DE19907216C1 - Drehschwingungstilger - Google Patents
DrehschwingungstilgerInfo
- Publication number
- DE19907216C1 DE19907216C1 DE19907216A DE19907216A DE19907216C1 DE 19907216 C1 DE19907216 C1 DE 19907216C1 DE 19907216 A DE19907216 A DE 19907216A DE 19907216 A DE19907216 A DE 19907216A DE 19907216 C1 DE19907216 C1 DE 19907216C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sliding block
- vibration damper
- torsional vibration
- spring
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1421—Metallic springs, e.g. coil or spiral springs
- F16F15/1428—Metallic springs, e.g. coil or spiral springs with a single mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1464—Masses connected to driveline by a kinematic mechanism or gear system
- F16F15/1471—Masses connected to driveline by a kinematic mechanism or gear system with a kinematic mechanism, i.e. linkages, levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungstilger (1) mit veränderlicher Resonanzfrequenz, der eine an einer rotierenden Welle (3) befestigte Trägerplatte (2) aufweist, an der eine Biegefederanordnung radial nach außen an eine Trägheitsmasse (11) geführt angeordnet ist, deren inneres Ende (6) eingespannt befestigt ist, wobei an der Biegefederanordnung eine Abstützung vorgesehen ist, die als wenigstens ein in einer radialen Führung (7) der Trägerplatte (2) angeordneter Gleitstein (8) ausgebildet ist, an dem eine Rückstellkraft einer Rückstellfeder (16) angreift, die einer aus einer Rotationsbewegung resultierenden Fliehkraft entgegengerichtet ist, wobei der Gleitstein (8) unter dem Einfluß der Fliehkraft und der Rückstellkraft in der Führung (7) radial bewegbar ist und Mittel vorgesehen sind, mittels der die der Fliehkraft entgegengerichtete Rückstellkraft drehzahlabhängig derart veränderbar ist, daß über die Position des Gleitsteins (8) die Resonanzfrequenz des Drehschwingungstilgers (1) an die Drehzahl selbsttätig ist (in Verbindung mit Figur 1).
Description
Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungstilger mit veränderlicher Resonanzfrequenz.
Bauteile in Maschinen und Anlagen, insbesondere auch rotierende Bauteile, können durch
periodische Wechselmomente zu unerwünschten Drehschwingungen angeregt werden. Die
se Drehschwingungen, die der gewünschten gleichmäßigen Drehbewegung überlagert sind,
können den Synchronlauf von Aggregategruppen stören und zu überhöhten Belastungen
insbesondere in den Resonanzbereichen führen.
Es ist bereits bekannt, schädliche Drehschwingungen mit Hilfe von Drehschwingungstilgern
zu begrenzen. Die Drehschwingungstilger werden dabei so abgestimmt, daß sie Erreger
momente mit einer bestimmten Frequenz tilgen. Treten in der Maschine oder Anlage Erre
germomente auf, deren Frequenz proportional zur variablen Betriebsdrehzahl der Bauteile
ist, so wird die Frequenz des Drehschwingungstilgers auf eine Resonanzstelle mit beson
ders hoher Belastung abgestimmt. Der Drehschwingungstilger ist dann bei anderen Be
triebsdrehzahlen ohne Funktion. Ein derartiger Drehschwingungstilger ist z. B. in der
DE 43 35 766 A1 beschrieben.
Für Maschinen und Anlagen mit variabler Drehzahl ist es jedoch wünschenswert, im ge
samten Drehzahlbereich eine Tilgung der Erregermomente zu erreichen. Hier ist es durch
die DE 196 31 989 bereits bekannt geworden, Pendelschwinger einzusetzen. Derartige
Pendelschwinger bestehen z. B. aus Walzen oder pendelnden Ringen, die auf Kreisbahnen
im Innern von Hohlzylindern laufen. Diese Lösungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß
eine effektive Ausbildung eine erhebliche Baugröße erfordert, die deren Einsatzmöglichkei
ten erheblich einschränkt.
Durch die DE 196 41 763 ist auch bereits ein translatorischer Schwingungstilger bekannt
geworden, bei dem eine Trägheitsmasse fest mit einem freien Ende einer Blattfeder verbun
den ist, für die eine einstellbare Abstützung vorgesehen ist, um die wirksame Länge der
Blattfeder zu verändern und somit die Resonanzfrequenz des Schwingungstilgers einstellbar
zu machen. Die Verstellung der Abstützung erfolgt hier mittels einer Steuereinheit mit einem
die Erregerfrequenz aufnehmenden Sensor und einem Elektromotor. Es handelt sich hier
um eine vergleichsweise aufwendige elektrische Lösung. Außerdem ist der Schwingungstil
ger für einen Einsatz als Drehschwingungstilger nicht geeignet.
