DE20002640U1

DE20002640U1 - Protective housing

Info

Publication number: DE20002640U1
Application number: DE20002640U
Authority: DE
Original assignee: HENKE GmbH
Current assignee: HENKE GmbH
Priority date: 1999-12-08
Filing date: 2000-02-15
Publication date: 2000-06-29
Anticipated expiration: 2010-02-16

Description

SchutzgehäuseProtective housing

Die Erfindung befaßt sich mit einem Schutzgehäuse zur Aufnahme von Transformatoren, Drosselspulen o. dgl. gemäß EN 60529.The invention relates to a protective housing for accommodating transformers, choke coils or the like in accordance with EN 60529.

Derartige Schutzgehäuse können beträchtliche Abmessungen aufweisen, so daß die Lagerung und der Transport erschwert sind.Such protective housings can have considerable dimensions, making storage and transport difficult.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Transport und Lagerung solcher Schutzgehäuse zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify the transport and storage of such protective housings.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Schutzgehäuse aus Blechteilen zerlegbar aufgebaut ist, die in zerlegtem Zustand in einer flachen Verpackung Platz finden.According to the invention, the object is achieved in that the protective housing is constructed from dismantable sheet metal parts which, when dismantled, can be accommodated in a flat packaging.

Der zerlegbare Aufbau aus Blechteilen, der gleichzeitig eine kostengünstige Herstellung bei problemloser Erfüllung der elektrischen Anforderungen ermöglicht, führt zu einer Reduzierung des Raumbedarfs des Schutzgehäuses im zerlegten Zustand, wodurch sich Transport- und Lagerkosten erheblich senken lassen.The demountable structure made of sheet metal parts, which at the same time enables cost-effective production while easily meeting the electrical requirements, leads to a reduction in the space required by the protective housing when disassembled, which significantly reduces transport and storage costs.

Vorzugsweise sind die einzelnen Blechteile miteinander verschraubt, wodurch es möglich ist, die Einzelteile mit einer Pulverbeschichtung zu versehen, die einen optimalen Korrosionsschutz der Blechteile gewährleistet.Preferably, the individual sheet metal parts are screwed together, which makes it possible to provide the individual parts with a powder coating that ensures optimal corrosion protection of the sheet metal parts.

Die Montage der wenigen Blechteile erfolgt um den Transformator herum und kann vom Anwender selbst unmittelbar vorgenommen werden.The few sheet metal parts are assembled around the transformer and can be carried out directly by the user.

Vorzugsweise erfolgt der Potentialausgleich zwischen den Blechteilen über Kontaktscheiben in den Schraubverbindungen, wobei zum Anschluß an einen Schutzleiter zwei Erdungsbolzen vorgesehen sind, die diametral gegenüberliegend an seitliche Blechteile angeschweißt sind.Preferably, the potential equalization between the sheet metal parts is carried out via contact disks in the screw connections, whereby two earthing bolts are provided for connection to a protective conductor, which are welded diametrically opposite to the side sheet metal parts.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnung näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen.An embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Die Abbildung zeigt eine Explosionsdarstellung eines Bausatzes für ein Schutzgehäuse 10 gemäß EN 60529 zur Aufnahme von Transformatoren, Drosselspulen o. dgl. Das Schutzgehäuse 10 baut auf zwei Profilschienen 12 mit U-förmigem Querschnitt auf, die Langlöcher 14 mit verschiebbaren Käfigmuttern (nicht dargestellt) zur variablen Befestigung des Transformators und Schweißmuttern (nicht gezeigt) zum Befestigen der Gehäuseteile aufweist.The figure shows an exploded view of a kit for a protective housing 10 according to EN 60529 for accommodating transformers, choke coils or the like. The protective housing 10 is based on two profile rails 12 with a U-shaped cross-section, which have elongated holes 14 with movable cage nuts (not shown) for variable fastening of the transformer and weld nuts (not shown) for fastening the housing parts.

