DE2011773A1 - Nicht verklebende, nicht gewwbte Textilprodukte und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

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Patentanwälte ^ίϋΜ//0 Dipi.-ing. Walter Meissner Dipung. Herbert Tischer

1 BERLIN 33, Herbertstraße 22 Fernsprecher: 8 87 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin West 12282 Bankkonto: W. Meissner, Berliner Bank A.-G., Depka 36, Berlln-Halensee, Kurfüretendamm 130, Konto Nr. 96 716

MÜNCHEN

1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), den 9.MärZ 1970 HerbertstraBe 22

KIMBERLY-CLARK CORPORATION, Neenah, Wisconsin, USA

Nicht verklebende, nicht gewebte Texti!produkte und Verfahren

zu deren Herstellung

Die Erfindung betrifft nicht gewebte Produkte und insbesondere nicht gewebte Textilprodukte, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, längere Zeitspannen hin ohne merkliches Verkleben aufgewickelt und gelagert «erden zu können.

In den letzten Jahren haben nicht gewebte Produkte allgemein Nutzanwendung gefinden, und zwar insbesondere dort, wo ein Gegenstand nur einmal oder relativ wenige Male benutzt werden soll. Chirurgische Bekleidungen, Laboratoriumsbekleidungen, Einmalbettbezüge, Handtücher und Wischtücher stellen typische Beispiele dar.

Ein Produkt, das vorteilhafter Weise hierbei in Anwendung kommen kann, stellt ein Textilprodukt dar, das aus einem Satz Ketten fäden besteht, die sich in der Maschinenrichtung erstrecken, sowie einem Satz querseitiger oder Füllfäden in Oberflache-an- Oberflache Berührung mit den Kettfäden. Di· zwei Fadeneätze werden klebend miteinander an de» Uberkreuzungssteilen verbunden. Das Textilprodukt wird typischer Weise als eine wirtschaftliche Verstärkungsschicht für «ine oder Mehrere Lagen eines schwcheren Produktes, wie Cellulosewatte angewandt, die mit einer oder beiden Oberflächen des Textilgutprodüktes verbunden werden kann* Hierdurch erhält men einen wirtschaftlichen Schichtkörper ausreichender mechanischer Feetigkeitseigenechaften für eine Viel-* Mill an Anwendungsgebieten. Das Textilprodukt kann mit einem

versehenve**·*, «m ee ein. mechanischleite» ' mit überlegner Weichheit wU letneUsch«» lige»schaft«tt lu erhalten.

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Bisher ist das Herstellen von Textilprodukten und die Kombination mit einem anderen Produkt unter Ausbilden eines Schichtkörpers zusammen durchgeführt worden aufgrund von Schwierigkeiten bei dem Aufwickeln eines Textilproduktes. Insbesondere hat es sich bisher dann, wenn man ein Textilprodukt für den Transport oder die Lagerng aufwickeln wollte, als erforderlich erwiesen, entweder ein Produkt, wie Talk zwischen benachbarte Windungen einzustreuen oder zwischen benachbarte Schichten eine Ablöseauskleidung oder dgl. vorzusehen. Wenn diese oder ähnliche Verfahrensschritte nicht ergriffen werden, werden die benachbarten Lagen wenigstens teilweise miteinander verschmelzen, und das Aufwickeln der Rolle würde zu einem wesentlichen Abbau und Zerstörung des Textilproduktes führen. Insbesondere würden wenigstens einige der Textilproduktschichten teilweise miteinander verschmelzen aufgrund des für das Verbinden der Textilfaden angewandten Klebstoffes und das Aufwickeln würde praktisch zu einem Zerreißen der zuvor miteinander verbundenen, sich kreuzenden Fäden führen.

Sine der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, nicht gewebt« Textilprodukt« zu schaffen, dl« leicht auf Rollen aufgewickelt und länger« Zeitspannen hin gelagert werden können, ohn« dafi sich «in Merkliches Verkleben hierbei ergibt.