Außerdem ist durch die DE-PS 632 057 bereits ein Drehschwingungstilger bekannt gewor
den, der eine an einer rotierenden Welle befestigte Trägerplatte aufweist, an der eine Bie
gefederanordnung radial nach außen an eine Trägheitsmasse geführt angeordnet ist, deren
inneres Ende eingespannt befestigt ist. An der Biegefederanordnung sind Abstützungen
vorgesehen, die als in radialen Führungen der Trägerplatte angeordnete Gleitsteine ausge
bildet sind, die während jeder Umdrehung eine hin und hergehende Bewegung ausführen.
Über die Position der Gleitsteine wird die Eigenschwingungszahl der Verbindung zwischen
der rotierenden Welle und der Trägheitsmasse im Verlauf jeder Umdrehung ständig wech
selnd und periodisch verändert. Es ist hier so erreicht worden, daß die Welle nie in mehr als
ganz kurzen Zeiträumen mit Eigenschwingungsdrehzahlen läuft, die mit ihrer Drehzahl har
monieren. Durch das stetige Wechseln der Eigenschwingungszahl wird jedoch lediglich er
reicht, daß die Drehschwingungen einer Welle nicht auf ihren vollen Ausschlag gelangen
können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehschwingungstilger zu schaffen, der es
bei einfachem Aufbau ermöglicht, die Erregermomente im gesamten Drehzahlbereich zu
tilgen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die
weitere Ausgestaltung ist den Unteransprüchen zu entnehmen.
Vorgesehen ist es, daß der Drehschwingungstilger eine an einer rotierenden Welle befe
stigte Trägerplatte aufweist, an der eine Biegefederanordnung radial nach außen an eine
Trägheitsmasse geführt angeordnet ist, deren inneres Ende eingespannt befestigt ist, wobei
an der Biegefederanordnung eine Abstützung vorgesehen ist, die als wenigstens ein in einer
radialen Führung der Trägerplatte angeordneter Gleitstein ausgebildet ist, an dem eine
Rückstellkraft einer Rückstellfeder angreift, die einer aus einer Rotationsbewegung resultie
renden Fliehkraft entgegengerichtet ist, wobei der Gleitstein unter dem Einfluß der Fliehkraft
und der Rückstellkraft in der Führung radial bewegbar ist und Mittel vorgesehen sind, mittels
der die der Fliehkraft entgegengerichtete Rückstellkraft drehzahlabhängig derart veränder
bar ist, daß über die Position des Gleitsteins die Resonanzfrequenz des Drehschwin
gungstilgers an die Drehzahl selbsttätig anpaßbar ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Mittel, mittels der die der
Fliehkraft entgegengerichtete Rückstellkraft drehzahlabhängig veränderbar ist, zwischen der
Rückstellfeder und dem wenigstens einen Gleitstein vorgesehen. Es wird so erreicht, daß
entsprechend der jeweils wirksamen, in ihrer Größe vom Fliehradius und von der Drehzahl
abhängigen Fliehkraft der Gleitstein auf der Biegefeder jeweils eine Position einnimmt, aus
der sich eine wirksame Länge der Biegefeder ergibt, die eine für die jeweilige Drehzahl er
forderliche Resonanz des Drehschwingungstilgers vorgibt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Mittel, mittels der die der
Fliehkraft entgegengerichtete Rückstellkraft drehzahlabhängig veränderbar ist, zwischen der
Rückstellfeder und dem wenigstens einen Gleitstein vorgesehen. Es wird so erreicht, daß
entsprechend der jeweils wirksamen, in ihrer Größe vom Fliehradius und von der Drehzahl
abhängigen Fliehkraft der Gleitstein auf der Biegefeder jeweils eine Position einnimmt, aus
der sich eine wirksame Länge der Biegefeder ergibt, die eine für die jeweilige Drehzahl er
forderliche Resonanz des Drehschwingungstilgers vorgibt.
Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin vorgesehen, daß als Biegefederanordnung zwei
von der Trägerplatte radial nach außen an die Trägheitsmasse geführte Biegefedern, mit je
einem in seiner radialen Führung angeordneten Gleitstein, sich gegenüberliegend angeord
net sein können. Es ergibt sich so ein unwuchtfreier, einfacher Aufbau des Drehschwin
gungstilgers.
Vorgesehen ist es weiterhin, daß die Gleitsteine mit einer Abstützführung auf den Biegefe
dern gleitend und diese einspannend angeordnet, und daß die Biegefedern als Blattfedern
ausgebildet sein können.
