DE19838283C1

DE19838283C1 - Calender roller for polishing paper web surfaces has an adjustable bend with a carrier which is rotated by 180o to give selective pressure zone settings against the calender counter rollers

Info

Publication number: DE19838283C1
Application number: DE1998138283
Authority: DE
Inventors: Eugen Schnyder
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-08-24
Filing date: 1998-08-24
Publication date: 2000-02-17
Anticipated expiration: 2018-08-25

Abstract

The roller with an adjustable bend, where different pressures are applied in zones to the rotating mantle, has a carrier (23) which can be rotated in relation to the fixed head section (32) between two operating settings, where the working direction of the mantle supports is varied by a shift angle. A rotary valve (44) is formed between the carrier (23) and the head section (32) which, in the first setting, links each of the channel sections (40,41) at the head side with a channel section (45-47) at the carrier side. In the second setting, another carrier channel section is linked. The control (51) has a change-over unit (53) which, in the second setting, alters the zonal assembly of the outlets (52) from the layout for the first setting. The rotary valve (44) is formed by a journal (43) at the carrier and a cylindrical drilling (42) to hold it at the head section (32). The head section (32) has connections (38) at the end side (37), linked to the cylindrical drilling (42) by an axial drilling (40) and a radial drilling (41). The carrier (23) shift angle is 180 deg , through rotation by a motor (35). The roller has at least four pressure zones or at least 10 zones. The head section (32) is prevented from rotating by a torque support (33), and a release lock (34) prevents carrier (23) rotation. The roller is placed between two counter rollers, to form two calender nips selectively between them. The carrier can have a third operating setting, where the rotary valve is linked to an additional channel section at the carrier side, while the change-over unit sets the zone assembly accordingly.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Durchbiegungsein stellwalze mit einem drehbaren Mantel, einem diesen durchsetzenden, im Betrieb drehfest gehaltenen Träger, den Mantel auf dem Träger abstützenden hydrostatischen Stützelementen, die im wesentlichen in einer Reihe längs des Trägers angeordnet und zonenweise mit unter schiedlichem Druck ansteuerbar sind, und je einer Zone zugeordneten Leitungen, die von Ausgängen eines die Zo nendrücke festlegenden Steuergeräts zu Anschlußstellen an einem Kopfteil am Ende des Trägers und von dort wei ter im Inneren des Trägers zu den zugehörigen Zonen führen.The invention relates to a deflection adjusting roller with a rotatable jacket, this one penetrating carrier, held in rotation during operation, hydrostatic supporting the jacket on the support Support elements that are essentially in a row arranged along the carrier and in zones with under different pressure can be controlled, and one zone each assigned lines from the outputs of a Zo pressure regulating control unit to connection points on a headboard at the end of the beam and from there white ter inside the carrier to the associated zones to lead.

