DE1909433A1 - Verfahren zur Herstellung eines Glases hoher Lichtdurchlaessigkeit - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Glases hoher LichtdurchlaessigkeitInfo
- Publication number
- DE1909433A1 DE1909433A1 DE19691909433 DE1909433A DE1909433A1 DE 1909433 A1 DE1909433 A1 DE 1909433A1 DE 19691909433 DE19691909433 DE 19691909433 DE 1909433 A DE1909433 A DE 1909433A DE 1909433 A1 DE1909433 A1 DE 1909433A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- titanium oxide
- light transmission
- fiber
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- -1 titanium ions Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/06—Glass compositions containing silica with more than 90% silica by weight, e.g. quartz
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
- C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
- C03C13/045—Silica-containing oxide glass compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/002—Thermal treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2201/00—Glass compositions
- C03C2201/06—Doped silica-based glasses
- C03C2201/30—Doped silica-based glasses containing metals
- C03C2201/40—Doped silica-based glasses containing metals containing transition metals other than rare earth metals, e.g. Zr, Nb, Ta or Zn
- C03C2201/42—Doped silica-based glasses containing metals containing transition metals other than rare earth metals, e.g. Zr, Nb, Ta or Zn containing titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2203/00—Production processes
- C03C2203/50—After-treatment
- C03C2203/52—Heat-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
durchlässigkeit
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines reduzierten, hochreinen, titanoxidhaltigen Glases hoher Mchtdurchlässigkeit.
Optische Glasfiber-Geräte sind bereits bekannt. Das auf diesem Gebiet grundlegende Patent ist die US-Patentschrift
Nr. 2 825 260, in der das Überziehen eines Kernwerkstoffs mit einem anderen Material, das einen anderen
Brechungsindex aufweist, beschrieben wird. Glas wurde bereits sowohl als Kernwerkstoff als auch als Überzugsmaterial verwendet. Es war jedoch bei den optischen Glasfiber-Geräten
schwierig, eine gute Lichtdurchlässigkeit durch längere Glasstrecken zu erhalten. Die geringe
Lichtdurchlässigkeit wurde mit Verunreinigungen in den Gläsern in Verbindung gebracht. Für die Herstellung von
Glaskernen optischer Glasfiber-Geräte wurden deshalb
909838/1032
Gläser hoher Reinheit verwendet.
Gläser hoher Reinheit werden am "besten durch Verfahren hergestellt,
die den im TJS-Patent Br. 2 326 059 beschriebenen
Verfahren ähneln. Dieses Patent "beschreibt ein Verfahren zur
Herstellung eines Oxids durch Flammenpyrolyse und anschliessende Formung des Oxids in eine Glaskugel auf einer Ober-,
fläche. Die Glaskugel wird dann zu einem Stab geformt, der den Kern des optischen Glasfiber-Geräts bildet. Der Glaskern
wird dann mit einem Glastubus überzogen. Diese Stab-Tubus-Kombination
wird dann zu einer Glasfiber ausgezogen« Anschliessend wird die Fiber auf ihre endgültige Form weiter·^
gezogen. Die so erhaltenen Glasfiber-Geräte weisen eine atis^
gesprochen niedere Lichtdurchlässigkeit auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Lichtdurchlässigkeit opt löscher Glasfiber-Geräte aus hochreinem, titanoxidhaltigem Glas
zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Glas zur Oxidation der in ihm enthaltenen Titanionen in einer
oxidierenden Atmosphäre einer Wärmebehandlung unterworfen wird.
Bei der vorzugsweisen Ausführungsart des erfindungsgemässen
Verfahrens wird eine titanoxidhaltige Siliziumdioxid-Glasfiber hoher Reinheit als Glaskern verwendet. Dieses Glas wird ge-
909838/1032 ^
!MSPECTED
1 q η q
lλ
— λ —
mass der US-Patentschrift Hr. 2 326 059 durch Pyrolyse
von Siliziumtetrachlorid- und Titantetrachlorid-Dämpfen und Kondensieren des auf diese Weise erhaltenen Siliziumdioxids
und Titanoxids in Form einer Kugel geformt. Anschliessend wird ein Glasstab geeigneter Grosse aus der Kugel geformt.
