DE19958356A1

DE19958356A1 - Cladding system for a bath has angled parts

Info

Publication number: DE19958356A1
Application number: DE19958356A
Authority: DE
Original assignee: Franz Kaldewei GmbH and Co KG
Current assignee: Franz Kaldewei GmbH and Co KG
Priority date: 1998-12-08
Filing date: 1999-12-03
Publication date: 2000-06-15
Also published as: DE19931039C2; DE19931040A1; DE19931041C2; DE19931039A1; DE19931041A1; DE19930918A1; DE19931040C2; DE19930918C2

Abstract

Cladding is attached to upper and lower frame sections. At least two parts (18a,18b) meeting at an angle of a lower frame section and/or at least two parts meeting at an angle can be connected via corner connecting pieces (32). Connections are preferably made by interlocking plug and socket connections. Independent claims are also made for specific sections forming the substructure.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verkleidungssystem für eine Wanne, vorzugsweise Badewanne mit einer Unterkonstruktion und einer an dieser Unterkonstruktion lösbar befestigbaren Verkleidung, wobei die Unterkonstruktion parallele beabstandete vertikale Ständerprofile umfaßt, an denen im oberen Bereich ein oberes Rahmenprofil anbringbar ist, das vorzugsweise im Bereich in dem die Verkleidung vorgesehen ist, umläuft, wobei an den Ständerprofilen ein unteres Rahmenprofil anbringbar ist, das ebenfalls vorzugsweise in dem Bereich, in dem die Verkleidung vorgesehen ist, umläuft.The present invention relates to a cladding system for a tub, preferably a bathtub with a Substructure and one on this substructure detachably attachable cladding, the substructure includes parallel spaced vertical stator profiles an upper frame profile can be attached in the upper area is preferably in the area in which the cladding is provided, rotates, with on the stand profiles lower frame profile can be attached, which also preferably in the area where the fairing is provided, rotates.

Ein Verkleidungssystem für eine Wanne der eingangs genannten Gattung ist beispielsweise aus der DE 93 04 857.2 U1 bekannt geworden. Das bekannte Verkleidungssystem hat jedoch den Nachteil, daß die Montage relativ aufwendig ist, da recht zahlreiche Schraubverbindungen zwischen den einzelnen Teilen der Unterkonstruktion bei der Montage vor Ort herzustellen sind. Außerdem handelt es sich bei dem bekannten Verkleidungssystem um ein relativ starres System, bei dem der Aufwand bei einer Anpassung an die individuellen Gegebenheiten je nach Einbausituation der Wanne vor Ort durch den Monteur recht aufwendig ist. Ebenso ist die Demontage aufwendig, wenn einmal die Verkleidung von der Unterkonstruktion gelöst werden soll, weil zum Beispiel zu Wartungs- oder Reparaturzwecken ein Zugriff auf unter der Verkleidung liegende Teile erwünscht ist. Bei dem bekannten Verkleidungssystem bestehen Schraubverbindungen zwischen den Ständerprofilen und sowohl dem unteren als auch dem oberen Rahmenprofil. Im oberen Bereich wird die Wanne bei dem bekannten Verkleidungssystem auf einen Träger lediglich aufgelegt, wobei dieser Träger dann wiederum über mehrere Schraubverbindungen mit dem oberen Rahmenprofil und der übrigen Unterkonstruktion verbunden wird. Zwischen diesem Träger und der Wanne selbst besteht lediglich eine Klebeverbindung. Dies kann nachteilig sein, wenn Kräfte von außen auf die plattenförmige Verkleidung in horizontaler Richtung einwirken, da dann die Stabilität der Verbindung zwischen Wanne und Unterkonstruktion beeinträchtigt ist. Ein weiterer Nachteil des bekannten Verkleidungssystems besteht darin, daß die plattenförmigen Elemente der Verkleidung in sich starr ist und in Eckbereichen der Verkleidung einzelne plattenförmige Elemente verwendet werden, die im rechten Winkel aufeinanderstoßen. Dadurch ist das Verkleidungssystem in seiner Anwendung auf bestimmte Grundrißformen der Wanne beschränkt, bei denen eine solche Verkleidung mit rechtwinklig aufeinanderstoßenden Plattenelementen geeignet ist. Auch eine maßliche Festlegung ist gegeben, wenn die Platten werkseitig vorgefertigt sind.A cladding system for a tub of the type mentioned Genus is known for example from DE 93 04 857.2 U1 become. The known cladding system, however, has Disadvantage that the assembly is relatively expensive, because right numerous screw connections between the individual parts the substructure during assembly on site are. It is also known Fairing system around a relatively rigid system in which the Effort to adapt to the individual Depending on the installation situation of the tub on site the fitter is quite complex. Disassembly is also the same complex, once the cladding of the Substructure should be solved because, for example, too Maintenance or repair access to under the Cladding parts are desirable. With the well-known Cladding system there are screw connections between the Stand profiles and both the lower and the upper Frame profile. In the upper area, the tub with the known cladding system on a carrier only hung up, this carrier then in turn over several Screw connections with the upper frame profile and the remaining substructure is connected. Between this Carrier and the tub itself is only one Adhesive connection. This can be disadvantageous if forces from outside on the plate-shaped paneling in horizontal Direction, since then the stability of the connection between the tub and the substructure is impaired. On there is another disadvantage of the known cladding system in that the plate-shaped elements of the panel in is rigid and individual in the corner areas of the cladding plate-shaped elements are used in the right Collide angles. This is the cladding system in its application to certain floor plans of the tub limited where such a cladding with plate elements abutting at right angles is. There is also a dimensional definition if the Plates are prefabricated at the factory.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verkleidungssystem für eine Wanne, vorzugsweise Badewanne der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches auch die Anbringung einer Verkleidung an einer Wanne mit im Grundriß von 90° verschiedenen Winkeln ermöglicht und dabei eine einfache und rasche Montage vor Ort zuläßt.The object of the present invention is a Cladding system for a tub, preferably a bathtub to create the type mentioned, which also the Attaching a cladding to a tub with the floor plan of 90 ° different angles and one allows easy and quick installation on site.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert ein erfindungsgemäßes Verkleidungssystem für eine Wanne der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.A solution according to the invention provides this object Cladding system for a tub of the type mentioned Genus with the characteristic features of the main claim.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verkleidungssystem für eine Wanne, welches eine Unterkonstruktion aufweist mit parallelen beabstandeten vertikalen Ständerprofilen, mit einem oberen Rahmenprofil, mit einem unteren Rahmenprofil und mit Eckverbindungsstücken, über die im Winkel aufeinandertreffende Teilstücke des unteren Rahmenprofils oder des oberen Rahmenprofils verbindbar sind, welche in einem von 90° verschiedenen Winkel aufeinandertreffen. Somit ist es im Prinzip möglich beliebige vieleckige Grundrisse für die Wannenverkleidung zu konstruieren sowohl für freistehende Wannen als auch für teilweise eingebaute Wannen. Die gesamte Unterkonstruktion für die Verkleidung hat den Vorteil, daß eine weitgehende werkseitige Vorfertigung möglich ist, so daß eine rationelle Serienfertigung im industriellen Bereich gegeben ist. Die zur Anpassung an die individuelle Einbausituation durch den Installateur vor Ort notwendigen Schritte werden minimiert. Dies senkt die Montagekosten. Die einzelnen Teilstücke der jeweiligen Rahmenprofile oben beziehungsweise unten können für bestimmte häufige Normenmaße von Wannen in den erforderlichen Mengen geliefert werden, so daß der Installateur mit gleichen Bauelementen Wannenverkleidungssysteme für verschiedene Einbausituationen erstellen kann. Dabei variiert lediglich die Anzahl der jeweiligen Teilstücke der Rahmenprofile und die Anzahl der erforderlichen Eckverbindungsstücke. Es handelt sich also erfindungsgemäß um ein Verkleidungssystem mit modularem Aufbau, das mit einer vergleichsweise geringen Anzahl erforderlicher Bauelemente auskommt, wodurch die Herstellkosten gesenkt werden. Die Verbindung der einzelnen Bauelemente untereinander, zum Beispiel die Verbindung der verschiedenen Teilstücke eines der Rahmenprofile über die Eckverbindungsstücke kann zum Beispiel über Steckverbindungen vorzugsweise werkzeuglos erfolgen, wodurch die Montagezeit weiter wesentlich verringert wird. Vorzugsweise handelt es sich bei den Verbindungen zwischen den Teilstücken des unteren Rahmenprofils und/oder den Verbindungen zwischen den Teilstücken des oberen Rahmenprofils über die jeweiligen Eckverbindungsstücke im wesentlichen um formschlüssige Steckverbindungen. Im Rahmen der Erfindung können jeweils mehrere separate obere Rahmenprofile und/oder untere Rahmenprofile für die Unterkonstruktion verwendet werden. Beispielsweise sieht eine bevorzugte Variante der Erfindung vor, daß zwei untere Rahmenprofile vorgesehen sind, die jeweils über Eckverbindungsstücke aus Teilstücken zusammensteckbar sind und ein oberes Rahmenprofil.The present invention relates to a cladding system for a tub, which has a substructure with parallel spaced vertical column profiles, with an upper frame profile, with a lower frame profile and with corner connectors over which at an angle colliding sections of the lower frame profile or the upper frame profile can be connected, which in meet at an angle different from 90 °. Consequently in principle it is possible for any polygonal floor plans for to construct the tub cladding for both freestanding Tubs as well as for partially built-in tubs. The whole Substructure for the cladding has the advantage that Extensive factory prefabrication is possible, so that a rational series production in the industrial area given is. The one to adapt to the individual Installation situation necessary by the installer on site Steps are minimized. This lowers assembly costs. The individual sections of the respective frame profiles above or below for certain common norm dimensions of tubs can be delivered in the required quantities, so that the installer with the same components Tub cladding systems for various Can create installation situations. It only varies the number of the respective sections of the frame profiles and the number of corner connectors required. It is therefore according to the invention a cladding system with a modular structure that is comparatively small Number of required components, which means that Manufacturing costs can be reduced. The connection of the individual Components with each other, for example the connection of the different sections of one of the frame profiles over the Corner connectors can, for example, via plug connections preferably done without tools, which reduces the assembly time is further significantly reduced. It is preferably the connections between the sections of the lower frame profile and / or the connections between the Parts of the upper frame profile over the respective Corner connectors essentially around positive Connectors. Within the scope of the invention, each several separate upper frame profiles and / or lower Frame profiles can be used for the substructure. For example, see a preferred variant of the invention before that two lower frame profiles are provided, the each via corner connectors from sections are pluggable and an upper frame profile.