Derartige Durchbiegungseinstellwalzen sind allgemein bekannt, beispielsweise aus WO 97/00384 A1. Das Kopfteil ist drehfest mit dem Träger verbunden und weist an sei ner Stirnseite Anschlußstellen für die von den Ausgän gen des Steuergeräts kommenden, der Zahl der Zonen ent sprechenden Schlauchleitungen auf. Leitungsabschnitte im Kopfteil stellen die Verbindung zu den im Innern des Trägers verlaufenden Leitungsabschnitten her. Vielfach ist die Stirnwand des Kopfteils mit den Anschlußstellen für die Schlauchleitungen vom übrigen Träger abtrenn bar, so daß die Walze ausgetauscht werden kann, ohne daß die Schlauchleitungen von ihren Anschlüssen gelöst werden müßten. Im bekannten Fall sind daher zwei Dreh schieberplatten vorgesehen, die aus einer ersten Stel lung, in der der Leitungsdurchgang gegeben ist, in eine zweite Stellung bringbar sind, in der die Leitungen ab geschlossen sind, so daß man eine Trennung zwischen diesen beiden Drehschieberplatten vornehmen kann.Such deflection adjustment rolls are general known, for example from WO 97/00384 A1. The headboard is rotatably connected to the carrier and instructs to be ner front side connection points for those of the exits towards the control unit, the number of zones speaking hose lines. Line sections in the head part connect to the inside of the Carrier extending pipe sections. Often is the front wall of the headboard with the connection points separate for the hose lines from the rest of the carrier bar so that the roller can be replaced without that the hose lines are detached from their connections should be. In the known case there are therefore two turns slide plates provided from a first position in which the cable passage is given into a second position can be brought in which the lines are closed, so that there is a separation between can make these two rotary valve plates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durch biegungseinstellwalze der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die neue Anwendungsmöglichkeiten bietet.The invention has for its object a bend adjustment roller of the type described above specify which offers new applications.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Träger relativ zum drehfest gehaltenen Kopfteil aus einer ersten in ein zweite Betriebsstellung verdrehbar ist, in der die Wirkrichtung der Stützelemente um einen Versatzwinkel geändert ist, daß zwischen Träger und Kopfteil ein Drehschieber gebildet ist, der jede der kopfteilseitigen Leitungsabschnitte in der ersten Be triebsstellung mit einem trägerseitigen Leitungsab schnitt und in der zweiten Betriebsstellung mit einem anderen trägerseitigen Leitungsabschnitt verbindet, und daß das Steuergerät einen Umsetzer aufweist, der in der zweiten Betriebsstellung die Zonenzuordnung der Ausgän ge gegenüber der ersten Betriebsstellung ändert.This object is achieved in that the carrier relative to the non-rotatable head part a first rotatable into a second operating position is in which the direction of action of the support elements by one Offset angle is changed between the beam and Head part of a rotary valve is formed, which each of the head section side line sections in the first Be drive position with a cable end on the carrier side cut and in the second operating position with a connects other carrier-side line section, and that the control unit has a converter which in the second operating position the zone assignment of the outputs changes compared to the first operating position.

Aus DE 689 15 705 T2 ist es bekannt, den im Betrieb drehfest gehaltenen Träger aus einer ersten in eine zweite Betriebsstellung zu verdrehen, um auf diese Wei se bei einer Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papier bahn die Wirkrichtung der Stützelemente um einen Ver satzwinkel zu ändern und auf diese Weise die Durchbie gung der Wickeltrommel zu verändern. Die Stützelemente sind als Kolben-Zylinder-Einheiten ausgeführt.From DE 689 15 705 T2 it is known that in operation non-rotatable carrier from a first into a second operating position to twist to this Wei se in a device for winding a paper orbit the direction of action of the support elements by a ver change angle of set and in this way the deflection change the winding drum. The support elements are designed as piston-cylinder units.

Auch aus DE 29 09 277 C2 ist es bekannt, den Träger aus einer ersten in eine zweite Betriebsstellung zu verla gern, um auf diese Weise die Wirkrichtung des als Lei ste ausgebildeten Stützelements zu verändern. It is also known from DE 29 09 277 C2 to remove the carrier to leave a first in a second operating position like to see the direction of action of the Lei most trained support element to change.

Die Durchbiegungseinstellwalze kann daher in zwei Be triebsstellungen mit unterschiedlicher Wirkrichtung der hydrostatischen Stützelemente arbeiten. Die Änderung der Stützrichtung erfordert kein Abtrennen der Schlauchleitungen und ein anschließendes Umklemmen. Vielmehr wird mit Hilfe des Drehschiebers und des Um setzers im Steuergerät sichergestellt, daß auch in der zweiten Betriebsstellung jeder Zone der für sie vorge sehene Druck zugeführt wird.The deflection adjustment roller can therefore be divided into two drive positions with different directions of action of the hydrostatic support elements work. The change the support direction does not require separation of the Hose lines and subsequent clamping. Rather, with the help of the rotary valve and the order setters in the control unit ensures that also in the second operating position of each zone pre-selected for them see pressure is supplied.