Dann wird aus geschmolzenem Siliziumdioxid ein Tubus geformt, der über den Stab geschoben wird; das so erhaltene Glasteil
wird dann zu einer Fiber ausgezogen. Der Siliziumdioxid-Überzug
wird auf Grund seiner Reinheit und seines Brechungsindex, der kleiner ist als der des Kernstücks, verwendet.
Die erhaltene Fiber wird bei hohen Temperaturen weitergezogen, bis sie eine geeignete Grosse erreicht hat. Das Weiterziehen
bei hohen Temperaturen verursacht eine Reduktion des Glases. Überdies wird das Glas mittels eines besonderen Prozesses
einer reduzierenden Atmosphäre ausgesetzt, die das Glas weiter reduziert. Uach dem Weiterziehen wird festgestellt, dass die
Fiber eine sehr geringe Lichtdurchlässigkeit aufweist.
Es wird angenommen, dass diese geringe Lichtdurchlässigkeit auf eine Reduktion der Oxidationsstufe der Titanionen während
des Weiterziehens zurückzuführen ist. Die Titanionen werden von der +4-Wertigkeit zur +5-Wertigkeit reduziert. Es wird
angenommen, dass die +3-Titanionen sichtbare Strahlung leichter absorbieren als +4»Titanioneno Um die Lichtdurchlässigkeit
zu verbessern, müssen also die Titanionen zur +4-Wertigkeit
oxidiert werden,,
Usoje/ ] U 4
ORlGJNAL INSPECTED
1 q η q /.
Erfindimgsgemäss wurde gefunden, dass diese Oxidation durch
Erhitzen der Fiber in oxidierender Atmosphäre bei Temperaturen
von ca. 600 bis 1000° C erreicht werden kann, Nach einer derartigen
Wärmebehandlung ist ein starkes Ansteigen der Lichtdurchlässigkeit zu beobachten. Der Absorptionskoeffizient,
der ein Mass für die Fähigkeit des Materials, Strahlung durchzulassen, darstellt und von der Länge der Fiber unabhängig
ist, wurde beträchtlich erniedrigt. =
Es kann angenommen werden, dass eine derartige Wärmebehandlung die Lichtdurchlässigkeit jedes reduzierten Titanoxidhaltigen
Glases verbessert. Es sind jedoch derzeit nur Gläser verwendbar, die einen Gehalt von 0 bis 15 Gew.^ Titanoxid
aufweisen. Die maximale Behandlungstemperatur hängt von der Temperatur ab, bei der sich die Fiber deformiert, während die
niedrigste Behandlungstemperatur von der Temperatur abhängt, bei der eine erkennbare Änderung der Lichtdurchlässigkeit
stattfindet. Die Wärmebehandlungsdauer hängt von der Behandlungstemperatur ab: Bei niederen Behandlungstemperaturen ist
eine lange Behandlungszeit, bei hohen Behandlungstemperaturen
eine kürzere Behandlungszeit notwendig. Obwohl nur reine
Säuerstoffatmosphären verwendet wurden, kann angenommen werden,
dass auch weniger stark oxidierende Atmosphären verwen= det werden können. Bei Verwendung von weniger stark oxidierenden
Atmosphären ist jedoch eine längere Behandlungsdauer
und/oder eine höhere Behandlungstemperatur notwendig8 um die
Lichtdurchlässigkeit wesentlich su verbessern^
■909838/10
ORIGINAL INSPECTED
Im Folgenden wird das erfindungsgemässe Verfahren anhand zweiei
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es wurde ein optisches Glasfiber-Gerät mit einem Durchmesser von 0,0112 cm hergestellt, wobei der Durchmesser des Kernstücks
ca, 0,0110 cm und die Dicke des Überzugs ca, 0,00127 cm "betrug. Der Überzug "bestand aus reinem, geschmolzenem (fused)
Siliziumdioxid-Glas, während der Glaskern aus 93,1 <fo Siliziumdioxid
und 6,9 $ Titanoxid - in Gewichtsprozenten auf -Oxidbasis - zusammengesetzt war. Diese Fiber wurde "bei 1900° G
weitergezogen, "bis geeignete Abmessungen erreicht waren. Die weitergezogene Fiber wies eine sehr geringe Lichtdurchlässigkeit
auf; der Absorptionskoeffizient "betrug ca. 0,025 cm . Die Fiber wurde dann in reiner Sauerstoff atmosphäre 16 Stunden
"bei 800° 0 einer Wärmebehandlung unterworfen. Nach der Wärmebehandlung wurde eine wesentlich bessere Lichtdurchlässigkeit gefundenj der Absorptionskoeffizient betrug ca.