Im Rahmen der Erfindung sind die oberen beziehungsweise unteren Rahmenprofile im wesentlichen die horizontalen Verbindungen für den strukturellen Rahmen der Unterkonstruktion und die Ständerprofile sind im wesentlichen die vertikalen Verbindungen für diesen strukturellen Käfig. Für die Anbringung der Verkleidung an diesem strukturellen Käfig kann man verschiedene Verbindungen verwenden, zum Beispiel Clips-Verbindungen, Haftverbindungen über Klettbänder oder Rastverbindungen. Vorzugsweise werden für die Verkleidung Paneele verwendet, die in sich soweit in einer Raumrichtung flexibel sind, daß sie über Eck geführt werden können. Vorzugsweise sind die Paneele der Verkleidung in relativ engen Radien biegbar, haben dabei aber in einer zur Biegerichtung senkrechten Richtung eine relativ hohe Steifigkeit, so daß die Verkleidung stabil gegen Schlag oder Stoß ist.In the context of the invention, the upper or lower frame profiles essentially the horizontal Connections for the structural framework of the Substructure and the stand profiles are essentially the vertical connections for this structural cage. For attaching the cladding to this structural You can use different connections to the cage Example clips connections, adhesive connections over Velcro straps or snap connections. Preferably be for the cladding panels are used, which are so far in a spatial direction are flexible, that they are led over a corner can be. The panels are preferably the cladding bendable in relatively narrow radii, but have in one a relatively high direction perpendicular to the bending direction Rigidity, so that the cladding is stable against impact or Shock is.

Werden gemäß der Erfindung mehrere untere Rahmenprofile verwendet, dann kann es sich um ein sogenanntes Trägerrahmenprofil und ein sogenanntes Stützrahmenprofil handeln. Für die Verbindung der einzelnen Teilstücke sowohl des Trägerrahmenprofils als auch des Stützrahmenprofils sind die entsprechenden Eckverbindungsstücke vorgesehen, die zum Beispiel Anformungen aufweisen, die in entsprechende Nuten der Teilstücke des Rahmenprofils einschiebbar sind.Are several lower frame profiles according to the invention used, then it can be a so-called Support frame profile and a so-called support frame profile act. For connecting the individual sections both the support frame profile and the support frame profile the corresponding corner connectors provided for Example formations that have corresponding grooves the sections of the frame profile can be inserted.

Das erfindungsgemäße Verkleidungssystem kann auch einen Untertritt oder Sockel umfassen. Es ist dann vorzugsweise ein Sockelprofil vorgesehen, das ebenfalls aus mehreren Teilstücken bestehen kann, die dann wiederum nach dem gleichen Prinzip über Eckverbindungsstücke miteinander verbindbar sind. So wird auf einfache Weise auch das Sockelprofil beziehungsweise der Untertritt an den Grundriß der jeweiligen Wannenverkleidung angepaßt, mit relativ geringem Montageaufwand für den Monteur. Auch diese Eckverbindungsstücke für das Sockelprofil können über Nuten beziehungsweise Federn die einzelnen Teilstücke des Untertritts verbinden.The cladding system according to the invention can also be a Include underlay or plinth. It is then preferably a Base profile provided, which also consists of several Parts can exist, which in turn after the same principle with each other via corner connectors are connectable. That's how it works in a simple way Base profile or the underlay on the floor plan adapted to the respective tub cladding, with relative low installation effort for the fitter. This too Corner connectors for the base profile can be grooved or springs the individual sections of the Connect understatement.

Auch die Eckverbindungsstücke für die Verbindung mehrerer Teilstücke des oberen Rahmenprofils haben vorzugsweise Steckfortsätze oder dergleichen, die in Nuten des oberen Rahmenprofils einschiebbar sind zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung zwischen den einzelnen Teilstücken. Die Verbindungen zwischen den Eckverbindungsstücken und den Teilstücken des oberen Rahmenprofils können ebenso wie natürlich auch bei den unteren Rahmenprofilen komplexer sein als einfache Nut- /Federverbindungen. Es kann sich beispielsweise um mehrfache formschlüssige Verbindungen handeln. Beispielsweise kann ein Steckfortsatz des Eckverbindungsstücks eine Hinterschneidung aufweisen, die einen Steg des oberen Rahmenprofils aufnimmt oder dergleichen.Also the corner connectors for connecting several Parts of the upper frame profile preferably have Pin extensions or the like, which are in grooves of the upper Frame profile can be inserted to produce a positive connection between the individual Sections. The connections between the Corner connectors and the sections of the top Frame profiles can also be used for the lower frame profiles can be more complex than simple / Spring connections. For example, it can be multiple act positive connections. For example, a Plug-in extension of the corner connector an undercut have, which receives a web of the upper frame profile or similar.

Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung sieht vor, daß für die Verbindung der verschiedenen Profile der Unterkonstruktion über Eck flexible Eckverbindungsstücke verwendet werden. Dies hat den Vorteil, daß man dann die Eckverbindungsstücke für unterschiedliche Winkel einsetzen kann. Es kommen beispielsweise bei sechseckigen Wannen oder achteckigen Wannen 135° Winkel vor. Es gibt auch Wannen mit einer unregelmäßigen Fünfeckform, bei der zum Beispiel ein Winkel von 107° auftritt. Es gibt andere Wannen mit anderen regelmäßigen oder unregelmäßigen vieleckigen Grundrissen, bei denen die verschiedensten Winkel auftreten, in denen verschiedene Teilstücke der Rahmenprofile der Verkleidung oder sonstiger Teile der Verkleidung aufeinanderstoßen. Durch die Verwendung flexibler Eckverbindungsstücke muß man nicht für jeden denkbaren Winkel die entsprechenden Eckverbindungsstücke vorhalten.A further development of the task solution according to the invention provides before that for connecting the different profiles of the Substructure around corner flexible corner connectors be used. This has the advantage that you can then Use corner connectors for different angles can. It comes for example with hexagonal tubs or octagonal tubs in front of 135 °. There are also tubs with an irregular pentagonal shape, for example a Angle of 107 ° occurs. There are other tubs with others regular or irregular polygonal floor plans, at where the most different angles occur, in which different sections of the frame profiles of the cladding or other parts of the panel collide. By one does not have to use flexible corner connectors the corresponding ones for every conceivable angle Keep corner connectors.

Eine mögliche technische Lösung sieht beispielsweise vor, daß man die miteinander verbundenen Schenkel der Eckverbindungsstücke über ein Filmscharnier verbindet, so daß die Schenkel in gewünschte Winkelstellungen gebracht werden können. Man kann dann weiter gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung Aufsteckwinkel verwenden, die man beispielsweise von oben her auf die Eckverbindungsstücke aufstecken kann, so daß man die Eckverbindungsstücke, nachdem man sie durch das Klappen um das Filmscharnier in die gewünschte Winkelstellung gebracht hat, in dieser Winkelstellung durch die Aufsteckwinkel arretieren kann. A possible technical solution provides, for example, that one the connected legs of the Connects corner connectors via a film hinge so that the legs are brought into the desired angular positions can. One can then continue according to a preferred one Further development of the invention use slip-on angles, which one for example from above onto the corner connectors can be attached, so that the corner connectors after by folding it around the film hinge into the brought the desired angular position in this Can lock the angular position through the slip-on angle.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung. The features mentioned in the subclaims relate to preferred developments of the invention Task solution. Further advantages of the invention result from the detailed description below.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenThe present invention is described below with reference to Embodiments with reference to the accompanying Drawings described in more detail. Show

Fig. 1 eine perspektivische Detailansicht betreffend die Verbindung zweier Abschnitte des unteren Trägerrahmenprofils im Eckbereich; Figure 1 is a detailed perspective view relating to the connection of two sections of the lower support frame profile in the corner area.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung in einem bestimmten Schritt der Montage der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion der Verkleidung; Fig. 2 is a perspective view at a particular step of the installation of the substructure of the fairing according to the invention;

Fig. 3 eine perspektivische Detailansicht, die die Verbindung zweier Teilstücke des Stützrahmenprofils zeigt, das Teil der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion ist; Fig. 3 is a detailed perspective view showing the connection of two sections of the support frame profile, which is part of the substructure according to the invention;

Fig. 4 eine weitere perspektivische Darstellung in einem späteren Schritt der Montage der Wannenverkleidung; Fig. 4 is another perspective view in a later step of assembly of the tub paneling;

Fig. 5 eine weitere perspektivische Darstellung in einem noch späteren Schritt der Montage der Wannenverkleidung; Figure 5 is another perspective view in an even later step in the assembly of the tub paneling.

Fig. 6 eine weitere perspektivische Darstellung einer Wanne mit fertigmontierter Verkleidung; FIG. 6 shows a further perspective illustration of a tub with a fully assembled cladding;

Fig. 7a eine perspektivische Ansicht eines Eckstücks für die Verbindung zweier Teilstücke des oberen Rahmenprofils; 7a is a perspective view of a corner piece for connecting two sections of the upper frame profile.

Fig. 7b eine Draufsicht auf das Eckstück von Fig. 7a; Fig. 7b is a plan view of the corner piece of Fig. 7a;

Fig. 7c eine perspektivische Ansicht eines Eckstücks für die Verbindung zweier Teilstücke des oberen Rahmenprofils mit einschiebbarem Schiebeelement; Figure 7c is a perspective view of a corner piece for connecting two sections of the upper frame profile with slide-in sliding element.

Fig. 8a eine perspektivische Ansicht eines Eckstücks für die Verbindung zweier Teilstücke des Stützrahmenprofils; 8a is a perspective view of a corner piece for connecting two sections of the support frame section.

Fig. 8b eine Draufsicht auf das Eckstück von Fig. 8a; Fig. 8b is a plan view of the corner piece of Fig. 8a;

Fig. 9a ein Eckstück für die Verbindung zweier Abschnitte des Untertritts; FIG. 9a is a corner piece for connecting two sections of the sub-passage;

Fig. 9b eine Draufsicht auf das Eckstück von Fig. 9a; Fig. 9b is a plan view of the corner piece of Fig. 9a;

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht im Verbindungsbereich oberen Rahmenprofil und einem Eckstück, das bezüglich des Winkels flexibel ist; FIG. 10 is a perspective view of the connecting region upper frame profile and a corner piece which is flexible with respect to the angle;

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht im Verbindungsbereich zwischen einem unteren Rahmenprofil und einem Stützrahmenprofil und den jeweils flexiblen Eckstücken; Figure 11 is a perspective view of the connection area between a lower frame profile, and a support frame section and the respective flexible corner pieces.

Fig. 12 eine Draufsicht auf ein flexibles Eckstück zur Verbindung zweier Teilabschnitte des Stützrahmenprofils; Figure 12 is a plan view of a flexible corner piece for connecting two sections of the support frame profile.

Fig. 13 eine Draufsicht auf ein flexibles Eckstück zur Verbindung zweier Teilstücke des oberen Rahmenprofils; Figure 13 is a plan view of a flexible corner piece for connecting two sections of the upper frame profile.

Fig. 14 eine Draufsicht auf ein flexibles Eckstück zur Verbindung zweier Teilstücke des unteren Rahmenprofils; FIG. 14 is a plan view of a flexible corner piece for connecting two portions of the lower frame profile;

Fig. 15a eine Draufsicht auf eine Aufsteckleiste für ein flexibles Eckstück; 15a is a plan view of a plug-on for a flexible corner piece.

Fig. 15b eine Schnittansicht entlang der Linie XVb von Fig. 15a; Figure 15b is a sectional view taken along the line XVb of Figure 15a..;

Fig. 16a eine Draufsicht auf eine Aufsteckleiste für einen anderen Eckwinkel; Figure 16a is a plan view of a plug-on for a different corner angles.

Fig. 16b eine Schnittansicht entlang der Linie XVIb von Fig. 16a. FIG. 16b is a sectional view along the line XVIb of FIG. 16a.

Nachfolgend wird zunächst auf die Fig. 7a und 7b Bezug genommen.In the following, reference is first made to FIGS. 7a and 7b.