Sin« weiter« d«r Erfindung zugrundeliegend« Aufgab« besteht darin, ein wirtschaftliches Verfahren zum Herstellen nicht gewebter Tetilprodukt« der hier beschriebenen Art zu schaffen.

Di« Erfindung wird im folgenden beispielsweise unter Bezugnahme auf di« beigefügten Zeichnungen «rlÄut«rtt

Fig. 1 ist «in« schwMtische Ansicht der Vorrichtung, 41« sua Herstellen des «rfindungsg«ate«n nicht verklebenden T«xtilprodukt«s angewandt w«rd«n kann.

Fig. 2 let «in· sch«eatisch« Darstellung, di« «In« abgewandelt· Ausführunsfom d«r Verrichtung Mlfft, 4i« sua H«rst«ll·» 4«s nicht kl«b«md«n T«xti !.produkt·« angewandt werden kann.

Fig. 3 lit «in« scheaatiich* Darstellung, di· «in« weiter« Art 4«r "^l?crieht»nt wigt, 41« v«rt«ilhaft«rw«is^ 1» AJtw«M«itf kmmmm

BAD OFttQINAL

Fig. 4 ist eine Photomikrographie eines Teils eines nicht verklebenden Textilproduktes und erläutert die Verteilung des Klebstoffes.

Fig. 5 ist eine Photomikorgraphie eines Querschnittes durch Kettfäden und erläutert weiterhindie Verteilung des Klebstoffes in bezug auf die Textilfaden.

Fig. 6 ist eine Photomikrographie eines Teils eines nicht verklebenden Textilproduktes:., wobei ein erster Klebstoff mit einem äußeren überzug eines Plastisol-Klebstoffes überzogen ist,

Fig. 7 ist eine Photomikrographie eines Kettfadens, der mit den zwei Klebstoffen, wie im Zusammenhang mit der Figur 6 beschrieben, bedruckt ist und zeigt weiterhin die Verteilung des Kleb- . | stoffes bezüglich des Fadens. ^

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 ist dort eine Ausführungsform für das Herstellen eines nicht gewebten, nicht verklebenden Textilproduktes wiedergegeben. Hierbei wird eine Mehrzahl an Kettfäden 10 in Maschinenrichtung ständig von einer Vorratsspule (nicht gezeigt) aus zugeführt und die Kettfäden werden durch eine klebstoff aufbringende Rolle 12 hindurchgeführt, die V-Ausnehmungen mit abgerundetem Boden aufweist, die die Fäden aufnehmen und führen. Die Rolle 12 läuft in einem Gefäß, das eine Klebstoffüberzugsmasse 14 enthält. Die Ausnehmungen werden mit dem Klebstoff überflutet, und die Fäden werden in denselben so eingetaucht, daß der Klebstoff den gesamten Umfang der Fäden überziehen kann. "

Erfindungsgemäß erhält man ein Textilprodukt, das auf Rollen ohne Auftreten eines Verklebens aufgewickelt werden kann, dadurch daß auf den Textilfaden ein äußerer überzug aus Polyvinylchlorid-Klebstoff mit einer Weichmachermenge an der äußeren Oberfläche vor dem Aufwickeln aufgebracht wird, die innerhalb enger kritischer Grenzwerte eingestellt wird.

Zu diesen Zweck verwendet man erfindungegemäß zum Herstellen von nicht verklebendem Textilprodukt einen Plaitieol-Klebetoff, bei dem der Kunststoff entweder ein Polyvinylchlorid-Homopolymer

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oder ein Copolymer aus Polyvinylchlorid mit weiteren Produkten, wie Polyvinylacetat oder Acry!verbindungen sein kann, wobei der Gehalt an Polyvinylchlorid sich auf über etwa 90 Gew.% beläuft. Der Weichmacher kann eines der üblicherweise in Anwendung kommenden Produkte sein. Entsprechende Beisiele sind organische Phthalate, wie Butylbenzylphthalat, Sebacate, wie Dioctylsebacat und Adipate. Es kann ebenfalls eine geringe Menge eines Klebrigmachers (d.h. allgemein 3 bis 7 Teile pro 100 Teile Kunststoff) angewandt werden. Entsprechende Produkte, die als Klebrigmacher herangezogen werden können, sind z.B. carboxylierte Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Copolymere, Rosinester, wie hydrierte Ester des Rosins und Pentaärythritolester des Rosins.