Eine erfindungsgemäße Durchbiegungseinstellwalze steht im Gegensatz zu Durchbiegungseinstellwalzen gemäß DE 35 16 535 C2, bei denen zwei Reihen von hydrostatischen Stützelementen vorgesehen sind. Hier besteht zwar die Möglichkeit, wahlweise die eine oder die andere Stütz elementenreihe stärker zu belasten, um hierdurch die Wirkrichtung der Stützelemente um 180° zu ändern. Man benötigt aber die doppelte Zahl der Leitungen zu den einzelnen Zonen, was häufig an Platzschwierigkeiten scheitert.A deflection adjustment roller according to the invention stands in contrast to deflection adjustment rollers according to DE 35 16 535 C2, in which two rows of hydrostatic Support elements are provided. Here there is Possibility to choose one or the other support load more heavily on the row of elements in order to Change the effective direction of the support elements by 180 °. Man but requires twice the number of lines to the individual zones, which is often due to space problems fails.

Besonders günstig ist es, daß der Drehschieber durch einen Zapfen am Träger und eine ihn aufnehmende Zylin derbohrung am Kopfteil gebildet ist. Zapfen und Zylin derbohrung lassen sich leicht herstellen und gut ab dichten.It is particularly favorable that the rotary valve through a pin on the carrier and a receiving cylinder the bore is formed on the head part. Cones and cylin drilling can be easily made and is easy to handle poetry.

Hierbei empfiehlt es sich, daß der Kopfteil an seiner Stirnseite die Anschlußstellen trägt und diese jeweils durch eine Axialbohrung und eine Radialbohrung mit der Zylinderbohrung verbunden sind. Auch die Herstellung der Leitungen im Kopfteil bereitet daher keine Schwie rigkeiten. It is recommended that the head part on his Front carries the connection points and each through an axial bore and a radial bore with the Cylinder bore are connected. Manufacturing too the cables in the head part therefore do not cause any problems difficulties.

Besonders empfehlenswert ist es, daß der Versatzwinkel 180° beträgt. Dies ist für die Anwendung der Durchbie gungseinstellwalze und für die Verteilung der Leitungs abschnitte auf dem Drehschieber besonders günstig.It is particularly recommended that the offset angle Is 180 °. This is for the deflection application adjustment roller and for the distribution of the lines sections on the rotary valve particularly cheap.

Von Vorteil ist es, daß mindestens vier Zonen vorgese hen sind. Besser allerdings ist es, eine größere Zonen zahl vorzusehen und zwar mindestens zehn Zonen, ermög licht eine feinfühlige Anpassung an die zu behandelnde Bahn. Die Zahl der Zonen ist lediglich durch den Durch messer des Drehschiebers begrenzt.It is advantageous that at least four zones are pre-selected hen are. However, it is better to have larger zones number and at least ten zones allowed light a sensitive adjustment to the one to be treated Train. The number of zones is only by the through knife of the rotary valve limited.

Von Vorteil ist es auch, daß der Kopfteil mittels einer Drehmomentstütze gegen Drehung gesichert ist und eine lösbare Arretierung zur Drehsicherung des Trägers auf weist. Auf diese Weise sind im Betrieb sowohl der Kopf teil als auch der Träger gegen Drehung gesichert.It is also advantageous that the head part by means of a Torque arm is secured against rotation and one releasable locking device to prevent rotation of the carrier points. In this way, both the head are in operation part and the carrier secured against rotation.

Empfehlenswert ist ferner ein Motor, durch den der Trä ger um den Versatzwinkel gedreht wird. Hierfür genügt ein verhältnismäßig kleines Drehmoment.Also recommended is an engine that allows the Trä is rotated by the offset angle. This is enough a relatively small torque.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist dafür ge sorgt, daß die Durchbiegungseinstellwalze zwischen zwei Gegenwalzen angeordnet ist und wahlweise mit der einen oder anderen Gegenwalze einen Kalandernip bildet. Bei spielsweise kann die Durchbiegungseinstellwalze in der ersten Betriebsstellung mit einem Kalander zusammenwir ken und eine Vollsatinage einer Papierbahn bewirken und in der zweiten Betriebsstellung mit einer einzelnen Walze zusammenwirken und eine Mattsatinage bewirken, wie dies in der nicht vorveröffentlichten DE 198 32 064 beschrieben ist. In a preferred embodiment, ge ensures that the deflection adjustment roller between two Counter rolls is arranged and optionally with one or other counter roll forms a calender nip. At for example, the deflection adjustment roller in the first operating position with a calender ken and a full satinage of a paper web and in the second operating position with a single one Interact roller and create a matt satin, as in the unpublished DE 198 32 064 is described.

