DE2060637B2 - Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen StranggieBkokillen - Google Patents

Description

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Beim Stranggießen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zur Erhöhung der Produktion mehrere Stränge gleichzeitig in nebeneinander angeordneten Stranggießkokillen zu formen. Wenn jedoch zwei elektromagnetische Stranggießkokillen dicht nebeneinander angeordnet wurden, zeigte es sich, daß die Stränge an der Seitenfläche Vorsprünge aufwiesen, die vor der Weiterverarbeitung erst wieder entfernt werden müssen, was nicht nur einen Metallverlust mit sich bringt, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsgänge erfordert.

Es wurde gefunden, daß diese Vorsprünge auf eine Änderung des magnetischen Feldes bei der Reihenschaltung der elektromagnetischen Stranggießkokille zurückzuführen ist. Dadurch, daß nämlich die Ströme benachbarter Ringleitungen in den Zonen, an denen die Verbindungen und Stromzuführungen aneinander angrenzen, entgegengesetzte Richtung haben, ist das durch die Ringleiter zu erzeugende Magnetfeld in dem Bereich der Verbindungen geschwächt. Es ist also eine Störung der Magnetfeldsymmetrie in waagerechter Ebene als Folge der gegenseitigen Beeinflussung der Magnetfelder zu beobachten, welche durch die die Ringleiter und die diese verbindenden Verbindungsleiter durchfließenden Ströme erzeugt werden. Gewissen Einfluß haben auch die Spalte an den Stellen der Stromzuführung zu den Ringleitern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen anzugeben, die es gestattet, Stränge ohne Vorsprünge an den Seitenflächen zu erhalten. so

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in Reihe geschaltete Ringleiter an ihren Einspeisungsstellen und Verbindungsstellen bei auf überall gleicher Höhe liegender Oberkante zu den Stromzuführungsschienen und den Verbindungsschienen hin kompensierende Rückschnitte allmählich sich vermindernder Höhe besitzen.

Eine derartige Ausbildung ermöglicht es, die elektromagnetischen Stranggießkokillen dicht nebeneinander anzuordnen, ohne daß eine störende gegenseitige Magnetfeldschwächung, die zu einer Strangverformung führt, eintritt.

Vorteilhaft verlaufen die Stromzuführungsschienen und die Verbindungsschienen in Richtung vom Ringleiter weg nach unten geneigt.

Hierdurch wird die Gefahr einer störenden gegenseitigen Beeinflussung der Magnetfelder in der Ringleiterebene noch weiter verringert.

Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt -_,,.■

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Anordnung.

F i g. 2 den Grundriß von zwei Ringleitern, die mit Hilfe von Verbindungsschienen in Reihe geschähet sind, mit ihren Stromzuführungsschienen.

Fi g. 3 eine um 9(T gedrehte Ansicht nach Pfeil A auf den Ringleiter,

F ig. 4 eine Ansicht nach Pfeil B auf die die Ringleiter verbindenden Verbindungsschienen.

Die Anordnung zum kontinuierlichen und diskontinuierlichen MetallsJranggießen besitzt eine Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Metalls, die in Form einer oder mehrerer Rinnen 1 (Fig. 1) und schwimmender Verteilungsschalen 2 mit Kegeln zum Regeln der ausfließenden Metallmenge ausgebildet werden

kann. „

Jede Schale 2 hat am Umfang Offnungen, über die Metall ausfließt. Die Schale 2 schwimmt, nachdem sich auf dem Kaltstrang 3 der Strang 4 gebildet hat, auf dem oberen flüssigen Strangteil.

Die Anordnung enthält mehrere elektromagnetische Stranggießkokillen, von denen jede ein konzentrisch in bezug auf den Strang 4 auf einem Unterbau 5 liegendes Sammelbecken 6 für Kühlflüssigkeit mit Schirm 7 an der dem Strang 4 zugewandten Seite sowie einen ebenso angeordneten und in einem Bauteil 8 befestigten, gekühlten Ringleiter 9 zum Erzeugen eines elektromagnetischen Feldes besitzt, durch das ein Herabfließen flüssigen Metalls vom Strangoberteil verhindert wird. Einer der Ringleiter besitzt Stromzuführungsschienen 10, während der oder die anderen mit Hilfe der Verbindungsschienen 11 (F i g. 2) in Reihe geschaltet sind, wobei jede Verbindungsschiene in Form von zwei voneinander isolierten Schienen ausgeführt ist.