Vorzugsweise weisen die Mittel zur drehzahlabhängigen Verstärkung der Rückstellkraft der
Rückstellfeder ein Zugband auf, das von einem in einer Federführung rechtwinklig zur Füh
rung der Gleitsteine verschiebbar geführten freien Fußpunkt der Rückstellfeder an wenig
stens einen Gleitstein geführt ist, wobei das Zugband in der Ruhestellung bzw. bei kleinen
Drehzahlen an dem freien Ende der Rückstellfeder in einen spitzen Winkel und am Gleitstein
in einem stumpfen Winkel, sowie mit steigender Drehzahl an dem freien Ende der Rück
stellfeder in einen zunehmend größeren Winkel und am Gleitstein in einem zunehmend klei
neren Winkel angreift, derart, daß die der Fliehkraft entgegengerichtete wirksame Rückstell
kraft selbsttätig drehzahlabhängig veränderbar ist und der Gleitstein an der Biegefeder je
weils eine Position einnimmt, aus der sich eine der Drehzahl entsprechende Resonanzfre
quenz ergibt.
Auch kann es vorgesehen sein, daß beide Fußpunkte der als Druckfeder ausgebildeten
Rückstellfeder in zwei rechtwinklig zur Führung der Gleitsteine verlaufenden Federführungen
verschiebbar geführt sind und daß die Fußpunkte über jeweils zwei Zugbänder mit den
Gleitsteinen verbunden sind.
Vorzugsweise weist zudem die Rückstellfeder eine lineare Kennlinie auf und ist als Schrau
benfeder ausgebildet.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, daß als
Mittel zur drehzahlabhängigen Verstärkung der Rückstellkraft an dem Gleitstein ein Zugband
befestigt ist, das an eine Kurvenscheibe geführt ist, die mit einer als Spiralfeder ausgebilde
ten Rückstellfeder in Wirkverbindung steht, derart, daß mit steigender Drehzahl in Abhän
gigkeit vom Verdrehwinkel der Kurvenscheibe eine Verstärkung der auf die Gleitsteine ein
wirkenden Rückstellkraft erfolgt. Hier ist dann das Zugband an den Gleitstein vorzugsweise
über eine Umlenkrolle in dessen Bewegungsrichtung umgelenkt geführt.
Vorteilhaft kann es sein, wenn zwei Rückstellfedern mit je einem Gleitstein, sich gegenüber
liegend angeordnet sind und daß jedem Gleitstein ein an eine Kurvenscheibe geführtes
Zugband zugeordnet ist.
Zwei Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1, einen Drehschwingungstilger mit einem vom freien Fußpunkt der Rückstellfeder an
die Gleitsteine geführten Zugband, mit in der Ruhestellung befindlichen Trägheitsmassen;
Fig. 2, den Drehschwingungstilger gemäß Fig. 1, dessen Trägheitsmassen sich in ihrer
maximalen Wirkstellung befinden;
Fig. 3, einen Drehschwingungstilger mit einem an eine Kurvenscheibe geführten Zugband,
dessen Trägheitsmassen sich in der Ruhestellung befinden;
Fig. 4, den Drehschwingungstilger gemäß Fig. 3, dessen Trägheitsmassen sich in ihrer
maximalen Wirkstellung befinden.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Drehschwingungstilger bezeichnet. Der Drehschwingungstilger
1 weist eine Trägerplatte 2 auf, die auf einer Welle 3 drehfest angeordnet ist, deren Dreh
schwingungen mittels des Drehschwingungstilgers 1 gedämpft werden sollen. Nahe einer
Drehachse 4 der Trägerplatte 2 sind in dieser zwei radial nach außen geführte Biegefedern
5 an ihren inneren Enden 6 in Aufnahmen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, einge
spannt befestigt.
Die Trägerplatte 2 ist im Bereich der Biegefedern 5 mit radial nach außen geführten Führun
gen 7 versehen, in denen Gleitsteine 8 in radialer Richtung beweglich angeordnet sind. Die
Gleitsteine 8 sind mit einer Abstützführung 9 auf den Biegefedern 5 verstellbar angeordnet,
wobei die Abstützführung 9 an den Biegefedern 5 jeweils als Einspannung wirksam ist.
Die Biegefedern 5 sind mit ihrem äußeren Enden 10 an eine Trägheitsmasse 11 geführt und
dort befestigt. Die Trägheitsmasse 11 ist auf an der Trägerplatte 2 angeordneten Lager
schalen 12 um die Trägerplatte 2 verschwenkbar angeordnet. An der Trägerplatte 2 befe
stigte Anschläge 13 begrenzen die mögliche Schwenkbewegung der Trägheitsmasse 11.
In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung sind in zwei auf der Trägerplatte 2 rechtwinklig zur
Führung der Gleitsteine 8 angeordneten Federführungen 14 die beiden Fußpunkte 15 einer
als Druckfeder ausgebildeten Rückstellfeder 16 für die Gleitsteine 8 verschiebbar geführt.
Von den Fußpunkten 15 der Rückstellfeder 16 sind Zugbänder 17 an die Gleitsteine 8 ge
führt. Über die Zugbänder 17 wirkt die Rückstellkraft der Rückstellfeder 16 auf die Gleitstei
ne 8 ein.