Es ist kritisch, daß die Weichmachermenge an der Überzugsoberfläche des hergestellten TExtilproduktes innerhalb eines Bereiches von etwa 50 bis 70 Teile pro 100 Teile des Plastisol-Kunststoffee gehalten wird. Dieser kritische Wert kann dadurch erhalten werden, daß die der Auftragungsrolle 12 zugeführte Klebstoffmasse eine Weichmachermenge in dem hier angegebenen Betrag enthält. Das erhaltene Textilprodukt wird eine Verteilung des Klebstoffes relativ zu den Fäden in der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Weise besitzen. Die Fäden sind vollständig um deren Umfang herum mit einem praktisch einheitlichen überzug überzogen.

Wahlweise kann die Klebstoffauftragungsvorrichtung auch ein Latex oder Klebstoff auf Lösungsmittelgrundlage auf die Kettfäden auftragen, und die Kettfäden können sodann mit einem Polyvinyichlorid-Plastisol überzogen werden. In diesem Falle sollte die Weichmachermenge bei etwa 35 bis etwa 70 Teile pro 100 Teile Kunststoff gehalten werden. Dies führt zum einem Textilprodukt wie in den Photomikrographien 6 und 7 gezeigt. Die Kettfäden besitzen einen inneren überzug aus Polyvinylacetat und eine Polyvinylchlorid-Klebstoffechicht (erfindungsgemäß zusammengesetzt)schließt den inneren überzug des Polyvinylace- tats ein. Man sieht ohne weiteres, daß das Einführen d·· PoIyvinylacetates xu mehr Unregelmäßigkeiten in dem überzug führt, als dies der Fall bei dem Plastisol ist.

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Es ergibt sich weiterhin, daß die Menge des Weichmachers an der äußeren Oberfläche des Klebstoffüberzuges innerhalb kritischer Grenzwerte gehalten werden muß. Somit kann ein nicht verklebendes Textilprodukt, d.h. ein Text!!produkt, das auf eine Rolle aufgewickelt werden kann, ohne Einführen von Fremdstoffen zwischen benachbarten Schichten und sodann späterhin wieder abgewickelt werden kann, ohne daß ein merkliches Zerreißen oder Einreißen eintritt, dadurch erhalten werden, daß man Arbeitsweisen heranzieht, die unterschiedliche Zonen oder Gradienten der Weichmachermenge erzeugen. So kann z.B. die Plastisolmasse ein Produkt enthalten, das lediglich die Weichmachermenge an der Oberfläche dadurch modifiziert, daß eine Absorption erfolgt, oder indem ein Weichmacher angewandt wird, der dazu neigt von der Oberfläche wegzu- i wandern.

Die in dieser Weise überzogenen Fäden werden sodann auf die Oberflhe eines eich bewegenden Bandes, wie eines endlosen Bandes 16 aus Silikonkautschuk gebracht und um einen stationären zylinderförnigen Dorn 18 unter Ausbilden einer Reihe Windungen geführt. Das Band 16 wird kontinuierlich um den stationären Dorn 18 vermittels einer nicht gezeigten Anordnung gezogen. Ein umlaufender Träger oder Scheibe 20 führt in querseitiger Richtung Fäden oder Füllfäden 22 der sich bewegenden Fadenbahn in einer Richtung senkrecht zu der zuvor aufgebrachten Fäden zu. Der Träger 20 iit somit so angeordnet, daß zusätzliche Fäden in Form von Windungen rechtwinklig zu den Windungen aufgewickelt | werden, die zuvor in der Maschinenrichtung ausgebildet wurden oder der Kettfäden, sobald dieselben um den Dorn 18 herum treten. Das Band IS let «ο erwärnt, daß sich ein, ausreichendes Erhöhen der Klebrigkeit See Klebstoffes an den Kettfäden dergestalt ergibt, daß die Füllfädenleieht hieran ankleben»