Das eigentliche Blechgehäuse besteht aus einer Reihe von Blechteilen, nämlich einem Deckel 16, einem ersten Seitenteil 18, einem zweiten Seitenteil 20, einer vorderen Seitenwand und einer hinteren Seitenwand 24. Die Verbindung der Blechteile, auf deren Verbindung untereinander später noch näher eingegangen wird, mit den Profilschienen 12 erfolgt im Bereich der vorderen Seitenwand 22 über einen ersten Befestigungswinkel 26 und im Bereich der hinteren Seitenwand 24 über einen zweiten Befestigungswinkel 28.The actual sheet metal housing consists of a series of sheet metal parts, namely a cover 16, a first side part 18, a second side part 20, a front side wall and a rear side wall 24. The connection of the sheet metal parts, the connection of which will be discussed in more detail later, to the profile rails 12 takes place in the area of the front side wall 22 via a first fastening angle 26 and in the area of the rear side wall 24 via a second fastening angle 28.

Der hintere Zweitbefestigungswinkel 28 besteht aus gekantetem Blech und ist pulverbeschichtet. Im abgekanteten Bereich 30 sind Langlöcher 32 vorgesehen, in welche nach dem Aufsetzen des Befestigungswinkels 28 auf die Profilschienen 12 Schrau-The rear secondary fastening bracket 28 is made of folded sheet metal and is powder-coated. In the folded area 30, elongated holes 32 are provided into which, after the fastening bracket 28 has been placed on the profile rails 12, screws can be inserted.

ben einsetzbar sind, wobei der Abstand der Profilschienen zueinander durch die Langlöcher 32 variabel ist. Dank der Langlöcher 14 in den Profilschienen 12 und den Langlöchern ist somit eine Anpassung an die Befestigungsschrauben des zu montierenden Transformators ermöglicht. Der Befestigungwinkel 28 ist ferner an seinen Enden mit einem Prägewerkzeug um eine Materialstärke abgesetzt, damit die Auflageflächen für die Rückseiten auf einer Ebene liegen. In den abgesetzten Enden 34 befinden sich dabei offene Langlöcher 36 zur Befestigung der Gehäuseseitenteile 18, 20.ben, whereby the distance between the profile rails is variable due to the elongated holes 32. Thanks to the elongated holes 14 in the profile rails 12 and the elongated holes, adaptation to the fastening screws of the transformer to be mounted is possible. The fastening angle 28 is also offset at its ends by a material thickness using a stamping tool so that the support surfaces for the rear sides are on the same level. In the offset ends 34 there are open elongated holes 36 for fastening the housing side parts 18, 20.

Der erste Befestigungswinkel· 26 an der Gehäusevorderseite entspricht weitestgehend dem zweiten Befestigungswinkel 28, ermöglicht jedoch das Vorsehen von PG-Verschraubungen (nicht sichtbar) zur Durchführung der Anschlußleitungen des Transformators .The first mounting bracket 26 on the front of the housing corresponds largely to the second mounting bracket 28, but allows the provision of PG screw connections (not visible) for the connection cables of the transformer.

Die beiden Seitenteile 18, 20 sind bei dem abgebildeten Gehäuse 10 einander entsprechend ausgeführt und an allen vier Kanten um 90° umgekantet, wobei die Ecken verschweißt und beigeschliffen sind. In die Kanten sind Stehbolzen 38 eingepreßt, die zur Verschraubung mit den Befestigungswinkeln 26, 28, der vorderen und hinteren Seitenwand 22, 24 sowie dem Deckel 16 dienen. Zur Durchführung der Stehbolzen 38 verfügen die vordere Seitenwand 22, die mit einem Ausbruch 40 zur Kabeleinführung durch die PG-Verschraubungen versehen ist, die hintere Seitenwand 24 und der Deckel 16 über gestanzte Befestigungslöcher 42.The two side parts 18, 20 of the housing 10 shown are designed to match each other and are bent over by 90° on all four edges, with the corners welded and ground. Studs 38 are pressed into the edges and are used for screwing to the mounting brackets 26, 28, the front and rear side walls 22, 24 and the cover 16. To pass through the studs 38, the front side wall 22, which is provided with a cutout 40 for cable entry through the PG screw connections, the rear side wall 24 and the cover 16 have punched mounting holes 42.