In der Fig. 1 der Zeichnung ist der Drehschwingungstilger 1 in seiner Ausgangsstellung
dargestellt, in der die Welle 3 stillsteht bzw. nur mit kleiner Drehzahl rotiert. Hier hält die
wirksame Kraft der Rückstellfeder 16 über die Zugbänder 17 die Gleitsteine 8 in bzw. in der
Nähe ihrer radial inneren Endlage. Folglich sind die Biegefedern 5 in den Abstützführungen
9 der Gleitsteine 8 in der Nähe ihrer inneren Enden 6 eingespannt, so daß sich eine maxi
male wirksame Länge l der Biegefedern 5 ergibt. Hier greifen die Zugbänder 17 an den Fuß
punkten 15 der Rückstellfeder 16 in einem spitzen Winkel α und an den Gleitsteinen 8 in
einem stumpfen Winkel β an. Aus diesen Winkelverhältnissen ergibt es sich, daß bei niedri
gen Drehzahlen der Welle 3 bereits geringe, an den Gleitsteinen 8 wirksame Fliehkräfte da
zu in der Lage sind, diese aus ihrer inneren Endlage gegen die Rückstellkraft der Rückstell
feder 16 auf den Biegefedern 5 nach außen zu bewegen.
Mit steigender Drehzahl der Welle 3 greifen dann die Zugbänder 17 an den Fußpunkten 15
der Rückstellfeder 16 in einem sich ständig vergrößernden Winkel α und an den Gleitsteinen
8 in einem sich zunehmend verkleinernden Winkel β an, bis schließlich die in der Fig. 2
dargestellte Endlage der Gleitsteine 8 erreicht ist. Hier greifen die Zugbänder 17 an den
Fußpunkten 15 der Rückstellfeder 16 in einem spitzen Winkel α' und an den Gleitsteinen 8
in einem stumpfen Winkel β' an. Aus den mit der drehzahlabhängigen Bewegung der
Gleitsteine 8 und der Fußpunkte 15 veränderlichen Angriffswinkeln der Zugbänder 17 ergibt
sich eine drehzahlabhängige Wandlung der an den Gleitsteinen 8 wirksamen Rückstellkraft
der Rückstellfeder 16. Wie die an den Gleitsteinen 8 wirksame Rückstellkraft steigt mit stei
gender Drehzahl auch die einwirkende Fliehkraft an, mit dem Effekt, daß sich aus dem
Kräftegleichgewicht selbsttätig eine drehzahlabhängige Anpassung der für die Erzielung der
richtigen Resonanzfrequenz erforderlichen Position der Gleitsteine 8 über die wirksame
Länge l der Biegefeder 5 ergibt.
Gemäß dem in den Fig. 3 und 4 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel weist
der Drehschwingungstilger 1 zwei Kurvenscheiben 18 auf, die auf einer Welle 19 gegen die
Kraft einer als Spiralfeder ausgebildeten Rückstellfeder 16 verdrehbar angeordnet sind. Die
Rückstellfeder 16 greift jeweils an den Wellen 19 der Kurvenscheiben 18 an, wobei die äu
ßeren Enden 20 der Rückstellfeder 16 an der Trägerplatte 2 befestigt sind. Die Zugbänder
17 sind von dem Umfang 21 der Kurvenscheiben 18 über je eine Umlenkrolle 22 an die
Gleitsteine 8 in deren Bewegungsrichtung geführt.
In der Fig. 3 der Zeichnung ist der Drehschwingungstilger 1 in seiner Ausgangsstellung
dargestellt, in der die Welle 3 stillsteht bzw. nur mit kleiner Drehzahl rotiert. Hier hält die
wirksame Kraft der Rückstellfeder 16 über die Zugbänder 17 die Gleitsteine 8 in bzw. in der
Nähe ihrer radial inneren Endlage. Folglich sind die Biegefedern 5 in den Abstützführungen
9 der Gleitsteine 8 in der Nähe ihrer inneren Enden 6 eingespannt, so daß sich eine maxi
male wirksame Länge l der Biegefedern 5 ergibt. Die Zugbänder 17 der Gleitsteine 8 greifen
hier am Umfang 21 der Kurvenscheiben 18 im Bereich eines großen Radius an, so daß die
Rückstellkraft der Rückstellfedern 16 über einen langen Hebelarm X wirksam ist. Aus dem
langen Hebelarm X ergibt es sich, daß bei niedrigen Drehzahlen der Welle 3 bereits geringe,
an den Gleitsteinen 8 wirksame Fliehkräfte dazu in der Lage sind, diese aus ihrer inneren
Endlage gegen die Rückstellkraft der Rückstellfeder 16 auf den Biegefedern 5 nach außen
zu bewegen.