Für das Ausbilden des Textilpsrodukte« werden die Fäden zerschnitten _r sobftld ei· von den Dorn wegtreten. Hierbei kcisat somit eine Schneidvorrichtung 24 mit de» «ich kreuzenden FMen 99 in Eingriff, äafi Sie Que^tx&nge pe£«ll®l /u der Randkente des: «ich bewegenden Fadenfoil* abgetrennt werden, ©©bald eich Band If von d*a öorft entfernt« Hiep&ureh wird <ä«s Textil- -36 *«ef«bildet·- ' . ".-..-■

BAD ORIGINAL

Das'Textilprodukt kann sodann von dem Band 16 dadurch abgetrennt werden, daß auf eine ausreichende Temperatur unter Ablösen des Klebstoffes von dem Silikonkautschukband erhitzt wird. Das Textilprodukt 26 wird somit durch eine Erhitzungsvorrichtung oder Ofen 28 hindurchgeführt, der bei einer Temperatur von etwa 150 bis 180⁰C gehalten wird. Zusätzlich zu dem Abtrennen des Textilproduktes von dem Band wird das letztere allgemein ausreichend dergestalt erwärmt, daß die angestrebte Klebrigkeit des Klebstoffes, wie weiter oben erläutert, entwickelt wird.

Unter gewissen Bedingungen kann es sich als zweckmäßig erweisen, zusätzlichen Klebstoff dem Füll- und/oder Kettfäden zuzusetzen. Wie hier gezeigt, tritt das Textilprodukt unter einer Wenderolle ψ 30 hindurch und der Klestoff wird zunächst auf die Kettseite vermittels der Rollen 32 und sodann auf die Füllseite durch die Rollen 34 aufgebracht. Unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 6 ergibt sich der Dickenunterschied des KlebstoffÜberzuges, wie er sich durch die zwei Aufbringungen des Klebstoffes auf die Kettfäden im Gegensatz zu einem einzigen Aufbringen auf die Füllfäden ergibt.

Um den Klebstoff nun nicht mehr klebrig zu machen, wird das Textilprodukt um eine oder mehrere heiße Rollen herum geführt. In der gezeigten Weise wird das Textilprodukt um die erhitzten Rollen 36 geführt, die bei einer Temperatur von 150 bis 180⁰C erhitzt sind, wobei die Einwirkungszeit ausreichend lang gestal-P tet wird, um den Plastisolklebstoff auf eine Temperatur etwa 10 bis 15°C unter dem Schmelzpunkt zu erhitzen (d.h. jenseits einer Temperatur, wo nobh restliche Klebrigkeit vorhanden ist) und sodann erfolgt ein Aufwickein auf der Rolle 38.

Nach einem weiteren «rfindungsgemäßen Merkmal kann das auf di· Roll· aufgewickelte Textilprodukt längere Zeitspanne lang gelagert werden, ohne daß sich ein merkliches Verkleben ergibt, um sicherzustellen, daß kein Verkleben eintritt, sollt« man »ich das Textilprodukt auf «in« Temperatur unter etwa 32°C vorsugs-

®tw* auf Normaltemperatur abkühlen lassen, eh· «in Aufwickeln unter Beaufschlagen einer geringetmtfglichen lugkraft &rfv it« .iwuckmlßigerweia· wird dl« lugkraft so ausgewählt, d»ß be.i da» Aufwickeln in dem Textilprodukt ein gering·· Durchhängen