Vorteilhaft ist es auch, daß der Träger mindestens eine dritte Betriebsstellung hat, in der der Drehschieber jeden der kopfteilseitigen Leitungsabschnitte mit einem weiteren trägerseitigen Leitungsabschnitt verbindet und der Umsetzer eine entsprechende Änderung der Zonenzu ordnung der Ausgänge vornimmt. Eine solche Walze eignet sich beispielsweise für einen Prägekalander mit mehr als zwei wahlweise einsetzbaren Prägewalzen.It is also advantageous that the carrier has at least one third operating position in which the rotary valve each of the head section-side line sections with a connects another line section on the carrier and the translator changes the zones accordingly order of the outputs. Such a roller is suitable for example for a stamping calender with more as two optional embossing rollers.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbei spiels näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is based on one in the Preferred embodiment shown in the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Durchbie gungseinstellwalze in Verbindung mit anderen Walzen, Fig. 1 is a schematic representation of the Durchbie gungseinstellwalze in conjunction with other rolls,

Fig. 2 eine Stirnansicht von links auf den Kopfteil der Durchbiegungseinstellwalze, Fig. 2 is an end view from the left on the head part of the deflection roll,

Fig. 3 einen Teillängsschnitt gemäß der Linie A-B in Fig. 2 und Fig. 3 is a partial longitudinal section along the line AB in Fig. 2 and

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Prägeka landers. Fig. 4 is a schematic representation of a Prägeka lander.

Eine Durchbiegungseinstellwalze 20 besitzt einen Mantel 21, der vermittels hydrostatischer Stützelemente 22 auf einem im Betrieb drehfest gehaltenen Träger 23 abge stützt ist. Die Stützelemente 22 können eine beliebige bekannte Form haben, beispielsweise als Stützkolben oder als abgedichtete Felder zwischen Träger 23 und Mantel 21 ausgebildet sein. Über die Länge der Walze verteilt gibt es zehn Zonen, in denen die Stützelemente mit unterschiedlichem Druck beaufschlagt werden können. A deflection adjustment roller 20 has a jacket 21 which is supported by means of hydrostatic support elements 22 on a carrier 23 which is held in a rotationally fixed manner during operation. The support elements 22 can have any known shape, for example be designed as a support piston or as sealed fields between the carrier 23 and the jacket 21 . Spread over the length of the roller, there are ten zones in which the support elements can be subjected to different pressures.

Es ist im wesentlichen nur eine Stützelementenreihe vorgesehen. Das bedeutet, daß auf der gegenüberliegen den Seite vorzugsweise keine oder höchstens ganz wenige hydrostatische Stützelemente vorhanden sind.It is essentially just a row of support elements intended. That means that on the opposite the page preferably none or at most very few hydrostatic support elements are available.