0,008 cm" . Diese Verkleinerung des Absorptionskoeffizienten entsprach annähernd einer Verbesserung um den Faktor 3. Eine
Verbesserung des Absorptionskoeffizienten ca. um den Faktor 3 entspricht einer Erhöhung der Lichtdurchlässigkeit ca. um den
Faktor 20, bezogen auf eine 1 cm lange Fiber,
90983871032
- β
Beispiel 2
Es wurde ein optisches Glasfiber-Gerät mit einen Durchmesser
von 0,0058 cm hergestellt, wobei der Durchmesser des Kernstücks ca. 0,0010 cm und die Dicke des Überzugs ca. 0,0279 cm
"betrug. Überzug und Glaskern hatten dieselbe Zusammensetzung wie in Beispiel 1. Nach dem Weiterziehen der Fiber bei I9OO0 G
war die Lichtdurchlässigkeit gering; der Absorptionskoeffizient betrug ca. 0,087 Qm" . Die Fiber wurde dann in reiner
Sauerstoffatmosphäre I4 Stunden bei 600° C einer Wärmebehandlung
unterzogen. Durch diese Wärmebehandlung wurde die Lichtdurchlässigkeit wesentlich verbessert; der Absorptions-*
koeffizient betrug ca. 0,0087 cm . Diese Verkleinerung des
Absorptionskoeffizienten entsprach annähernd einer Verbes·^
serung um den Faktor 10. Eine Verbesserung des Absorptionsrkoeffizienten
ca. um den Faktor 10 entspricht einer Erhöhung der Lichtdurchlässigkeit ca. um den Faktor 20 000, bezogen
auf eine 1 cm lange Fiber.
90983a/1032
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung eines reduzierten, hochreinen,
titanoxidhaltigen Glases höher Lichtdurchlässigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass das Glas zur Oxidation der
in ihm enthaltenen Titanionen in einer oxidierenden Atmosphäre einer Wärmebehandlung unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das reduzierte titanoxidhaltige Glas - in Gewichtsprozenten
auf Oxidbasis - im wesentlichen aus bis zu 15 $ Titanoxid und wenigstens 85 $ Siliziumdioxid besteht.
/3.j Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das reduzierte titanoxidhaltige Glas das Kernstück eines optischen Glasfiber-Geräts ist.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das optische Glasfiber-Gerät bei ca.
600° C bis 1000° G in einer oxidierenden Atmosphäre einer Wärmebehandlung unterworfen wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das reduzierte titanoxidhaltige Glas in
Gewichtsprozenten auf Oxidbasis - im wesentlichen aus 90 bis 95 io Siliziumdioxid und 5 bis 10 # Titanoxid bestellt.
909838/1032
1909Λ33
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
dass das optische Glasfiber-Gerät 10 bis 20 Stunden bei 600 bis 800° C einer Wärmebehandlung unterworfen
wird.