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^¹BAO ORIGINAL

Fig.2 zeigt eine weitere Art einer Vorrichtung, die zum Herstellen des erfindungsgemäßen nicht verklebenden Textilproduktes angewandt werden kann. Bei dieser Figur und der Fig. 3 weisen die gleichen Bauelemente die gleichen Bezugszahlen mit hochgestelltem Index bzw. Indices auf. Das Textilprodukt 26' wird*nach Lösen von dem Dorn durch einen Ofen 28' hindurchgeführt, so daß sich eine Abtrennung von dem Band 16' ergibt. Das Textilprodukt 26' wird sodann teilweise um eine im Inneren erhitzte Rolle 40 geschlagen, die bei einer Temperatur von 150 bis 180°C gehalten wird und eine Ablöseoberfläche z.B. aus Chrom besitzt. Der Umschlingungswinkel sollte hierbei ausreichend sein, damit der Plastisolklebstoff zum Fließen kommt, wodurch sich eine Verbesserung der Bindefstigkeit von Faden-an- | Faden ergibt. Wie bei der weitere oben beschriebenen Ausführungsform kann man gegebenenfalls zusätzlichen Klebstoff auf die Kett- bzw. Füllfäden vermittels der Rollen 32' und 34' aufbringen. In ähnlicher Weise kann das Textilprodukt um heiße Rollen 36' herumgeführt und auf der Rolle 38' aufgewickelt werden/wobei die Temperatur unddie Zugkraft in &r oben beschrie- >■> benen Weise eingestellt werden. Die Berührung des Textilproduktes mit der heißen Rolle 40 führt zu einer Verbesserung der Bindefestigkeit zwischen den Ketfe- und Füllfäden um das 10- oder 15-fache,

Fig. 3 zeigt eine weitere abgewandelte Ausfuhrungsform. Hierbei wird das Textilprodukt von dem Band abgetrennt, nachdem J der Klebstoff auf dessen Elastomerenpunkt gebracht worden ist, d.h. den Punkt, wo der Klebstoff als ein Film zu wirken beginnt und geringe elastische Festigkeit besitzt. Wie gezeigt, werden das Textilprodukt 26" und das Band 16" teilweise um eine heiße Rolle 41 geschlagen und hieran ausreichend lange gehalten, bis der Klebstoff ein Ablösen von der Oberfläche der heißen Rolel ermöglicht. Sie bei vorangehenden Figuren können die Kett- und Füllfäden sodann mit zusätzlichem Klebstoff vermittele der Rollen 32" und 34" versehen und um heiße Rollen 3@& geführt werden. Das Texti!produkt kann «Mann in der oben beschriebenen Weise auf eine Rolle 38™ aufgewickelt werden.

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Erfindungsgeioäfi wird somit ein Textilprodukt geschaffen, das
aufgewickelt werden kann ohne Anwenden von einer Ablöseschicht oder einer anderen Anordnung zum Trennen benachbarter Schichten, wobei kein Verkleben der einzelnen Schichten erzeugt wird. Man kann somit das Textilprodukt an einer Stelle herstellen, aufwickeln und sodann gegebenenfalls für die Kobination mit anderen Produkten unter Ausbilden einer Vielzahl an Schichtkörpern an einer anderen Stelle verwenden.

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Claims (8)

1. Patentanwälte ' ^J ' '

   Dipi.-ing. Walter Meissner Q Dipi.-ing. Herbert Tischer

   1 BERLIN 33, Herbertstraße 22 MÜNCHEN

   Fernsprecher: 8 87 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin West 12282 Bankkonto: W. Meissner, Berliner Bank A.-G., Depka 36, Berlln-Halensee, KurfQretendamm 130, Konto Nr. 98 716 IBERLINSS(GRUNEWALd) den

   Herbertstraße 22

   Kimberly-Clark Corporation" '