Für die Erfindung ist es wichtig, daß der Träger 23 aus einer ersten Betriebsstellung, wie sie in Fig. 1 voll ausgezogen dargestellt ist, um einen Versatzwinkel 24 um die eigene Achse verdrehbar ist, so daß die Stütz elemente 22 die gestrichelt eingezeichnete Form 22' einnehmen können. In der ersten Betriebsstellung wirkt die Durchbiegungseinstellwalze 20, die einen elasti schen Bezug trägt, mit einer harten Gegenwalze 25 zu sammen, die Teil eines Kalanders 26 ist, der noch wei tere elastische und harte Walzen 27 u. a. aufweist und die Vollsatinage einer Papierbahn ermöglicht. Öffnet man den Walzenspalt 28 zwischen Durchbiegungseinstell walze 20 und Gegenwalze 25, dreht den Träger 23 um 180° und schließt den Spalt 29 zwischen der Durchbiegungs einstellwalze 20 und der unteren ebenfalls einen ela stischen Bezug aufweisenden Gegenwalze 30, so kann man eine Papierbahn in einem Einzelspalt behandeln und eine Mattsatinage erzielen.It is important for the invention that the carrier 23 can be rotated about its own axis by an offset angle 24 from a first operating position, as shown fully drawn in FIG. 1, so that the support elements 22 have the shape 22 'shown in broken lines. can take. In the first operating position, the deflection adjustment roller 20 , which bears an elastic reference, cooperates with a hard counter roller 25 , which is part of a calender 26 , which has elastic and hard rollers 27, among other things, and which enables the full satinization of a paper web. If you open the nip 28 between deflection adjustment roller 20 and counter roller 25 , rotates the carrier 23 by 180 ° and closes the gap 29 between the deflection adjustment roller 20 and the lower also an ela tical reference counter roller 30 , so you can a paper web in a single nip treat and achieve a satin finish.

Ein Endstück 31 des Trägers ist von einem Kopfteil 32 umgeben, das mittels einer Drehmomentenstütze 33 gegen Drehung gesichert ist. Nach Lösen einer Arretierung 34 läßt sich der Träger 23 im Kopfteil 32 mit Hilfe eines nur angedeuteten Motors 35 und einem Getriebe 36 um 180° drehen. An der Stirnseite 37 des Kopfteils befin den sich Anschlußstellen 38 für Schlauchleitungen 39. Die Anschlußstellen 38 setzen sich als Axialkanäle 40 und Radialkanäle 41 fort und münden in einer Zylinder bohrung 42. Diese bildet zusammen mit einem Zapfen 43, der in das Endstück 31 des Trägers 23 eingesetzt ist, einen Drehschieber 44. Der Zapfen 43 weist von seinem Umfang abgehende Radialbohrungen 45 und daran anschlie ßende Axialbohrungen 46 auf, die in jeweils eine Rohr leitung 47 übergehen und bis zu der zugehörigen Zone führen. Der Zapfen 43 und die Rohrleitungen 47 sind mit Hilfe einer Spannschraube 48 zu einer in den Träger 23 einschiebbaren Baueinheit zusammengefaßt.An end piece 31 of the carrier is surrounded by a head part 32 which is secured against rotation by means of a torque support 33 . After releasing a lock 34 , the carrier 23 in the head part 32 can be rotated through 180 ° by means of a motor 35 and a gear 36, which is only indicated. On the end face 37 of the head part are the connection points 38 for hose lines 39 . The connection points 38 continue as axial channels 40 and radial channels 41 and open into a cylinder bore 42nd Together with a pin 43 , which is inserted into the end piece 31 of the carrier 23 , this forms a rotary slide 44 . The pin 43 has outgoing radial bores 45 and subsequent axial bores 46 , which merge into a pipe 47 and lead to the associated zone. The pin 43 and the pipes 47 are combined with the aid of a clamping screw 48 to form a unit which can be inserted into the carrier 23 .

Ferner umschließt der Kopfteil 32 einen Ablaufraum 49, über den Öl aus dem Innenraum zwischen Mantel 21 und Träger 23 in Richtung des Pfeiles 50 ablaufen kann.Furthermore, the head part 32 encloses a drain chamber 49 , via which oil can drain from the interior between the jacket 21 and the carrier 23 in the direction of the arrow 50 .

