DE1915280B2 - Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalze eines Farbwerks einer Druckmaschine - Google Patents

Description

Wenn bei dieser Konstruktion die Einstellung des

55 Druckes der Auftragwalze auf die zweite Walze, z. B.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung die Verreibwalze, durch Verdrehen der exzentrischen zum Einstellen der Auftragwalze eines Farbwerks Buchse durchgeführt wird, verschiebt sich der Halter einer Druckmaschine, insbesondere Offsetdruckma- in Richtung auf die Verreibwalze. Gleichzeitig erfolgt schine, relativ zum Druckplattenzylinder und einer aber wegen des schrägen Verlaufs der an dem Steuzweiten Walze, mit einem in der Seitenwand der Ma- 60 ernocken anliegenden Stützfläche eine Verschwenschine gelagerten Halter für die Auftragwalze, der kung des Halters. Insgesamt ergibt sich daher eine das Lager der Auftragwalze trägt und schwenkbai Bewegung des Halters, die parallel zu einer Ebene auf einem durch einen Exzenter verstellbaren Lager- verläuft, die die Auftragwalze und den Druckplattenbolzen gelagert ist, und mit einem in der Seitenwand zylinder in ihrer Berührungslinie tangiert. Daher änparallel zum Exzenter gelagerten Zapfen, auf dem 65 dert sich der eingestellte Druck zwischen Anftragein Steuemocken montiert ist, der mit einer Stütz- walze und Druckplattenzylinder nicht oder in verflache in einer Ausnehmung des Halters in Beruh- nachlässigbar geringem Maße.
-...*.. dom D_es weiteren kann der Steuemocken spiralförmig

ausgebildet sein. Dies ergibt eine sehr genaue, zum einer Verstellspindel 14 eingreift. Die Verstellspindel

Drehwinkel proportionale Verstellung des Halters in 14 ist drehbar in der Seitenwand 4 der Druckma-

Richtung auf den Druckplattenzylinder. Im Ver- schine gelagert und ist mittels eines Sicherungsrings

gleich zu einer Exzenterscheibe ist auch die Einstell- IS gegen Herausfallen gesichert. Auf dem Lagerboi-

empfindlichkeit größer, weil der maximale Hub erst 5 zen 2 ist mittels einer Schraube 16 ein Hebel 17 befe-

nach einer vollen Umdrehung des Steuernockens er- stigt, der an seinem Ende mit einer Stellschraube 18

zielt wird. _und einem Stift 19 ersehen ist. An dem Stift 19 ist

Besonders günstig ist es, wenn die Achse der Auf- mit ihrem einen Ende eine Zugfeder 20 eingehängt,

tragwalze mit der Achse des Zapfens auf einer Gera- die mit ihrem anderen Ende an der Seitenwand 4 der

den liegt. Hierbei entspricht das Maß der Verlage- io Druckmaschine angebracht ist. Die Auftragwalze 6

rung der Auftragwalze ziemlich genau dem Verstell- berührt in Stellung I eine Verreibwalze 22 und einen

hub des Steuernockens. Druckplattenzylinder 23.

Des weiteren kann der Exzenter eine in der Seiten- Die Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung

wand gelagerte Exzenterbuchse sein. ist die folgende: In Stellung I ist die Auftragwalze 6

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür 15 in der ersten Arbeitsstellung veranschaulicht, wobei

gesorgt, daß eine Verstellspindel in der Seitenwand sie die Verreibwalze 22 berührt, von der sie den

parallel zum Lagerbolzen gelagert und mit einer Ver- Farbfilm übernimmt, sowie mit dem Druckplattenzy-

zahnung versehen ist, die mit einer Verzahnung auf linder 23 in Berührung steht und den Farbfilm auf

der exzentrischen Buchse in Eingriff steht. die Druckplatte überträgt. Die Zugfeder 20 zieht den