909838/1032
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70793868A | 1968-02-26 | 1968-02-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1909433A1 true DE1909433A1 (de) | 1969-09-18 |
DE1909433B2 DE1909433B2 (de) | 1979-02-01 |
Family
ID=24843754
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1909433A Withdrawn DE1909433B2 (de) | 1968-02-26 | 1969-02-25 | Verfahren zur Herstellung einer·*1™*11 optischen Glasfaser hoher Uchtdurchlässigkeit, bestehend im wesentlichen aus SUizidioxid und Titanoxid |
DE1967211A Expired DE1967211C2 (de) | 1968-02-26 | 1969-02-25 | Optische Glasfaser |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967211A Expired DE1967211C2 (de) | 1968-02-26 | 1969-02-25 | Optische Glasfaser |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1909433B2 (de) |
FR (1) | FR2002589A1 (de) |
GB (1) | GB1213603A (de) |
NL (1) | NL6902919A (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2122895A1 (de) * | 1970-05-11 | 1971-11-25 | Corning Glass Works | Verfahren zur Herstellung optischer Fasern |
DE2239249A1 (de) * | 1971-08-09 | 1973-03-08 | Thermal Syndicate Ltd | Verfahren zum herstellen eines siliziumhaltigen materials und danach hergestellter optischer wellenleiter |
DE2328930A1 (de) * | 1972-06-08 | 1974-01-03 | Int Standard Electric Corp | Innenbeschichtetes glasrohr und verfahren zur herstellung der beschichtung |
DE2364782A1 (de) * | 1973-01-04 | 1974-07-11 | Corning Glass Works | Optischer wellenleiter |
DE2927109A1 (de) * | 1979-07-05 | 1981-01-08 | Johannes Loersch | Diarahmen |
DE1967211C2 (de) * | 1968-02-26 | 1984-10-11 | Corning Glass Works, Corning, N.Y. | Optische Glasfaser |
US7172983B2 (en) | 2004-03-23 | 2007-02-06 | Schott Ag | SiO2-TIO2 Glass body with improved resistance to radiation |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5755850A (en) * | 1992-09-24 | 1998-05-26 | Iowa State University Research Foundation | Method of making a surgical laser fiber from a monolithic silica titania glass rod |
DE69916879T2 (de) * | 1998-07-15 | 2005-04-21 | Kitagawa Ind Co Ltd | Faseroptische Vorrichtung, und Herstellungsverfahren dafür |
JP4492123B2 (ja) | 2004-01-05 | 2010-06-30 | 旭硝子株式会社 | シリカガラス |
JP2009274947A (ja) | 2008-04-16 | 2009-11-26 | Asahi Glass Co Ltd | TiO2を含有するEUVリソグラフィ光学部材用シリカガラス |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE438752A (de) * | 1939-04-22 | |||
FR1287540A (fr) | 1961-02-02 | 1962-03-16 | Saint Gobain | Perfectionnement à la fabrication de verre de silice ou de verres siliciques |
US3227032A (en) * | 1961-03-30 | 1966-01-04 | American Optical Corp | Energy conducting fibers formed of sapphire cladded with quartz |
US3320114A (en) * | 1963-07-31 | 1967-05-16 | Litton Prec Products Inc | Method for lowering index of refraction of glass surfaces |
DE1909433U (de) | 1964-11-26 | 1965-02-04 | Hamaphot K G Hanke & Thomas | Diaraehmchen. |
FR2002589A1 (de) * | 1968-02-26 | 1969-10-31 | Corning Glass Works | |
US3711262A (en) | 1970-05-11 | 1973-01-16 | Corning Glass Works | Method of producing optical waveguide fibers |
CA951555A (en) * | 1970-05-11 | 1974-07-23 | Robert D. Maurer | Glass optical waveguide |
-
1969
- 1969-02-20 FR FR6904298A patent/FR2002589A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-02-24 GB GB9674/69A patent/GB1213603A/en not_active Expired
- 1969-02-25 NL NL6902919A patent/NL6902919A/xx unknown
- 1969-02-25 DE DE1909433A patent/DE1909433B2/de not_active Withdrawn
- 1969-02-25 DE DE1967211A patent/DE1967211C2/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1967211C2 (de) * | 1968-02-26 | 1984-10-11 | Corning Glass Works, Corning, N.Y. | Optische Glasfaser |