Ein Steuergerät 51 besitzt Ausgänge 52, die je über ei ne Schlauchleitung mit einer Anschlußstelle 38 an der Stirnseite des Kopfteils 32 verbunden sind. Im vorlie genden Beispiel gibt es zehn Zonen und daher zehn An schlußstellen 38 und zehn Ausgänge 52. Im ersten Be triebszustand, wie er dargestellt ist, sei angenommen, daß der oberste Anschluß 38 der Zone 10 und dann im Uhrzeigersinn die Anschlüsse 38 den Zonen 8, 2, 3, 5, 9, 7, 1, 4 und 6 zugeordnet sind. Dies ergibt eine ein wandfreie Steuerung bei Stützelementen, die in vorlie gendem Beispiel senkrecht nach oben orientiert sind.A control unit 51 has outputs 52 , each of which is connected to a connection point 38 on the end face of the head part 32 via a hose assembly. In the present example there are ten zones and therefore ten connection points 38 and ten exits 52 . In the first operating state, as shown, it is assumed that the top terminal 38 of zone 10 and then clockwise the terminals 38 are assigned to zones 8 , 2 , 3 , 5 , 9 , 7 , 1 , 4 and 6 . This results in a wall-free control for support elements which are oriented vertically upwards in the example below.

Wird nun der Träger 23 in den zweiten Betriebszustand gedreht, dann verschieben sich die Verhältnisse zwi schen den festen Anschlußstellen 38 am Kopfteil 32 und den zugehörigen Zonen. Da der Versatzwinkel 180° be trägt, sind die jeweils einander gegenüberliegenden An schlüsse mit den Zonen 1 bis 10 verbunden wie dies durch in Klammern gesetzte Bezeichnungen in Fig. 2 an gedeutet ist. If the carrier 23 is now rotated into the second operating state, then the conditions between the fixed connection points 38 on the head part 32 and the associated zones shift. Since the offset angle is 180 °, the respectively opposite connections to zones 1 to 10 are connected as indicated by the designations in brackets in FIG. 2.

Um trotzdem eine einwandfreie Steuerung zu erhalten, ist das Steuergerät 51 mit einem Umsetzer 53 versehen, der durch eine interne Rechnung o. dgl. dafür sorgt, daß die Drücke an den Ausgängen 52 anders programmiert sind. Und zwar so, daß nunmehr - wiederum oben begin nend und im Uhrzeigersinn umlaufend - die Zonen 9, 7, 1, 4, 6, 10, 8, 2, 3 und 5 von den Ausgängen 52 ver sorgt werden.In order to nevertheless achieve perfect control, the control unit 51 is provided with a converter 53 which, by means of an internal calculation or the like, ensures that the pressures at the outputs 52 are programmed differently. In such a way that zones 9 , 7 , 1 , 4 , 6 , 10 , 8 , 2 , 3 and 5 of the exits 52 are now provided - again beginning at the top and rotating clockwise.

Der große Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, daß eine Änderung der Betriebsstellung des Trägers vor genommen werden kann, ohne daß die Leitungen entkuppelt und wieder neu angekuppelt werden müßten.The great advantage of this construction is that a change in the operating position of the carrier before can be taken without uncoupling the lines and would have to be coupled again.

Die Durchbiegungseinstellwalze eignet sich insbesondere für die Behandlung von Papierbahnen, kommt aber auch für die Behandlung von Bahnen aus Pappe, Karton, Tex tilmaterial, Faservlies, Kunststoffolien und ähnlichem in Betracht.The deflection adjustment roller is particularly suitable for the treatment of paper webs, but also comes for the treatment of sheets of cardboard, cardboard, tex tilmaterial, fiber fleece, plastic films and the like into consideration.