   Patentansprüche ^v

   (l) Nicht gewebtes Textilgut, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe aus zwei Sätzen im Abstandsverhältnis zueinander vorliegenden Fäden besteht, die Oberflächean-Bberfläche zueinander so angeordnet sind, daß die Fäden eines Satzes sich guerseitig zu denen des anderen Satzes und vollständig auf einer Seite derselben erstrecken, wenigstens ein Satz der Fäden einen prak- ä tisch kontinuierlichen Oberflächenüberzug um den Fadenumfang herum aus einem Plastisol-Klebstoff mit einem Kunststoff aufweist, der aus der Gruppe aus Polyvinylchlorid-Homopolyraeren und Polyvinylchlorid-Copolymeren besteht und wenigstens etwa 90 Gew.% Polyvinylchlorid, einen Weichmacher und einen Klebrigmacher enthält, der Gehalt an Klebrigmacher an der Oberfläche des Überzugessich auf etwa 50 bis etwa70 Teile pro 100 Teile Kunststoff beläuft, die Sätze der Fäden miteinander an deren Überkreuzungsstellen verbunden sind und das Plastisol über den Punkt erhitzt ist, wo noch restliche Klebrigkeit vorliegt.
2. 2. Nicht gewebtes Textilgut nach Anspruch 1, dadufch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein Polyvinylchlorid-Plastisol ist. i
3. 3. Nicht gewebtes Textilgut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß der Kunststoff ein Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Copolymer ist, das wenigstens etwa 92 Gew.% Polyvinylchlorid enthält«
4. 4. Nicht gewäbtes Textilgut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der überzug um den Fadenumfang aus einem Klebstoff besteht, der aus der Gruppe aus einem Klebstoff auf Lösungssiittelgrundlage und Latex ausgewählt ist, di® Sätze der Fäden miteinander an deren üherkreuzungsstellen verbunden sind und ein Plastisol-Klestoif einen kontinuierlichen überzug vom den anderen Klebstoff bildet, der Plastieol-Klebstoff einen Kunststoff aufweist, der aus der Gruppe Foly^inylchlorld-Homo-

   009838/1957 " * 2 -

   pplymeren und Polyvinflchlorid-Copolymeren ausgewählt ist und wenigstens etwa 90 Gew.% Polyvinylchlorid, einen Weichmacher und einen Klebrigmacher enthält, der Weichmachergehalt sich an der Oberfläche des überuges auf etwa 35 bis etwa 70 Teile pro 100 Teile Kunststoff beläuft, das Plastisol über den Punkt erhitzt ist, wo noch restliche Klebrigkeit vorliegt.
5. 5. Nicht gewebtes Textilgut nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff Polyvinylacetat ist.
6. 6. Nicht gewebtes Textilgut nach Anspruch 1,,dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden aus Polyamid (Nylon) bestehen.
7. 7. Verfahren zum Herstellen eines nicht verklebenden, nicht gewebtes Textilproduktes, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Satz sich längsseitig bewegender, seitlich im Abstandsverhältnis zueinander vorliegender Fäden vorwärtsbewegt wird, die Fäden mit einem Plastisolklebstoff unter Ausbilden eines praktisch kontinuierlichen Überzuges um den Umfang der Fäden herum überzogen werden, die Klebrigkeit des Klebstoffes wenigstens auf ein vorherbestimmtes Minimum erhöht, ein zweiter Satz von im Abstandsverhältnis vorliegenden Fäden auf und guerseitig zu dem ersten Satz angeordnet wird unter Ausbilden eines nicht gewebten Textilproduktes, sodann dasselbe erhitzt wird, bis der Plastisolklebstoff nicht mehr klebrig ist, der Plastisol-Klebstoff einen Kunststoff enthält, der aus der Gruppe bestehend Polyvinylchlorid-Hompoolymeren, Polyvinylchlorid-Copolymeren ausgewählt ist, derselbe wenigstens 90 Gew.% Polyvinylchlorid, Weichmacher und einen Klebrigmacher enthält, der Weichmacher in einer ausreichenden Menge so vorliegt, daß die Menge desselben an der Oberfläche sich auf etwa 50 bis etwa 70 Teile pro 100 Teile Kunststoff beläuft, sobald das Plastisol über den Punkt erhitzt ist, wo noch restliche Klebrigkeit vofliegt.
8. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekenaae»hn^P:, daß das Textilprodukt auf eine Rolle aufgewickelt wd

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   Leerseite