Auch die Kanten des Deckels 16 sind um 90° umgekantet, wobei wiederum die Ecken verschweißt und beigeschliffen sind. Distanzhülsen zwischen den abgekanteten Bereichen der beidenThe edges of the cover 16 are also bent by 90°, with the corners again welded and ground. Spacer sleeves between the bent areas of the two

Seitenteile 18, 20 und der Unterseite des Deckels 16 sorgen für einen bestimmten Abstand des Deckels zum Gehäuse, der eine ausreichende Durchlüftung gewährleistet.Side parts 18, 20 and the underside of the cover 16 ensure a certain distance between the cover and the housing, which guarantees sufficient ventilation.

Sämtliche Teile des beschriebenen Gehäuses 10 sind pulverbeschichtet, um einen optimalen Korrosionsschutz zu erreichen.All parts of the described housing 10 are powder-coated to achieve optimum corrosion protection.

Der Potentialausgleich zwischen den Blechteilen des Gehäuses erfolgt mit Hilfe spezieller Kontaktscheiben in den Schraubverbindungen, wobei zum Anschluß des Schutzleiters jeweils ein Erdungsbolzen 44 an den Seitenteilen 18 bzw. 20 vorgesehen ist, die sich nach dem Zusammenbau des Gehäuses 10 diagonal gegenüberliegen.The potential equalization between the sheet metal parts of the housing is achieved by means of special contact disks in the screw connections, whereby an earthing bolt 44 is provided on the side parts 18 and 20 for connecting the protective conductor, which are located diagonally opposite each other after the housing 10 has been assembled.

Der Vorteil des dargestellten Gehäuses 10 besteht vor allem darin, daß es sich in zerlegtem Zustand flach verpacken läßt, wodurch eine platzsparende Lagerung möglich wird und sich der Transportaufwand reduziert. Die Montage der wenigen Gehäuseteile kann um den auf die Profilschienen 12 aufgeschrauben Transformator herum durch eine einzige Person erfolgen, wobei lediglich bei größeren Gehäuse die Mithilfe weiterer Personen oder die Zuhilfenahme eines Kranes, für welchen an dem Deckel 16 optional eine Kranösenbefestigung vorgesehen sein kann, von Vorteil ist.The advantage of the housing 10 shown is that it can be packed flat when disassembled, which allows for space-saving storage and reduces transport costs. The assembly of the few housing parts around the transformer screwed onto the profile rails 12 can be carried out by a single person, although only in the case of larger housings is the assistance of other people or the use of a crane, for which a crane eyelet attachment can optionally be provided on the cover 16, advantageous.

Claims

1. Protective housing for accommodating transformers, choke coils or the like, characterized in that it is constructed from dismantable sheet metal parts ( 12 , 16 , 18 , 20 , 22 , 24 , 26 , 28 ) which, in dismantled condition, can be accommodated in a flat package.

2. Protective housing according to claim 1, characterized in that the sheet metal parts ( 12 , 16 , 18 , 20 , 22 , 24 , 26 , 28 ) are screwed together.

3. Protective housing according to claim 1 or 2, characterized in that the lateral housing parts ( 18 , 20 , 22 , 24 , 26 , 28 ) are fastened to profile rails ( 12 ) on which the transformer or the choke coil can be mounted in elongated holes ( 14 ).

4. Protective housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the region of its front and rear sides fastening angles ( 26 , 28 ) are provided for fixing the side walls ( 18 , 20 , 22 , 24 ) to the profile rails ( 12 ), wherein the fastening angle ( 26 ) has connection elements, preferably PG screw connections, on the front side of the housing.

5. Protective housing according to claim 4, characterized in that the fastening angles ( 26 , 28 ) have elongated holes ( 32 ) for screwing to the profile rails ( 12 ).

6. Protective housing according to one of the preceding claims, characterized in that two opposite side walls ( 18 , 20 ) are folded over laterally, wherein stud bolts ( 28 ) are provided in the folded over areas, which engage in fastening holes ( 42 ) of the adjoining side walls (22, 24) and the cover ( 16 ) of the housing.

7. Protective housing according to one of the preceding claims, characterized in that the potential equalization between the sheet metal parts ( 12 , 16 , 18 , 20 , 22 , 24 , 26 , 28 ) takes place via contact disks in the screw connections.

8. Protective housing according to one of the preceding claims, characterized in that the protective conductor connection of the housing ( 10 ) consists of two earthing bolts ( 44 ) which are welded diametrically opposite to side walls ( 18 , 20 ).