperature of a mold for the production of moldings made of plastic or metal |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006029008 | 2006-06-24 | ||
DE202006020117U DE202006020117U1 (en) | 2006-06-24 | 2006-06-24 | Device for controlling the temperature of a mold for the production of moldings made of plastic or metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202006020117U1 true DE202006020117U1 (en) | 2007-12-13 |
Family
ID=38825600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202006020117U Expired - Lifetime DE202006020117U1 (en) | 2006-06-24 | 2006-06-24 | Device for controlling the temperature of a mold for the production of moldings made of plastic or metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202006020117U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010103471A2 (en) * | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Roctool | Forming tool |
WO2015189729A1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Tecnoidee Srl | Thermoregulation device or circuit high-temperature moulds or systems general |
CN107377935A (en) * | 2017-08-23 | 2017-11-24 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | Preheating type die casting for electric machine casing |
CN109550919A (en) * | 2018-12-06 | 2019-04-02 | 陈忠云 | A kind of die casting for aluminium alloy processing |
CN112496297A (en) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 郝冬冬 | Accelerated cooling device of die-casting equipment for hardware die forming |
-
2006
- 2006-06-24 DE DE202006020117U patent/DE202006020117U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010103471A2 (en) * | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Roctool | Forming tool |
WO2010103471A3 (en) * | 2009-03-11 | 2010-11-25 | Roctool | Forming tool |
US9061445B2 (en) | 2009-03-11 | 2015-06-23 | Roctool | Forming tool |
WO2015189729A1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Tecnoidee Srl | Thermoregulation device or circuit high-temperature moulds or systems general |
CN107377935A (en) * | 2017-08-23 | 2017-11-24 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | Preheating type die casting for electric machine casing |
CN109550919A (en) * | 2018-12-06 | 2019-04-02 | 陈忠云 | A kind of die casting for aluminium alloy processing |
CN109550919B (en) * | 2018-12-06 | 2020-08-04 | 佛山市埔弗瞬精密制造有限公司 | A die casting die for aluminum alloy processing |
CN112496297A (en) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 郝冬冬 | Accelerated cooling device of die-casting equipment for hardware die forming |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4319306C2 (en) | Sprue-free injection molding of synthetic resins with a valve gate | |
DE112009002481B4 (en) | Transportable control unit for a mold temperature and method for controlling the temperature in a mold | |
DE3600020C1 (en) | Device for liquefying a thermoplastic | |
DE3242389C2 (en) | ||
EP1201335A1 (en) | Device for producing pressure die castings, especially from non-ferrous metals | |
DE102007013596B4 (en) | Temperature adjustment method and tempering device for the metal molds of an injection molding machine | |
DE112007001745T5 (en) | Bite forming machine for dental purposes | |
WO2009133132A1 (en) | Casting device with a heatable secondary cavity | |
EP1934005B1 (en) | Die casting method | |
DE202006020117U1 (en) | Device for controlling the temperature of a mold for the production of moldings made of plastic or metal | |
AT516167B1 (en) | Temperature control device for variothermic or conventional tempering of molds | |
DE2361934A1 (en) | STORAGE FORM FOR LOW PRESSURE CASTING | |
WO2007128511A1 (en) | Injection molding machine for lost core technology | |
DE602004010452T2 (en) | Vertical die casting machine and process | |
EP2737992B1 (en) | Method for variothermal tempering of an injection moulding tool | |
DE102010062260A1 (en) | Heatable element for molding tool e.g. molding box, comprises contact surface with which tool element is brought in contact with further tool element, shaping surface area, fluid-conducting channels, and temperature control unit | |
DE1938496A1 (en) | Prevention of residual stresses and orienta- - tion in thermoplastic injection mouldings | |
DE2542875A1 (en) | Sprueless injection moulding of thermoplastics - by using the injection nozzle end surface as part of the mould cavity with a restricted diameter inlet | |
DE102008025557B4 (en) | injection molding machine | |
AT508118B1 (en) | INJECTION MOLDING | |
EP2388089B1 (en) | Tempering device for a diecast device and corresponding diecast device | |
DE19680174C1 (en) | Pressure injection moulding machine improves on safety and convenience of conventional units | |
DE731723C (en) | Injection molding machine for thermoformable materials | |
DE102013014313A1 (en) | Apparatus for producing injection molded parts, heating head for use in such apparatus and method for producing injection molded parts | |
DE102014210296A1 (en) | Apparatus and method for fiber injection molding of injection molded parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20080117 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20090907 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20120809 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20140917 |
|
R071 | Expiry of right |