In Fig. 4 ist ein Prägekalander schematisch veranschau licht, bei dem drei Prägewalzen 60, 61, 62 vorgesehen sind, die wahlweise gegen die erfindungsgemäß ausge staltete Zentralwalze 63 angelegt werden können, um ei ne durchlaufende Bahn, z. B. aus Kunststoffolie, mit un terschiedlichen Prägemustern zu versehen. Der Träger 64 hat daher drei Betriebsstellungen, die je um 90° ver setzt sind und in denen die Stützelemente 65 jeweils der aktiven Prägewalze zugewandt sind. In diesem Fall sollte die Zahl der Zonen durch 4 teilbar sein, damit der Drehschieber in allen drei Betriebsstellungen die entsprechenden Leitungsverbindungen herstellen kann. Der Umsetzer 53 des Steuergeräts 51 kann die Ausgänge in drei verschiedenen Zonenzuordnungen ansteuern, so daß in jeder Betriebsstellung die richtige Druckversor gung der einzelnen Zonen gewährleistet ist.In Fig. 4, an embossing calender is schematically illustrated, in which three embossing rollers 60 , 61 , 62 are provided, which can optionally be placed against the central roller 63 designed according to the invention, in order to pass a continuous web, e.g. B. from plastic film, to provide un different embossing patterns. The carrier 64 therefore has three operating positions, which are each set at 90 ° and in which the support elements 65 each face the active embossing roller. In this case, the number of zones should be divisible by 4, so that the rotary valve can make the appropriate line connections in all three operating positions. The converter 53 of the control device 51 can control the outputs in three different zone assignments, so that the correct pressure supply of the individual zones is ensured in every operating position.

Von der dargestellten Ausführungsform kann in vielfa cher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Manchmal kommen auch klei nere Versatzwinkel 24, beispielsweise 60°, in Betracht. Prägekalander, die nur zwei Prägewalzen aufweisen, wo bei der Träger der erfindungsgemäßen Walze nur zwei Be triebsstellungen hat, sind ebenfalls brauchbar.The embodiment shown can be varied in many respects without departing from the basic idea of the invention. Sometimes smaller offset angles 24 , for example 60 °, also come into consideration. Embossing calenders, which have only two embossing rollers, where the carrier of the roller according to the invention has only two operating positions, can also be used.

Claims

1. Deflection adjusting roller with a rotatable Man tel, a penetrating, in operation rotatably held carrier, the jacket on the carrier supporting hydrostatic support elements, which are arranged essentially in a row along the carrier and can be controlled zone by zone with different pressure, and each a zone assigned lines which lead from the outputs of a control unit which defines the zone pressures to connection points at a head part at the end of the support and from there further in the interior of the support to the associated zones, characterized in that the support ( 23 ) is fixed relative to the rotation held head part ( 32 ) from a first into a second operating position is rotatable, in which the direction of action of the Stützele elements ( 22 ) by an offset angle ( 24 ) is changed that between the carrier ( 23 ) and head part ( 32 ), a rotary valve ( 44 ) is formed, which each of the head-side line sections ( 40 , 41 ) in which he Most operating position with a carrier-side line section ( 45 , 46 , 47 ) and in the second operating position with another carrier-side line section connects, and that the Steuerge advises ( 51 ) has a converter ( 53 ) which, in the second operating position, the zone assignment of Outputs ( 52 ) changes compared to the first operating position.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the rotary slide valve ( 44 ) is formed by a pin ( 43 ) on the carrier and a cylinder bore ( 42 ) receiving it on the head part ( 32 ).

3. Roller according to claim 2, characterized in that the head part ( 32 ) on its end face ( 37 ) carries the connection points ( 38 ) and each through an axial bore ( 40 ) and a radial bore ( 41 ) with the cylinder bore ( 42 ) are connected.

4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the offset angle ( 24 ) carries 180 ° be.

5. Roller according to one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that at least four zones are provided are.

6. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that at least ten zones are provided are.

7. Roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the head part ( 32 ) is secured against rotation by means of a torque support ( 33 ) and has a releasable locking means ( 34 ) for securing the support ( 23 ) against rotation.

8. Roller according to one of claims 1 to 7, characterized by a motor ( 35 ) by which the carrier ( 23 ) is rotated by the offset angle ( 34 ).

9. Roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is arranged between two counter-rollers ( 25 , 30 ) and optionally forms a calender nip ( 28 , 29 ) with one or the other counter-roller.

10. Roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier ( 64 ) has at least ei ne third operating position, in which the rotary slide connects each of the head section-side line sections with a further support-side line section and the converter a corresponding change assigns the zones to the outputs.