In manchen Fällen empfiehlt es sich, wenn die 20 Halter 1 und damit die Auftrapvalze 6 so weit gegen Stützfläche als Teil einer kreisförmigen Fläche ausge- den Druckplattenzylinder 23, daß die Stützfläche 9 bildet ist, deren Mitte mit der Mitte des: Druckplat- gegen den Steuernocken 10 anliegt. Durch Verdrehen tenzylinders übereinstimmend ist. Die Bewegung des Ses Steuernockens 10 wird der Druck zwischen Auf-Halters erfolgt dann auf einer Kreisbahn, die der tragwalze 6 und Druckplattenzylinder 23 eingestellt. Oberfläche des Druckplattenzylinders genau ange- 25 Boi einer kurzfristigen Unterbrechung des Druckpaßt ist. Vorganges wird die Auftragwalze 6 von dem Druck-

Vorzugsweise ist die Auftragwalze in zwei Arbeits- plattenzylinder 23 abgehoben, wie es Stellung II

Stellungen einstellbar, die so gewählt sind, daß die (zweite Arbeitsstellung I) zeigt. Hierbei wirkt eine

Verbindungslinie zwischen der Mitte des Lagerbol- nicht veranschaulichte Vorrich'.ung auf die Stell-

zens und der Mitte der zweiten Walze die Entfernung 3° schraube 18 in Richtung des Pfeiles »P« (s.Fig. 1),

zwischen den beiden Mitten der Auftragwalze in der wodurch mit Hilfe des Hebels 17 der Lagerbolzen 2

Stellung I bzw. Stellung II in zwei gleiche Teile teilt. und somit der Halter 1 verdreht wird.

In beiden Stellungen I und II herrscht dann der Die Verbindungslinie der Mitte B des Lagerbol-

gleiche Anstelldruck. Man kann daher in der Stel- zens 2 und der Mitte K der Verreibwalze 22 schließt

lung II ein Verreiben der Farbe mit demselben Druck 35 mit der Verbindungslinie der Mitte B und der Mitte

vornehmen, wie er später in der Stellung I bei der S1 der Auftragwalze 6 in Stellung I einen Winkel λ

eigentlichen Farbübertragung vorhanden ist. Darüber ein und mit der Verbindungslinit der Mitte B und

hinaus ergibt sich der Vorteil, daß sich bei einer Ver- der Mitte S2 der Auftragwalze 6 in der Stellung II

Schwenkung des Halters zur Änderung des Drucks einen Winkel α ein. Wenn der Winkel α genau so

zwischen Auftragwalze und Druckplattenzylinder der 40 groß ist wie der Winkel a\ ist auch der Druck der

Druck zwischen Auftragwalze und Verreibwalze Auftragwalze 6 auf die Verreibwalze 22 in Stellung II

nicht oder höchstens in vernachlässigbar kleinem derselbe wie in Stellung I. Die Stellung II wird vor

Maße ändert. allem bei dem Vorgang der Farbverreibung vor dem

Eine Ausführungsform der Erfindung ist schema- eigentlichen Druckvorgang verwendet,

tisch in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt 45 Durch weiteres Verdrehen des Hebels 17 wird die

F i g. 1 eine Seitenansicht des Halters mit den Wal- Auftragwalze 6 in die Stellung III gebracht, in der sie

zen, weder mit der Verreibwalze 22 noch mit dem Druck-

Fig.2 einen Schnitt längs der Linie A-A der plattenzylinder 23 in Berührung ist. Die Stellung III

F i g. 1 und wird bei einem längere Zeit andauernden Stillstehen

F i g. 3 die gegenseitigen Stellungen der einzelnen so der Druckmaschine eingestellt.