Diese zeigen in der perspektivischen Ansicht und in der Draufsicht ein Eckstück 60 für die Verbindung zweier Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20 (Spannprofils). Dieses Eckstück 60 kann man auch in Fig. 2 erkennen. Ebenso wie das untere Rahmenprofil 18 hat auch das obere Rahmenprofil 20 diverse Teilstücke, die zusammengesetzt werden, nämlich beispielsweise wie man in Fig. 2 erkennt, ein Teilstück 20a für die Querseite der Unterkonstruktion und ein Teilstück 20b für die Längsseite der Unterkonstruktion, die über das Eckverbindungsstück 60 durch eine Steckverbindung verbindbar sind. Dieses Eckverbindungsstück 60, das in der Draufsicht, wie man aus Fig. 7b erkennt, eine Winkelform hat, wobei es außen abgerundet ist, hat dazu jeweils Steckfortsätze 60a, 60b, die in entsprechende Kanäle des oberen Rahmenprofils 20 einschiebbar sind. Hier kann der Profilkanal verwendet werden, den die Nut 27 des oberen Rahmenprofils 20 bildet. Diese Nut 27 nimmt außerdem wie bereits erwähnt wurde auch die Sechskantanformung 28 des Ständerprofils 10 auf. Zur besseren formschlüssigen Verbindung mit den Teilstücken 20a, 20b des oberen Rahmenprofils können die Steckfortsätze 60a Hinterschneidungen 60c aufweisen, in die dann die Stege 61 des oberen Rahmenprofils 20 eingreifen.These show in perspective view and in plan view a corner piece 60 for the connection of two sections of the upper frame profile 20 (clamping profile). This corner piece 60 can also be seen in FIG. 2. Just like the lower frame profile 18 , the upper frame profile 20 also has various sections that are put together, namely, for example, as can be seen in FIG. 2, a section 20 a for the transverse side of the substructure and a section 20 b for the longitudinal side of the substructure can be connected via the corner connector 60 by a plug connection. This corner connector 60 , which has an angular shape in plan view, as can be seen from Fig. 7b, wherein it is rounded on the outside, has plug-in extensions 60 a, 60 b, which can be inserted into corresponding channels of the upper frame profile 20 . The profile channel formed by the groove 27 of the upper frame profile 20 can be used here. As already mentioned, this groove 27 also accommodates the hexagon formation 28 of the upright profile 10 . For a better positive connection with the sections 20 a, 20 b of the upper frame profile, the plug-in extensions 60 a can have undercuts 60 c, in which the webs 61 of the upper frame profile 20 then engage.

Fig. 7c zeigt in perspektivischer Darstellung eine bevorzugte Variante einer erfindungsgemäßen Eckverbindung für Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20. Das Eckverbindungsstück 60 ist wie man auch bereits an den Fig. 7a und 7b erkennen kann unsymmetrisch ausgebildet, das heißt es befindet sich nur an einer Seite ein Steckfortsatz der die Form des Steckfortsatzes 60a hat. Dies ist deshalb vorgesehen, um die Verbindung der Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20 bei der Montage zu erleichtern. Man kann also zunächst den Steckfortsatz 60a des Eckverbindungsstücks 60 mit einem Teilstück des oberen Rahmenprofils 20 verbinden. Anschließend schiebt man in den Steckfortsatz 60b an der anderen Seite des Eckverbindungsstücks 60 ein Schiebeelement 64 ein, das in seinem Profil ebenso geformt ist, wie der Steckfortsatz 60a und das nur zum Teil eingeschoben wird in das Eckverbindungsstück 60, so daß es ein Stück übersteht. Man kann dann anschließend wieder durch entsprechendes Einschieben auch an der Seite des Schiebeelements 64 die Verbindung mit dem entsprechenden Teilstück des oberen Rahmenprofils 20 vornehmen. Man sieht, daß das Schiebeelement 64 für das Einschieben entsprechende Hinterschneidungen 64c aufweist, in die an der einen Seite die Stege 65 des Steckfortsatzes 60b des Eckverbindungsstücks 60 eingreifen können und in die an der anderen Seite die Stege 61 des oberen Rahmenprofils 20 eingreifen können. Fig. 7c shows a perspective view of a preferred variant of a corner joint according to the invention for portions of the upper frame profile 20. The corner connector 60 is, as can also be seen from FIGS. 7a and 7b, asymmetrical, that is to say there is only one plug-in extension on one side which has the shape of the plug-in extension 60 a. This is provided in order to facilitate the connection of the sections of the upper frame profile 20 during assembly. One can thus initially the plug extension 60 a of the Eckverbindungsstücks 60 with a portion of the upper frame profile 20 connect. Subsequently, sliding in the plug extension 60 b on the other side of the Eckverbindungsstücks 60 a slide member 64 a which is formed in its profile, as well as the plug-in projection 60 a and is inserted only partially in the corner connecting piece 60, so that a piece of survives. You can then make the connection with the corresponding section of the upper frame profile 20 again by corresponding insertion on the side of the sliding element 64 . It is seen that the sliding member 64 corresponding to the insertion undercuts 64 c, into which on one side of the webs 65 of the plug projection 60 b of the Eckverbindungsstücks can engage 60 and in the other at the side of the webs of the upper frame profile can engage 20 61 .

Die Fig. 8a und 8b zeigen noch einmal in perspektivischer Darstellung beziehungsweise in der Draufsicht das Eckverbindungsstück 48 für die Verbindung der einzelnen Abschnitte 15a, 15b des Stützrahmenprofils 15 (siehe auch Fig. 3). In Fig. 8b kann man die obere Anformung 49 erkennen, und man sieht, daß das Eckverbindungsstück 48 in der Draufsicht die Form eines kurzen Eckwinkels hat mit einem abgerundeten Radius innen und einer Abrundung außen. Man sieht außerdem in Fig. 8a die untere Anformung 50 des Eckverbindungsstücks 48. Figs. 8a and 8b show once again in a perspective view, respectively in plan view the corner connecting piece 48 for the connection of the individual sections 15 a, 15 b of the support frame section 15 (see also Fig. 3). The upper projection 49 can be seen in FIG. 8b, and it can be seen that the corner connector 48 has the shape of a short corner angle in plan view with a rounded radius on the inside and a rounding on the outside. The lower projection 50 of the corner connector 48 can also be seen in FIG. 8a.

Die Fig. 9a und 9b zeigen in der Perspektive beziehungsweise in der vergrößerten Draufsicht das Eckverbindungsstück 19c für die Verbindung zweier Teilstücke 19a, 19b des Untertritts. Man sieht aus Fig. 9a, daß das Eckverbindungsstück 19c entsprechend der Abmessungen des Untertritts relativ hoch ist und vergleichsweise schmal und daß es sowohl außen als auch innen einen Radius hat, wobei das Eckverbindungsstück 19c für den Untertritt insgesamt in der Draufsicht einen 90°-Teilbogenumriß hat. An jeder Innenseite weist das Eckverbindungsstück 19c jeweils eine vorstehende Feder 19d auf, die man auch in Fig. 9b erkennen kann und weiter innen ist eine Nut 19e gebildet, so daß man dort Endbereiche der Teilstücke 19a, 19b des Untertritts nach Art einer doppelten Nut-Feder-Verbindung einstecken kann. Innenseitig weist das Eckverbindungsstück 19c noch winkelförmige Anformungen 19f auf (siehe Fig. 9b). Ebenso wie die Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20, die Teilstücke des unteren Rahmenprofils 18 und die Teilstücke des Stützrahmenprofils 15 sind also auch die Teilstücke 19a, 19b des Untertritts 19 im Wege der Steckverbindung über Eck verbindbar, so daß sich eine einfache Montage ergibt. Nach diesem Prinzip können natürlich zweiteilige Verkleidungen an Längs- und Querseiten bei Eckeinbausituationen ebensogut montiert werden wie dreiseitige Verkleidungen bei Wandeinbausituationen oder vierseitige Verkleidungen bei freistehenden Wannen. Figs. 9a and 9b show in perspective, respectively, in the enlarged plan view of the corner connecting piece 19 c 19 a for connecting two sections, 19 b of the sub-passage. It can be seen from Fig. 9a that the corner connector 19 c is relatively high and comparatively narrow according to the dimensions of the bottom and that it has a radius both outside and inside, the corner connector 19 c for the bottom overall a 90 ° in plan view - has partial arc outline. On each inside, the corner connector 19 c each has a protruding tongue 19 d, which can also be seen in Fig. 9b and further inside a groove 19 e is formed, so that there end areas of the sections 19 a, 19 b of the undercut Kind of a double tongue and groove connection. On the inside, the corner connector 19 c still has angular projections 19 f (see FIG. 9b). Just like the sections of the upper frame section 20 , the sections of the lower frame section 18 and the sections of the support frame section 15 , the sections 19 a, 19 b of the underlay 19 can also be connected by way of a plug connection via a corner, so that simple assembly results. According to this principle, two-part cladding on the long and short sides in corner installation situations can of course be installed just as well as three-sided cladding in wall installation situations or four-sided cladding in free-standing baths.