Mit steigender Drehzahl der Welle 3 werden aufgrund der sich verstärkenden Einwirkung der
Fliehkräfte und der daraus resultierenden Bewegung der Gleitsteine 8 in ihren Führungen 7
nach außen, die Kurvenscheiben 18 zunehmend gegen die Kräfte der Rückstellfedern 16
verdreht. Als Folge greifen die Zugbänder 17 an den Kurvenscheiben 18 im Bereich zuneh
mend kleinerer Radien an, bis schließlich die in der Fig. 4 dargestellte Endlage der Gleit
steine 8 erreicht ist. Aus den sich mit der drehzahlabhängigen Bewegung der Gleitsteine 8
veränderlichen wirksamen Hebelarme X der Kurvenscheiben 18 ergibt sich eine drehzahlab
hängige Wandlung der an den Gleitsteinen 8 wirksamen Rückstellkraft der Rückstellfeder
16. Wie die an den Gleitsteinen 8 wirksame Rückstellkraft steigt mit steigender Drehzahl
auch die einwirkende Fliehkraft an, mit dem Effekt, daß sich aus dem Kräftegleichgewicht
selbsttätig eine drehzahlabhängige Anpassung der für die Erzielung der richtigen Reso
nanzfrequenz erforderlichen Position der Gleitsteine 8 über die wirksame Länge l der Bie
gefeder 5 ergibt.
Claims (12)
1. Drehschwingungstilger (1) mit veränderlicher Resonanzfrequenz, der eine an einer rotie
renden Welle (3) befestigte Trägerplatte (2) aufweist, an der eine Biegefederanordnung ra
dial nach außen an eine Trägheitsmasse (11) geführt angeordnet ist, deren inneres Ende (6)
eingespannt befestigt ist, wobei an der Biegefederanordnung eine Abstützung vorgesehen
ist, die als wenigstens ein in einer radialen Führung (7) der Trägerplatte (2) angeordneter
Gleitstein (8) ausgebildet ist, an dem eine Rückstellkraft einer Rückstellfeder (16) angreift,
die einer aus einer Rotationsbewegung resultierenden Fliehkraft entgegengerichtet ist, wo
bei der Gleitstein (8) unter dem Einfluß der Fliehkraft und der Rückstellkraft in der Führung
(7) radial bewegbar ist und Mittel vorgesehen sind, mittels der die der Fliehkraft entgegenge
richtete Rückstellkraft drehzahlabhängig derart veränderbar ist, daß über die Position des
Gleitsteins (8) die Resonanzfrequenz des Drehschwingungstilgers (1) an die Drehzahl
selbsttätig anpaßbar ist.
2. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zwi
schen der Rückstellfeder (16) und dem wenigstens einen Gleitstein (8) vorgesehen sind.
3. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Biegefederanordnung zwei von der Trägerplatte
(2) radial nach außen an die Trägheitsmasse (11) geführte Biegefedern (5), mit je einem in
seiner radialen Führung (7) angeordneten Gleitstein (8), sich gegenüberliegend angeordnet
sind.
4. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitsteine (8) mit einer Abstützführung (9) auf
den Biegefedern (5) gleitend und diese einspannend angeordnet sind.
5. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegefedern (5) als Blattfedern ausgebildet sind.
6. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur drehzahlabhängigen Verstärkung der
Rückstellkraft der Rückstellfeder (16) ein Zugband (17) aufweisen, das von einem in einer
Federführung (14) rechtwinklig zur Führung (7) der Gleitsteine (8) verschiebbar geführten
freien Fußpunkt (15) der Rückstellfeder (16) an wenigstens einen Gleitstein (8) geführt ist,
wobei das Zugband (17) in der Ruhestellung bzw. bei kleinen Drehzahlen an dem freien
Fußpunkt (15) der Rückstellfeder (16) in einen spitzen Winkel (α) und am Gleitstein (8) in
einem stumpfen Winkel (β) sowie mit steigender Drehzahl an dem freien Fußpunkt (15) der
Rückstellfeder (16) in einen zunehmend größeren Winkel (α') und am Gleitstein (8) in einem
zunehmend kleineren Winkel (β') angreift, derart, daß die der Fliehkraft entgegengerichtete
wirksame Rückstellkraft selbsttätig drehzahlabhängig veränderbar ist und der Gleitstein (8)
an der Biegefeder (5) jeweils eine Position einnimmt, aus der sich eine der Drehzahl ent
sprechende Resonanzfrequenz ergibt.
7. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Fußpunkte (15) der als Druckfeder ausgebil
deten Rückstellfeder (16) in zwei rechtwinklig zur Führung (7) der Gleitsteine (8) verlaufen
den Federführungen (14) verschiebbar geführt sind und daß die Fußpunkte (15) über jeweils
zwei Zugbänder (17) mit den Gleitsteinen (8) verbunden sind.
8. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (16) eine lineare Kennlinie auf
weist.
9. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (16) als Schraubenfeder ausge
bildet ist.
10. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zur drehzahlabhängigen Verstärkung der
Rückstellkraft an dem Gleitstein (8) ein Zugband (17) befestigt ist, das an eine Kurvenschei
be (18) geführt ist, die mit einer als Spiralfeder ausgebildeten Rückstellfeder (16) in Wirkver
bindung steht, derart, daß mit steigender Drehzahl in Abhängigkeit vom Verdrehwinkel der
Kurvenscheibe (18) eine Verstärkung der auf die Gleitsteine (8) einwirkenden Rückstellkraft
erfolgt.
11. Drehschwingungstilger (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Zug
band (17) an den Gleitstein (8) über eine Umlenkrolle (22) in dessen Bewegungsrichtung
umgelenkt geführt ist.
12. Drehschwingungstilger (1) nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei als Spiralfeder ausgebildete Rückstellfedern (16) mit je einem Gleitstein (8), sich
gegenüberliegend angeordnet sind und daß jedem Gleitstein (8) ein an eine Kurvenscheibe
(18) geführtes Zugband (17) zugeordnet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19907216A DE19907216C1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Drehschwingungstilger |
EP00914031A EP1155247A1 (de) | 1999-02-19 | 2000-02-15 | Drehschwingungstilger |
US09/913,936 US6601472B1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-15 | Torsional vibration damper |
PCT/DE2000/000422 WO2000049310A1 (de) | 1999-02-19 | 2000-02-15 | Drehschwingungstilger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19907216A DE19907216C1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Drehschwingungstilger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19907216C1 true DE19907216C1 (de) | 2000-10-12 |
Family
ID=7898203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19907216A Expired - Fee Related DE19907216C1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Drehschwingungstilger |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6601472B1 (de) |
EP (1) | EP1155247A1 (de) |
DE (1) | DE19907216C1 (de) |
WO (1) | WO2000049310A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009029072B3 (de) * | 2009-09-01 | 2011-02-10 | B.E.C. Breitbach Engineering Consulting Gmbh | Drehschwingungstilger mit Blattfeder |
WO2011026872A2 (de) | 2009-09-01 | 2011-03-10 | B.E.C. Breitbach Engineering Consulting Gmbh | Schwingungstilger für einer drehbewegung um eine drehachse überlagerte schwingungen |
DE102013101671A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-21 | Harald Breitbach | Adaptiver Drehschwingungstilger mit einer über Blattfedern an einer Nabe elastisch gelagerten ringförmigen Tilgermasse |
DE102013101544A1 (de) | 2013-02-15 | 2014-08-21 | Harald Breitbach | Adaptiver Schwingungstilger mit einer über Biegebalken an einer Basis gelagerten ringförmigen Tilgermasse |
DE102014001043A1 (de) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger |
WO2015112559A1 (en) | 2014-01-25 | 2015-07-30 | Borgwarner Inc. | Rotary vibration absorber |
DE102014016569A1 (de) | 2014-11-08 | 2016-05-12 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger |
DE102014016573A1 (de) | 2014-11-08 | 2016-05-12 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger und Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Drehschwingungstilger |
DE102017007810A1 (de) | 2016-10-24 | 2018-04-26 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger und Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Drehschwingungstilger |
DE102012202661B4 (de) | 2012-02-21 | 2020-06-18 | Tobias Neuwirth | Schwungelementvorrichtung mit wenigstens zwei Schwungelementen und wenigstens zwei Speichereinrichtungen |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3902935B2 (ja) * | 2001-10-15 | 2007-04-11 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置、および画像形成装置 |
CN100377493C (zh) * | 2005-09-21 | 2008-03-26 | 天津大学 | 旋转磁场式转动轴系扭振主动控制驱动装置 |
DE102010030700A1 (de) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Aktiver Schwingungstilger |
DE102012205797A1 (de) * | 2012-04-10 | 2013-10-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehschwingungsdämpfungsanordnung |
DE102014200901A1 (de) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Dämpferanordnung für Ketten- oder Riementrieb |