Walzen der F i g. 1. Die Einstellung der Größe des Druckes der Auf-

Die Vorrichtung besitzt einen Halter 1, der auf tragwalze 6 auf den Druckplattenzylinder 23 wird

einem Lagerbolzen 2 befestigt ist. Dieser ist drehbar durch Drehen des Vierkantes des Zapfens 11 mit

in einer exzentrischen Buchse 3 gelagert, die drehbar dem spiralförmigen Steuernocken 10 durchgeführt,

in einer Seitenwand 4 der Druckmaschine montiert 55 der auf der Stützfläche 9 des Halters 1 aufsitzt und

ist. In einem Ausschnitt des Halters 1 ist ein Lager somit die Auftragwalze 6 dem Druckplattenzylinder

für die Auftragwalze 6 angeordnet, das gegen Her- 23 annähert oder von ihm entfernt. Bei diesem Ein-

ausfallen mittels eines Verschlußarms 7 gesichert ist, stellen ändert sich praktisch der Druck der Auftrag-

der schwenkbar auf einem Zapfen 21 angebracht und walze 6 auf die Verreibwalze 22 nicht, da die Ändemittels einer Schraube 8 befestigt ist. Der Halter 1 ist 60 rung des Winkels α bei dieser Verschwenkung des

mit einer Ausnehmung versehen, die eine Stütz- Halters 1 unbedeutend ist.

fläche 9 aufweist, auf die sich ein spiralförmiger Die Einstellung des Druckes der Auftragwalze 6

Steuernocken 10 stützt, der auf einem drehbar in der auf die Verreibwalze 22 wird durch Verdrehen der Seitenwand 4 der Druckmaschine gelagerten Zapfen exzentrischen Buchse 3 durchgeführt, die mittels ihrer 11 angebracht ist. Die Achse des Zapfens 11 liegt 65 Verzahnung 12 mit der Verzahnung 13 der Verstellmit der Achse der Auftragwalze 6 etwa in einer Ge- spindel 14 in Eingriff steht, wodurch der Halter 1 in raden. Die exzentrische Buchse 3 ist mit einer Ver- der Richtung zur Verreibwalze 22 geschoben wird, zahnung 12 versehen, die in eine Verzahnung 13 Bei dieser Einstellung ändert sich der eingestellte

Druck zwischen der Auftragwalze 6 und dem Druckplattenzylinder 23 nicht, da die Stützfläche 9 des Halters 1 senkrecht zu der Verbindungslinie der Mitte 5 der Auftragwalze 6 und der Mitte C des Druckplattenzylinders 23 steht. Hierbei kommt es primär zu der gewünschten Verschiebung des Halters 1 in Richtung auf die Verreibwalze 22. Gleichzeitig wird

aber der Halter 1 infolge der Anlage der schräg! Stützfläche 9 an dem Steuernocken 10 derart ve schwenkt, daß sich die Entfernung des Druckplatte Zylinders 23 und der Auftragwalze 6 praktisch nie ändert. Die kombinierte Bewegung des Halters ve läuft demnach in der Richtung einer Tangente ζ Oberfläche des Druckplattenzylinders 23.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Die Auftragwalzen eines Farbwerks befinden sich Patentansprüche: in Berührung mit den Verreibwalzen, von denen sie den Farbfilm übernehmen, und färben während ihres

1. Vorrichtung zum Einstellen der Auftrags- Abwälzens an der Druckplatte diese ein. Wenn das walze eines Farbwerks einer Druckmaschine, ins 5 Papier nicht bedruckt werden soll, muß die Auftragbesondere Offsetdruckmaschine, relativ zum walze von der Druckplatte abgehoben sein, damit es Druckplattenzylinder und einer zweiten Walze, nicht zu einer übergroßen Einfärbung der Druckmit einem in der Seitenwand der Maschine gela- platte kommt. Bei länger dauerndem Außerbetriebgerten Halter für die Auftragwalze, der das La- setzen der Druckmaschine ist es notwendig, die Aufger der Auftragwalze trägt und schwenkbar auf io tragwalze auch von der Verreibwalze abzuheben,
einem durch einen Exzenter verstellbaren Lager- Um eine Farbübertragung von größerer Qualität bolzen gelagert ist, und mit einem in der Seiten- zu erzielen, ist es notwendig, eine leichte Einstellbarwand parallel zum Exzenter gelagerten Zapfen, keit des Druckes der Auflragwalze gegen die Verauf dem ein Steuemocken montiert ist, der mit reibwalze sicherzustellen sowie die Möglichkeit einer einer Stützfläche in einer Ausnehmung des Hai- 15 leichten Änderung des Druckes der Auftragwalze geters in Berührung steht, dadurch ge kenn- gen die Druckplatte vorzusehen.