Die Verbindungsschienen 11 (F i g. 4) und die Stromzuführungsschienen 10 sind so ausgeführt, daß sie in Richtung vom Ringleiter 9 weg, mit dem sie verbunden sind, unter einem Winkel von 30 bis 45° geneigt sind. Jeder Ringleiter 9 (F i g. 3) wird mit allmählich sich vermindernder Höhe nach der Seite jeder Verbindungsschiene 11 und Stromzuführungsschiene 10 ausgeführt. Die Ringleiter 9 sind zusammen mit den Stromzuführungsschienen 10 (F i g. 2) und Verbindungsschienen 11 einstückig ausgeführt und bestehen aus Kupfervollwandschienen mit rechteckigem Querschnitt. Jeder Ringleiter 9 befindet sich in einem Kanal 12 (F ig. 1), der durch Bauteil 8 und Sammelbecken 6 gebildet wird. Der Ringleiter ist hier in Nuten befestigt. Die Kanäle 12 dienen zum Zuleiten von Kühlwasser zu den Ringleitern 9. Sie werden mittels Packungsstopfbuchsen abgedichtet. Die Bauteile 8 und Sammelbecken 6 bestehen aus Dielektrikum, beispielsweise aus Schichtstoff oder Glasfaserschichtpreßstoff. Zur Wasserzuführung zu den Kanälen 12 dienen Kupferrohre 13 (F i g. 2) mit rechteckigem Querschnitt, welche an den Stromzuführungsschienen 10 angelötet sind. Diese Rohre 13 sind ein gewisses Stück vom Ringleiter 9 entfernt und befinden sich in Längsnuten des Sammelbeckens 6 und des Bauteils 8, durch welche die Stromzuführungsschienen 10 gehen. Die \ erbindungsschienen 11 und die Stromzuführungsschienen 10 besitzen Isolierstoffzwischenlagen 14, an denen sie mit Epoxydleim angeklebt sind.

Die Anordnung arbeitet folgendermaßen: Jedes Sammelbecken 6 der Vorrichtung leitet Wasser zum

Strangkühlen zu. Zum Kühlen der Ringleiter 9 und der Stromzuführungsschienen wird Wasser über die Rohre 13 zugeleitet. An den Ringleiter 9 wird Spannung angelegt (die Stromrichtung ist durch Pfeile auf F i g. 2 gekennzeichnet); auf den Kaltstrang 3 wird über die Rinne I Metall gegossen.

Unter dem Einfluß des elektromagnetischen Felds des Ringleiters 9 erhält das Metall eine Form, die von der Form des Ringleiters 9 und der Magnetfeldintensitüt abhängt. Aus dem Sammelbecken 6 fließt Wasser auf der Außenfläche des Schirms 7 auf die Seitenflächen des geformten Strangs herab und begünstigt.

daß dieser seine Form behält. Auf das flüssige Oberteil jedes Strangs 4 wird je eine Schale 2 aufgesetzt, um gleichmäßige Zuführung des den Strang formenden Metalls zu gewährleisten.

Der Kaltstrang 3 wird entsprechend dem Wachsen df»s Strangs 4 so lange herabgefahren, bis ein Strang erforderlicher Länge erhalten wird.

Versuche haben die Betriebsfähigkeit der Anordnung bewiesen und gezeigt, daß gleichzeitig mehrere Stränge ohne Vorsprünge an der Oberfläche erhalten werden können. Die Anordnung erwies sich als kompakt und wirtschaftlich.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen, dadurch gekennzeichnet, daß in Reihe geschaltete Ringleiter (9) an ihren Einspeisungsstellen unü Verbindungsstellen bei auf überall gleicher Höhe liegender Oberkante zu den Stromzuführungsschienen (10) und den Verbindungsschienen (11) hin kompensierende Rückschnitte allmählich sich vermindernder Höhe besitzen.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennieichnet, daß die Stromzuführungsschienen (10) und die Verbindungsschienen (11) in Richtung vom Ringleiter (9) weg nach unten geneig·. verlaufen.