CN105899840B (zh) * | 2014-01-25 | 2019-10-18 | 博格华纳公司 | 扭振减振器 |
WO2015112553A1 (en) * | 2014-01-25 | 2015-07-30 | Borgwarner Inc. | Rotary vibration absorber |
CN107606054B (zh) * | 2017-10-23 | 2023-06-09 | 苏州大学 | 一种自适应式扭振减振器及柴油机 |
IT202000026834A1 (it) * | 2020-11-11 | 2022-05-11 | Cicchelero Daniela | Albero motore a masse variabili |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE632057C (de) * | 1930-06-19 | 1936-07-21 | Viggo Axel Kjaer Dipl Ing | Anordnung zur Beseitigung oder Verminderung von Drehschwingungen in Wellen |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263332C (de) * | ||||
US2062369A (en) * | 1929-06-11 | 1936-12-01 | Continental Motors Corp | Engine |
US2367709A (en) * | 1941-07-14 | 1945-01-23 | Arkus-Duntov Zachar | Polyharmonic self-tuning damper means |
US2411373A (en) * | 1944-03-09 | 1946-11-19 | Westinghouse Electric Corp | Torsional vibration absorber |
US3611831A (en) * | 1969-12-03 | 1971-10-12 | Physics Int Co | Torsional vibration damper |
SU926543A1 (ru) * | 1980-03-20 | 1982-05-07 | Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адмирала С.О.Макарова | Устройство дл динамической балансировки вращающихс деталей |
DE3113969A1 (de) * | 1981-04-07 | 1983-01-05 | Karl-Ernst Dr.-Ing. 6101 Roßdorf Meier-Dörnberg | Stoss-schwingungstilger fuer hochspannungsfreileitungen |
SU991083A1 (ru) * | 1981-08-13 | 1983-01-23 | Иркутский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Виброзащитное устройство |
DE3523726A1 (de) * | 1985-07-03 | 1987-01-08 | Bosch Gmbh Robert | Fliehgewichtsversteller fuer einen kraftstoffeinspritzpumpenregler |
DE3630308C1 (de) * | 1986-09-05 | 1988-03-17 | Freudenberg Carl Fa | Drehschwingungsdaempfer |
DE3716441C1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-04-28 | Freudenberg Carl Fa | Drehschwingungsdaempfer |
JPS6482651A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Nec Corp | Semiconductor integrated circuit device |
US4935651A (en) | 1987-12-04 | 1990-06-19 | Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. | Automatically controlled dynamic absorber |
EP0382735A1 (de) * | 1988-07-22 | 1990-08-22 | Hubert Pletsch | Drehschwingungsdämpfer |
SU1709143A1 (ru) * | 1989-11-14 | 1992-01-30 | Омский политехнический институт | Динамический гаситель угловых колебаний |
GB9107451D0 (en) * | 1991-04-09 | 1991-05-22 | Yang Tai Her | The principle and structure of actively driving or centrifugal linear following dynamic flywheel effect |
DE4335766C2 (de) | 1993-10-20 | 1996-12-12 | Freudenberg Carl Fa | Schwingungstilger |
DE4340293C2 (de) * | 1993-11-26 | 1996-05-23 | Freudenberg Carl Fa | Drehschwingungstilger |
US5681221A (en) * | 1994-07-01 | 1997-10-28 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh | Torsional vibration damper |
US5579665A (en) * | 1995-05-09 | 1996-12-03 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Torsional absorber for camshaft sprockets |
DE19525842C2 (de) * | 1995-07-15 | 1998-04-09 | Mannesmann Sachs Ag | Torsionsschwingungsdämpfer mit variabler Übersetzung |
DE19538722C2 (de) * | 1995-10-18 | 2003-06-12 | Zf Sachs Ag | Torsionsschwingungsdämpfer mit Koppelelementen |
DE19641763C2 (de) * | 1996-10-10 | 2001-08-02 | Eurocopter Deutschland | Schwingungstilger |
DE19708328A1 (de) * | 1997-01-31 | 1998-08-13 | Rohs Voigt Patentverwertungsge | Mechanischer Torsionsschwingungsdämpfer |
US5935007A (en) * | 1997-05-29 | 1999-08-10 | Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc | Torsional vibration damper |
-
1999
- 1999-02-19 DE DE19907216A patent/DE19907216C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-15 EP EP00914031A patent/EP1155247A1/de not_active Withdrawn
- 2000-02-15 US US09/913,936 patent/US6601472B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-15 WO PCT/DE2000/000422 patent/WO2000049310A1/de not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE632057C (de) * | 1930-06-19 | 1936-07-21 | Viggo Axel Kjaer Dipl Ing | Anordnung zur Beseitigung oder Verminderung von Drehschwingungen in Wellen |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011026872A2 (de) | 2009-09-01 | 2011-03-10 | B.E.C. Breitbach Engineering Consulting Gmbh | Schwingungstilger für einer drehbewegung um eine drehachse überlagerte schwingungen |