zeichnet, daß die Stützfläche (9) mit.der Ver- Es ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebebindungslinie zwischen der Mitte (S) der Auf- nen Art bekannt (deutsche Patentschrift 1 156 £26), tragwalze (6) und der Mitte (C) des Druckplat- bei der der Lagerbolzen, auf dem der Halter für die tenzylinders (23) einen Winkel von 90^c ein- ao Auftragwalze gelagert ist, ein in der Seitenwand gelaschließt, gerter Exzenterbolzen ist. Der Steuemocken ist eine

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Exzenierscheibe. Die Stützfläche verläuft etwa paralkennzeichnet, daß der Steuemocken (10) spiral- IeI zu der Verbindungslinie zwischen dem Mitteiförmig ausgebildet ist. punkt des Lagerbolzens und dem Mittelpunkt der

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- 25 Verreibwalze. Wenn bei dieser Konstruktion die durch gekennzeichnet, daß die Achse der Auf- Auftragwalze gegen dk- Verreibwalze verschoben tragwalze (6) mit der Achse des Zapfens (11) auf wird, um den Druck zwischen Auftragwalze und einer Geraden liegt. Verreibwalze zu ändern, wird gleichzeitig der Druck

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i zwischen Auftragwalze und Druckplattenzylinder gebis3, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter 30 ändert.

eine in der Seitenwand (4) gelagcie Exzenter- Des weiteren ist eine Vorrichtung bekannt

buchse (3) ist. (USA.-Patentschrift 2 915 009), bei der der Lager-

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- bolzen, auf dem der Halter für die Auftragwalze gekennzeichnet, daß eine Verstellspindel (14) in der lagert ist, in einer in der Seitenwand gehaltenen Ex-Seitenwand (4) parallel zum Lagerbolzen (2) ge- 35 zenterbuchse gelagert ist. Zum Festlegen der lagert und mit einer Verzahnung (13) versehen Schwenkstellung dieses Halters ist eine durch eine in ist, die mit einer Verzahnung (12) auf der exzen- der Seitenwand vorgesehene Nut greifende Schraube trischen Buchse (3) in Eingriff steht. vorhanden. Sowohl beim Verdrehen der Exzenter-

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- buchse als auch beim Verstellen der Schraube in der kennzeichnet, daß die Stützfläche (9) als Teil 40 Nut wird gleichzeitig der Druck zwischen Auftrageiner kreisförmigen Fläche ausgebildet ist, deren walze und Druckplattenzylinder sowie zwischen Auf-Mitte mit der Mitte (C) des Druckplattenzylin- tragwalze und der anderen Walze verändert.

ders (23) übereinstimmend ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftrag- 45 schaffen, die es ermöglicht, den Druck zwischen der walze (6) in zwei Arbeitsstellungen (I, II) ein- Auftragwalze und der zweiten Walze einzustellen, stellbar ist, die so gewählt sind, daß die Verbin- ohne den Druck zwischen der Auftragwalze und dungslinie zwischen der Mitte (ß) des Lagerbol- dem Druckplattenzylinder zu verändern.

zens (2) und der Mitte- (K) der zweiten Walze Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-

(22) die Entfernung zwischen den beiden Mitten 50 löst, daß die Stützfläche mit der Verbindungslinie (S 1 und S 2) der Auftragwalze (6) in der Stel- zwischen- der Mitte der Auftragwalze und der Mitte lung I bzw. Stellung II in zwei gleiche Teile teilt. des Druckplattenzylinders einen Winkel von 90°

einschließt.