Nachfolgend wird eine mögliche Variante für Eckverbindungen der verschiedenen Profile eines erfindungsgemäßen Verkleidungssystems unter Bezugnahme auf die Fig. 10 bis 16b näher erläutert. Zunächst wird auf Fig. 10 Bezug genommen. In Fig. 10 erkennt man in perspektivischer Darstellung ein Eckverbindungsstück 60' für die Verbindung von Teilstücken des oberen Rahmenprofils 20 über Eck, das vorzugsweise dann Verwendung findet, wenn es sich um Teilstücke handelt, die nicht in einem 90° Winkel aufeinanderstoßen. Das Eckverbindungsstück 60' hat den Vorteil, daß es in seiner Winkelstellung der beiden Schenkel 602, 603 zueinander veränderlich ist, dadurch, daß diese über ein Filmscharnier 601 miteinander verbunden sind. Somit kann man die beiden Schenkel 602, 603 durch Verbiegen des Eckverbindungsstücks 601 um eine in der Zeichnung senkrechte Achse in einen solchen Winkel einstellen, wie man ihn für die Verbindung der Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20 bei der individuellen Verkleidung einer Wanne benötigt. Beispielsweise kommen häufig 135° Winkel vor, zum Beispiel bei Verkleidungen für sechseckige und achteckige Wannen, aber auch andere Winkel von 107°, 163° und so weiter, bei beispielsweise unregelmäßig geformten fünfeckigen Wannen. Solche fünfeckigen Formen findet man beispielsweise bei den platzsparenden Wannen, die für kleine Bäder vorgesehen sind. Im übrigen erfolgt die Verbindung der Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20 ähnlich wie dies bereits oben beschrieben wurde und auch der Aufbau des Eckverbindungsstücks 60' mit seinen Hinterschneidungen ist im Prinzip ähnlich wie bei dem Eckverbindungsstück 60 oben beschrieben, so daß das Teilstück des oberen Rahmenprofils 20 einschiebbar ist. Auch hier kann für eine Seite des Eckverbindungsstücks 60' ein Schiebeelement 64 verwendet werden, um die Montage über Eck zu vereinfachen, wie bereits oben erörtert.A possible variant for corner connections of the different profiles of a cladding system according to the invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 10 to 16b. First, reference is made to FIG. 10. In Fig. 10 it can be seen a corner connecting piece in a perspective view 60 'for the connection of sections of the upper frame section 20 about the corner, which preferably is then used when it is portions that do not abut each other at a 90 ° angle. The corner connector 60 'has the advantage that the angular position of the two legs 602 , 603 relative to one another can be changed, in that they are connected to one another via a film hinge 601 . Thus, you can adjust the two legs 602 , 603 by bending the corner connector 601 about an axis that is vertical in the drawing to such an angle as is required for connecting the sections of the upper frame profile 20 in the individual cladding of a tub. For example, 135 ° angles often occur, for example in the case of claddings for hexagonal and octagonal tubs, but also other angles of 107 °, 163 ° and so on, for example in the case of irregularly shaped pentagonal tubs. Such pentagonal shapes can be found, for example, in the space-saving tubs that are intended for small bathrooms. For the rest, the connection of the sections of the upper frame profile 20 is similar to that already described above and the structure of the corner connector 60 'with its undercuts is in principle similar to that described for the corner connector 60 above, so that the section of the upper frame profile 20 can be inserted is. Here, too, a sliding element 64 can be used for one side of the corner connection piece 60 ′ in order to simplify the assembly over a corner, as already discussed above.

Fig. 11 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht, in der drei Eckverbindungsstücke eingezeichnet sind, nämlich ein flexibles Eckverbindungsstück 48' mit einem ähnlichen Filmscharnier 481, wie zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 10 bei dem Eckverbindungsstück 60' beschrieben. Außerdem sieht man in Fig. 11 ein Eckverbindungsstück 32' mit Filmscharnier 321, das ebenfalls um eine senkrechte Achse flexibel ist und für die Verbindung zweier Teilstücke des unteren Rahmenprofils 18 verwendet wird, vorzugsweise wenn diese in einem Winkel abweichend von 90° zu verbinden sind. Über das Eckverbindungsstück 48' werden wie man in Fig. 11 erkennt, zwei Teilstücke des Stützrahmenprofils 15 über Eck in einem nicht rechten Winkel verbunden. Außerdem erkennt man in Fig. 11 noch ein Eckverbindungsstück 19c für die Verbindung zweier Teilstücke des Untertritts 19 und wie man sieht, nehmen alle verwendeten Eckstücke 32', 19c, 48' den gleichen Winkel ein, den man für diese Wannenverkleidung benötigt und der über die jeweiligen Filmscharniere 321, 481 eingestellt wird. Diese Verwendung flexibler Eckverbindungsstücke führt zu einer Vereinfachung, da der Installateur nicht für jeden vorkommenden Winkel einer Wannenverkleidung für alle Profile der Unterkonstruktion des Verkleidungssystems die passenden Eckverbindungsstücke benötigt. FIG. 11 shows a further perspective view in which three corner connectors are shown, namely a flexible corner connector 48 'with a similar film hinge 481 , as previously described with reference to FIG. 10 for the corner connector 60 '. In addition, one can see in Fig. 11 a corner connector 32 'with film hinge 321 , which is also flexible about a vertical axis and is used for connecting two sections of the lower frame profile 18 , preferably if these are to be connected at an angle deviating from 90 °. As can be seen in FIG. 11, two sections of the support frame profile 15 are connected via the corner connection piece 48 'at a right angle at an angle. In addition, you can see in Fig. 11 still a corner connector 19 c for connecting two sections of the bottom 19 and as you can see, all corner pieces 32 ', 19 c, 48 ' used the same angle that is required for this tub paneling and is set via the respective film hinges 321 , 481 . This use of flexible corner connectors leads to a simplification, since the installer does not need the right corner connectors for every angle of a tub cladding for all profiles of the substructure of the cladding system.

In Fig. 12 erkennt man noch einmal das Eckverbindungsstück 48' für die Verbindung von Teilstücken des Stützrahmenprofils 15 in der Draufsicht und man kann das Filmscharnier 481 erkennen. Fig. 13 zeigt noch einmal das Eckverbindungsstück 60' für die Verbindung zweier Teilstücke des oberen Rahmenprofils 20 in der Draufsicht und man kann auch hier das Filmscharnier 601 erkennen, das eine Verstellung der beiden Schenkel 602, 603 innerhalb eines relativ weiten Winkelbereichs ermöglicht. Man sieht, daß in Fig. 13 das Eckverbindungsstück so eingestellt ist, daß die beiden Schenkel 602, 603 miteinander fluchten, während in Fig. 10 das gleiche Eckverbindungsstück 60' in einer Stellung dargestellt ist, in der die beiden Schenkel 602, 603 einen stumpfen Winkel miteinander einnehmen.In FIG. 12 the corner connection piece 48 'for the connection of parts of the support frame profile 15 can be seen in the top view and the film hinge 481 can be seen. Fig. 13 shows again the corner connector 60 'for the connection of two parts of the upper frame profile 20 in plan view and you can also see the film hinge 601 here, which allows an adjustment of the two legs 602 , 603 within a relatively wide angular range. It can be seen that in Fig. 13 the corner connector is set such that the two legs 602 , 603 are aligned with one another, while in Fig. 10 the same corner connector 60 'is shown in a position in which the two legs 602 , 603 are blunt Take angles together.

In Fig. 14 ist noch einmal ein Eckverbindungsstück 32' für die Verbindung zweier Teilstücke des unteren Rahmenprofils 18 (Trägerrahmenprofil) in der Draufsicht dargestellt, wobei sich auch hier das Eckverbindungsstück in einer Ausgangsposition befindet, in der beide Enden mit den Steckfortsätzen 33 miteinander fluchten, das heißt in einer 180° Stellung, während in Fig. 11 die jeweiligen Steckfortsätze 33 einen stumpfen Winkel miteinander einnehmen. Diese Einstellung ist über das flexible Filmscharnier 321 möglich.In Fig. 14, a corner connecting piece is again 32 'of two of the connection portions of the lower frame section 18 (support frame profile) shown in the plan view, with the corner connecting piece is also in a starting position, aligned with each other in the both ends with the plug projections 33 that is, in a 180 ° position, while in Fig. 11 the respective plug-in extensions 33 form an obtuse angle with one another. This setting is possible via the flexible film hinge 321 .

In Fig. 15a und Fig. 15b ist nun eine Aufsteckleiste oder ein Aufsteckwinkel 81 dargestellt, den man von oben her zur Lagefixierung eines Eckverbindungsstücks 32', 48', 60' aufstecken kann, nachdem man dieses in die gewünschte Winkelposition durch Biegen um das Filmscharnier gebracht hat. Der Aufsteckwinkel 31 hat einen festen Winkel, in diesem Ausführungsbeispiel einen stumpfen Winkel von zum Beispiel 135°, den seine beiden Schenkel 810, 811 miteinander einnehmen. Der Aufsteckwinkel hat außerdem angeformte Stege 812, die in entsprechende Nuten eines der Eckverbindungsstücke 60', 48', 32' einsteckbar sind von oben her. Mit anderen Worten, der Winkel ist bei dem Aufsteckwinkel 81 fest und das Eckverbindungsstück zum Beispiel 60' ist flexibel und wird zunächst in die entsprechende Winkelstellung gebogen und dann in dieser durch Aufstecken des Aufsteckwinkels 81 fixiert, so daß anschließend die Schenkel 602, 603 des Eckverbindungsstücks 60' ihre Winkelstellung nicht mehr verändern können. Dieses Prinzip kann für alle in dem Verkleidungssystem angewandten Eckverbindungsstücke 32', 48', 60' die in ihrem Winkel flexibel sind, angewandt werden.In Fig. 15a and Fig. 15b, a push-on bar or a push-on bracket 81 is now shown, which can be attached from above to fix the position of a corner connecting piece 32 ', 48 ', 60 'after it has been bent into the desired angular position around the film hinge brought. The slip-on angle 31 has a fixed angle, in this exemplary embodiment an obtuse angle of, for example, 135 °, which its two legs 810 , 811 occupy with one another. The slip-on bracket also has integrally formed webs 812 , which can be inserted into corresponding grooves of one of the corner connecting pieces 60 ', 48 ', 32 'from above. In other words, the angle is fixed at the plug-on angle 81 and the corner connector, for example 60 ', is flexible and is first bent into the corresponding angular position and then fixed in this by plugging on the plug-on angle 81 , so that the legs 602 , 603 of the corner connector then 60 'can no longer change their angular position. This principle can be applied to all corner connectors 32 ', 48 ', 60 'used in the cladding system which are flexible in their angle.

Die Fig. 16a und 16b zeigen einen anderen Aufsteckwinkel 81a, der im Prinzip mit dem Aufsteckwinkel 81 der Fig. 15a und 15b gleichgestaltet ist und der auch zwei Schenkel 813, 814 aufweist und die entsprechenden angeformten Stege 812 zum Einstecken. Der Aufsteckwinkel 81' unterscheidet sich nur dadurch von dem zuvor beschriebenen, daß die Winkelstellung der beiden Schenkel 813, 814 einem anderen benötigten Winkel, hier 107°, entspricht, so daß dadurch die flexiblen Eckverbindungsstücke 32', 48', 60' in einer entsprechenden Winkelstellung fixiert werden können. Figs. 16a and 16b show another clip-on bracket 81 a, in principle, with the clip-on bracket 81 of the FIG. Conformed 15a and 15b and the two legs 813, 814 and said corresponding molded ridges 812 for insertion. The slip-on angle 81 'differs only from that previously described in that the angular position of the two legs 813 , 814 corresponds to another required angle, here 107 °, so that the flexible corner connecting pieces 32 ', 48 ', 60 ' are in a corresponding manner Angular position can be fixed.

Der Aufbau eines erfindungsgemäßen Verkleidungssystems für eine Wanne mit Unterkonstruktion, deren Rahmenprofile über Eckverbindungsstücke verbindbar sind und mit der Verkleidung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 6 näher erläutert. Diese Zeichnungen zeigen verschiedene Stadien der Montage eines erfindungsgemäßen Verkleidungssystems.The construction of a cladding system according to the invention for a tub with a substructure, the frame profiles of which can be connected via corner connectors and with the cladding is explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 6. These drawings show different stages of assembly of a cladding system according to the invention.

Das Trägerrahmenprofil 18 besteht aus mehreren Teilstücken, wenn die Verkleidung über Eck geht, wobei diese Teilstücke 18a, 18b, die beispielsweise im rechten Winkel aufeinanderstoßen in der in Fig. 1 dargestellten Weise über Eckverbindungsstücke 32 miteinander verbunden werden können. Diese Eckverbindungsstücke 32 haben, wie man aus Fig. 1 erkennt, zwei innere untere Steckfortsätze 33 (die Darstellung Fig. 1 zeigt das Eckverbindungsstück 32 auf dem Kopf entsprechend dem Montagestadium) sowie zwei äußere obere Steckfortsätze 34, die jeweils untereinander einen rechten Winkel einnehmen. Die inneren unteren Steckfortsätze 33 sind jeweils in eine erste Nut 35 der beiden Teilstücke des Trägerrahmenprofils 18a, 18b einschiebbar und entsprechend sind die äußeren oberen Steckfortsätze 34 in obere Nuten 36 der beiden Teilstücke 18a, 18b des Trägerrahmenprofils einschiebbar, so daß diese Teilstücke über Eck miteinander verbindbar sind in einem einfachen Montageschritt.The support frame profile 18 consists of several sections when the cladding goes over a corner, these sections 18 a, 18 b, which, for example, meet at right angles in the manner shown in FIG. 1, can be connected to one another via corner connectors 32 . These corner connectors 32 , as can be seen from Fig. 1, two inner lower plug-in extensions 33 (the illustration in Fig. 1 shows the corner connector 32 on the head according to the stage of assembly) and two outer upper plug-in extensions 34 , which each form a right angle with one another. The inner lower plug-in extensions 33 can each be inserted into a first groove 35 of the two sections of the support frame profile 18 a, 18 b and, accordingly, the outer upper plug-in extensions 34 can be inserted into upper grooves 36 of the two sections 18 a, 18 b of the support frame profile, so that these Parts can be connected to each other in a corner in a simple assembly step.