WO2011026872A3 (de) * | 2009-09-01 | 2011-05-05 | B.E.C. Breitbach Engineering Consulting Gmbh | Schwingungstilger für einer drehbewegung um eine drehachse überlagerte schwingungen |
DE102009029072B3 (de) * | 2009-09-01 | 2011-02-10 | B.E.C. Breitbach Engineering Consulting Gmbh | Drehschwingungstilger mit Blattfeder |
DE102012202661B4 (de) | 2012-02-21 | 2020-06-18 | Tobias Neuwirth | Schwungelementvorrichtung mit wenigstens zwei Schwungelementen und wenigstens zwei Speichereinrichtungen |
DE102013101544B4 (de) | 2013-02-15 | 2019-06-06 | Harald Breitbach | Adaptiver Schwingungstilger mit einer über Biegebalken an einer Basis gelagerten ringförmigen Tilgermasse |
DE102013101544A1 (de) | 2013-02-15 | 2014-08-21 | Harald Breitbach | Adaptiver Schwingungstilger mit einer über Biegebalken an einer Basis gelagerten ringförmigen Tilgermasse |
DE102014001043A1 (de) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger |
DE102014001019A1 (de) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger |
DE102013101671A1 (de) | 2013-02-20 | 2014-08-21 | Harald Breitbach | Adaptiver Drehschwingungstilger mit einer über Blattfedern an einer Nabe elastisch gelagerten ringförmigen Tilgermasse |
DE102013101671B4 (de) * | 2013-02-20 | 2015-01-22 | Harald Breitbach | Adaptiver Drehschwingungstilger mit einer über Blattfedern an einer Nabe elastisch gelagerten ringförmigen Tilgermasse |
WO2015112559A1 (en) | 2014-01-25 | 2015-07-30 | Borgwarner Inc. | Rotary vibration absorber |
CN107002816A (zh) * | 2014-11-08 | 2017-08-01 | 博格华纳公司 | 旋转振动阻尼器以及用于带有此类旋转振动阻尼器的机动车辆的传动系统 |
DE102014016573A1 (de) | 2014-11-08 | 2016-05-12 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger und Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Drehschwingungstilger |
CN107002816B (zh) * | 2014-11-08 | 2019-10-22 | 博格华纳公司 | 旋转振动阻尼器以及用于带有该旋转振动阻尼器的机动车辆的传动系统 |
DE102014016569A1 (de) | 2014-11-08 | 2016-05-12 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger |
DE102017007810A1 (de) | 2016-10-24 | 2018-04-26 | Borgwarner Inc. | Drehschwingungstilger und Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug mit einem solchen Drehschwingungstilger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1155247A1 (de) | 2001-11-21 |
WO2000049310A1 (de) | 2000-08-24 |
US6601472B1 (en) | 2003-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19907216C1 (de) | Drehschwingungstilger | |
DE3635702C2 (de) | ||
EP2428788B1 (de) | Vorrichtung zur Drehlagerung eines auszuwuchtenden Rotors | |
DE102012100782A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auswuchten von Rotoren | |
WO1995026474A1 (de) | Kolbenmaschine mit ausgleich freier massenkräfte | |
EP2601426A1 (de) | Drehschwingungstilger mit zweiarmigem pendel | |
EP2949612B1 (de) | Spulvorrichtung für eine kreuzspulen herstellende textilmaschine | |
DE4334244A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich unterschiedlicher Systemunwuchten beim Auswuchten von Rotoren mit unsymmetrischer Massenverteilung | |
DE2141502B2 (de) | Im wesentlichen starre Umlaufkörperlagerung | |
WO2011026872A2 (de) | Schwingungstilger für einer drehbewegung um eine drehachse überlagerte schwingungen | |
DE10037680A1 (de) | Schwungrad mit drehzahladaptivem Schwingungstilger | |
DE102009029072B3 (de) | Drehschwingungstilger mit Blattfeder | |
DE10150297A1 (de) | Vorrichtung zum Führen oder Aufwickeln eines laufenden Fadens | |
WO2008003507A1 (de) | Auswuchtvorrichtung und verfahren | |
DE102014016569A1 (de) | Drehschwingungstilger | |
EP1952906B1 (de) | Richtrotor und Rotorrichter | |
DE1803328C3 (de) | Vorrichtung zur Dämpfung der Eigenschwingungen des Rotors eines Schrittmotors | |
EP0085271A1 (de) | Unwuchterreger mit drehzahlabhängig verstellbaren beweglichen Schwungstücken | |
DE3706135A1 (de) | Drehstarre ausgleichskupplung mit axialdaempfer, insbesondere fuer einspritzpumpenantrieb | |
WO1980000428A1 (en) | Device for damping the vibrations of a sharpening machine tool | |
DE804506C (de) | Riemenscheibe mit veraenderlichem Durchmesser, insbesondere fuer stufenlos regelbare Riementriebe | |
DE837630C (de) | Zwillingsexzenterantrieb | |
DE10307336A1 (de) | Schwingungstilger | |
DE10037689B4 (de) | Kurbelwelle mit einer Schwungmasse | |
DE4124392C2 (de) | Umlaufbiegeprüfmaschine zum Einleiten eines Biegemomentes in einen Prüfling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |