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DE20010743U1 - Zentrifuge mit doppeltem Zulauf - Google Patents

Zentrifuge mit doppeltem Zulauf

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Publication number
DE20010743U1
DE20010743U1 DE20010743U DE20010743U DE20010743U1 DE 20010743 U1 DE20010743 U1 DE 20010743U1 DE 20010743 U DE20010743 U DE 20010743U DE 20010743 U DE20010743 U DE 20010743U DE 20010743 U1 DE20010743 U1 DE 20010743U1
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DE
Germany
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inlet
centrifuge
drum
solid bowl
bowl screw
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DE20010743U
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GEA Westfalia Separator Group GmbH
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Westfalia Separator Food Tec GmbH
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Priority to NZ512395A priority patent/NZ512395A/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges

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  • Dairy Products (AREA)

Description

Zentrifuge mit doppeltem Zulauf
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Zentrifugen, insbesondere Tellerzentrifugen, sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Bei der Auftrennung von Kaltmilch in Rahm und Magermilch besteht das Problem, daß der Rahm aus Verfahrensgründen nicht mit einer Schälscheibe aus dem Separator abgeführt werden kann. Aus diesem Grunde werden Separatoren für diesen Einsatzzweck im allgemeinen mit Gleitringdichtungen für den Zu- und den Ablauf versehen.
Durch den Einbau von Gleitringdichtungen ergibt sich eine starke Beschränkung der Einlaufquerschnitte (-durchmesser), da die Durchmesser der Gleitringdichtungen aufgrund ihrer maximalen Umfangs- bzw. Gleitgeschwindigkeiten begrenzt ist.
Um dennoch hohe Durchsatzleistungen zu erreichen, ist daher der Zulaufdruck entsprechend zu erhöhen, was bedingt, daß die Pumpen sehr hohe Drücke erreichen müs
sen.
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DAM1TC*- PATENTANWÄLTE *- EUROPBAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 15.06.2000 Seite 2
Die Erfindung hat daher die Aufgabe, die gattungsgemäße Zentrifuge derart zu verbessern, daß die zur Kaltmilchseparierung notwendigen Drücke bei gleichbleibendem Durchsatz verringert werden können oder bei gleichbleibenden Drücken die Durchsatzleistung erhöht werden kann.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Nach dem Gegenstand des Anspruches 1 weist die Zulaufeinrichtung zwei voneinander getrennte Zuläufe auf, welche konzentrisch zur Drehachse der Schleudertrommel von deren gegenüberliegenden Ende in die Schleudertrommel münden. Der „doppelte" Zulauf ermöglicht es, den Zulaufdruck bei gleichbleibender Zulaufmenge in jedem Zulauf gegenüber nur einem Zulauf- egal ob dieser von oben oder, wie aus dem Stand der Technik auch bekannt, von unten in die Trommel mündet - zu halbieren oder bei gleichbleibenden Drücken die Durchsatzleistung entsprechend zu erhöhen.
Vorzugsweise ist der Zulaufdruck am oberen Zulaufrohr kleiner eingestellt als der Ablaufdruck am schälscheibenfreien Flüssigkeitsaustrag. Damit kann die Abdichtung des oberen Zulaufes bzw. des oberen Zulaufrohres und die des schälscheibenfreien Flüssigkeitsaustrages mittels nur einer gemeinsamen Gleitringdichtung erfolgen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel unter Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Tellerzentrifuge.
Fig. 1 zeigt eine Tellerzentrifuge 2, welche eine Schleudertrommel 4 aufweist, welche sich in ihrem oberen Abschnitt konisch verjüngt.
30
LOESENBECK.· STRACKE · SPECHT · DANW- PATENTANWÄLTE·- EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 15.06.2000 Seite 3
In die Schleudertrommel 4 ist mittig von oben (konzentrisch zur Drehachse) ein Zulaufrohr 6 geführt, welches im unteren Bereich der Schleudertrommel 4 von oben in einen Verteiler 8 mündet.
Im unteren axialen Endbereich der Schleudertrommel 4 ist eine Hohlspindel 11 ausgebildet, auf die das Trommelunterteil 10 aufgesetzt ist und welches wenigstens zwei Bohrungen 13 aufweist, die in Zulaufkanäle 12, 14 im Verteiler münden.
Damit verfügt die Schleudertrommel 4 über zwei voneinander getrennte Zuläufe, welehe gemeinsam die Zulaufeinrichtung der Tellerzentrifuge 2 ausbilden. Den beiden Zuläufen ist im Verteiler 8 jeweils mindestens ein separater bzw. voneinander getrennter Zulaufkanal 12, 14 zugeordnet, welche jeweils in voneinander getrennte, separate Steigekanäle 16, 18 in dem Tellerpaket 20 der Schleudertrommel 4 münden.
Zur Ableitung von zwei verschiedenen Flüssigkeitsphasen sind zwei Flüssigkeitsausträge 22, 24 vorgesehen, von denen der eine mit einer Schälscheibe 26 versehen ist und von denen der andere schälscheibenfrei ausgebildet ist.
Die Funktion dieser Tellerzentrifuge 2 ist wie folgt.
Sowohl durch das obere Zulaufrohr 6 (Pfeil A) als auch durch die untere Hohlspindel 11 (Pfeil B) wird das Schleudergut - insbesondere Kaltmilch - in den Verteiler 8 geleitet, wo die Kaltmilch in die voneinander getrennten Zulaufkanäle 12, 14 und von dort in die Steigekanäle 16, 18 in dem Tellerpaket 20 der Schleudertrommel 4 strömt.
Durch den Flüssigkeitsaustrag 22 mit der Schälscheibe 26 wird die Magermilch und durch den Flüssigkeitsaustrag 24 ohne Schälscheibe der Rahm abgeleitet. Ein Feststoffaustrag 28 ermöglicht das Abführen von Feststoffrückständen aus der Schleudertrommel 4.
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANTCT- PATENTANWÄLTE*- EUROfBAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 15.06.2000 Seite 4
Die Abdichtung des oberen Zulaufes bzw. des oberen Zulaufrohres 6 und die des schälscheibenfreien Flüssigkeitsaustrages 24 erfolgt mittels nur einer gemeinsamen Gleitringdichtung 30. Dies ist insbesondere möglich, da der Zulaufdruck Pl am oberen Zulaufrohr 6 kleiner gewählt wird als Ablaufdruck P2 am schälscheibenfreien Ablauf, so daß die Dichtungsbelastung eindeutig ist.
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANT^- PATENTANWÄLTE*- EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 15.06.2000
Bezugszeichen
Tellerzentrifuge
Schleudertrommel
Zulaufrohr
Verteiler
Trommelunterteil
Hohlspindel
Zulaufkanäle
Bohrungen
Steigekanäle
Tellerpakete
Flüssigkeitsausträge
Schälscheibe
Feststoffaustrag
Gleitringdichtung
Drücke
Pfeile
10
11
12,14
13
16,18
20 \
22,24
26
28
30
Pl, P2
A, B