Es wird erneut auf Fig. 2 Bezug genommen. In diesem Montageschritt wird außerdem jeweils in den an die Raumwand angrenzenden Bereich der Unterkonstruktion ein Wandanschluß geschaffen über jeweils ein Wandanschlußprofil 37. Das Wandanschlußprofil verläuft entlang der Raumwand im montierten Zustand parallel zu dem letzten Trägerprofil 10. Das Wandanschlußprofil 37 wird mit dem unteren Rahmenprofil 18 und mit dem oberen Rahmenprofil 20 jeweils verbunden. Dazu hat das Wandanschlußprofil 37 entsprechende Anformungen.Referring again to Fig. 2. In this assembly step, a wall connection is also created in the area of the substructure adjoining the room wall via a wall connection profile 37 . The wall connection profile runs along the room wall in the assembled state parallel to the last support profile 10 . The wall connection profile 37 is connected to the lower frame profile 18 and to the upper frame profile 20, respectively. For this purpose, the wall connection profile 37 has corresponding projections.

Die perspektivische Darstellung zeigt die in Fig. 2 dargestellten funktionellen Teile der Unterkonstruktion in einer Ansicht von der Innenseite her. Man erkennt auch die montierten Ständerprofile 10, die mit dem unteren Rahmenprofil 18 verbunden sind. Man erkennt hier weiterhin die Verbindung zwischen den Tragfüßen 12 und dem unteren Rahmenprofil 18 über die Befestigungswinkel 38 und das Befestigungsprofil 42. Man sieht weiterhin, daß ein weiteres dieser Befestigungsprofile 42 sich in Höhe des Wandanschlußprofils 37 befindet im Eckbereich. Außerdem ist dort eine Abspannung vorgesehen, die eine Spannverbindung zwischen dem oberen Wannenrand und dem Befestigungsprofil 42 herstellt, das wiederum mit dem unteren Rahmenprofil 18 verbunden ist. Diese Abspannung umfaßt zum einen eine Wandbefestigungsstrebe. Diese Wandbefestigungsstrebe wird zum Beispiel über eine Schraubverbindung mit einer weiteren Befestigungsstrebe verbunden. Außerdem ist die Befestigungsstrebe über ein Befestigungsprofil mit dem Wannenrand verbunden.The perspective view shows the functional parts of the substructure shown in FIG. 2 in a view from the inside. One can also see the assembled stand profiles 10 , which are connected to the lower frame profile 18 . The connection between the support feet 12 and the lower frame profile 18 via the mounting bracket 38 and the mounting profile 42 can also be seen here . It can also be seen that another of these fastening profiles 42 is located at the wall connection profile 37 in the corner area. In addition, a guying is provided there, which creates a tension connection between the upper tub edge and the fastening profile 42 , which in turn is connected to the lower frame profile 18 . On the one hand, this bracing comprises a wall fastening strut. This wall fastening strut is connected to a further fastening strut, for example via a screw connection. In addition, the fastening strut is connected to the tub rim via a fastening profile.

Nachfolgend wird erneut auf Fig. 2 Bezug genommen. Man erkennt, daß die Verbindung der jeweiligen Teilstücke des unteren Rahmenprofils 18 mit den Ständerprofilen 10 eine formschlüssige Verbindung ist, wobei das untere Rahmenprofil 18 zwischen entsprechenden Anformungen der Ständerprofile 10 gehalten wird und außerdem diverse Stege des Ständerprofils 10 jeweils in Nuten des Trägerprofils 18 (siehe Fig. 1) eingreifen beziehungsweise ein an dem Trägerprofil 18 etwa mittig angeformter T-Steg in eine Nut zwischen zwei Stegen des Ständerprofils eingreift.In the following, reference is made again to FIG. 2. It can be seen that the connection of the respective sections of the lower frame profile 18 with the upright profiles 10 is a positive connection, the lower frame profile 18 being held between corresponding integrations of the upright profiles 10 and also various webs of the upright profile 10 each in grooves of the support profile 18 (see Fig. 1) intervene or a T-bar formed approximately centrally on the carrier profile 18 engages in a groove between two bars of the stator profile.

Nachfolgend wird für die weitere Erläuterung der Montage die Wanne 13, die zunächst bei Fig. 2 auf dem Kopf dargestellt wurde um 180° gedreht in ihre bestimmungsgemäße Position. Eine entsprechende Darstellung der Wanne 13 zeigt Fig. 4 und zwar in einem späteren Montageschritt. Wie man erkennen kann, wird in Fig. 4 der Untertritt 19 montiert, der gegenüber der anschließend zu befestigenden Wannenverkleidung 16 zurückspringt, wobei dieser Untertritt 19 den Sockelbereich abdeckt. Auch dieser Untertritt 19 besteht aus Teilstücken 19a für die Längsseite und 19b für die Querseite, die über Eckverbindungsstücke 19c verbunden werden. Man erkennt noch in Fig. 4 einen oberen Teilbereich des unteren Rahmenprofils 18, während dessen unterer Bereich durch den Untertritt 19 verdeckt wird.For further explanation of the assembly, the tub 13 , which was initially shown upside down in FIG. 2, is subsequently rotated by 180 ° into its intended position. A corresponding illustration of the tub 13 is shown in FIG. 4 in a later assembly step. As can be seen, the lower step 19 is mounted in FIG. 4, which springs back in relation to the tub cladding 16 which is subsequently to be fastened, this lower step 19 covering the base area. This underpass 19 consists of sections 19 a for the long side and 19 b for the transverse side, which are connected via corner connectors 19 c. An upper part of the lower frame profile 18 can still be seen in FIG. 4, the lower part of which is covered by the underlay 19 .

Nach der Montage des Untertritts 19 gemäß Fig. 4 wird das Stützrahmenprofil 15 befestigt. Fig. 5 zeigt das befestigte Stützrahmenprofil 15, das wiederum aus Teilstücken 15a für die Längsseite und 15b für die Querseite besteht, die über Eckverbindungsstücke 48 untereinander verbunden werden. Diese Eckverbindung der Teilstücke 15a, 15b des Stützrahmenprofils ist in Fig. 3 perspektivisch im Detail dargestellt und wird anhand dieser Darstellung näher erläutert. Das Eckverbindungsstück 48 hat an beiden Seiten jeweils unten und oben U-förmige Anformungen, wobei die oberen U-förmigen Anformungen 49 nach oben und die unteren U-förmigen Anformungen 50 nach unten geöffnet sind. Die unteren U- förmigen Anformungen 50 werden jeweils in die untere Nut 51 der Teilstücke 15a, 15b des Stützrahmenprofils 15 eingeschoben, während die oberen Anformungen 49 jeweils in die obere Nut 52 der Teilstücke 15a, 15b des Stützrahmenprofils 15 eingeschoben werden. Das Stützrahmenprofil 15 hat wie man in Fig. 3 erkennen kann noch eine weitere obere Nut 53, die dazu dient, eine formschlüssige Verbindung mit entsprechenden Anformungen 54 der Ständerprofile 10 herzustellen. Der oberste Schenkel 18a des unteren Rahmenprofils 18 liegt unterhalb einer Anformung des Ständerprofils, so daß das untere Rahmenprofil 18 mit seinen drei Schenkeln, dem oberen Schenkel 18a, dem mittleren Schenkel 18c und dem unteren Schenkel 18d eine formschlüssige Verbindung mit dem Ständerprofil 10 eingeht.After assembly of the base 19 according to FIG. 4, the support frame profile 15 is attached. Fig. 5 shows the attached support frame profile 15 , which in turn consists of sections 15 a for the long side and 15 b for the transverse side, which are connected to each other via corner connectors 48 . This corner connection of the sections 15 a, 15 b of the support frame profile is shown in perspective in FIG. 3 in detail and is explained in more detail with reference to this illustration. The corner connector 48 has U-shaped projections on both sides at the bottom and top, the upper U-shaped projections 49 being opened upwards and the lower U-shaped projections 50 being opened downwards. The lower U-shaped projections 50 are each inserted into the lower groove 51 of the sections 15 a, 15 b of the support frame profile 15 , while the upper projections 49 are each inserted into the upper groove 52 of the sections 15 a, 15 b of the support frame profile 15 . The support frame profile 15 has, as can be seen in FIG. 3, a further upper groove 53 which serves to establish a positive connection with corresponding projections 54 of the stand profiles 10 . The uppermost leg 18 a of the lower frame profile 18 is below a molding of the stand profile, so that the lower frame profile 18 with its three legs, the upper leg 18 a, the middle leg 18 c and the lower leg 18 d a positive connection with the stand profile 10 is received.