DE2122895A1 (de) * | 1970-05-11 | 1971-11-25 | Corning Glass Works | Verfahren zur Herstellung optischer Fasern |
DE2239249A1 (de) * | 1971-08-09 | 1973-03-08 | Thermal Syndicate Ltd | Verfahren zum herstellen eines siliziumhaltigen materials und danach hergestellter optischer wellenleiter |
DE2328930A1 (de) * | 1972-06-08 | 1974-01-03 | Int Standard Electric Corp | Innenbeschichtetes glasrohr und verfahren zur herstellung der beschichtung |
DE2364782A1 (de) * | 1973-01-04 | 1974-07-11 | Corning Glass Works | Optischer wellenleiter |
DE2927109A1 (de) * | 1979-07-05 | 1981-01-08 | Johannes Loersch | Diarahmen |
US7172983B2 (en) | 2004-03-23 | 2007-02-06 | Schott Ag | SiO2-TIO2 Glass body with improved resistance to radiation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1909433B2 (de) | 1979-02-01 |
DE1967211C2 (de) | 1984-10-11 |
FR2002589A1 (de) | 1969-10-31 |
NL6902919A (de) | 1969-08-28 |
GB1213603A (en) | 1970-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2940451C2 (de) | ||
DE2364782A1 (de) | Optischer wellenleiter | |
DE2719250C3 (de) | Optisches Glas mit einem Brechungsindex von 1^7 bis 1,98 und einer Abbe-Zahl von 18 bis 46 | |
DE2536456B1 (de) | Halbzeug fuer die herstellung von lichtleitfasern, verfahren zur herstellung des halbzeugs und aus dem halbzeug hergestellte lichtleitfasern | |
DE2919080A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer optischen faser | |
DE2313276A1 (de) | Verfahren zur herstellung von optischem glas | |
DE2945804C2 (de) | Monomode-Lichtleitfaser | |
DE2351354B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer optischen faser aus quarzglas | |
DE1225349B (de) | Glaszusammensetzungen fuer in Akrylharze als Verstaerkung einzubettende Glasfasern | |
DE2546162B1 (de) | Lichtleitfaser mit Brechungsindexgradient zur Nachrichtenuebertragung | |
DE326037T1 (de) | Verfahren zum selektiven verdampfen zur herstellung von optischen fasern. | |
DE1621002B2 (de) | Infrarotdurchlaessiges germanium und selen sowie antimon oder tellur enthaltendes glas und seine verwendung in einem infrarotdetektor | |
DE3103771C2 (de) | Infrarotstrahlendurchlässige Glasfasern und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1909433A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glases hoher Lichtdurchlaessigkeit | |
DE2122896B2 (de) | Optischer wellenleiter in form einer glasfaser | |
DE1253420B (de) | Glas, insbesondere in Form von Perlen | |
DE944329C (de) | Durchsichtiges, Cd-freies optisches Glas | |
DE2746418B2 (de) | seiner Herstellung, aus ihm hergestellte optische Übertraglingsleitungen sowie Verfahren zum Herstellen einer optischen Übertragungsleitung | |
DE2939339C2 (de) | ||
DE2935347A1 (de) | Verfahren zur herstellung von glas fuer glasfaserlichtwellenleiter geringer daempfung | |
DE2359657C3 (de) | Verwendung von Gläsern im System SiO&darr;2&darr;-PbO-K&darr;2&darr;O für Lichtleitfasern mit niedrigen optischen Verlusten | |
DE2454293C3 (de) | Na↓2↓O-B↓2↓O↓3↓-SiO↓2↓-Glas zur Herstellung dielektrischer optischer Wellenleiter, Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung | |
CH645325A5 (de) | Verfahren zur herstellung von optischen fasern aus glas mit hohem gehalt an siliciumdioxid. | |
DE2144106A1 (en) | Colourless uv transparent good weathering glass - contains oxides of zinc aluminium and barium | |
DE102011084543A1 (de) | Borosilicatglas mit hoher hydrolytischer Beständigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 1967211 Format of ref document f/p: P |
|
8239 | Disposal/non-payment of the annual fee |