Claims (11)

1. Zentrifuge, insbesondere Tellerzentrifuge zur Verarbeitung eines Schleudergutes, vorzugsweise zur Kaltmilchseparierung in Rahm und Magermilch, welche eine Schleudertrommel (4) mit mindestens einem Flüssigkeitsaustrag (22, 24) aufweist, wobei eine konzentrisch zur Drehachse der Schleudertrommel (4) ausgebildete Zulaufeinrichtung zur Zuführung des Schleudergutes in die Schleudertrommel vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulaufeinrichtung zwei voneinander getrennte Zuläufe (Zulaufrohr 6, Hohlspindel 11) aufweist, welche konzentrisch zur Drehachse der Schleudertrommel (4) von deren gegenüberliegenden Enden in die Schleudertrommel (4) münden.
2. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Zuläufe von unten durch die Hohlspindel (11) und der weitere Zulauf (Zulaufrohr 6) von oben in die Schleudertrommel (4) mündet.
3. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Zulauf als von oben in die Schleudertrommel (4) geführtes Zulaufrohr (6) ausgebildet ist.
4. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Zuläufe in einen gemeinsamen Verteiler (8) in der Schleudertrommel münden.
5. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Zuläufen (Zulaufrohr 6, Hohlspindel 11) im Verteiler (8) jeweils voneinander getrennte Zulaufkanäle (12, 14) zugeordnet sind.
6. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Zuläufen (Zulaufrohr 6, Hohlspindel 11) im Verteiler (8) jeweils mindestens einer der Zulaufkanäle (12, 14) zugeordnet ist.
7. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulaufkanäle (12, 14) jeweils in voneinander getrennte, separate Steigekanäle (16, 18) in dem Tellerpaket (20) in der Schleudertrommel (4) münden.
8. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Flüssigkeitsausträge (24) schälscheibenfrei ausgebildet ist.
9. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung des Zulaufrohres (6) und die des Flüssigkeitsaustrages (22, 24) mittels Gleitringdichtungen (30) erfolgt.
10. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung des oberen Zulaufrohres (6) und die des schälscheibenfreien Flüssigkeitsaustrages (24) mittels einer einzigen gemeinsamen Gleitringdichtung (30) erfolgt.
11. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufdruck am oberen Zulaufrohr kleiner eingestellt ist als der Ablaufdruck am schälscheibenfreien Flüssigkeitsaustrag (24).
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