Das Stützrahmenprofil 15 hat insgesamt vier übereinanderliegende Schenkel, nämlich die beiden obersten kürzeren Schenkel 15c, 15d, zwischen denen die Nut 53 liegt, den darunterliegenden weiter vorspringenden Schenkel 15e und den mit größerem Abstand parallel dazu und zu diesem gleichgestalteten unteren Schenkel 15f, der die Nut 51 bildet. Die drei obersten Schenkel 15c, 15d und 15e gehen eine formschlüssige Verbindung mit korrespondierenden Anformungen (u. a. 54) des Ständerprofils 10 ein (siehe Fig. 3), während der Schenkel 15e und der untere Schenkel 15f auch für die Steckverbindung mit den Anformungen 49 beziehungsweise 50 des Eckverbindungsstücks 48 dient. Die auf der Rückseite in Fig. 3 liegende Anformung 55 des Stützrahmenprofils hat im Schnitt etwa eine C-Form und dient für die Rastverbindung mit einem Clips-Profil des Paneels der Verkleidung 16.The support frame profile 15 has a total of four superimposed legs, namely the two uppermost, shorter legs 15 c, 15 d, between which the groove 53 lies, the further projecting leg 15 e underneath and the lower leg 15 f, which is parallel and at a greater distance from this that forms the groove 51 . The three uppermost legs 15 c, 15 d and 15 e form a positive connection with corresponding formations (including 54 ) of the stand profile 10 (see FIG. 3), while the leg 15 e and the lower leg 15 f also for the plug connection the projections 49 and 50 of the corner connector 48 is used. The shaping 55 of the support frame profile lying on the back in FIG. 3 has approximately a C-shape on average and serves for the latching connection with a clip profile of the panel of the cladding 16 .

Das untere Rahmenprofil 18 ist also mit dem Ständerprofil 10 formschlüssig verbunden ebenso wie das Stützrahmenprofil 15. Außerdem ist auch das obere Rahmenprofil 20 mit dem Ständerprofil 10 formschlüssig verbunden. Nach Anbringung des Untertritts 19 und des Stützrahmenprofils 15 ist also der in Fig. 5 dargestellte Zustand der Montage erreicht. Es können nun die Paneele der Verkleidung 16 angebracht werden, wobei man bei einer derartigen Anordnung mit Eckeinbau der Wanne 13, ein Verkleidungspaneel 16a für die Querseite und ein Verkleidungspaneel 16b für die Längsseite benötigt, wobei es sich aber um ein durchgehendes flexibles Stück einer Verkleidung handeln kann, das heißt 16a und 16b sind dann einstückig und bilden ein einziges biegsames Paneel. Dieses Verkleidungspaneel wird zum Beispiel einfach durch Rastverbindung befestigt und zwar wird ein oberes Clips- Profil in eine Anformung 24 des oberen Rahmenprofils 20 eingedrückt und ein unteres Clips-Profil wird in eine Anformung des Stützrahmenprofils 15 eingerastet. Fig. 6 zeigt dann den Zustand mit der fertig montierten Verkleidung 16.The lower frame profile 18 is thus positively connected to the upright profile 10 , as is the support frame profile 15 . In addition, the upper frame profile 20 is positively connected to the stand profile 10 . After attaching the base 19 and the support frame profile 15 , the state of assembly shown in FIG. 5 is reached. The panels of the cladding 16 can now be attached, whereby in such an arrangement with corner installation of the tub 13 , a cladding panel 16 a for the transverse side and a cladding panel 16 b for the long side are required, but it is a continuous flexible piece of one Cladding can act, that is 16 a and 16 b are then in one piece and form a single flexible panel. This cladding panel is fastened, for example, simply by snap-in connection, namely that an upper clip profile is pressed into a molding 24 of the upper frame profile 20 and a lower clip profile is snapped into a molding of the support frame profile 15 . Fig. 6 then shows the state of the assembled cover 16.

Claims

1. cladding system for a tub, preferably a bathtub, with a substructure and a cover that can be detachably fastened to this substructure, the substructure comprising parallel, spaced vertical stand profiles, to which an upper frame profile can be attached in the upper region, preferably in the region in which the Cladding is provided, whereby a lower frame profile can be attached to the upright profiles, which also preferably rotates in the area in which the cladding is provided, characterized in that at least two sections ( 15 a, 15 b) of a lower one meeting at an angle Frame profile ( 15 ) enclose an angle different from one another in plan view and can be connected via corner connectors ( 48 ) and / or at least two sections of an upper frame profile ( 20 ) are present, which in plan view are different from 90 ° Angle on meet and connect via corner connectors ( 60 ).

2. Cladding system for a tub, preferably bathtub according to claim 1, characterized in that at least one further lower frame profile ( 18 ) is provided with at least two sections ( 18 a, 18 b) which meet at an angle different from 90 ° and over Corner connectors ( 32 ) can be connected to each other.

3. Cladding system for a tub, preferably bathtub according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the corner connectors ( 32 , 48 , 60 ) is flexible with respect to a vertical axis in the installed state, so that the angled legs of the corner connector their angular position can be changed at least before the sections of the frame profiles ( 15 , 18 , 20 ) are connected.

4. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 3, characterized in that the variable in their angular position of the corner connector ( 32 , 48 , 60 ) are connected via a film hinge ( 80 ).

5. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one attachment angle ( 81 ) is provided for fixing the position of a corner connector ( 32 ', 48 ', 60 ') in the desired after assembly Angular position.

6. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connections between the sections ( 15 a, 15 b) of the lower frame profile ( 15 ) and / or the connections between the respective sections ( 18th a, 18 b) of the lower frame profile ( 18 ) and / or the connections between the sections of the upper frame profile ( 20 ) via the respective corner connecting pieces ( 48 , 32 , 60 ) are essentially form-fitting plug connections.

7. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 6, characterized in that the corner connector ( 32 ) plug-in extensions ( 33 ) or ( 34 ) for insertion into grooves ( 35 ) or ( 36 ) of the sections ( 18 a , 18 b) of the lower frame profile ( 18 ), which are to be connected via a corner.

8. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 7, characterized in that the corner connector ( 48 ) on both sides has upper projections ( 49 ) and / or lower projections ( 50 ) which in corresponding grooves ( 51 , 52nd ) of the sections ( 15 a, 15 b) of a support frame profile ( 15 ) can be inserted.

9. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 8, characterized in that a lower step ( 19 ) or base profile is provided, consisting of several sections ( 19 a, 19 b) of which at least two in one of 90 ° meet different angles and can be connected to each other via corner connectors ( 19 c).

Having 10. A cladding system for a bath, preferably tub according to one of claims 1 to 9, characterized in that the corner connecting piece (19 c) at least one spring (19 d) and / or at least one groove (19 e) by means of which a tongue and a spring connection between the sections ( 19 a, 19 b) of the undercut that meet at an angle can be produced.

11. Cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one corner connector ( 60 ) is provided for the connection of parts of the upper frame profile ( 20 ) which abut one another at an angle, the corner connector ( 60 ) preferably has plug-in extensions ( 60 a) which can be inserted into grooves ( 27 ) of the upper frame profile ( 20 ) to produce a positive connection.

12. cladding system for a tub, preferably bathtub according to one of claims 1 to 11, characterized in that a plug extension ( 60 a) of the corner connector ( 60 ) has an undercut ( 60 c) which has a web ( 61 ) of the upper frame profile ( 20 ) records.